一种鞋子加工用清渣除湿设备的制作方法

本发明涉及鞋子除湿机械技术领域，尤其是涉及一种鞋子加工用清渣除湿设备。

背景技术：

在鞋子加工制造过程中，需要对鞋子内的碎布屑进行清除，并且需要对鞋子进行烘干，以便加快对其加工的流程，节约时间。然而，现有的除湿装置无法专门对鞋子进行有效的除湿，除湿效果差，并且无法有效的清除鞋子内的碎布屑，影响鞋子最终的品质，且除湿效率低，不能很好的满足需求。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的鞋子加工用清渣除湿设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种鞋子加工用清渣除湿设备，所述鞋子加工用清渣除湿设备包括底板、位于所述底板上方的吹气装置、位于所述吹气装置左侧的加热装置、位于所述加热装置左侧的框体装置、收容于所述框体装置内的支架装置、位于所述支架装置左侧的电缸装置、位于所述电缸装置上方的第一固定装置、位于所述第一固定装置右侧的第二固定装置及位于所述支架装置上方的支撑装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述吹气装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网右侧的第一支架、位于所述第一过滤网左侧的第一管道、设置于所述第一管道上的风机及位于所述风机下方的第一竖杆，所述加热装置包括加热框、收容于所述加热框内的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的加热棒、位于所述加热框左侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆左侧的缓冲块、位于所述缓冲块右侧的第一横杆、位于所述缓冲块左侧的第二横杆、位于所述加热框上方的按压杆及位于所述按压杆上方的连接环，所述框体装置包括框体、位于所述框体左侧的第三过滤网、收容于所述框体内左右两侧的第一固定块、位于所述第一固定块上方的盖板、位于所述盖板上方的握持环、位于所述第一固定块下方的第一限定杆、位于所述第一限定杆下方的第三横杆，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第二支架、位于所述第二支架上方的支撑板、位于所述第一支撑杆右侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆右侧的第二固定杆、位于所述第二竖杆左侧的第一弹簧及位于所述第一支撑杆左侧的限定架，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的推板、位于所述推板上方的第二弹簧、位于所述电缸左侧的第三竖杆、位于所述第三竖杆右侧的第四横杆、位于所述第三竖杆左侧的第五横杆、位于所述第三竖杆上方的定位板、位于所述定位板下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第五横杆及位于所述定位板上方的第四竖杆，所述第一固定装置包括第一固定板、位于所述第一固定板右侧的第二固定块、位于所述第一固定板左侧的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲板下方的第一连接板、位于所述第一固定板上方的第三支架、设置于所述第三支架右侧的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的刷毛及设置于所述第三支架上的第一连接杆，所述第二固定装置包括第二固定板、顶靠杆、位于所述顶靠杆右侧的第二连接杆、位于所述顶靠杆上下两侧的第三弹簧，所述支撑装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述电机上方的顶靠板、位于所述顶靠板下方左右两侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧之间的第五竖杆及位于所述第五竖杆下方的第五弹簧。

所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接。

所述第一过滤网呈竖直状，所述第一过滤网的下端与所述底板固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的上端与所述第一过滤网的右表面固定连接，所述第一管道呈水平状，所述第一管道的右端与所述第一过滤网的左表面固定连接，、所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第一竖杆的上端与所述风机固定连接。

所述加热框呈弯曲状，所述加热框的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述加热框上设有位于其右表面的第一通孔、位于其内部的空腔及位于其左表面的若干第二通孔，所述第二过滤网收容于所述空腔内，所述第二过滤网的侧面与所述加热框的内表面固定连接，所述第一固定杆呈弯曲状，所述第一固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第一固定杆的上端与所述加热框的左表面固定连接，所述缓冲块呈长方体，所述缓冲块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端与所述第一固定杆固定连接，所述第一横杆的左端与所述缓冲块固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述缓冲块固定连接，所述按压杆呈弯曲状，所述按压杆的右端与所述加热框的上表面固定连接，所述连接环呈半圆环状，所述连接环的两端与所述按压杆的上表面固定连接。

