本实用新型涉及服装加工设备技术领域，特别是一种服装加工开扣眼机。
背景技术：
服装泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在加工的工程中经常需要在服装上开扣眼，当需要开扣眼时，往往先要把扣眼处的布对折，然后用剪刀对其进行剪切，但由于在剪切时，扣眼的大小完全取决于个人的感觉，结果剪切出的扣眼不是大就是小，不仅开扣眼的效率很低且质量难以保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种服装加工开扣眼机，能够快速高效的进行开扣眼操作，提升了开扣眼的效率和质量，为服装加工带来了便利，结构简单，使用方便，便于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种服装加工开扣眼机，包括底座、铰接轴、压柄、切刀、刀腔和限位组件，所述底座的上部设有压柄，所述底座的一端通过铰接轴与压柄的一端相铰接，所述压柄的下侧固定安装有竖直设置的切刀，所述底座的上表面且位于切刀的正下方开设有可供容纳切刀的刀腔，所述底座的上表面且位于铰接轴与刀腔之间固定安装有限位组件。
作为优选，所述切刀和刀腔均呈三角形设计。
作为优选，所述底座的上表面且铰接轴与限位组件之间竖直设有压簧，所述压簧的下端与底座的上表面固定连接。
作为优选，所述限位组件竖直设置，所述限位组件包括套筒、内柱和紧固螺栓，所述套筒与底座固定连接，所述内柱插设在套筒内且与套筒滑动连接，所述紧固螺栓贯穿套筒的侧壁设置且其端部与内柱的侧壁相抵触，所述紧固螺栓与套筒螺纹连接且相互垂直。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底座的上部设有压柄，底座的一端通过铰接轴与压柄的一端相铰接，在压柄的下侧固定安装有竖直设置的切刀，在底座的上表面且位于切刀的正下方开设有可供容纳切刀的刀腔，在底座的上表面且位于铰接轴与刀腔之间固定安装有限位组件，当需要在服装上开扣眼时，可以根据需要开的扣眼的宽度来调整限位组件至合理的高度，然后将服装平铺在底座上的刀腔上部并加以固定，下压压柄，当压柄被限位组件的上端顶住的时候，切刀就在服装上开出了扣眼，限位组件能够限制压柄的下压幅度，防止下压压柄过量而导致开出的扣眼过大，方便工人操作，保证了扣眼的质量，与现有技术相比，能够快速高效的进行开扣眼操作，提升了开扣眼的效率和质量，为服装加工带来了便利，结构简单，使用方便，便于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种服装加工开扣眼机的结构示意图。
图中：1-底座、2-铰接轴、3-压柄、4-切刀、5-刀腔、6-限位组件、61-套筒、62-内柱、63-紧固螺栓、7-压簧。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种服装加工开扣眼机，包括底座1、铰接轴2、压柄3、切刀4、刀腔5和限位组件6，所述底座1的上部设有压柄3，所述底座1的一端通过铰接轴2与压柄3的一端相铰接，所述压柄3的下侧固定安装有竖直设置的切刀4，所述底座1的上表面且位于切刀4的正下方开设有可供容纳切刀4的刀腔5，所述底座1的上表面且位于铰接轴2与刀腔5之间固定安装有限位组件6，所述切刀4和刀腔5均呈三角形设计，所述底座1的上表面且铰接轴2与限位组件6之间竖直设有压簧7，所述压簧7的下端与底座1的上表面固定连接，所述限位组件6竖直设置，所述限位组件6包括套筒61、内柱62和紧固螺栓63，所述套筒61与底座1固定连接，所述内柱62插设在套筒61内且与套筒61滑动连接，所述紧固螺栓63贯穿套筒61的侧壁设置且其端部与内柱62的侧壁相抵触，所述紧固螺栓63与套筒61螺纹连接且相互垂直。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种服装加工开扣眼机在工作过程中，通过在底座1的上部设有压柄3，底座1的一端通过铰接轴2与压柄3的一端相铰接，在压柄3的下侧固定安装有竖直设置的切刀4，在底座1的上表面且位于切刀4的正下方开设有可供容纳切刀4的刀腔5，在底座1的上表面且位于铰接轴2与刀腔5之间固定安装有限位组件6，当需要在服装上开扣眼时，可以根据需要开的扣眼的宽度来调整限位组件6至合理的高度，然后将服装平铺在底座1上的刀腔5上部并加以固定，下压压柄3，当压柄3被限位组件6的上端顶住的时候，切刀4就在服装上开出了扣眼，限位组件6能够限制压柄3的下压幅度，防止下压压柄3过量而导致开出的扣眼过大，方便工人操作，保证了扣眼的质量，与现有技术相比，能够快速高效的进行开扣眼操作，提升了开扣眼的效率和质量，为服装加工带来了便利，结构简单，使用方便，便于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。