一种鞋材仿革底片的覆膜设备的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种鞋材仿革底片的覆膜装置。

背景技术：

仿革底片作为橡胶和塑料并用制作鞋底，广泛用于皮鞋和凉鞋，它不仅可以节约橡胶，而且能发挥橡胶和塑料各自的特性，因此其发展速度飞快。现有制作仿革底片的方式，首先是需要通过硫化过程，然后还需要对其底面用磨平机磨砂，并对其表面进行抛光处理或细磨后进行表面涂层印刷处理。

但是，在做上述的处理之时，首先需要对仿革底片进行包覆薄膜。而在现有技术中，操作人员一般都是手工对仿革底片进行包覆薄膜的，存在效率底下，劳动强度大等不足。

所以，对于本领域内的技术人员，能够研发出一种对鞋材仿革底片进行自动包覆薄膜的装置是是非常有必要的，从而对现有的工作方式进行实质性的改革，有效提高覆膜时的工作效率和工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鞋材仿革底片的覆膜装置，本覆膜装置所要解决的技术问题是如何对鞋材仿革底片进行包覆薄膜。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种鞋材仿革底片的覆膜设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有两根相互平行的输送轨道，两根输送轨道之间设有能够带动仿革底片向前运动的输送机构，两根输送轨道上均固定有安装板，两块安装板之间转动设置有缠绕薄膜的薄膜卷绕辊，两根输送轨道上均固定有固定板，固定板处于安装板的一侧，两块固定板之间转动设置有能够将薄膜包覆到仿革底片上的覆膜辊，所述覆膜辊的一端与一气缸一相固连，覆膜辊的另一端与一气缸二相固连，气缸一和气缸二的缸体分别固定在两块固定板上，所述的气缸一、气缸二和覆膜辊之间设有能够对仿革底片起到缓冲作用的缓冲结构，所述的机架上还设有当薄膜包覆完成仿革底片后能够将薄膜自动切断的剪切结构。

本鞋材仿革底片的覆膜设备，其工作原理是这样的：

首先，在输送轨道和输送结构的作用下，可以实现仿革底片向前运输；

然后，通过薄膜卷绕辊放出薄膜，并利用气缸一和气缸二使覆膜辊的下端将薄膜压在仿革底片上，并使薄膜和仿革底片同时向前输送；

同时，在缓冲结构的作用下，可以减小覆膜辊对仿革底片的冲击力，保证薄膜不受损害，这样便可对仿革底片进行包覆薄膜了的；

最后，在剪切结构的作用下，薄膜包覆完成仿革底片后，对薄膜进行剪断，并使薄膜对下一个仿革底片进行包覆。

所述的剪切结构包括电机、丝杆、螺母、轴承和切刀，所述的电机固定在机架上，丝杆通过联轴器固定在电机的输出轴上，螺母螺纹连接在丝杆上，轴承的内圈与螺母固连，所述的切刀可拆卸固定在轴承的外圈上；所述的机架上还设有一滑竿，滑竿沿其长度方向上开设有滑孔，所述的切刀处于滑孔中。

电机转动驱动输出轴转动，在联轴器的作用下就可以带动丝杆转动，从而使螺母在丝杆发生转动，而轴承的内圈与螺母一起发生转动并在丝杆上水平移动，在轴承内圈与外圈之间的钢珠作用下，轴承的外圈带动切刀只在滑竿的滑孔中发生水平移动，从而实现切刀切断薄膜。

所述的缓冲结构包括安装柱一和安装柱二、弹簧一和弹簧二、伸缩柱一和伸缩柱二，所述的安装柱一的一端固定在气缸一的活塞杆端部，且安装柱一的另一端开设有开口，所述的弹簧一和伸缩柱一均设置在安装柱一的开口中，且弹簧一的一端与安装柱一的开口底部相固连，弹簧一的另一端与伸缩柱一相固连，伸缩柱一的另一端与上述覆膜辊的一端通过轴承和轴承座相连；所述的安装柱二的一端固定在气缸二的活塞杆端部，且安装柱二的另一端开设有开口，所述的弹簧二和伸缩柱二均设置在安装柱二的开口中，且弹簧二的一端与安装柱二的开口底部相固连，弹簧二的另一端与伸缩柱二相固连，伸缩柱二的另一端与上述覆膜辊的另一端通过轴承和轴承座相连。