所述框体呈空心的长方体，所述框体的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述框体上设有位于其左表面的第三通孔及位于其右表面的方孔，所述第三过滤网呈空心的半球状，所述第三过滤网的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述第三过滤网位于所述第三通孔的左侧，所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的横截面呈直角三角形，所述第一固定块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述盖板的下表面滑动连接，所述盖板呈长方体且水平放置，所述盖板收容于所述框体内，所述盖板的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述盖板的上表面固定连接，所述第一限定杆呈长方体且水平放置，所述第一限定杆的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的左端与所述框体的内表面固定连接，所述按压杆顶靠在所述盖板上。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的两端与所述支撑板的下表面固定连接，所述支撑板呈长方体，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第二固定杆呈倾斜状，所述第二固定杆的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第二固定杆的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的右端与所述第二竖杆固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述限定架呈L型，所述限定架的下端与所述底板固定连接，所述限定架的上端顶靠在所述第一支撑杆的左表面上且与其滑动连接。

所述电缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体且竖直放置，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端与所述推板的下表面固定连接，所述推板呈长方体且水平放置，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的下端与所述推板的上表面固定连接，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第三竖杆的上端与所述定位板的下表面固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的右端与所述电缸的左表面固定连接，所述第四横杆的左端与所述第三竖杆的右表面固定连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第五横杆的右端与所述第三竖杆的左表面固定连接，所述第五横杆的左端与所述框体的内表面固定连接，所述定位板呈长方体且水平放置，所述推动杆贯穿所述定位板的上下表面且与其滑动连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述定位板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第五横杆的左端与所述电缸的右表面固定连接，所述第五横杆的右端与所述限定架的左表面固定连接，所述第四竖杆呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆的下端与所述定位板的上表面固定连接，所述第三横杆的右端与所述第四竖杆的左表面固定连接，所述推板的左表面与所述第四竖杆的右表面滑动连接。

所述第一固定板呈长方体，所述第一固定板的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一限定杆的右端顶靠在所述第一固定板的左表面上且与其滑动连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的左表面与所述第一固定板的右表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述第一固定板固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述第一连接板的上表面固定连接，所述第一连接板呈长方体，所述第一连接板的右端与所述支撑板的左表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一连接板的下表面固定连接，所述第三支架呈倒置的凹字形，所述第三支架的左端与所述第一固定板的上端固定连接，所述第三支架的右端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三支架枢轴连接，所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述第二滚轮上，所述刷毛与所述第二滚轮固定连接，所述第一连接杆呈弯曲状，所述第一连接杆的下端与所述第一固定板固定连接，所述第一连接杆的上端与所述第三支架固定连接。

所述第二固定板呈长方体，所述第二固定板的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆贯穿所述第二固定板的左右表面且与其滑动连接，所述第二连接杆呈长方体，所述顶靠杆的右端与所述第二连接杆的左表面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧的一端与所述第二固定板固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第二连接杆固定连接。

所述电机的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述电机的右表面与所述第二固定板的左表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述拉线的上端与所述顶靠板的右端固定连接，所述顶靠板呈长方体，所述顶靠板上设有贯穿其上下表面的第四通孔，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四弹簧的上端与所述顶靠板的下表面固定连接，所述第五竖杆呈长方体，所述第五竖杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动连接，所述第五竖杆的上端穿过所述第四通孔，所述第五弹簧的下端与所述第二支架固定连接，所述第五弹簧的上端与所述第五竖杆的下端固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明鞋子加工用清渣除湿设备使用方便，能够专门对鞋子进行有效清渣除湿，除湿效果显著，节约烘干的时间，并且可以有效的清除掉鞋子内碎布屑，保证鞋子加工的品质，并且可以对鞋子进行有效的固定，保证其清渣的顺利进行。

附图说明

图1为本发明鞋子加工用清渣除湿设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明鞋子加工用清渣除湿设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明鞋子加工用清渣除湿设备包括底板1、位于所述底板1上方的吹气装置2、位于所述吹气装置2左侧的加热装置3、位于所述加热装置3左侧的框体装置4、收容于所述框体装置4内的支架装置5、位于所述支架装置5左侧的电缸装置6、位于所述电缸装置6上方的第一固定装置7、位于所述第一固定装置7右侧的第二固定装置8及位于所述支架装置5上方的支撑装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11枢轴连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。

