一种服装两片袖的制板方法与流程

本发明涉及一种服装两片袖的制板方法，属于服装技术领域。

背景技术：

服装袖子样板原型设计为一片袖，采用这种制板袖子制作的成衣会出现以下问题：1、袖子起吊；2、腋下堆有很多量；3、袖子容易往后偏，或者前后摇摆；降低了产品质量，为了克服上述问题，在服装加工过程中，通过平面图纸去完成立体成衣，此种平面构图方法，造成在制图过程中只能凭借经验提取相关数据，制板完成后，不能预知立体效果，只能通过制做样衣，来直观的感受成衣立体效果，如果成衣展示出弊病，只能返回平面结构中修正，再制作样衣看效果，如此反复，费时费力，降低生产效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种使成衣袖子不起吊、避免袖子腋下出现褶皱的服装两片袖的制板方法。

本发明采用如下技术方案：

本发明采用如下步骤：

（一）根据一片袖原型样板设定袖口尺寸；

（二）将一片袖原型样板的前袖缝线和后袖缝线对齐后缝合，则缝合后的线为底袖缝线ab；缝合后的袖原型样板的前转折线为cd，后转折线为c₁d₁；

（三）将缝合后的一片袖原型样板的袖山顶点向上0.5-1.5cm，交底袖缝线ab的延长线于v点，沿v点向两侧的c点和c₁点重新绘制弧线cvc₁；将缝合后的袖原型样板的袖底a点向下0.3-0.5cm交底袖缝线ab于v₁点，沿v₁点向两侧的c点和c₁点重新绘制弧线cv₁c₁；

（四）沿前转折线cd向内1.5-2.0cm作前转折线cd的平行线，与前袖笼弧线交于m点，与袖口dd₁相交与n点，则mn线为内袖缝线；沿后转折线c₁d₁端点c₁向内0-3.0cm作c₁d₁的平行线与后袖笼弧线相交于m₁点，连接m₁d₁，则m₁d₁线为外袖缝线；

（五）在底袖缝线ab的v₁b线二分之一处向上3.0cm确定o点，过o点向两侧做水平线，与后转折线c₁d₁交于f点，与外袖缝线m₁d₁交于k点，与内袖缝线mn交于e点，则fe为袖肘线；

（六）沿袖肘线fe的f点向e点剪开，使f点向袖口方向打开至f₁点，使k点向袖口方向打开至k₁点，∠fef₁的角度根据所需袖子的长短、款式对袖子前倾角度的要求确定；

（七）沿外袖缝线m₁d₁的d₁点至m₁点将外袖缝剪开，沿内袖缝线mn的n点至m点将内袖缝剪开；连接k 、k₁点，将m₁kk₁ d₁线条和men线条分别修整顺滑、流畅，则mnd₁m₁为小袖片；沿前转折线cd和后转折线c₁d₁将折叠部分铺平，e₁点和e₂点为大袖片m₂n₁d₂m₁袖肘线fe的剪口两个端点，将内袖缝线m₂n₁分为两段，e₂点在e₁点的下方，将e₂点沿e₁点向上0.6-1.0cm交于e₁m₂线上，连接f、f₁点，将m₁ ff₁d₂线条和m₂e₂n₁线条分别修整顺滑、流畅，则m₂ n₁d₂m₁为大袖片。

本发明的积极效果如下：本发明一片袖原型样板的前袖缝线和后袖缝线对齐后缝合确定底袖缝线，使袖子样板变成立体便于操作；将袖山顶点向上抬高使成品袖子不起吊，袖底向下移使成品袖子与衣服本体结合处的腋下避免堆积褶皱，使成衣整体飘逸、顺畅。本发明与常规两片袖制板相比，解决了平面制图看不到立体效果的弊端。在保证产品品质前提下，大大减少了样板必须要成衣试板的过程，省时省力，为产品快速生产提供保障。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明一片袖原型样板调整袖口后结构示意图；

