容器、容器组件以及包括这种产品的产品范围的制作方法

本发明涉及到容器的领域。

更具体而言，本发明涉及到流体产品尤其是液体的容器的领域，其装有发光装置。

背景技术：

在大众市场的商品中，通过照明效果来丰富用户的产品体验正变得越来越普遍。例如，在产品是比如香水、化妆品或烈性酒的瓶子、罐子或细颈瓶这样的容器的情况下，也有这种可能性。

很多专利文献公开了装备有照明系统的容器，所述照明系统具有发光二极管(led)。然而，很少已达到了工业级。技术人员很快认识到给容器配装提供照明效果的系统需要一系列复杂的高成本解决方案。此外，存在形状迥然不同的很多类型的容器，为了提供照明效果，这需要为每个形状进行开发和设计。

因此需要更加经济地达到容器的照明效果功能。

技术实现要素：

下面进行本发明的说明。

根据第一方面，本发明涉及到一种容器。容器包括基部，容器处于标准结构时适合通过所述基部靠在支座上。容器包括贮器，该贮器包括容器处于其标准结构时从容器外面可见的外壁，外围的外壁包括半透明层。

容器包括界定内部空间的外壳。

容器包括电子电路，所述电子电路包括按照主发射方向发射的至少一个中心光源，光源相对于半透明层偏置，电子电路设置在内部空间中。

容器包括至少一个波导，所述波导面对至少一个光源设置，以便把由至少一个光源发射的光波引入半透明层。

通过这些设置，解除了发射光的功能与按照贮器外围壁的方向传递光的功能的相关性。可以实施专用于光发射的系统，针对如此发射对其进行优化，还有专用于传递的系统。这样的结果是实施成本节约。

在一个实施例中，外壳包括界定内部空间的外部。

根据一个实施例，外壳进一步包括组装到外部的内部，内部施置在外部与贮器之间，至少一个波导是内部的一部分。

在一个实施例中，贮器包括横向于外壁的端壁，至少一个波导是端壁的一部分。

在一个实施例中，外部是不透明的。

在一个实施例中，容器进一步包括连接到至少一个光源并且适合给光源供电的至少一个电源。

在一个实施例中，电源设置在内部空间中。

在一个实施例中，电子电路包括承载至少一个光源的印刷电路板，外壳包括导电迹线，所述导电迹线在与电源第一极电气连接的第一部分以及通过印刷电路板与电源第二极电气连接的第二部分之间延伸。

在一个实施例中，电源是第一个电源，容器组件进一步包括第二个电源，外壳导电迹线的第二部分通过印刷电路板与第一个电源的第二极电气连接，并且与第二个电源电气连接。

在一个实施例中，外壳导电迹线的第二部分与第二个电源的第二极电气连接，第二个电源具有连接到印刷电路板的第一极。

在一个实施例中，外壳包括从内表面突出并且侧向界定电源座的浮凸。

在一个实施例中，电子电路包括承载至少一个光源的印刷电路板，外壳包括弹性元件，该弹性元件适于使印刷电路板偏置，与内部空间邻接。

在一个实施例中，弹性元件适合保持电源与印刷电路板以及与外壳表面紧密接触。

在一个实施例中，外壳包括外部和内部，所述外部和内部组装在一起并在二者之间界定内部空间，弹性元件施置在内部的基底与印刷电路板之间，以便使印刷电路板朝外部偏置。

在一个实施例中，电源插在印刷电路板与外壳内表面之间，并通过弹性元件保持紧密接触。

根据一个实施例，电子电路支持逻辑电路，所述逻辑电路适合控制至少一个光源的至少一个照明顺序，尤其是多个照明顺序，并且连接到至少一个光源。

在一个实施例中，逻辑电路包括微控制器，电源连接到电子电路并且适合给微控制器供电。

在一个实施例中，逻辑电路适合针对每个光源确定以下特征中的一项或多项特征，并且针对至少两个光源以相关的方式确定以下特征中的一项或多项特征，所述特征随着时间可变：

-照明开始时间，

-照明结束时间，

-照明持续时间，

-照明范围，

-照明强度。

在一个实施例中，逻辑电路包括微控制器，微控制器适合从外部接收照明命令。

在一个实施例中，容器进一步包括传感器系统，所述传感器系统适合确定参数并把该参数的值传递到逻辑电路，逻辑电路适合按照该参数的值控制照明顺序。

在一个实施例中，传感器系统包括下面清单列出的至少一个传感器：

-一个或多个惯性传感器，其适合检测容器的运动，

-一个或多个电容式传感器，其适合检测电容式传感器附近的存在，

-一个或多个接触传感器，其适合检测两个元件之间的接触，尤其通过电子电路的印刷电路板的柔性耳片，

-一个或多个光电探测器，其适合检测与容器周围亮度相关的特征。

在一个实施例中，传感器系统包括外壳承载的电极，尤其是由外壳的外表面承载所述电极。

在一个实施例中，电极与电源电气连接，从而达到参考电位。

在一个实施例中，电源设置在内部空间中，经由外壳壁中的通孔把电极电气连接到电源。

在一个实施例中，电子电路包括承载至少一个光源的印刷电路板，而且电极是第一电极，传感器系统包括电容式传感器，所述电容式传感器包括由外壳承载，尤其是由外壳的外表面承载的并且电气连接到印刷电路板的第一电极和第二电极。