在初始状态下，弹簧一和弹簧二均处于自由状态，伸缩柱一和伸缩柱二在覆膜辊的重力作用下，部分伸出安装柱一和安装柱二；当覆膜辊将薄膜顶到仿革底片表面时，伸缩柱一和伸缩柱二会在弹簧一和弹簧二作用下自动向安装柱一和安装柱二中伸入，使覆膜辊作用在薄膜上的冲击力不至于过大，保护薄膜。

所述的两根输送轨道上均固定有立柱，立柱均处于安装板与固定板之间，两根立柱之间转动设置有导引辊一和导引辊二。导引辊一和导引辊二有利于将薄膜卷绕辊上的薄膜引入至覆膜辊的下端。

所述的输送机构包括输送带一和输送带二，所述的机架上通过周向转动轴向固定的方式设有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二平行设置，转轴一上固定有滚轮一和滚轮二，转轴二上固定有分别与滚轮一和滚轮二相对应的滚轮三和滚轮四，输送带一套设在滚轮一和滚轮三上，输送带二套设在滚轮二和滚轮四上，所述的转轴一一端与一驱动电机相连。

驱动电机工作，使其输出轴发生转动，由于转轴一与驱动电机的输出轴相连，从而带动转轴一发生转动；由于输送带一和输送带二均套设在转轴一上，从而使输送带一和输送带二发生传动；在输送带一和输送带二的作用下，同时可以驱动转轴二发生转动，这样便把驱动电机的动力传递给输送带一和输送带二了的。

所述的覆膜辊上套设有橡胶圈。在覆膜辊上设置橡胶圈有利于将薄膜包覆到仿革底片上时不会受到较大的冲击力，导致薄膜的破损。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在输送带一和输送带二的作用下，可以实现仿革底片自动向前运输，并通过将薄膜压持在处于运动状态下的仿革底片上，通过自由转动薄膜卷绕辊，薄膜就会随着仿革底片的运动将薄膜包覆到仿革底片的上表面了的，覆膜效率高。

2、本实用新型在电机、丝杆、螺母、轴承和切刀的作用下，当薄膜包覆好仿革底片时，可以对薄膜实现自动切断。

3、本实用新型在安装柱一和安装柱二、弹簧一和弹簧二、伸缩柱一和伸缩柱二的作用下，当拉膜辊将薄膜顶到仿革底片表面时，伸缩柱一和伸缩柱二会自动向安装柱一和安装柱二中伸入，使拉膜辊作用在薄膜上的冲击力不至于过大，对薄膜起到保护的作用。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中气缸一与覆膜辊一端之间的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、输送轨道；3、安装板；4、薄膜卷绕辊；5、固定板；6、覆膜辊；7、气缸一；8、气缸二；9、立柱；10、导引辊一；11、导引辊二；12、安装柱一；13、弹簧一；14、伸缩柱一；15、电机；16、丝杆；17、切刀；18、滑竿；19、输送带一；20、输送带二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种鞋材仿革底片的覆膜设备，包括机架1，在机架1上通过螺栓螺母固定有两根相互平行的输送轨道2，两根输送轨道2之间设有能够带动仿革底片向前运动的输送机构，两根输送轨道2上通过焊接的方式均固定有安装板3，两块安装板3之间转动设置有缠绕薄膜的薄膜卷绕辊4。两根输送轨道2上通过焊接的方式均固定有固定板5，固定板5处于安装板3的一侧，两块固定板5之间转动设置有能够将薄膜包覆到仿革底片上的覆膜辊6，覆膜辊6上套设有橡胶圈，在覆膜辊6上设置橡胶圈有利于将薄膜包覆到仿革底片上时不会受到较大的冲击力，导致薄膜的破损。两根输送轨道2上通过焊接的方式均固定有立柱9，立柱9均处于安装板3与固定板5之间，两根立柱9之间转动设置有导引辊一10和导引辊二11，导引辊一10和导引辊二11有利于将薄膜卷绕辊4上的薄膜引入至覆膜辊6的下端。

具体的，输送机构包括输送带一19和输送带二20，所述的机架1上通过周向转动轴向固定的方式设有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二平行设置，转轴一上通过键槽配合的方式固定有滚轮一和滚轮二，转轴二上通过键槽配合的方式固定有分别与滚轮一和滚轮二相对应的滚轮三和滚轮四，输送带一19套设在滚轮一和滚轮三上，输送带二20套设在滚轮二和滚轮四上，所述的转轴一一端与一驱动电机相连。驱动电机工作，使其输出轴发生转动，由于转轴一与驱动电机的输出轴相连，从而带动转轴一发生转动；由于输送带一19和输送带二20均套设在转轴一上，从而使输送带一19和输送带二20发生传动；在输送带一19和输送带二20的作用下，同时可以驱动转轴二发生转动，这样便把驱动电机的动力传递给输送带一19和输送带二20了的。