如图1所示，所述吹气装置2包括第一过滤网21、位于所述第一过滤网21右侧的第一支架22、位于所述第一过滤网21左侧的第一管道23、设置于所述第一管道23上的风机24及位于所述风机24下方的第一竖杆25。所述第一过滤网21呈竖直状，所述第一过滤网21的下端与所述底板1固定连接。所述第一支架22呈L型，所述第一支架22的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架22的上端与所述第一过滤网21的右表面固定连接。所述第一管道23呈水平状，所述第一管道23的右端与所述第一过滤网21的左表面固定连接。所述风机24与电源连接，使其可以正常运行，所述风机24上设有开关，方便使用者打开或者关闭，所述风机24可以将外界的空气抽入到所述第一管道23内。所述第一竖杆25呈竖直状，所述第一竖杆25的下端与所述底板1固定连接，所述第一竖杆25的上端与所述风机24固定连接。

如图1所示，所述加热装置3包括加热框31、收容于所述加热框31内的第二过滤网32、位于所述第二过滤网32下方的加热棒33、位于所述加热框31左侧的第一固定杆34、位于所述第一固定杆34左侧的缓冲块35、位于所述缓冲块35右侧的第一横杆36、位于所述缓冲块35左侧的第二横杆37、位于所述加热框31上方的按压杆38及位于所述按压杆38上方的连接环39。所述加热框31呈弯曲状，所述加热框31的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述加热框31上设有位于其右表面的第一通孔312、位于其内部的空腔311及位于其左表面的若干第二通孔313，所述第一通孔312与所述空腔311相通，所述第一管道23的左端对准所诉第一通孔312且与所述加热框31的右表面固定连接，使得所述第一管道23的内部与所述空腔311的内部相通。所述第二通孔313设有若干个且与所述空腔311相通。所述第二过滤网32收容于所述空腔311内，所述第二过滤网32的侧面与所述加热框31的内表面固定连接。所述加热棒33与电源连接，使其可以正常运行，所述加热棒33上设有开关，方便使用者打开或者关闭，该开关可以设置于所述加热框31的外侧。所述第一固定杆34呈弯曲状，所述第一固定杆34的下端与所述底板1固定连接，所述第一固定杆34的上端与所述加热框31的左表面固定连接。所述缓冲块35呈长方体，所述缓冲块35的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述缓冲块35采用柔软材料制成，比如海绵等。所述第一横杆36呈水平状，所述第一横杆36的右端与所述第一固定杆34固定连接，所述第一横杆36的左端与所述缓冲块35固定连接。所述第二横杆37呈水平状，所述第二横杆37的右端与所述缓冲块35固定连接。所述按压杆38呈弯曲状，所述按压杆38的右端与所述加热框31的上表面固定连接，所述按压杆38采用弹性材料制成，所述按压杆38可以发生弯曲变形。所述连接环39呈半圆环状，所述连接环39的两端与所述按压杆38的上表面固定连接，方便使用者握住。

如图1所示，所述框体装置4包括框体41、位于所述框体41左侧的第三过滤网42、收容于所述框体41内左右两侧的第一固定块43、位于所述第一固定块43上方的盖板44、位于所述盖板44上方的握持环45、位于所述第一固定块43下方的第一限定杆46、位于所述第一限定杆46下方的第三横杆47。所述框体41呈空心的长方体，所述框体41的上下表面相通，所述框体41的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述框体41上设有位于其左表面的第三通孔411及位于其右表面的方孔412，所述第三通孔411呈圆形且与所述框体41的内部相通，所述方孔412呈方形且与所述框体41的内部相通。所述第三过滤网42呈空心的半球状，所述第三过滤网42的右表面与所述框体41的左表面固定连接，所述第三过滤网42位于所述第三通孔411的左侧。所述第一固定块43设有两个，所述第一固定块43的横截面呈直角三角形，所述第一固定块43的侧面与所述框体41的内表面固定连接，所述第一固定块43的上表面与所述盖板44的下表面滑动连接，对所述盖板44起到支撑作用。所述盖板44呈长方体且水平放置，所述盖板44收容于所述框体41内，所述盖板44的侧面与所述框体41的内表面滑动连接，所述盖板44可以堵住所述框体41的上端。所述握持环45呈半圆环状，所述握持环45的两端与所述盖板44的上表面固定连接，方便使用者握住。所述第一限定杆46呈长方体且水平放置，所述第一限定杆46的左表面与所述框体41的内表面固定连接。所述第三横杆47呈长方体且水平放置，所述第三横杆47的左端与所述框体41的内表面固定连接。所述按压杆38顶靠在所述盖板44上，对所述盖板44起到固定作用。