在一个实施例中，外壳包括外部，至少由外部的外表面局部地承载第一电极和第二电极，

外部是包括边缘的薄壳，而且第二电极还由内表面以及边缘至少局部地承载。

在一个实施例中，容器包括激活系统，所述激活系统适合采用禁用状态防止激活至少一个光源，以及采用活动状态允许激活至少一个光源。

在一个实施例中，激活系统设置在内部空间中，并且在物理上不可接近。

在一个实施例中，激活系统包括光电探测器，所述光电探测器适合检测亮度水平，并且在一定的检测亮度阈值以上从禁用状态变为活动状态。

在一个实施例中，电子电路包括承载至少一个光源的印刷电路板。

在一个实施例中，印刷电路板包括薄基片，所述薄基片具有多边形的径向外圆周，尤其是正多边形，特别是六边形或八边形。

在一个实施例中，印刷电路板包括环形薄基片，所述环形薄基片具有中心开口，该中心开口具有径向内缘。

在一个实施例中，印刷电路板进一步包括耳片，所述耳片从径向内缘延伸到中心开口中，耳片承载光源，尤其是在穿过其它光源的圆圈中心。

在一个实施例中，外壳呈环形，并且具有贯通开口。

在一个实施例中，电子电路包括承载至少一个光源的印刷电路板，容器包括多个光源，所述光源沿着印刷电路板的外围，尤其是在印刷电路板的一个面上分布，尤其是均匀地分布。

在一个实施例中，容器包括多个波导，尤其是每个可激活光源一个波导。

在一个实施例中，电子电路包括承载至少一个光源的印刷电路板，波导在印刷电路板的外围周围分布，尤其是均匀地分布。

在一个实施例中，波导通向半透明层，波导适合把光引向半透明层，半透明层适合沿着其厚度纵向引导光。

在一个实施例中，外壳固定地附接到贮器。

在一个实施例中，外壳可拆除地附接到贮器。

在一个实施例中，贮器的外壁包括外表面，所述外表面具有至少一个不透明区以及至少一个半透明区。

在一个实施例中，贮器包括沿着延伸轴延伸的颈部，外壳在延伸轴周围呈环形，颈部穿过外壳的贯通开口延伸。

在一个实施例中，电子电路可以选择性地处于强制深度睡眠模式、主动深度睡眠模式、主动待机模式和主动模式。

根据另一方面，本发明涉及到特别适合这种容器并且包括上述特征的组件。

根据另一方面，本发明涉及到这种容器的范围，包括各种尺寸的外壳，尤其是侧向延伸不同的外壳，还包括相同尺寸的电子电路，不同容器的波导不同。

与现有技术相比，本发明某些实施例的优点如下：

-实施简单，

-多功能性，

-良好的能源管理，消除对再充电系统(底座或连接器)的需要，

-高品质相互作用模式(初始激活、启动电容器等)，

-半透明壁中的高品质照明效果等。

实现突出的照明效果需要透彻地理解装备有照明系统的容器的光学方面。申请人的研究表明，该效果的质量主要取决于把光源放在特定位置并且精确地引导光流的能力、由于这种容器形状的多样性而更加复杂的特征、以及使照明系统尽可能紧凑而且低调的需求。

此外，在某些实施例中，把某些电气功能卸载到系统的外装组件上使所述系统简化，并且能使其小型化，并减少实施的总成本。

另外，在对容器提供照明效果的情况下，存在如何启动该照明效果的问题。在很多现有的系统中，如此启动通常需要使用者的自觉动作，例如，启动控制元件。如果想要出乎意料地启动照明效果，这种类型启动则不适合。例如，应用于作为奢饰品的香水、化妆品或优质烈性酒时，启动照明效果时可能想要惊喜的元素，这不包括使用者启用效果的自觉动作。本发明的某些方法能够实现微妙的出乎意料的相互作用模式，与此同时，保持经济上可行的应用。

附图说明

现在对附图进行简要说明。

图1是容器的示意性正面透视图。

图2是从与图1相同的角度看图1的容器的分解图。

图3是从与图1相同的角度看图2的容器组件的分解图。

图4是外壳外部的底视图。

图5a是外壳内部的顶视图。

图5b是沿着图5a的线v-v的底部的透视截面图。

图6是示例性印刷电路板的底视图。

图7是图1的容器的垂直截面前视图。

图8是容器用法的示意图。

图9是根据第二个实施例的容器的示意图。

图10是容器范围的示意图。

图11是另一个实施例的示意图。

图12是与图6相似的关于适合图11的实施例的印刷电路板的视图。

图13、14、15、17和图18是与图7相似的关于其它实施例的示意图。

图16按照图示显示了包含容器的商业套盒。

具体实施方式

下面是对本发明几个实施例的详细说明，附有实例并参考附图。

在各图中，相同标号指代相同或相似的元件。

图1按照图示展示了容器1。在一个实例中，容器1包括基部34，例如，所述基部使之能够以稳定的方式把容器1放在支座上。为清晰起见，出于阐释性目的，可以假设界定x-y平面的水平支座。垂直于xy平面的z方向使之构成完整的xyz三面体。在所示实例中，容器1的外表面围绕z轴旋转对称。这意味着x方向和y方向关于外表面无差别。当然，这也可以是另外情形。

容器1沿着z轴从基部34朝着相对的头部35延伸。在所示实例中，容器1的外表面30的形状从基部34朝头部35轻微展开。然而，也可以是其他情形。头部35包括分配元件36。在所示实例中，分配元件36是容器使用者可以通过其利用容器1内容物的唯一装置。例如，分配元件36包括泵。

例如，容器的内容物是香水。尽管参照香水瓶的实例来展示本发明，但是本发明也可以应用到其它类型的容器、内容物以及分配内容物的装置，例如，所述内容物是比如润肤膏、精华液、粉底液这样的化妆品，或者烈性酒。其它示例性用途涉及到药物产品。