如图2所示，机架1上设有当薄膜包覆完成仿革底片后能够将薄膜自动切断的剪切结构，剪切结构包括电机15、丝杆16、螺母、轴承和切刀17，电机15通过螺栓螺母固定在机架1上，丝杆16通过联轴器固定在电机15的输出轴上，螺母螺纹连接在丝杆16上，轴承的内圈与螺母固连，所述的切刀17可拆卸固定在轴承的外圈上。在机架1上还设有一滑竿18，滑竿18沿其长度方向上开设有滑孔，切刀17处于滑孔中。电机15转动驱动输出轴转动，在联轴器的作用下就可以带动丝杆16转动，从而使螺母在丝杆16发生转动，而轴承的内圈与螺母一起发生转动并在丝杆16上水平移动，在轴承内圈与外圈之间的钢珠作用下，轴承的外圈带动切刀17只在滑竿18的滑孔中发生水平移动，从而实现切刀17切断薄膜。

如图3所示，覆膜辊6的一端与一气缸一7相固连，覆膜辊6的另一端与一气缸二8相固连，气缸一7和气缸二8的缸体分别固定在两块固定板5上，气缸一7、气缸二8和覆膜辊6之间设有能够对仿革底片起到缓冲作用的缓冲结构，缓冲结构包括安装柱一12和安装柱二、弹簧一13和弹簧二、伸缩柱一14和伸缩柱二，所述的安装柱一12的一端固定在气缸一7的活塞杆端部，且安装柱一12的另一端开设有开口，所述的弹簧一13和伸缩柱一14均设置在安装柱一12的开口中，且弹簧一13的一端与安装柱一12的开口底部相固连，弹簧一13的另一端与伸缩柱一14相固连，伸缩柱一14的另一端与上述覆膜辊6的一端通过轴承和轴承座相连；所述的安装柱二的一端固定在气缸二8的活塞杆端部，且安装柱二的另一端开设有开口，所述的弹簧二和伸缩柱二均设置在安装柱二的开口中，且弹簧二的一端与安装柱二的开口底部相固连，弹簧二的另一端与伸缩柱二相固连，伸缩柱二的另一端与上述覆膜辊6的另一端通过轴承和轴承座相连。在初始状态下，弹簧一13和弹簧二均处于自由状态，伸缩柱一14和伸缩柱二在覆膜辊6的重力作用下，部分伸出安装柱一12和安装柱二；当覆膜辊6将薄膜顶到仿革底片表面时，伸缩柱一14和伸缩柱二会在弹簧一13和弹簧二作用下自动向安装柱一12和安装柱二中伸入，使覆膜辊6作用在薄膜上的冲击力不至于过大，保护薄膜。

本鞋材仿革底片的覆膜设备，其工作原理是这样的：

首先，在输送轨道2、输送带一19和输送带二20的作用下，只要将仿革底片放置到输送带一19和输送带二20上，开启驱动电机，就可以实现仿革底片向前运输；

然后，通过薄膜卷绕辊4放出薄膜，并利用气缸一7和气缸二8使覆膜辊6的下端将薄膜压在仿革底片上，并使薄膜和仿革底片同时向前输送；

同时，在安装柱一12和安装柱二、弹簧一13和弹簧二、伸缩柱一14和伸缩柱二的作用下，当覆膜辊6压持到薄膜和仿革底片上的瞬间，伸缩柱一14和伸缩柱二可以在弹簧一13和弹簧二的作用下回弹，从而减小覆膜辊6对仿革底片的冲击力，保证薄膜不受损害，这样便可对仿革底片进行包覆薄膜了的；

最后，在电机15、丝杆16、螺母、轴承和切刀17的作用下，薄膜包覆完成仿革底片后，利用电机15提供动力，并通过丝杆16和螺母使切刀17在滑竿18上来回运动，从而对薄膜进行剪断，并使薄膜对下一个仿革底片进行包覆。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、输送轨道；3、安装板；4、薄膜卷绕辊；5、固定板；6、覆膜辊；7、气缸一；8、气缸二；9、立柱；10、导引辊一；11、导引辊二；12、安装柱一；13、弹簧一；14、伸缩柱一；15、电机；16、丝杆；17、切刀；18、滑竿；19、输送带一；20、输送带二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。