一种鞋子加工用鞋面清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种鞋面清洗设备，特别涉及一种鞋子加工用鞋面清洗设备，属于制鞋设备技术领域。

背景技术：

鞋子在加工过程中，需要进行各种工序，而在这些工序过程中，难免后导致鞋面的污染，特别是在点胶的过程中，一旦不足以很容易将胶水弄到鞋面上，使鞋面的质量和美观度都很难得到保证，降低了鞋子的价值；因此市面上亟需一种可在鞋子加工后对鞋面进行清洗的设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服鞋面在生产中易受到污染，清洗不方便的缺陷，提供一种鞋子加工用鞋面清洗设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种鞋子加工用鞋面清洗设备，包括清洁箱体、组成所述清洁箱体的若干箱板、固定在所述清洁箱体顶部的箱盖和安装在所述清洁箱体底部的若干高压喷头，所述箱盖和所述清洁箱体通过卡口固定，其特征在于，所述箱盖的底面安装有固定槽，所述清洁箱体内、所述固定槽的底部设置有第一清洁辊和第二清洁辊，所述第一清洁辊和所述第二清洁辊均包括清洁内筒、套装在所述清洁内筒圆柱体外表面的清洁外筒，所述清洁内筒的表面排列有清洁毛刷，所述清洁外筒的内部贯穿有传动柱，所述传动柱的两端活动卡在安装于所述箱板表面的换位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁箱体的内壁安装有清洁剂喷头，所述清洁剂喷头的另一端连接固定在所述清洁箱体外部的清洁剂盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱板上安装有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的四侧面设置有贴合鞋面的固定凸点。

本实用新型所达到的有益效果是：该种鞋子加工用鞋面清洗设备，针对鞋面在生产中易受到污染，清洗不方便的问题，提供一种在鞋子加工后，对鞋面自动清洗的设备，利用两个清洁辊循环清洁，保证了鞋面在加工后的清洁；该设备具有结构简单，使用方便等优点，可有效的对鞋面进行清洁，保证了产品的美观度和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型平面结构示意图；

图2是本实用新型箱板结构示意图；

图中：1、清洁箱体；2、箱盖；3、卡口；4、固定槽；5、固定凸点；6、清洁外筒；7、清洁内筒；8、传动柱；9、换位槽；10、清洁毛刷；11、第一清洁辊；12、第二清洁辊；13、高压喷头；14、清洁剂喷头；15、清洁剂盒；16、观察窗；17、箱板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种鞋子加工用鞋面清洗设备，包括清洁箱体1、组成清洁箱体1的若干箱板17、固定在清洁箱体1顶部的箱盖2和安装在清洁箱体1底部的若干高压喷头13，箱盖2和清洁箱体1通过卡口3固定，箱盖2的底面安装有固定槽4，清洁箱体1内、固定槽4的底部设置有第一清洁辊11和第二清洁辊12，第一清洁辊11和第二清洁辊12均包括清洁内筒7、套装在清洁内筒7圆柱体外表面的清洁外筒6，清洁内筒7的表面排列有清洁毛刷10，清洁外筒6的内部贯穿有传动柱8，传动柱8的两端活动卡在安装于箱板17表面的换位槽9内。

清洁箱体1的内壁安装有清洁剂喷头14，清洁剂喷头14的另一端连接固定在清洁箱体1外部的清洁剂盒15。箱板17上安装有观察窗16。固定槽4的四侧面设置有贴合鞋面的固定凸点5。

具体的，在清理鞋面时，首先将鞋子反着安装在固定槽4内，鞋面朝下，开启高压喷头13，向清洁箱体1的内部注水，待水位达到一定高度后，停止注水，开启清洁剂喷头14向内部注入清洁剂，准备工作做好后，将第一清洁辊11或第二清洁辊12移动至换位槽9的槽顶位置，使其能贴合鞋面，启动电机，快速运转清洁辊，毛刷在鞋面进行清洁工作，清洁一定时间后，第一清洁辊11和第二清洁辊12换位，另一个干净的清洁辊进行二次清洁，保证鞋面的清洁。

该种鞋子加工用鞋面清洗设备，针对鞋面在生产中易受到污染，清洗不方便的问题，提供一种在鞋子加工后，对鞋面自动清洗的设备，利用两个清洁辊循环清洁，保证了鞋面在加工后的清洁；该设备具有结构简单，使用方便等优点，可有效的对鞋面进行清洁，保证了产品的美观度和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。