如图2中可见，容器1由组装在一起的两个组件制成。在这个实例中，两个组件永久地组装在一起。在正常使用容器过程中，不得将两个组件彼此分开。“永久”一词应被理解为意指在正常使用容器过程中，因为我们即使尽一切努力也无法防止使用者使两个组件彼此分开。然而，这样超出了容器的正常使用。注意，为了符合某些国家的规定，可能希望在容器使用寿命结束时拆卸容器，以便回收利用，尤其是在容器包括至少一个电源的情况下，更是如此，例如，所述电源为纽扣式电池。如此拆卸涉及到拆开组装在一起而构成容器1的两个组件。如此拆卸可能需要使用者利用比如螺丝刀或小刀这样的常用工具78以及可能在产品说明书79中指定的适当方法。如此拆卸可能需要凹口75，以便在两个组件之间插入工具78。

如图2中可见，第一个组件是贮器2。贮器2是密封的，并且容纳内容物。贮器2包括主体37，分配元件36以密封的方式组装到所述主体。主体37包括基部34以及从基部34延伸的主体部分38。主体部分38包括一个或多个外围壁39(按照容器1的预期形状)和顶壁40。在这两个壁中的一个壁中形成颈部33，尤其是在顶壁40中形成所述颈部。顶壁横向延伸到外围侧壁。分配元件36以密封的方式组装在颈部33上。

例如，主体37由玻璃或塑料制成。选择适合用途的材料。因此，主体37可具有图7中可见的外壁3。该壁包括至少一个半透明层4。主体37还可以呈现装饰品41。装饰品41设置在主体37的外表面30上，例如，在主体37外围壁的外表面上。例如，通过在主体37的外表面30内设置不透明区31和半透明区32，便可以获得如此的装饰品41。例如，通过适当的技术在主体37的外表面内设置不透明材料，可以获得不透明区31。如图7中可见，还可以在贮器2内设置不透明区42。例如，在主体37内表面上设置不透明物质32。然后，不透明物质42与贮器2的内容物相适配。

第二个组件29包括外壳5，该外壳限定第二个组件29的外部体积。在具有颈部的容器的当前示例性实施例中，组件29，尤其是外壳5，可包括具有z轴开口28的环形形状，例如中心开口。中心开口28的尺寸使得颈部33能够穿过。外壳5的形状与贮器2互补。尤其是，外壳5的外围壁的形状与容器2的形状相对应。在此，例如，还具有呈旋转对称的形状。外壳5可以是薄壳。换言之，其沿着z轴的特征尺寸比沿着x和/或y的特征尺寸小得多。在此，外壳不必指代完全闭合的产品。可有某些开口。在外壳面直接与贮器面相对的情况下，例如，该面可具有开口，或者只是局部地隔离外壳5。

现在参考图3，更详细地描述该实施例的组件29。

在所示的实施例中，外壳5包括可以组装在一起形成封闭外壳的外部5a和内部5b。尤其是，通过适当的技术把内部和外部5b，5a组装在一起，比如通过卡入配合、焊接、胶接、铆接、型铆等技术。注意，为了符合某些国家的规定，可能希望在产品使用寿命结束时拆卸外壳5，以便回收利用，尤其是在外壳包括纽扣式电池形式的至少一个电源的情况下，更是如此。如此拆卸涉及到拆开组装在一起构成外壳5的外部和内部5a和5b，以便接近到电源。如此拆卸可能需要使用者利用比如小刀或螺丝刀这样的仪器或工具以及产品说明书中指定的适当方法。外部和内部5a和5b在二者之间界定内部空间v。尤其是，可将外壳5制成防潮外壳。“防潮”的意思应被理解为是指相对的液密程度，以便在正常使用过程中保持外壳内部组件的完整性和适当功能性。正常使用外壳可包括长时间处于潮湿房间中，尤其是在浴室中。提供适度的液密性，其意义在于外部5a防护外壳5的内部组件免遭可能出现的滴水；另外，外壳5中的开口只能是在内部5b形成的开口；在把外壳5组装到贮器2之后，这些开口的方向朝下，而且其位置位于与容器2顶壁40直接相对的区域。这样使得外壳5的内部空间v相对地防止潮湿空气渗透以及可能发生的冷凝，这对于该用途而言足够了。

内部空间v之内是电子电路，比如承载多个组件的印刷电路板6，以及至少一个(在当前实例中为两个)电源9a、9b。电源的数量取决于待提供的能量以及可利用的内部空间v。

尤其是，印刷电路板6沿着z轴施置在内部5b与外部5a之间。电源9a、9b施置在印刷电路板6与外部5a之间。

外部5a包括外壳的可见外表面19。内部5b设置在外部5a与贮器2之间。外部5a可以是不透明的。可以通过美学上适当的外观对其进行实施，例如，通过应用清漆、亮漆、金属化等和/或装饰图案进行实施。从瓶子使用者的外部角度看，外部5a因此完全遮蔽电子电路、印刷电路板6、电源9a、9b乃至内部5b。可以作为薄壳形成外部5a，薄壳包括边缘46。外部5a包括顶板44，裙板45从所述顶板延伸。因此，边缘46是位于裙板45末端的下周缘46a。在环形外部5a的情况下，这里就是这种情况，边缘也是中心边缘46b。外部5a具有内表面11以及相对的外表面19。

图4显示了外部5a的一些功能。外部5a包括从内表面11突出的第一挡边47，例如从裙板45或顶板44突出。第一挡边47是防止外部和内部5a、5b围绕z轴相对旋转的系统的一部分。

外部5a包括从内表面11突出的第二挡边48，例如从裙板45或顶板44突出。例如，第一挡边和第二挡边47、48本质上直径向上相对。第二挡边48是电路的一部分，如下文所述。在此，外部5a由电绝缘材料制成。第二挡边48是导电的，例如，通过涂抹到外部5a的构成主体的导电漆导电。

外部5a包括浮凸，比如从顶板44内表面11突出的尖状物14。一些尖状物(在这种情况下为三个尖状物)一起界定电源座15。通过内切圆把座15界定在xy平面中，所述内切圆是由三个尖状物界定的。在当前情况下，针对两个电源界定两个不同的外壳。尖状物以外的其它实施例也是可能的。