如图1所示，所述支架装置5包括第一支撑杆51、位于所述第一支撑杆51上方的第二支架52、位于所述第二支架52上方的支撑板53、位于所述第一支撑杆51右侧的第二竖杆54、位于所述第二竖杆54右侧的第二固定杆55、位于所述第二竖杆54左侧的第一弹簧56及位于所述第一支撑杆51左侧的限定架57。所述第一支撑杆51呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆51的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆51的上端与所述第二支架52的下表面固定连接，所述第一支撑杆51采用弹性材料制成，使得所述第一支撑杆51的上端可以左右弯曲变形。所述第二支架52呈凹字形，所述第二支架52的两端与所述支撑板53的下表面固定连接。所述支撑板53呈长方体。所述第二竖杆54呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆54的下端与所述底板1固定连接。所述第二固定杆55呈倾斜状，所述第二固定杆55的右端与所述框体41的内表面固定连接，所述第二固定杆55的左端与所述第二竖杆54的右表面固定连接。所述第一弹簧56设有两个，所述第一弹簧56呈水平状，所述第一弹簧56的右端与所述第二竖杆54固定连接，所述第一弹簧56的左端与所述第一支撑杆51的右表面固定连接。所述限定架57呈L型，所述限定架57的下端与所述底板1固定连接，所述限定架57的上端顶靠在所述第一支撑杆51的左表面上且与其滑动连接，防止所述第一支撑杆51过度向左弯曲。

如图1所示，所述电缸装置6包括电缸61、位于所述电缸61上方的推动杆62、位于所述推动杆62上方的推板63、位于所述推板63上方的第二弹簧64、位于所述电缸61左侧的第三竖杆65、位于所述第三竖杆65右侧的第四横杆66、位于所述第三竖杆65左侧的第五横杆67、位于所述第三竖杆65上方的定位板68、位于所述定位板68下方的第一斜杆69、位于所述第一斜杆69下方的第五横杆及位于所述定位板68上方的第四竖杆60。所述电缸61与电源连接，使其可以正常运行，所述电缸61上设有开关，方便使用者打开或者关闭所述电缸61的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述推动杆62呈长方体且竖直放置，所述推动杆62的下端与所述电缸61连接，使得所述电缸61带动所述推动杆62上下移动，所述推动杆62的上端与所述推板63的下表面固定连接。所述推板63呈长方体且水平放置。所述第二弹簧64设有两个，所述第二弹簧64的下端与所述推板63的上表面固定连接。所述第三竖杆65呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆65的下端与所述底板1固定连接，所述第三竖杆65的上端与所述定位板68的下表面固定连接。所述第四横杆66呈长方体且水平放置，所述第四横杆66的右端与所述电缸61的左表面固定连接，所述第四横杆66的左端与所述第三竖杆65的右表面固定连接。所述第五横杆67呈长方体且水平放置，所述第五横杆67的右端与所述第三竖杆65的左表面固定连接，所述第五横杆67的左端与所述框体41的内表面固定连接。所述定位板68呈长方体且水平放置，所述推动杆62贯穿所述定位板68的上下表面且与其滑动连接，使得所述推动杆62可以稳定的上下移动。所述第一斜杆69呈倾斜状，所述第一斜杆69的上端与所述定位板68的下表面固定连接，所述第一斜杆69的下端与所述第五横杆的上表面固定连接。所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第五横杆的左端与所述电缸61的右表面固定连接，所述第五横杆的右端与所述限定架57的左表面固定连接。所述第四竖杆60呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆60的下端与所述定位板68的上表面固定连接，所述第三横杆47的右端与所述第四竖杆60的左表面固定连接。所述推板63的左表面与所述第四竖杆60的右表面滑动连接。

