具有容纳组合物的内部空间的美容涂抹器的制作方法

本发明涉及将美容产品、化妆产品或护理产品涂抹至人角蛋白材料的涂抹器以及包括该涂抹器和容器的包装和涂抹装置。

背景技术：

已知用于将组合物涂抹至人角蛋白材料的涂抹器(该组合物特别是用于睫毛和/或眉毛的睫毛膏、润唇膏、眼睑膏)，通常用于浸入容纳待涂抹的组合物的容器中，该容器通常包括擦拭构件。

这些涂抹装置不是非常适合于分配和涂抹非液体组合物，特别是粉状、糊状和/或包含固体颗粒(如纤维或薄片)的组合物，这因为难以使涂抹器构件精确地加载该组合物。

此外，这些装置的涂抹器构件可能不适合涂抹该组合物，例如不能保持足够的固体颗粒，这些固体颗粒在通过擦拭构件时容易离开涂抹器。

专利申请ep1264562和fr2976165描述了用于涂抹包含纤维的组合物的涂抹器装置。

专利us5547302描述了具有驱动轮的棒形式的组合物涂抹器，其包括网眼涂抹器头部。

需要进一步改进用于将粉末、糊状的组合物或包含纤维或薄片的组合物涂抹至人角蛋白材料的涂抹器，以提高其性能、特别是改善组合物在涂抹器的涂抹表面上的分配、数量和分布。

技术实现要素：

本发明旨在实现这一目的，且根据本发明的一个方面本发明的主题是用于将非液体组合物涂抹至人角蛋白材料的美容涂抹器，该涂抹器：

-包括沿着纵向轴线延伸的杆，

-限定能够容纳待涂抹的组合物的内部空间，以及

-具有与内部空间连通并且通向涂抹表面的至少一个开口。

根据本发明的另一方面，本发明的另一个主题是用于将组合物涂抹至人角蛋白材料的美容涂抹器，该涂抹器：

-包括沿着纵向轴线延伸并且具有连续螺旋部(endlessscrew)的杆，

-限定能够容纳待涂抹的组合的内部空间，以及

-具有与内部空间连通的至少一个开口，以分配组合物，

其中，连续螺旋部在内部空间内部转动使得其旋转使组合物流经开口。

根据本发明，组合物以受控的方式输送，通过将其或多或少地摇动或通过转动连续螺旋部，使用者能够容易地计量通过涂抹器的开口所分配的组合物的量。

此外，为了使涂抹表面加载组合物，不需要将涂抹器浸入容纳组合物的容器中，从而可以使其保持相对清洁。

内部空间和开口

涂抹器的具有开口的壁有利地限定组合物的涂抹表面。在优选的实施方式中，杆具有靠近其远端的开口，并且限定所述涂抹表面。

内部空间有利地由杆的主体限定，优选地延伸远至其远端。

内部空间优选地容纳待涂抹的非液体组合物。

在内部空间中由组合物所占据的体积与内部空间的体积之间的比率优选在1/3和1之间，更好地在2/5和4/5之间。

涂抹器有利地具有多个狭槽形式的开口，每个开口优选地沿着与杆的纵向轴线垂直的纵向轴线延伸。在一个变型中，开口各自沿着不垂直于杆的纵向轴线的轴线延伸，例如以与杆的纵向轴线成一角度或与杆的纵向轴线平行的方式延伸。在另一变型中，开口是具有一些其他形状的孔，特别是具有圆形或正方形截面的孔。

垂直狭槽形式的开口向使用者提供梳理效果，当将组合物涂抹至睫毛、眉毛或头发时，这是特别有利的。

涂抹器可以具有在5个和50个之间的开口，更好地具有在10个和20个之间的开口。

每个开口可以形成在围绕杆的纵向轴线的在90°和300°之间的角形扇区(angularsector)上，特别是形成在等于180°的角形扇区上。当在侧视图中观看时，开口有利地延伸到涂抹器的杆的厚度的一半，当在正视图中观看时，开口有利地延伸到穿过涂抹器的杆的整个厚度。

