本发明涉及一种花丝的工业化批量制作方法，尤其涉及一种花丝的工业化批量制作方法。
背景技术：
工艺品的传统手工制作，手工量产慢，产品结构简单，无法大批量生产，尤其复杂的产品不能做到产品的高度的一致。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能够工业量产的花丝的工业化批量制作方法。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
花丝的工业化批量制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（一）通过人工建模形成银版或者通过电脑建模形成银版；
所述人工建模包括以下步骤：
1）备资料：完成工艺品设计图；
2）备材料：备好用于制作工艺品的银料；
3）整理材料：将银料镕成液体并导入方条成型槽；经过锻压机锻压成细长的方线，再使用圆形模板将方线拉成所需的细线；然后将两条细线纠缠在一起，并用吊机扭紧形成花线；
4）用手工将花线做成工艺品设计图所需的配件；
5）使用成形泥将各种配件按照工艺品设计图摆放；
6）将各种配件焊接并处理干净，形成银版；
所述电脑建模包括以下步骤：
1）完成工艺品设计图；
2）使用电脑通过软件根据工艺品设计图建成模型；
3）将模型导入喷蜡机，喷蜡机根据导入的模型喷蜡成型，形成蜡模；
4）将蜡模转入倒模转换成银版；
5）执板：去掉银版的水口和/或瑕疵，以将银版整理干净；
（二）开模：
1）用硅胶将银版包裹后，放到压膜机上，在设定的温度下通过压机压制成型，再将胶膜割开，然后取出硅胶中的银版，使硅胶形成胶膜；
2）将银版放入模框中，再向模框中导入锡溶液，冷却后形成锡块，然后切开锡块取出银版，使锡块形成金属膜；
3）使用注蜡机将蜡液注入胶膜或者金属膜，形成蜡模；待蜡模冷却至常温之后，将蜡模取出并加以修饰，形成合格的蜡模件；
（三）铸造：
1）将多个合格的蜡模件种在蜡芯上，形成蜡树，然后将合格的蜡模件放入相适配的倒模盅内，再并使用封箱胶布将倒模盅缠绕以密封；
2）将石膏水按设定比例兑水相成浆糊，再将浆糊导入倒模盅，使用真空机将倒模盅内空气抽至真空，待浆糊冷却成型后形成石膏模，然后取出倒模盅并写上编号，以便识别产品类别；
3）将倒模盅内的石膏膜脱蜡后放入焙烧炉内焙烧；
4）将银料放入高温炉炉胆进行高温烧铸造粉，形成材粉；通过铸造机将材粉高温镕成镕液，在经过真空加压后，将镕液导入倒模盅内的石膏模空腔内进行浇注，再将浇筑好的石膏模取出，待石膏模降至预定温度后放到水里，用以将石膏粉清理掉，形成银树；
5）使用高压清洗机把银树清洗干净，然后将银树烘干；
（四）细化处理：
1）执模：取下银树上的工艺品，把工艺品的水口枝剪去，并把水口挫平修理，把工艺品的瑕疵缺陷修复；
2）抛光：通过磁力抛光机高速抛光，使工艺品干净、光泽、亮丽；
3）整形：将变形产品进行复原和设计图一致。
进一步的，整形步骤后，还包括以下步骤：检查产品质量，并根据客户要求进行点读和烧蓝。
进一步的，将银料放入高温炉炉胆进行高温烧铸造粉的高温烧铸的温度是700摄氏度。
进一步的，整形步骤后，还包括以下步骤：检查产品质量，并根据客户要求进行点读和烧蓝。
本发明能够实现工艺品的工业量产，是一种采用工业化替代传统手工花丝的工艺，其批量生产快，能够实现结构的自由组合和任意的搭配，无论结构简单还是复杂，都能实现产品形状的高度一致。
具体实施方式
实施例1
本花丝的工业化批量制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（一）通过人工建模形成银版或者通过电脑建模形成银版；
所述人工建模包括以下步骤：
1）备资料：完成工艺品设计图；
2）备材料：备好用于制作工艺品的银料；
3）整理材料：将银料镕成液体并导入方条成型槽；经过锻压机锻压成细长的方线，再使用圆形模板将方线拉成所需的细线；然后将两条细线纠缠在一起，并用吊机扭紧形成花线；
4）用手工将花线做成工艺品设计图所需的配件；
5）使用成形泥将各种配件按照工艺品设计图摆放；
6）将各种配件焊接并处理干净，形成银板；
所述电脑建模包括以下步骤：
1）完成工艺品设计图；
2）使用电脑通过软件根据工艺品设计图建成模型；
3）将模型导入喷蜡机，喷蜡机根据导入的模型喷蜡成型，形成蜡模；
4）将蜡模转入倒模转换成银版；
5）执板：去掉银版的水口和/或瑕疵，以将银版整理干净；
（二）开模：
1）用硅胶将银版包裹后，放到压膜机上，在设定的温度下通过压机压制成型，再将胶膜割开，然后取出硅胶中的银版，使硅胶形成胶膜；
2）将银版放入模框中，再向模框中导入锡溶液，冷却后形成锡块，然后切开锡块取出银版，使锡块形成金属膜；
3）使用注蜡机将蜡液注入胶膜或者金属膜，形成蜡模；待蜡模冷却至常温之后，将蜡模取出并加以修饰，形成合格的蜡模件；
（三）铸造：
1）将多个合格的蜡模件种在蜡芯上，形成蜡树，然后将合格的蜡模件放入相适配的倒模盅内，再并使用封箱胶布将倒模盅缠绕以密封；
2）将石膏水按设定比例兑水相成浆糊，再将浆糊导入倒模盅，使用真空机将倒模盅内空气抽至真空，待浆糊冷却成型后形成石膏模，然后取出倒模盅并写上编号，以便识别产品类别；
3）将倒模盅内的石膏膜脱蜡后放入焙烧炉内焙烧；
4）将银料放入高温炉炉胆进行高温烧铸造粉，形成材粉；通过铸造机将材粉高温镕成镕液，在经过真空加压后，将镕液导入倒模盅内的石膏模空腔内进行浇注，再将浇筑好的石膏模取出，待石膏模降至预定温度后放到水里，用以将石膏粉清理掉，形成银树；
5）使用高压清洗机把银树清洗干净，然后将银树烘干；
（四）细化处理：
1）执模：取下银树上的工艺品，把工艺品的水口枝剪去，并把水口挫平修理，把工艺品的瑕疵缺陷修复；
2）抛光：通过磁力抛光机高速抛光，使工艺品干净、光泽、亮丽；
3）整形：将变形产品进行复原和设计图一致。
还包括以下步骤：检查产品质量，并根据客户要求进行点读和烧蓝；将银料放入高温炉炉胆进行高温烧铸造粉的高温烧铸的温度是700摄氏度。