电吹风风嘴的制作方法

本实用新型涉及一种风嘴，具体为一种电吹风风嘴，属于电气设备领域。

背景技术：

电吹风是在19世纪末发明的理发工具，现代电吹风以电动方式加速空气流动速度，故产生风，并同时提高空气温度的机械装置，电吹风主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。

目前电吹风风嘴存在一些不足之处，在对电吹风导风时，仅可对单一方向导风，需要频繁调节吹风机的方向，使用不方便，风嘴安装时多为插拔式结构，且无卡扣式凸起，使风嘴安装不稳定，易脱落，不便于风嘴的固定安装使用，现有的电吹风风嘴铜套连接均为片状结构，导风嘴转动时的摩擦力较大，转动不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电吹风风嘴。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：电吹风风嘴，包括底座连接、垫片、下铜套连接、主体连接、上配件连接、上盖连接、上铜套连接、垫片连接、固定铜套连接和固定螺丝；所述底座连接上侧中心设置有带动上配件连接转动的旋转轴，且所述旋转轴含注塑料件，所述底座连接上侧旋转轴上设置有垫片，且所述底座连接周侧设置有卡扣型凸起，所述垫片上侧设置有垫片连接，且所述垫片安装在旋转轴的底端，所述垫片连接安装在旋转轴的顶端，所述底座连接上侧固定安装有主体连接，所述主体连接为椭圆结构，且所述主体连接内部设置有多个导风板；所述主体连接一侧固定安装有固定铜套连接，所述固定铜套连接内部活动安装有上铜套连接，所述上铜套连接下侧活动安装有下铜套连接，且所述下铜套连接及上铜套连接均为球装铜套连接，所述主体连接上侧通过固定螺丝固定安装有上配件连接，所述上配件连接上侧活动嵌套安装有上盖连接，所述上盖连接在上配件连接内转动组成导风嘴，且所述导风嘴采用360度无死角方式出风。

进一步的，为了可减小上盖连接转动的摩擦力，使导风嘴运行更顺畅，所述下铜套连接及上铜套连接均为球装铜套连接。

进一步的，为了提高导风嘴的使用方便性，所述上盖连接在上配件连接内转动组成导风嘴，且所述导风嘴采用360度无死角方式出风。

进一步的，为了提高旋转轴的坚固性和同心度，所述底座连接上侧中心设置有带动上配件连接转动的旋转轴，且所述旋转轴含注塑料件。

进一步的，为了可扩大风嘴的吹风面积，所述主体连接为椭圆结构，且所述主体连接内部设置有多个导风板。

进一步的，为了可稳定牢固的将风嘴安装在电吹风出风口，所述底座连接周侧设置有卡扣型凸起。

进一步的，为了达到提高上配件连接与旋转轴的连接稳定性，便上配件练级稳定旋转，所述垫片安装在旋转轴的底端，所述垫片连接安装在旋转轴的顶端。

本实用新型的有益效果是：该风嘴结构连接紧凑，使用简单，该电吹风风嘴采用球状铜套连接，可减少摩擦力，导风嘴运行更顺畅，上盖连接活动嵌套在上配件内组成导风嘴，且导风嘴采用360度无死角方式出风，使用方便，上配件连接可通过底座连接上的旋转轴在主体连接内转动，便于360度全方位出风，且旋转轴含注塑料件，可提高上配件连接的坚固性，同心度好，底座连接上设置有卡扣型凸起，可稳定牢固的将风嘴安装在电吹风上，使用时稳定性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型工整体结构示意图；

图中：1、底座连接，2、垫片，3、下铜套连接，4、主体连接，5、上配件连接，6、上盖连接，7、上铜套连接，8、垫片连接，9、固定铜套连接，10、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，电吹风风嘴，包括底座连接1、垫片2、下铜套连接3、主体连接4、上配件连接5、上盖连接6、上铜套连接7、垫片连接8、固定铜套连接9和固定螺丝10；所述底座连接1上侧中心设置有带动上配件连接5转动的旋转轴，且所述旋转轴含注塑料件，所述底座连接1上侧旋转轴上设置有垫片2，且所述底座连接1周侧设置有卡扣型凸起，所述垫片2上侧设置有垫片连接8，且所述垫片2安装在旋转轴的底端，所述垫片连接8安装在旋转轴的顶端，所述底座连接1上侧固定安装有主体连接4，所述主体连接4为椭圆结构，且所述主体连接4内部设置有多个导风板；所述主体连接4一侧固定安装有固定铜套连接9，所述固定铜套连接9内部活动安装有上铜套连接7，所述上铜套连接7下侧活动安装有下铜套连接3，且所述下铜套连接3及上铜套连接7均为球装铜套连接，所述主体连接4上侧通过固定螺丝10固定安装有上配件连接5，所述上配件连接5上侧活动嵌套安装有上盖连接6，所述上盖连接6在上配件连接5内转动组成导风嘴，且所述导风嘴采用360度无死角方式出风。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述下铜套连接3及上铜套连接7均为球装铜套连接；所述上盖连接6在上配件连接5内转动组成导风嘴，且所述导风嘴采用360度无死角方式出风；所述底座连接1上侧中心设置有带动上配件连接5转动的旋转轴，且所述旋转轴含注塑料件；所述主体连接4为椭圆结构，且所述主体连接4内部设置有多个导风板；所述底座连接1周侧设置有卡扣型凸起；所述垫片2安装在旋转轴的底端，所述垫片连接8安装在旋转轴的顶端。

本实用新型在使用时，首先将垫片及垫片连接安装在基座连接上的旋转轴上，并将主体连接固定安装在基座连接上；然后通过旋转轴活动安装上配件连接，由于垫片及垫片连接位于旋转轴的两端，保证了上配件连接与旋转轴的连接稳定性；然后将上盖连接嵌套安转在上配件连接内，且上盖连接可360度旋转，便于360度无死角出风，同时由于铜套连接为球状结构，可减小导风嘴的摩擦力，使导风嘴运行更顺畅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。