最远侧的开口可以延伸到距涂抹器的远端非零的距离处，该非零的距离是沿着杆的纵向轴线测量的，特别是在2mm和5mm之间、更好地在3mm和4mm之间。

沿着杆的纵向轴线测量的开口之间的间距可以在0.3mm和5mm之间、更好地在0.4mm和1.5mm之间。

垂直于开口的纵向轴线测量的开口宽度可以在0.5mm和3mm之间、更好地在0.8mm到1.4mm之间。

当从侧面观看涂抹器时，垂直于开口的纵向轴线测量的开口深度可以在1.9mm和4mm之间、更优选地在2.5mm和3.5mm之间。

开口的数量和尺寸及其间距可以根据待涂抹的组合物而变化。

连续螺旋部

连续螺旋部可以沿着直线的纵向轴线延伸，该直线的纵向轴线特别是与杆的纵向轴线重合。

当内部空间由杆的主体的整个长度限定时，连续螺旋部有利地沿着杆的基本上整个长度延伸。在一个变型中，连续螺旋部比杆短。

连续螺旋部的螺纹优选是连续的。在一个变型中，连续螺旋部的螺纹是不连续的。

垂直于螺纹测量的连续螺旋部的在其基部处的螺纹的宽度可以在0.5mm和1.3mm之间、更好地在0.7mm和1mm之间。连续螺旋部的节距优选在4mm和8mm之间、更好地在5mm和7mm之间。

连续螺旋部有利地包括主体和突出元件，例如尖状物，该突出元件被连接到主体上并且使其更容易分配组合物。连续螺旋部的突出元件使得可以刮掉和分解组合物、特别是当包含固体颗粒时，刮掉和分解固体颗粒。

连续螺旋部可以包括每圈在5个和200个之间的突出元件、更好地每圈在50个至80个之间的突出元件、特别是每圈在1个和10个之间的突出元件。

这些突出元件有利地沿着由连续螺旋部的螺纹形成的沟槽设置。突出元件有利地遵循与连续螺旋部的螺纹相同的螺旋路径。

突出元件有利地具有与螺纹相同的高度。在一个变型中，突出元件具有比连续螺旋部的螺纹更小或更大的高度。

如果需要，垂直于连续螺旋部的纵向轴线测量的连续螺旋部的螺纹的高度和突出元件的高度可以在0.5mm和1.5mm之间、更好地在0.7mm和1.2mm之间。

连续螺旋部的在其基部测量的突出元件的最大横向尺寸可以在0.5mm和1.4mm之间、更好地在0.7mm和1.1mm之间。

连续螺旋部的主体的横截面可以沿着杆的纵向轴线变化。连续螺旋部在其横截面中可具有窄部，特别地，与连续螺旋部的远端相比，该窄部定位成更靠近其近端。

从近端开始，在位于连续螺旋部的窄部上游的近端部分上，连续螺旋部的主体的直径可以在5mm至10mm之间。从近端开始，在位于连续螺旋部的窄部下游的远端部分上，连续螺旋部的主体的直径可以在1.5mm和4mm之间。

在杆和连续螺旋部的螺纹之间的间隙可以在0.1mm与4mm之间、更好地在0.5mm与3mm之间。该间隙沿着杆的纵向轴线可以是恒定的。在一个变型中，间隙可以沿着杆的纵向轴线变化，例如在杆的位于窄部的上游的近端部分上达到最大值。

连续螺旋部的主体沿着其长度的至少一部分可以是中空的，特别是该主体在窄部的上游的近端部分上可以是中空的。

连续螺旋部可以通过任何方式、特别是借助其上部的肩部轴向地固定在杆上，同时能够旋转。连续螺旋部可以在其上部包括环形凸起部，所述环形凸起部用于卡扣固定在杆内的环形沟槽中。

