本发明涉及一种刷胶设备,具体是涉及制鞋业的刷胶装置。
背景技术:
在制鞋过程中,胶鞋的围条需要胶浆将其粘接在鞋子上,达到坚实牢固的目的。目前围条粘接都是人工刷胶,将胶碗放在旁边,人工拿着胶刷沾上胶浆,刷在套有鞋帮的楦底边或胶鞋的围条部位。胶碗长期处于敞开状态,容易风干,且空气中散发胶浆异味而造成污染与浪费。由于人工操作的局限性,不能很好控制粘接鞋用的胶量,容易造成胶浆的浪费,如果胶浆一次性沾取量小,还要重复沾取,浪费时间和精力,大大降低了工作效率。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能适用于多种胶鞋规格、自动出胶刷胶的通用式出胶刷胶装置。
本发明的目的通过如下的技术方案来实现:通用式出胶刷胶装置,包括机架,在所述机架上装有胶浆瓶,该胶浆瓶通过输胶浆管与胶刷手柄相连,在所述胶刷手柄上、并在输胶浆管处装有刷胶开关,在所述输胶浆管上、并在胶刷手柄的外部处装有胶浆量控制开关,所述胶刷手柄通过出胶管头与胶刷头相连;在所述出胶管头上装有定位器,该定位器的顶部装有紧固螺丝,该定位器的下部装有靠边转子,在所述出胶管头上设有刷胶尺度标。
采用本发明后,胶浆瓶内的胶浆流入输胶浆管,再流入胶刷手柄内,打开刷胶开关,控制胶浆通过出胶管头流入胶刷头,当鞋子刷胶完毕后关闭刷胶开关,胶浆不再流出,有效减少了胶浆的浪费,保证了每次胶浆的流量,通用于多规格的胶鞋,操作简单方便、省时省力,提高了刷胶工作效率。
附图说明
图1为本发明通用式出胶刷胶装置的结构示意图。
图2为图1中的出胶管头的结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参照附图1、图2可知,本发明通用式出胶刷胶装置,包括机架13,在所述机架13上装有胶浆瓶1,该胶浆瓶1通过输胶浆管3与胶刷手柄5相连,在所述胶刷手柄5上、并在输胶浆管3处装有刷胶开关4,在所述输胶浆管3上、并在胶刷手柄5的外部处装有胶浆量控制开关2(用于控制胶浆量的输出多少),所述胶刷手柄5通过出胶管头6与胶刷头8相连;为了适应每种鞋型刷胶的需要,在所述出胶管头6上装有定位器9,该定位器9的顶部装有紧固螺丝11,该定位器9的下部装有靠边转子10,在所述出胶管头6上设有刷胶尺度标12。通过调节紧固螺丝11和靠边转子10的位置将定位器9调整至刷胶尺度标12的相应刻度,以控制适应鞋子头部刷胶的高度(厚度),调节简单、方便,不用重复沾取胶浆、更换胶刷头,省时省力。
其中:输胶浆管3套入胶刷手柄5内,所述出胶管头6的一端设有套胶管接头14而与胶刷手柄5内的输胶浆管3相连,所述出胶管头6的另一端部设有出胶孔管7而与胶刷头8顶部的连接孔相连。
本发明的工作原理是:将输胶浆管3上的胶浆量控制开关2打开,胶浆瓶1内的胶浆由于重力作用顺着输胶浆管3流下,进入胶刷手柄5内,打开刷胶开关4,胶浆即流入出胶管头6,再通过出胶孔管7流入胶刷头8内,手工拿着胶刷手柄由胶刷头8在鞋头部位进行刷胶。当一只鞋子(胶鞋)刷胶完毕,关闭出胶开关4,输胶浆管3内的胶浆即停住不再出胶。从而有效减少了胶量的浪费,还能保证每次出胶的胶量,操作简单方便、省时省力。因胶浆瓶处于封闭状态,胶浆不会在空气中蒸发,避免了胶浆的风干和污染,对操作人员也具有一定好处。