外部5a包括在裙板内表面11上的凹陷的外围凹槽62，例如在边缘46a附近。例如，外围凹槽沿着裙板45的外围是连续的。

外部5a包括导电迹线10。在所示实例中，设置导电迹线10，使其在两个外壳15之间延伸。导电迹线10因此包括在一个座上的第一部分10a以及在另一个座上的第二部分10b，并在这两部分之间连续延伸。因此这段导电迹线设置在外部5a的内表面11上。

在具有电容式传感器的一个实施例中，导电迹线也在外部5a的外表面19上行线。因此，例如，导电迹线10完全覆盖外表面19上的顶板44。导电迹线10并非覆盖外表面19上的整个裙板45。当然，其它几何结构也是可能的。

导电迹线10还包括连接部分50，该连接部分使设置在外部5a的内表面和外表面11、19上的部分相互连接。该连接部分50因此穿过边缘46b。

例如，可以在构成外部5a的电气绝缘材料上通过金属化或者通过涂抹导电漆或墨来形成导电迹线10。有利地选择该导电涂层的特征，以使迹线10的电阻小于或等于2欧姆，尤其是小于或等于1欧姆。如此选择该电阻值，是为了不产生明显的能量损耗(通过焦耳效应产生的散热)，并且避免导致明显的电压下降，所述能量损耗会缩短系统的使用寿命，所述电压下降会影响电系统的运行。

图5a和图5b图示地显示了根据一个实施例的内部5b。

在这个实例中，内部5b大体上在由外部5a界定的体积内内切。其形状与外部5a互补，从而能够与其组装在一起，以便界定具有内部空间的外壳。还包括径向环形内凸缘51、径向环形外凸缘52以及在这两个凸缘之间延伸的板53。

径向环形内凸缘51包括径向内表面54以及相对的径向外表面27。径向内表面54适合与瓶子的颈部33配合。因此，通过这种方式把外壳5安装在瓶子颈部33上。例如，提供卡配附接。径向环形内凸缘51包括弹性可变形翅片57，例如，由两个平行狭槽58限定所述翅片。翅片57承载吊耳56，所述吊耳从径向内表面54径向向内突出，并且与颈部33啮合，以便把外壳5保持在颈部33上。颈部的突出部分59使翅片57在放置外壳的过程中临时变形，通过翅片57的弹性回弹力，吊耳56在突出部分59下面抓住。其它的实施例也是可能的。

径向环形外凸缘52包括径向内表面60以及相对的径向外表面61。径向外表面61与外部5a的裙板45的内表面11啮合。尤其是，从径向外表面61突出的珠子76配装入在外部5a的裙板45内表面上形成的凹槽62中。该珠子是分段的：在由下文所述的光波导占据的弧线处是间断的，从而不减少其光输出。对于内部和外部的组装，还可能有其它实施例，例如，颠倒凹槽62和珠子76的结构。

板53包括内部5b的许多功能。例如，所述板提供印刷电路板6的旋转分度。例如，将突出部分63设置为，从板53上表面垂直向上突出，其形状与电路板6的互补凹处64互补。

例如，设置电路板6的侧向定位(意即在xy平面中)。为此，可以设置侧向定位销65。侧向定位销65从板53的上表面垂直向上突出。在板53外围设置多个定位销。例如，定位销可成对设置，一对定位销与印刷电路板6的直边相关。定位销可包括同时向下并径向向内延伸的倒角77，适合在将印刷电路板从上方组装到内部5b过程中引导印刷电路板6。

还可以提供弹性系统66。弹性系统66使印刷电路板弹性偏置到外壳中的位置。弹性系统66有助于确保电路闭合。在实例中，弹性系统66包括至少一个弹性耳片。在当前情况下，弹性系统包括多个弹性耳片67(在这种情况下，为三个)，所述弹性耳片沿着板53外围分布，尤其是均匀地分布。在径向上，弹性耳片设置在径向环形内凸缘51与侧向定位销65之间。在所示实例中，弹性耳片67的几何结构相同，但是这个条件并非必要条件；通常情况下，根据内部5b上的功能性定位限制，其形状和/或位置可以变化。弹性耳片从与板53成为整体的底部68延伸到相对的自由端部69。例如，通过从板53对其55进行切割，得到弹性耳片67。在所示实例中，其主要按照外周方向延伸。

在示例性实施例中，通过弹性耳片67提供三个触点：一个触点在每个电池中心右侧，一个触点在挡边48右侧，由此确保印刷电路板6与外部5a之间的电气接触。通过这三个支撑点，印刷电路板处于均衡位置。

其它实施例可能需要较少数量的触点(至少两个触点，以确保供电)；在这种情况下，可将第三个弹性支座放在任意位置，例如，其位置大体上与另外两个触点构成等边三角形，从而把印刷电路板保持在稳定位置。

其它实施例可具有三个以上触点，所述触点并不是均衡的(考虑到制造公差，不能保证四个或者四个以上触点位于相同平面中)。在这种情况下，可将(3个以上)附加触点放置在印刷电路板的区域中，可以通过形成耳片的局部切断器使所述区域变形——在这种情况下，内部5b和电路板6分别包括一个或多个耳片。

板53承载光波导8。可提供多个波导8。所述波导可以相同。例如，提供八个波导8。所述波导从第一末端8a延伸到第二末端8b，所述第一末端8a通向板53的顶面，所述第二末端8b通向板53的下侧，所述下侧与顶面相对。例如，所述波导大体上径向向外延伸。例如，第一末端8a相对于耳片67径向向外。第二末端8b的位置与贮器中的光进入区域相对。例如，第二末端位于尽可能径向向外的区域中，以便其位置大体上与容器2外围壁的厚度中心的轴z1对齐。将波导实施为把光从第一末端8a引向第二末端8b的棱镜。光在第二末端8b的定向因此取决于其在第一末端8a的定向。设置板53，以至于因为第一末端8a面对光源7，所以在第二末端8b发射的光束大体是沿着轴z1的。