连续螺旋部可以包括具有与杆的端部互补的形状的圆形远端。

连续螺旋部有利地在其近端处联接到用于旋转驱动的轮。使用者可以手动转动该轮，以通过涂抹器中的开口分配组合物，并使涂抹表面加载所需数量的组合物。

连续螺旋部或驱动轮可以包括例如具有棘齿的止回装置，以避免螺旋部在与组合物的分配相反的方向上的旋转。

涂抹器

涂抹器用于被保持在手中，并且有利地包括抓握构件，该抓握构件特别地设置在杆的远离开口的一侧上并且限定抓握表面。

涂抹器的纵向轴线优选是直线的。在一个变型中，涂抹器的纵向轴线是曲线的，涂抹器在组合物的涂抹表面上特别是具有弯曲的形状。

涂抹器可以具有赋予涂抹器表面适合涂抹至所需区域(例如睫毛和/或眉毛、嘴唇或眼睑)的人体工程学形状的任何形状。

杆可以具有垂直于其纵向轴线的横截面，当杆用于引导连续螺旋部时，该横截面具有任何形状，优选为圆形形状。

杆的横截面可沿着其纵向轴线变化。杆在其横截面中可以具有窄部，特别地，与杆的远端相比，该窄部定位成更靠近其近端，例如从其近端开始在其长度的大约三分之一处。窄部可以在7mm和12mm之间的距离上延伸。当杆承载也具有窄部的连续螺旋部时，连续螺旋部有利地具有与杆的形状互补的形状。

加宽的近端部分的存在使得可以增加杆的可用于容纳待涂抹的组合物的内部空间的体积。较小直径的远端部分使得可以减少在螺旋部的每一圈上朝向开口驱动的组合物的量，从而获得更精确的计量。

连续螺旋部在其窄部的上游的近端部分中的内径可以在10mm和20mm之间。连续螺旋部在其窄部的下游的远端部分中的内径可以在2mm到10mm之间。当杆不具有圆形截面时，内径是其截面中内切的最大圆的直径。

杆优选地由热塑性材料制成，并且优选地被模制成一件式。

连续螺旋部可以由热塑性材料制成。杆和连续螺旋部可以由不同的材料制成，以减少在它们之间的摩擦力。

杆的长度可以在9cm和15cm之间，更好地在10cm和12cm之间。

组合物

组合物可以包括由热塑性材料、特别是聚酰胺制成的纤维。术语“纤维”表示通常为细长的主体，其具有例如3.5至2500、更好地5至500、特别地5至150的形状因数。形状因数由l/d比率限定，其中l是纤维的长度，d是纤维的最大横截面内接在其中的圆的直径。

纤维可以具有在0.5mm和3mm之间、更好地在1.2mm和2.1mm之间的长度，且具有特别在0.5dtex和5dtex之间的直径。

纤维的质量范围可以为例如0.15旦尼尔(对于9km的线，以g计的质量)至30旦尼尔，更好地为0.18旦尼尔至18旦尼尔。

组合物中纤维的质量浓度以质量计例如在80％和100％之间，更好地在94％和约100％之间。

纤维可以具有任何形状的横截面，例如圆形或非圆形、特别是多边形的横截面。

在一个变型中，组合物包括薄片，薄片特别地具有在0.006mm和3mm之间、更好地在0.1mm和1mm之间的最大尺寸。

组合物可以包含粘合剂，粘合剂在组合物内的质量含量的范围特别为1％至10％。粘合剂的存在可使纤维或薄片粘附至涂抹表面和经处理的表面，特别是睫毛。粘合剂可以包含至少一种特别选自二甲聚硅氧烷醇和二甲聚硅氧烷的油。

组合物可以包含所有常规的添加剂，例如防腐剂，该防腐剂特别是选自防腐剂辛酰基二醇、苯氧乙醇和戊二醇。

在一个变型中，组合物是松散的粉末或压实的粉末。

当组合物包含纤维或薄片或作为粉末时，涂抹器中的开口截面与组合物的固体颗粒的最大尺寸之间的比率有利地在0.001和2之间，更好地在0.5和3之间，甚至更好地在0.1和1之间。