如图1所示，所述第一固定装置7包括第一固定板71、位于所述第一固定板71右侧的第二固定块72、位于所述第一固定板71左侧的第一弯曲杆73、位于所述第一弯曲板73下方的第一连接板74、位于所述第一固定板71上方的第三支架75、设置于所述第三支架75右侧的第二滚轮76、设置于所述第二滚轮76上的刷毛77及设置于所述第三支架75上的第一连接杆78。所述第一固定板71呈长方体，所述第一固定板71的下表面与所述支撑板53的上表面固定连接，所述第一限定杆46的右端顶靠在所述第一固定板71的左表面上且与其滑动连接，所述第一限定杆46可以防止所述第一固定板71的上端过度向左移动。所述第二固定块72呈长方体，所述第二固定块72的左表面与所述第一固定板71的右表面固定连接。所述第一弯曲杆73呈弯曲状，所述第一弯曲杆73的上端与所述第一固定板71固定连接，所述第一弯曲杆73的下端与所述第一连接板74的上表面固定连接。所述第一连接板74呈长方体，所述第一连接板74的右端与所述支撑板53的左表面固定连接，所述第二弹簧64的上端与所述第一连接板74的下表面固定连接。所述第三支架75呈倒置的凹字形，所述第三支架75的左端与所述第一固定板71的上端固定连接，所述第三支架75的右端设有第二凹槽751，所述第二凹槽751呈长方体状。所述第二滚轮76呈圆柱体，所述第二滚轮76收容于所述第二凹槽751内且与所述第三支架75枢轴连接，使得所述第二滚轮76可以在所述第二凹槽751内旋转，所述第二滚轮76与电机连接，带动所述第二滚轮76主动旋转。所述刷毛77设有若干个且均匀分布在所述第二滚轮76上，所述刷毛77与所述第二滚轮76固定连接。所述第一连接杆78呈弯曲状，所述第一连接杆78的下端与所述第一固定板71固定连接，所述第一连接杆78的上端与所述第三支架75固定连接。

如图1所示，所述第二固定装置8包括第二固定板81、顶靠杆82、位于所述顶靠杆82右侧的第二连接杆83、位于所述顶靠杆82上下两侧的第三弹簧84。所述第二固定板81呈长方体，所述第二固定板81的下端与所述支撑板53的上表面固定连接。所述顶靠杆82呈长方体，所述顶靠杆82贯穿所述第二固定板81的左右表面且与其滑动连接，使得所述顶靠杆82可以左右移动。所述第二连接杆83呈长方体，所述顶靠杆82的右端与所述第二连接杆83的左表面固定连接。所述第三弹簧84设有两个，所述第三弹簧84的一端与所述第二固定板81固定连接，所述第三弹簧84的另一端与所述第二连接杆83固定连接，所述第三弹簧84处于拉伸状态，使得所述第三弹簧84向左侧拉动所述第二连接杆83。

如图1所示，所述支撑装置9包括电机91、设置于所述电机91上的输出轴92、设置于所述输出轴92上的拉线93、位于所述电机91上方的顶靠板94、位于所述顶靠板94下方左右两侧的第四弹簧95、位于所述第四弹簧95之间的第五竖杆96及位于所述第五竖杆96下方的第五弹簧97。所述电机91与电源连接，使其可以正常运行，所述电机91上设有开关，方便将其打开或者关闭，所述电机91的下表面与所述支撑板53的上表面固定连接，所述电机91的右表面与所述第二固定板81的左表面固定连接。所述输出轴92呈圆柱体，所述输出轴92的一端与所述电机91连接，使得所述电机91带动所述输出轴92旋转。所述拉线93的下端与所述输出轴92固定连接，所述拉线93的上端与所述顶靠板94的右端固定连接。所述顶靠板94呈长方体，所述顶靠板94上设有贯穿其上下表面的第四通孔941，所述第四通孔941呈圆形。所述第四弹簧95设有两个，所述第四弹簧95呈竖直状，所述第四弹簧95的下端与所述支撑板53的上表面固定连接，所述第四弹簧95的上端与所述顶靠板94的下表面固定连接，进而对所述顶靠板94起到支撑作用。所述第五竖杆96呈长方体，所述第五竖杆96贯穿所述支撑板53的上下表面且与其滑动连接，所述第五竖杆96的上端穿过所述第四通孔941。所述第五弹簧97的下端与所述第二支架52固定连接，所述第五弹簧97的上端与所述第五竖杆96的下端固定连接，进而对所述第五竖杆96起到支撑作用。