波导可有利地由半透明材料制成，所述半透明材料尽可能具有较高折射率，通常介于1.4至1.6之间，以便使其捕获并发送的能力达到最大，使led发射的光量损失最低。所述波导可由塑料制成。所述波导可由彩色或无色半透明材料制成。

在此所示的实例描述了容器为旋转对称容器的实施例。波导均匀地分布在板53的外围上。在其它实施例中，其中，容器呈另一种形状，波导可具有不同形状，并且以适当的方式设置在贮器外围。于是波导的数量可以是适合贮器几何形状的数量，根据实施例，例如，多边形的具有水平横截面的贮器；可以使容器每面具有一个波导，或者容器每面具有指定相同数量的波导。

在所示实例中，波导的横截面基本不变；在其它实施例中，所述横截面可从第一末端8a到第二末端8b变大，这有利于沿着容器外围尽可能均匀地分配光。

下面，对内部5b的构成材料的选择进行论述。所述内部的约束条件如下：

-对于光学组件而言，可以高度透明，以便提供良好的光输出，

-可具有较高折射率，以便使led发射的光量捕获最大，

-可具有良好的刚度以及良好的形状记忆，以便保持弹性系统的弹性特征，

-可具有与香水或酒精的良好兼容性，以便在使用过程中在意外渗透产品的情况(例如，如果泵泄露，则在底部表面存在所述风险)下防止失去其属性，

-容易按照工业规模对其进行实施。

结果，针对这部分，可以考虑以下实施例。

苯乙烯、丙烯酸、共聚酯、乙烯基、离聚物以及聚碳酸酯类的材料均适合。

对于上面列出的聚合类材料，折射率范围是1.49(与玻璃相似)至1.58。聚碳酸酯的折射率最高，为1.58。

丙烯酸、聚碳酸酯和共聚酯提供良好的刚度和良好的形状记忆。所列出的其它材料倾向于在应力作用下再成形，并且失去其弹性。

共聚酯和聚碳酸酯具有可接受的耐化学性。对于该标准而言，离聚物是最佳的。

所有这些聚合物类提供可接受的性能。聚碳酸酯最难以利用。

根据预期用途以及上面列出的各个要求的相关性，选择针对用途最佳折衷的材料。

针对所示实施例的最理想的选择是聚碳酸酯，第二个选择是共聚酯。根据这部分各个功能所作的折衷，可以认为其它材料为优选材料。

外壳内表面包括外部和内部的内表面。外壳外表面包括外部和内部的外表面。

图6显示了根据一个实施例的印刷电路板6，尤其是印刷电路板6的下表面70。印刷电路板6包括薄基片23以及使各个电子组件相互电气连接的迹线(未显示)。印刷电路板6的形状适合该用途。尤其是，在当前实例中，所述印刷电路板可呈环形，具有以内缘25为边界的中心开口24。内缘25的尺寸适合在底部26上穿过时留有间隙，所述底部为此目的设置在外壳5中，在此是通过外壳5内部5b的径向环形内凸缘51的径向外表面27形成的。

印刷电路板还具有凹口64，所述凹口的形状适合针对旋转分度与内部5b的互补突出部分63配合。

印刷电路板6的周缘可呈多边形(不包括凹口64)。例如，选择覆盖平面或者接近覆盖平面的形状。例如，选择八边形，如图所示。因此，可以连续制造印刷电路板6，从较大尺寸的面板上切割，切割时没有明显的材料损失，特别是，所述印刷电路板适合容器的形状，所述容器形状通常为旋转对称形状。

电子电路包括逻辑电路。在所示实例中，印刷电路板6承载微控制器16。可以对微控制器16进行编程，以便执行某些功能，如下文所述。但是，可以考虑关于逻辑电路的其它类型的实施例。印刷电路板6还可以承载稳压器，例如，在利用两个或多个串联电池的情况下，便是如此。印刷电路板6承载光源7。例如，选择发光二极管(led)7。

对于化妆品或烈性酒的瓶子或罐的照明而言，led具有多个优点：

-尺寸非常小，由此能够将其放在较小的外壳5中，并且能够形成光源，所述光源非常隔离或者通过使多个led相结合而可具有任何预期的形状；

-耗电量较低乃至非常低(几十毫瓦)；

-良好的性能，因此热损失非常少，这样降低了由热量导致外壳组件塑性变形的风险，并且能够优化能量需要，因此针对指定的使用寿命和照明水平，优化待嵌入的电池尺寸；

-很多可利用的颜色；

-易于安装在印刷电路板上；

-在超低电压(elv)下运行，保证运输的安全性和简易性。

每个led可以在活动状态与不活动状态之间交替，处于活动状态时，所述led发光，处于待用状态时，所述led不发光。对微控制器16进行编程，以便控制led的触发。因此，微处理器可以触发led从其待用状态过渡到其活动状态。在其活动状态，可以通过脉冲宽度调制(pwm)控制led。在实例中，led沿着轴z2发射光束，所述轴z2与支撑led的印刷电路板的表面70垂直。

针对每个光源7，并且针对至少两个光源7乃至所有光源采用相关联的方式，微控制器16可界定下列特征中的一项或多项特征，它们可能随时间变化：

-照明开始时间，

-照明结束时间，

-照明持续时间，

-照明色彩(或光谱)，

-照明强度.