组合物可以是具有足以使其在自身重量的作用下不流动的高粘度的糊状物，该粘度特别是大于50厘泊、更好地大于100厘泊的粘度。

粘度可以在1atm和25℃下借助于装配有ms-r4或ms-r5测量棒的contravestv旋转式粘度计在频率60hz下测量，在组合物内测量棒旋转10分钟后进行测量。

根据本发明的涂抹器非常特别地适用于将纤维和/或薄片涂抹至睫毛和/或眉毛上。该涂抹器通常也适用于分配非液体组合物，例如凝胶、浇铸组合物或由不均匀的非液体混合物产生的组合物，例如用于向头发涂抹高粘度护发制剂，向嘴唇或面颊涂抹包括薄片的高粘度光泽剂(gloss)和/或光泽剂，高粘度眼影或指甲油和/或包含纤维和/或薄片的指甲油，或高粘度的粉底。

根据本发明的涂抹器不适合将组合物涂抹至牙齿或牙龈。

涂抹装置

本发明的另一主题是用于将第一美容组合物、特别是化妆组合物包装并且涂抹至人角蛋白材料的装置，该装置包括根据本发明的涂抹器和容纳产品的第一容器。第一组合物被容纳在涂抹器中并且包含例如如上所述的纤维。

涂抹器的抓握构件可以构成用于封闭该第一容器的盖。第一容器可以是空的，并且当在不使用涂抹器时保护涂抹器，并且在运输或储存期间收集可与其分离的组合物。

根据本发明的装置可以包括容纳第二组合物的第二容器，并且包括第二涂抹器，该第二涂抹器包括限定涂抹表面的涂抹器构件。当第一容器和第二容器关闭时，第二涂抹器可以固定至第一涂抹器。

第二组合物优选地不同于非液体组合物。

当不使用涂抹器时，可以通过用于联接容器的器件来固定第一容器和第二容器。

根据本发明的装置可以包括双重封闭构件，用于同时关闭第一容器和第二容器。该封闭构件有利地充当在容器之间的联接构件。

化妆方法

本发明的另一主题是借助于根据本发明的包装和涂抹装置对人角蛋白材料化妆的方法，其中使用根据本发明的涂抹器将非液体组合物涂抹至角蛋白材料。

当涂抹器不具有连续螺旋部时，使用者可以搅动涂抹器以分配组合物。

在涂抹器包括连续螺旋部的变型中，使用者可以使连续螺旋部在涂抹器的内部空间内转动，使得连续螺旋部的旋转使组合物流经涂抹器中的开口。

化妆方法可以是“两步”方法，并且包括以下步骤：在将非液体的第一组合物涂抹至角蛋白材料之前，使用上述的第二涂抹器将容纳在第二容器中的第二组合物涂抹至意欲接纳第一组合物的角蛋白材料上。

该方法也可以是“三步”方法，并且包括另外的步骤，在该另外的步骤中，再次使用第二涂抹器将第二组合物涂抹至涂覆有第一组合物的角蛋白材料上，该第一组合物在先前涂抹第二组合物后已经使用根据本发明的涂抹器涂抹。

因此，第二组合物可以是化妆底霜，也称为“打底层”。

附图说明

通过阅读以下对其非限制性实施方式的详细描述并参照附图可以更好地理解本发明，其中：

-图1是根据本发明制造的示例性包装和涂抹装置的纵向截面的示意图；

-图2示出图1的第一涂抹器的杆本身的侧视图；

-图3示出图1的第一涂抹器的杆的本身的前视图；

-图4是图3的杆的iv-iv上的轴向截面；

-图5是根据本发明的涂抹器的变型实施方式的轴向截面；

-图6是图5的涂抹器的连续螺旋部的底视图；

-图7示出图5的涂抹器的连续螺旋部本身的前视图；以及

-图8是图7中连续螺旋部的viii-viii上的轴向截面。

具体实施方式

图1示出根据本发明制造的包装和涂抹装置1，包括第一容器3和第二容器3'，以及相关联的第一涂抹器2和第二涂抹器2'。容器2和容器2'沿着装置的纵向轴线彼此成直线设置。

