本实用新型涉及服装加工设备技术领域，特别是一种气动打扣机。
背景技术：
服装泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在生产加工的过程经常需要使用打扣机，打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，目前打扣机一般需要人工来按动手柄实现打扣，这样虽然能够减少耗能，但是对于工人来说劳动强度大，导致工作效率低，同时在打扣时不容易定位，导致操作麻烦，同时在冲压过程中减震性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种气动打扣机，能够有效降低打扣时的冲击力，提升了打扣的效率和质量，结构简单，使用方便，便于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种气动打扣机，包括底座、机架、气缸、减震装置、上冲压头、安装腔、磁铁块和下冲压座，所述底座上固定设有机架，所述机架上设有伸缩轴竖直向下布置的气缸，所述气缸的伸缩轴的下端固定安装有减震装置，所述减震装置的下端固定安装有上冲压头，所述上冲压头内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有磁铁块，所述底座的上表面且位于上冲压头的正下方设有下冲压座。
作为优选，所述减震装置包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的上端通过固定组件与气缸的伸缩轴固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆的外围，所述伸缩杆的下端与上冲压头固定连接。
作为优选，所述气缸与机架固定连接，所述下冲压座与底座固定连接。
作为优选，所述下冲压座的上表面开设有冲孔，所述冲孔与上冲压头的大小适应且位置对应。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在气缸的伸缩轴的下端固定安装有减震装置，在减震装置的下端固定安装有上冲压头，在上冲压头内部开设有安装腔，在安装腔内安装有磁铁块，当在进行打扣操作的时候，减震装置能耐有效减缓上冲压头与下冲压座之间的冲击力，能够有效防止工件因大力冲压而损坏，提升了成品的概率，磁铁块可以将工件吸附在上冲压头上，可以方便对工件进行固定，方便打扣操作，与现有技术相比，能够有效降低打扣时的冲击力，提升了打扣的效率和质量，结构简单，使用方便，便于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种气动打扣机的结构示意图。
图中：1-底座、2-机架、3-气缸、4-减震装置、41-伸缩杆、42-弹簧、5-上冲压头、6-安装腔、7-磁铁块、8-下冲压座、81-冲孔。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种气动打扣机，包括底座1、机架2、气缸3、减震装置4、上冲压头5、安装腔6、磁铁块7和下冲压座8，所述底座1上固定设有机架2，所述机架2上设有伸缩轴竖直向下布置的气缸3，所述气缸3的伸缩轴的下端固定安装有减震装置4，所述减震装置4的下端固定安装有上冲压头5，所述上冲压头5内部开设有安装腔6，所述安装腔6内安装有磁铁块7，所述底座1的上表面且位于上冲压头5的正下方设有下冲压座8，所述减震装置4包括伸缩杆41和弹簧42，所述伸缩杆41的上端通过固定组件与气缸3的伸缩轴固定连接，所述弹簧42套设在伸缩杆41的外围，所述伸缩杆41的下端与上冲压头5固定连接，所述气缸3与机架2固定连接，所述下冲压座8与底座1固定连接，所述下冲压座8的上表面开设有冲孔81，所述冲孔81与上冲压头5的大小适应且位置对应。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种气动打扣机在工作过程中，通过在底座1上固定设有机架2，在机架2上设有伸缩轴竖直向下布置的气缸3，在气缸3的伸缩轴的下端固定安装有减震装置4，在减震装置4的下端固定安装有上冲压头5，在上冲压头5内部开设有安装腔6，在安装腔6内安装有磁铁块7，在底座1的上表面且位于上冲压头5的正下方设有下冲压座8，在下冲压座8的上表面开设有冲孔81，当需要打扣的时候，可以将卡扣分别放置在上冲压头5的底部和冲孔81内，将服装放在下冲压座8上，然后启动气缸3，气缸3的伸缩轴伸出带动减震装置4下压，减震装置4带动上冲压头5下压，当上冲压头5与下冲压座8接触以后，减震装置4开始压缩，可以降低上冲压头5与下冲压座8之间的冲击力，提升了打扣成品的概率，磁铁块7可以将工件吸附在上冲压头上，可以方便对工件进行固定，方便打扣操作，与现有技术相比，能够有效降低打扣时的冲击力，提升了打扣的效率和质量，结构简单，使用方便，便于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。