led设置在印刷电路板6下表面上。led被称为在“中心”，因为与在“外围”的外壁3相对。这意味着led的位置通常比外围壁更靠近容器的中心区域。因此，波导至少局部地径向向外地从led延伸到外围壁。能够处于活动状态的led设置成面向相应波导的第一末端8a。尤其是，设置led7和波导8，以使led发射的大部分光进入相应波导8。例如，led7与波导8同样多。例如，将led7设置为径向上尽可能远离印刷电路板7的中心。尤其是，在多边形印刷电路板的情况下，led定位在直径稍小于所考虑的多边形的内切圆直径的圆圈上。因此，优化印刷电路板的表面，而且中心空间可供放置其它电子组件和导电迹线。led安装在大量事先接线位置中的某些位置。事先接线位置的选择取决于所选择的执行方案。界定事先接线位置，以使少量事先接线位置能够界定印刷电路板的很多可能性几何结构。例如，提供十六个事先接线位置(在图6中可见)，将其设置为界定两个、三个、四个、五个、六个以及八个光源的均匀分布设置。因此，印刷电路板可以选择性地包括两个、三个、四个、五个、六个或八个led，无需改变形状或结构。

电子电路还可以包括传感器系统17。传感器系统17适合检测事件并把关于事件的信息传递到微控制器16。例如，传感器系统17包括由印刷电路板承载的惯性传感器，其适合检测印刷电路板6的移动(因为承载它的容器移动)。作为选择，传感器系统17可包括接触开关，所述接触开关用于检测系统的状态变化，比如盖子的打开或关闭。作为选择，传感器系统可包括光检测器，比如，光电晶体管或光电二极管，例如，所述光检测器可以通过光检测而检测装置的状态变化：例如，可将光检测器放在波导末端，所述波导另一个末端通向适当位置，根据待检测的状态来覆盖或者不覆盖所述适当位置。可以把关于光电晶体管的不同事先接线位置88设置在印刷电路板上，以便对于大多数应用而言，都具有至少一个适当的位置。在另外一个变体中，传感器系统17可包括电容式传感器，下面对其运行进行说明。

把传感器的状态变化传递到微控制器16，所述微控制器可以相应地控制预先编程的照明效果。

印刷电路板26也可以承载激活系统22，下面将对此进行详细说明。

上文所述的组件设置在印刷电路板6的面上。作为选择，可将某些组件设置在相反面上，并且通过金属化的通孔与电路其余部分电气连接。

印刷电路板6的顶面71包括与电源9a、9b接触的至少一个导电迹线。因此，在一个实施例中，电源与印刷电路板以及与外壳处于直接电气接触，无需连接器。

在具有电容式传感器的一个实施例中，印刷电路板6的顶面71还包括至少一个导电迹线72，该导电迹线与外部5a承载的电极电气接触。

如上所述，外部5a的电极18位于外部外表面上，并且与内表面11上的导电迹线10电气连接。

外部5a还包括第二电极21，该第二电极与第一电极18电气隔离并与之接近。第二电极21至少局部地在外部外表面上延伸。例如，所述第二电极覆盖裙板45的外表面。所述第二电极还至少局部地在内表面11上延伸，所述内表面通过边缘46a与外表面电气连接。在内表面上，例如，所述第二电极延伸到与印刷电路板6的导电迹线接触的挡边48上。两个电极在外壳外表面呈现任何理想的几何结构，例如，由另一个环包围的环或者是交叉梳状物。电容式传感器实现为检测电极21和参考电极18，所述检测电极21和参考电极18达到两个不同电位。检测因为电极附近变化产生的两个电极之间的电容变化，尤其是因为附近存在人体的部分(手指)。

每个电源9a、9b包括第一极9a1、9b1以及与第一极相对的第二极9a2、9b2。第一极具有相同的极性。

两个电源9a、9b连接在一起，例如串联在一起。横贯发生器的电压因此是由电源9a、9b提供的各个电压之和。把两个电源首尾相连可以得到简单的串联电路，所以第一个电源的第一极9a1和第二个电源的第二极9b2与导电迹线10接触。

例如，电源是纽扣式电池，其覆盖区域和能源供应适合当前实施例。

图7展示了组装的系统。

印刷电路板6设置在内部5b上。将印刷电路板设置为使其承载led的侧面转向内部5b。通过销63与凹口64的啮合界定印刷电路板6围绕z轴的定向，形成旋转分度系统。印刷电路板的周缘72啮合内部5b的侧向定位销65(在径向外表面27周围通过螺纹连接印刷电路板的内缘25)，以界定电路板6的侧向定位。在该位置，印刷电路板6靠在弹性耳片67的自由端部分69上。led位于波导8的入口8a旁边。

把外部5a组装到内部5b，以便封闭外壳5并界定内部空间v，按照恰当的定向把电源9a、9b安装在由尖状物界定的其各自座中。通过旋转分度系统界定外部5a相对于内部5b的定向。例如，径向环形外凸缘52包括与挡边47啮合的狭槽73。例如，通过卡配来封闭外壳5，珠子76和凹槽62使内部5b固定，以防意外释放。

在外壳封闭的情况下，弹性耳片受压缩，所述弹性耳片使印刷电路板6按照外部5a的方向偏置。电源9a、9b通过耳片的作用被夹在电路板6与外部5a之间，保持与设置在外部5a内表面上的导电迹线10接触。因此，维持良好的电气接触。尖状物14把电源9a、9b侧向地保持在座15中。

因此，通过穿过外部的连接而串联的两个电源9a、9b为微控制器16供电。

由于闭合电路，第一电极18位于用作参考电位的其中一个电源9a、9b的输出电位。第二电极21连接到印刷电路板6，以便放置在另一个电位。例如，可以通过提供在外部5上延伸的导电区并且通过对位于板与裙板45之间边缘上的线进行激光烧蚀而进行刻蚀，以此来实施电极，从而隔离打算放置在不同电位的区域。在外表面上，把电极封装在绝缘漆中，以便对其进行保护和隐蔽。在内表面上，用导电漆涂敷电极，以便增强其电气性能并防止因为与印刷电路板接触而磨损。