第一涂抹器2根据本发明制造，并且在所描述的示例中包括杆7，杆7沿着纵向轴线x延伸并且在其远端22附近限定用于组合物p的涂抹表面8。

特别地，从图2和图3可以看出，涂抹器2限定内部空间9，该内部空间能够容纳如上限定的待涂抹的非液体组合物p。

第二容器3'包括在第一组合物之前涂抹至睫毛的第二组合物p'。

如图2所示，装置1包括双重封闭构件11，双重封闭构件11也用作容器3和容器3'之间的联接构件。

为了使用涂抹器2'，使用者可以使容器3固定在封闭构件11上，从而将容器3用作抓握构件。类似地，使用者可以使容器3'固定在封闭构件11上，从而将容器3'用作抓握构件以使用根据本发明的涂抹器2。

在未示出的一个变型中，容器3和容器3'保持彼此成直线并且各自的封闭构件是独立的。

在未示出的另一变型中，容器3和容器3'彼此成直线，其中一个容器固定到另一个容器的封闭构件。

在所讨论的示例中，容器3'包括颈部4'，双重封闭部件11布置成固定在该颈部4'上，以在容器3'不使用时以密封方式封闭容器3'。

涂抹器2'包括具有纵向轴线y的杆7'，该纵向轴线y与第一涂抹器2的杆7的纵向轴线x重合，杆7'在其上端连接到双重封闭构件11，并且在其下端连接到限定涂抹表面8'的涂抹器构件。

优选地，如在所讨论的示例中，当涂抹器2'在其上就位时，杆7'的纵向轴线y是直线的并且与容器3'的纵向轴线重合，但是如果杆7'不是直线的，例如形成弯头，这不脱离本发明的范围。

装置1的总高度h可以在17cm和25cm之间，优选地等于22cm。

杆7的长度l可以在9cm和15cm之间，更好地在10cm和12cm之间，并且例如等于大约11.5cm。

在所讨论的示例中，并且特别地如图4中可以看出，内部空间9沿着其整个长度l被限定在杆7的主体中，并且延伸远至涂抹表面8。

涂抹器2的限定内部空间9的壁2a的厚度ep可以在0.5mm和3mm之间，并且例如等于1mm。

在所描述的示例中，杆7具有垂直于其纵向轴线x截取的具有圆形形状的横截面。

优选地，杆7的横截面沿着其纵向轴线x是可变的，如图2至图4所示，杆7具有与其远端相比更靠近其近端21的窄部12，例如在从其近端21开始的其长度l的大约三分之一处。窄部12可以在7mm和12mm之间的距离dr上延伸，例如大约9mm。

如图4中所示，杆7在其窄部12的上游的近端部分7a中的直径dt可以在10mm和20mm之间，并且例如等于大约16mm。杆7的在其窄部12下游的远端部分7b中的直径dt可以在2mm到10mm之间，例如等于大约6.2mm。

如图2至图4所示，根据本发明的涂抹器2有利地具有多个开口18，该开口18与内部空间9连通并且通向涂抹表面8，以允许组合物p被分配和涂抹。

优选地，如在所讨论的示例中，开口18是限定凹口19的狭槽，每个凹口19沿着垂直于杆7的纵向轴线x的轴线z延伸。

在所描述的示例中，开口18形成在围绕杆7的纵向轴线x等于180°的角形扇区上。分别如图2和图3所示，当从侧视图观看时，开口18因此延伸到涂抹器2的厚度的一半，并且当从正视图中观看时，跨过涂抹器2的整个宽度。