如图1所示，所述本发明鞋子加工用清渣除湿设备使用时，首先握住连接环39向上移动，使得所述按压杆38的左端向上移动，使得所述按压杆38弯曲变形，以便使得按压杆38不再按压在盖板44上。然后握住握持环45向上移动，使得所述盖板44脱离所述框体41，然后将需要除湿的鞋子放置在所述顶靠板94上，且所述第五竖杆96的上端顶靠在鞋子上，同时顶靠杆82的左端顶靠在鞋子的右端，鞋子的左端顶靠在所述第二固定块72上，并且所述第二滚轮76位于鞋子的上方，进而可以将鞋子固定住，然后将盖板44重新盖在框体41上，且使得按压杆38顶靠在盖板44上。然后打开风机24及加热棒33的开关，所述风机24及加热棒33正常运行，所述风机24可以使得外界的空气经过所述第一过滤网21的过滤后进入到所述第一管道23内，然后经过第一通孔312进入到所述空腔311内，所述加热棒33产生热量可以使得空腔311内的温度上升，以便对进入到所述空腔311内的空气进行加热。加热后的空气经过第二过滤网32的过滤后从所述第二通孔313排出。此时打开电缸61，使得所述推动杆62向上移动，进而使得所述推板63向上移动，进而通过所述第二弹簧64使得所述第一连接板74向上移动，所述支撑板53开始向右侧移动，所述第一支撑杆51的上端向右侧弯曲，所述第一弹簧56对所述第一支撑杆51起到支撑的作用，进而所述第一固定装置7、第二固定装置8向右侧移动，被第一固定装置7及第二固定装置8固定的鞋子随之向右侧移动，且穿过所述方孔412延伸至所述框体41的外侧，同时位于所述加热框31的左侧，使得从所述第二通孔313喷出的热空气喷到鞋子上，可以对鞋子起到除湿及清渣的作用，所述第一支撑杆51继续弯曲时，所述第二连接杆82可以顶靠在所述缓冲块35上，对其起到缓冲保护的作用。然后所述电缸61使得所述推动杆62向下移动，然后所述第一支撑杆51逐渐恢复至初始状态，并且所述限定架57会顶靠在所述第一支撑杆51的左表面上，对其起到限定的作用，然后电缸61使得所述推动杆62再次向上移动，进而可以重复上述步骤，使得鞋子不断的被甩来甩去，进而可以将鞋子上的碎布屑甩掉。在电缸61运行的过程中，可以打开电机91，使得所述输出轴92旋转，进而使得所述拉线93被拉紧，使得所述顶靠板94的右端向下移动，此时第五竖杆96对鞋子起到支撑作用，然后关闭电机91，所述顶靠板94在所述第四弹簧95的作用下向上移动，使得所述顶靠板94突然顶靠在鞋子上，进而使得鞋子振动，使得鞋子上的杂质被抖出，进而通过电缸61将杂质甩出，以达到较好的清渣效果。使用者亦可以打开与第二滚轮76连接的电机，使得所述第二滚轮76旋转，进而使得刷毛77鞋子上对鞋子进行清扫，清除掉鞋子表面上的杂质。从第二通孔313喷出的热气经过方孔412进入框体41内，然后从第三通孔411喷出，且可以经过所述第三过滤网42的过滤，防止对空气造成污染。至此，本发明鞋子加工用清渣除湿设备使用过程描述完毕。