可以根据需要形成尽可能多的检测电极，每个电极连接到微控制器的各自输入终端，由此使之能够检测多种类型的事件或者检测使用者接触外壳5的位置，从而触发适当的动作。

实际上，足以根据需要去掉尽可能多的区域，并将其连接到印刷电路板上的相同数量的挡边和触点。

然后把外壳5组装到贮器2，如上所述，以便形成容器1。尤其是如图7中可见，裙板45以及波导8的第二末端8b位于透明壁的轴线。光束在此进入贮器的轴z1从轴z2侧向偏置，光束在所述轴z2进入波导。可在组装外壳5之前或之后，把分配元件36组装到颈部33。

印刷电路板6相对于内部5b的精确定位确保光线恰当地进入波导。内部5b相对于贮器的精确定位确保光线恰当地进入贮器。

尤其是，波导8的出口部分8b与贮器的光进入区域相对。例如，其定向成使其发射的光束局部平行于半透明层4。

如上所述，在这个实施例中，并不打算给电源再充电或更换电源。因此，产品的技术部分对于使用者而言是完全隐蔽的。于是，可以选择电源和led(数量、消耗、亮度、阈值电压)，以便电源足以在容器的预定使用寿命(根据内容物体积，假设所述容器不适于再装)内对容器进行供电。

较少数量的led会导致寄生亮点，但是其结果是耗电量较低。

led的耗电量明显是在产品使用寿命内可以提供的照明效果类型中的一个因素(尤其是持续时间)。

最大亮度对于某些照明效果可能有用，但并不一定希望如此。

在电源只提供较低电压的情况下，最低阈值电压可以延长产品寿命。但是，因为阈值电压与led的发射光谱相关，所以选择最低阈值电压在可以产生的照明效果方面引起巨大的妥协。在照明效果方面提供最大可能性的白色led具有较高的阈值电压。

当然，作为选择，可将外部可拆卸地组装到内部，以便能够更换电源，或其利用电源的任何其它进入模式，例如，在电源可充电的情况下，利用充电系统的入口或连接器。

容器包括激活系统22。激活系统22适合在禁用状态与活动状态之间交替，所述禁用状态防止激活至少一个光源7，所述活动状态允许激活至少一个光源。在使用者获取容器之前，这种激活系统可以防止耗电。移动打包的容器，并使其紧挨着其包装80，从而使得惯性传感器或电容式传感器可以触发意外的光线发射，与此同时，容器仍处于打包状态。在电源9a、9b不可替换或者不可再充电的情况下，激活系统22可以特别有利。

例如，激活系统22可包括初次使用容器时由使用者启动的按钮开关。

作为选择，激活装置可包括激活耳片。在其抑制状态下，例如，激活耳片防止电源与印刷电路板6的电路的任何电气接触。例如，激活耳片由绝缘材料制成。耳片的一部分从容器经由外壳5局部地突出，而且相对的一部分插在电源与印刷电路板6的电路之间。使用者必须拉动激活耳片的突出部分，以便使激活耳片脱离容器，使容器的电源9a、9b经由印刷电路板6的迹线与容器的其它电子组件电气接触。

作为选择，可将激活系统22设置为不包括从外部可接近的机构，这样使使用者更容易使用容器。在这种情况下，刚好在把容器放入其包装之前，激活系统22处于禁用状态。例如，激活系统22本身包括开关，在组装外壳5的过程中激活所述开关，或者可将微控制器编程为在组装时进入待机模式。激活系统22适合检测内部空间中的光强度水平，不经常检查(例如，每小时一次)。选择阈值水平，以便在瓶子处于其包装80中时，外壳内部空间v中的光强度低于阈值水平，但是在把瓶子从其包装中取出(处于亮室中)时，上述外壳内部空间v中的光强度则高于阈值水平。因此，当打开瓶子包装时，必须等待一定时间，直到激活系统22执行定期轮询并在内部空间中检测到高于阈值的光强度，然后变为活动状态。在处于活动状态时，允许进行上述操作。

图16显示了带有使用者指南79的包装在其包装80中的容器1，如有必要，还带有工具78。

一旦系统变为活动状态，则可以发射一个或多个预编程的光顺序。可能有多个变体。

光顺序的含义是令一个或多个led发射光的一系列命令，如此发射可能持续一段时间，可能定期地施以脉冲，按照相同或不同的方式处理led，色彩和强度是固定的或者随着时间可以改变等等。

电子电路可包括定时器。例如，定时器可包括在兆赫或千赫范围内运行的以石英为基础的晶体振荡器。定时器可操作地连接到容器的其它电子组件，尤其是微控制器16。定时器可由印刷电路板6支撑。定时器确保光源7的打开和关闭，例如，按照储存在容器的存储介质上的预定数据打开和关闭。

例如，微控制器可自发地控制光顺序，定期地和/或随机地进行控制。

添加地或者选择性地，微控制器可根据传感器系统17检测到的事件给光顺序排序。然后，传感器系统把适当的参数发送到微控制器。例如，这种事件将是容器1的移动，这表示使用者将要使用并且/或者刚刚使用了容器1。

例如，这种事件是检测到的两个电极18和21之间的电容变化，说明附近存在某物，在大多数情况下，附近存在的某物是使用者手指。

在另外一个变体中，微控制器可以接收来自外面的命令。尤其是，如图8所示，微控制器可以通过远程通信网络74接收来自远程服务器的命令。

在一个实例中，如下文所述，系统可以处于或多或少的若干活动状态，分别产生较高或较低的消耗水平：

“强制深度睡眠”模式：在该模式中，微控制器的基本功能是禁用的，保持运行的专用时钟(例如，极低功率振荡器(vlo))以及告知处理器唤醒并且例如在预定时间t1之后变为主动深度睡眠模式(下文所定义的)的小程序部分除外，将处理器编程为装配线刚刚完成最终检查之后便进入所述主动深度睡眠模式。