在未示出的一个变型中，开口18形成在围绕杆7的纵向轴线x小于180°的角形扇区上。

最远侧20的开口18可以从杆7的远端22延伸非零的距离do，例如等于3.5mm。

在开口18之间的间距eo例如等于0.55mm。

开口18的宽度lo例如等于1mm。

开口18进入涂抹器2的壁2a中的深度po例如等于3mm。

如在所讨论的示例中，组合物p优选包含纤维，并且涂抹器2中的开口18的截面与纤维的长度之间的比率在0.5和3之间。

在图5至图8所示的变型中，涂抹器2包括连续螺旋部10，连续螺旋部10由杆7承载并在内部空间9内转动，使得连续螺旋部的旋转使组合物p流经开口18。

连续螺旋部10有利地在杆7的大致整个长度l上沿着与杆7相同的直线的纵向轴线x延伸。

在所讨论的示例中，如图4和图5可以看出，连续螺旋部10包括设计成固定在杆7中相应沟槽中的环形凸起部23。

连续螺旋部10有利地在其近端31处联接到轮34，用于在内部空间9中驱动连续螺旋部10旋转。使用者可以手动地转动该轮34，使得组合物p通过涂抹器2中的开口18被分配。

优选地，如图所示，连续螺旋部10具有几乎定位于杆7的窄部12处的窄部35。

在所讨论的示例中，连续螺旋部10的螺纹37是连续的。

连续螺旋部10的螺纹37的宽度lv例如等于0.8mm。

沿着杆7的整个纵向轴线x，连续螺旋部10在螺纹37的顶部测量的直径有利地严格小于杆7的相对部分的内径di。

杆7和连续螺旋部10之间的间隙jm可以在0.1mm和4mm之间。该间隙jm可以沿着杆7的纵向轴线x变化，在从近端21开始杆7的位于窄部12上游的近端部分7a处达到最大值。这使得可以限定用于容纳组合物p的更大空间。

在杆7的近端部分7a中，连续螺旋部10的主体36的直径da1例如等于7.2mm。在杆7的远端部分7b中，连续螺旋部10的主体36的直径da2例如等于2.5mm。

从图7特别可以看出，连续螺旋部10有利地包括突出元件38，该突出元件38沿着由连续螺旋部的螺纹37形成的沟槽39被连接到其主体36。这些突出元件38通过促进组合物p的分裂而便于其分配。突出元件38在所讨论的示例中是圆锥形的尖状物。

连续螺旋部10可以每圈包括在1个和10个之间的突出元件38。

连续螺旋部10的螺纹37和突出元件38的高度hv例如等于0.85mm。

连续螺旋部10在其基部测量的突出元件38的最大横向尺寸de例如等于0.9mm。

在所讨论的示例中，连续螺旋部10的主体36在其近端部分是中空的。

如图7和图8中所示，连续螺旋部10可以具有圆形的远端32。

为了模制杆7，可以使用任何比较刚性或不是比较刚性的热塑性材料，例如sebs、硅酮、乳胶、具有改善的滑移性的材料、丁基橡胶、epdm、腈、热塑性弹性体、聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙烯基弹性体、聚烯烃(例如pe或pp)、pvc、eva、ps、sebs、sis、pet、pom、pu、sam、pa或pmma。

优选地，杆7被模制成一件式。

连续螺旋部10可以由聚烯烃(如pe或pp)、聚乙烯ldpe、或pom、pa或abs制成。

在前一步骤中，借助于第二涂抹器2'，使用者可以使用装置1将第二组合物p'(例如睫毛膏)涂抹至睫毛。然后，他们可以使用根据本发明的涂抹器2将组合物p涂抹至角蛋白材料。

当涂抹器2不具有连续螺旋部10时，使用者可以搅动涂抹器2以分配组合物p。在涂抹器2包括连续螺旋部10的变型中，使用者转动连续螺旋部，使得该旋转使组合物p流经开口18。

在另外的步骤期间，使用者可以重新使用第二涂抹器2'以重新涂抹第二组合物p'，以使化妆完美。

当然，本发明不限于刚刚描述的示例性实施方式。特别地，本发明也可以适用于对于皮肤、指甲、嘴唇或头发的化妆。

表述“具有一”应该理解为与“具有至少一”同义，而“在…和…之间”应理解成包括端值，除非有相反的规定。