附图3为本发明一片袖原型样板缝合后的结构示意图；

附图4为本发明内、外袖缝线位置结构示意图；

附图5为本发明袖肘线剪开状态结构示意图；

附图6为本发明大、小袖片剪开状态结构示意图。

具体实施方式

如附图1-6所示，本发明一种服装两片袖的制板方法采用如下步骤：

（一）根据一片袖原型样板1设定袖口尺寸；

（二）将一片袖原型样板1的前袖缝线和后袖缝线对齐后缝合，则缝合后的线为底袖缝线ab；缝合后的袖原型样板的前转折线为cd，后转折线为c₁d₁；

（三）将缝合后的一片袖原型样板1的袖山顶点向上0.5-1.5cm，交底袖缝线ab的延长线于v点，沿v点向两侧的c点和c₁点重新绘制弧线cvc₁；将缝合后的袖原型样板的袖底a点向下0.3-0.5cm交底袖缝线ab于v₁点，沿v₁点向两侧的c点和c₁点重新绘制弧线cv₁c₁；

（四）沿前转折线cd向内1.5-2.0cm作前转折线cd的平行线，与前袖笼弧线交于m点，与袖口dd₁相交与n点，则mn线为内袖缝线；沿后转折线c₁d₁端点c₁向内0-3.0cm作c₁d₁的平行线与后袖笼弧线相交于m₁点，连接m₁d₁，则m₁d₁线为外袖缝线；

（五）在底袖缝线ab的v₁b线二分之一处向上3.0cm确定o点，过o点向两侧做水平线，与后转折线c₁d₁交于f点，与外袖缝线m₁d₁交于k点，与内袖缝线mn交于e点，则fe为袖肘线；

（六）沿袖肘线fe的f点向e点剪开，使f点向袖口方向打开至f₁点，使k点向袖口方向打开至k₁点，∠fef₁的角度根据所需袖子的长短、款式对袖子前倾角度的要求确定；

（七）沿外袖缝线m₁d₁的d₁点至m₁点将外袖缝剪开，沿内袖缝线mn的n点至m点将内袖缝剪开；连接k 、k₁点，将m₁kk₁ d₁线条和men线条分别修整顺滑、流畅，则mnd₁m₁为小袖片，即小袖；沿前转折线cd和后转折线c₁d₁将折叠部分铺平， e₁点和e₂点为大袖片m₂n₁d₂m₁袖肘线fe的剪口两个端点，将内袖缝线m₂n₁分为两段，e₂点在e₁点的下方，将e₂点沿e₁点向上0.6-1.0cm交于e₁ m₂线上，连接f、f₁点，将m₁ ff₁d₂线条和m₂e₂n₁线条分别修整顺滑、流畅，则m₂n₁d₂m₁为大袖片，即大袖。

依据上述mnd₁m₁小袖片和m₂ n₁d₂m₁大袖片样板所制的裁片在缝制过程中，首先对大袖的内袖缝进行拔烫处理，以袖肘线为中心在内袖缝线上、下约25cm的范围拔烫出0.6-1.0cm的余量，以填补在本发明制板过程中e₂点沿e₁点向上0.6-1.0cm交于e₁ m₂线上的归入量。大袖定型处理后，大小袖n和n₁点、m和m₂点对点重合缝制内袖缝线，大小袖d₁和d₂点、大小袖的m₁点重合缝制外袖缝线。

本发明一片袖原型样板的前袖缝线和后袖缝线对齐后缝合确定底袖缝线，使袖子样板变成立体便于操作；将袖山顶点向上抬高使成品袖子不起吊，袖底向下移使成品袖子与衣服本体结合处的腋下避免堆积褶皱，使成衣整体飘逸、顺畅。本发明与常规两片袖制板比较，解决了平面制图看不到立体效果的弊端。在保证产品品质前提下，大大减少了样板必须要成衣试板的过程和时间，省时省力，为产品快速生产提供保障。

最后说明的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。