一种背包带连接扣的制作方法

本实用新型涉及背包带连接件领域，尤其涉及一种背包带连接扣。

背景技术：

背包带是背包上的重要组成部件之一，通过背包带，人们可以将背包背在身后、系在腰间，大部分背包带都是针织的布质纤维制成，现有的背包带连接扣大都通过摩擦力使背包带相互叠压在一起，其拉紧力不足，容易脱落，现有技术中也行一些特殊功能的背包扣，比如公开号为CN105747395A，名称为一种可自行脱落的背带扣就提出如下技术方案：一种可自行脱落的背带扣，包括公扣和母扣，所述公扣包括插块，所述插块前端一体成型的设有两个插件，所述插件前端设有扣接部，所述母扣包括底座，所述底座前端顶面上设有挡块，所述挡块底面开设有两个供插件插入的卡槽，且所述插件能够由卡槽向下滑出，所述插块下方设有支撑板，所述支撑板和插块间连接有弹簧，所述底座正上方设有压板，且该压板位于挡块后端，所述压板和底座间连接有弹簧，所述压板底面和两个扣接部顶面紧贴设置。该发明创造所述的本背带扣具有普通卡扣的功能，同时背带扣具备自动脱落功能，大大增加了安全系数，避免了由于背带缠绕和挂拽等意外情况对使用者造成伤害，针对市场需求，前景无限。但是这种背包扣也存在一定的问题，比如其结构相对复杂，加工工序较多，成本也较高，而且当背包带需要连接在一起时，背包带需要和该产品的公扣及母扣分别连接好后才能使用公扣和母扣的扣合关系将背包带连接起来，操作方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种背包带连接扣,包括矩形的底板1，所述底板1沿其相对的两个侧边上分别设置有卡紧装置2，所述卡紧装置2包括分别与底板1一个侧面固接的两个支撑台3，所述支撑台3上设置有滑杆4，两个支撑台3的滑杆4之间设置有下压杆5，所述下压杆5与滑杆4之间套接，所述下压杆5朝向底板1的一侧在两个支撑台3之间设置有突出部10，所述底板的另一个侧面上设置有钉杆6，所述钉杆6两侧设置有拉杆7，所述拉杆7穿过底板1后与底板1另一侧的支撑台3套接，所述钉杆6朝向底板1的一侧设置有穿钉8，所述底板1上设置有与穿钉8对应的通孔11，所述突出部10朝向底板1的一侧设置有与穿钉8对应的盲孔9，所述穿钉8的高度为底板1的厚度与盲孔9的深度之和。

为了在使用过程中方便地固定下压杆5和钉杆6，本技术方案可以优化为，所述下压杆5两端设置有压卡头，所述支撑台3侧面设置有与压卡头相配套的压卡槽，所述钉杆6两端设置有钉卡头，所述底板1侧面设置有与钉卡头相配套的钉卡槽。

为了加强拉紧力，还可以进一步优化为，所述穿钉6的数量为6个。

与现有技术相比，本实用新型采用的结构简单、方便、可靠，使用过程简捷，维护迅速，使用过程中不易脱扣，加工方便，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型另一个视角的示意图;

其中：1、底板；2、卡紧装置；3、支撑台;4、滑杆；5、下压杆；6、钉杆；7、拉杆；8、穿钉；9、盲孔；10、突出部；11、通孔。

具体实施方式

具体实施例一：下面结合图1及图2对本技术方案进行详细说明。

本实用新型提出一种背包带连接扣,包括矩形的底板1，所述底板1沿其相对的两个侧边上分别设置有卡紧装置2，所述卡紧装置2包括分别与底板1一个侧面固接的两个支撑台3，所述支撑台3上设置有滑杆4，两个支撑台3的滑杆4之间设置有下压杆5，所述下压杆5与滑杆4之间套接，所述下压杆5朝向底板1的一侧在两个支撑台3之间设置有突出部10，所述底板的另一个侧面上设置有钉杆6，所述钉杆6两侧设置有拉杆7，所述拉杆7穿过底板1后与底板1另一侧的支撑台3套接，所述钉杆6朝向底板1的一侧设置有6个穿钉8，所述底板1上设置有与穿钉8对应的通孔11，所述突出部10朝向底板1的一侧设置有与穿钉8对应的盲孔9，所述穿钉8的高度为9mm,底板1厚度为6mm，所述盲孔9的深度为3mm。

为了在使用过程中方便地固定下压杆5和钉杆6，所述下压杆5两端设置有压卡头，所述支撑台3侧面设置有与压卡头相配套的压卡槽，所述钉杆6两端设置有钉卡头，所述底板1侧面设置有与钉卡头相配套的钉卡槽。

使用时把钉杆6向背离底板1的方向拉出，将下压杆5也向背离底板1的方向拉出，将背包带一端依次穿过两个卡紧装置2，使背包带的该端头位于两个卡紧装置2的支撑台3之间，然后将背包带的另一端按相反方向依次穿过两个卡紧装置2 ，同样使这一端位于两个卡紧装置2的支撑台3之间，即放置在早先放置好的背包带的另一端之上，然后双手大拇指分别按住两个卡紧装置2的下压杆5，使之紧压在放置好的背包带的上侧，使压卡头和压卡槽扣合，再后双手食指分别按压针杆6，使针杆6上的穿钉8穿过通孔11后钉入上下相压的背包带中并继续穿出，进入到下压杆5上的盲孔内，使钉卡头和钉卡槽卡合，完成安装。解开背包带时，先打开钉卡头和钉卡槽卡合关系，拉出钉杆6，然后打开压卡头和压卡槽扣合关系，背向拉开下压杆5，最后拉出背包事包的两端即可。

具体实施例二：所述穿钉8的高度为12mm,底板1厚度为8mm，所述盲孔9的深度为4mm外，其余同具体实施例一。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。