"主动深度睡眠"模式：在该模式中，大部分微控制器功能也是禁用的，专用时钟以及小程序部分(与强制深度睡眠模式的小程序部分不同)除外，所述小程序部分告知处理器按照指定的时间间隔唤醒，以便测试激活传感器(光传感器)的状态。例如，按照频率p1进行该测试。如果处理器检测到光传感器超出了指定的亮度阈值，系统则进入“主动待机”模式(下文所定义的)，否则，系统则保持处于主动深度睡眠模式。

“主动待机”模式：在该模式中，微控制器的功能是有效的，处理器按照指定时间间隔测试一个或多个传感器17的状态，以便监测使用者是否在操作系统。按照频率p2进行该测试：如果处理器通过一个或多个传感器17的状态检测到使用者的动作，系统则变为“主动”模式(下文所定义的)，否则，系统保持处于“主动待机”模式。如有需要，在“主动待机”模式下经过预定时间之后，系统回到“主动深度睡眠”模式。

“主动”模式：微控制器执行与一个或多个传感器17的状态相对应的指定顺序。

在上述实施例中，组件29永久地组装到贮器2。但是，在图9所示的替换方案中，可拆卸地组装所述组件。于是，贮器2可包括用于接近内容物的大开口。例如，可以提供通过螺丝接合或卡销插入把组件29组装到贮器2的系统。

作为选择，可将系统放在香水瓶(开口尺寸较小)的帽中，或者放在烈性酒瓶的塞子中。

在这些特定情况下，当容器敞开时，可以提供照明关闭控制装置，以便在把组件29与贮器分开之后，禁用照明功能。例如，允许适当地使用定时器或者组合系统，在检测到与罐接触时，电容式传感器在所述组合系统中触发照明，当检测到动作时，惯性传感器关闭照明。添加地或者作为选择，组件29还可以包括光检测器，例如通过光检测可以检测到组件29与贮器分开的光电二极管或者光电晶体管：例如，可将光检测器放在波导末端，所述波导另一端通向仔细选择的位置，根据组件29是处于组装状态还是拆卸状态，所述位置被覆盖或不被覆盖。在另一个替换方案中，采用接触传感器，所述接触传感器检测组件29与贮器2之间的接触。

作为选择，可以把电极放在外部的内表面上，因此降低生产成本并简化外部外表面上的装饰品的形成，与此同时，保持检测灵敏度与用途一致。

作为选择，可以在比如铝合金或锌合金这样的导电金属中以及通过涂抹漆或绝缘墨在预定位置形成的绝缘区域中实施外部5a。在这种情况下，整个外部5a构成检测电极(在传感器是电容式传感器的情况下)，可以在内部或者在贮器2的一个区域上实施参考天线5b。

作为选择，在使用容器之后(如果检测事件之后，惯性传感器和/或电容式传感器在预定时间内什么都没有检测到，或者光检测器或接触传感器再次检测到组装状态)对照明进行排序。

因此，尽管上文所述的实施例提供了安装在颈部周围的环形外壳5，作为选择，但可以没有中心开口28。例如，如上文结合图9所述，对于可以从贮器移除的组件而言，就是这种情况。作为选择，如图11所示，例如，组件29可以在容器1中设置在较低水平。

图12图示地展示了关于这些实施例的一个可能性组件的实施。在这种情况下，印刷电路板6不一定是环形。在所示的实施例中，印刷电路板包括从径向内缘25延伸的耳片81。耳片针对led7可具有一个或多个定位，由微控制器像其它一样控制led7。led7可能并非全部用于把光束发射到半透明层4中。某些led7可直接照亮贮器中容纳的产品，或者可将其设置为在外壳5表面提供照明效果。例如，如果贮器2具有旋转对称横截面，则将led7设置为中心led，或者相对于印刷电路板6处于中心。

在这个实施例中，电源9也可以中心地定位。例如，这种情况与广口瓶盖相对应，在此可将电池尽可能放在里边，从而减少盖子的总直径。相反，在这种用途中，可能没有适合瓶子颈部外围的中心孔，于是可以利用该自由空间。例如，采用单独一个电源9，或者采用中心堆叠的数个电源。印刷电路板6因此包括耳片81处的导电迹线，以便与电源9电气接触。在图12中按照图示展示了外部5a的导电迹线10，所述导电迹线从与电源9接触的一部分延伸到与印刷电路板6接触的挡边48，从而使电路闭合。外部5a的其它元件未予展示。

耳片81可实施为在印刷电路板的中心孔中形成的抽出部分。通过这些设置，形成单独一个电路板，而且；对于环形应用而言，可以简单地中断抽出式耳片81，可以注意到形成耳片81预定断裂线的凹口82。这一点是电路板多功能性的一部分。

在其它实施例中，可能希望具有堆叠在彼此顶上的两个或多个串联电源，或者两个或多个并联电源，或者单独一个电源。在这三种情况下，闭合电路无法像所述的第一个实例一样穿过电源。在这种情况下，通过挡边(与挡边48相似)延伸导电迹线10，所述挡边被导电涂层覆盖，以确保与迹线10的电气连续性，并且与针对此目的设置在印刷电路板上的电极接触，由此闭合电路。

图13展示了另一个实施例，其中，外壳5不包括内部5b。于是，将内部空间v界定为外壳5外部5a与贮器2顶壁40之间的体积。在这种情况下，直接在贮器2顶端壁40中形成波导8。例如，波导8的垂直横截面的形状与上文所示的在内部5b中形成的波导8的垂直横截面形状接近。因此，提供第一个反光弯曲部分83，以便使光的方向从led7径向向外，并且提供第二个反光弯曲部分84，以便使光的方向平行于轴z1。在末端8b没有光接口，所述末端与外围壁39成为一体。针对不可拆卸的外壳5，可以考虑该实施例，在这种情况下，顶壁40保护电子组件。

对于把外壳5设置在容器1底部的情况而言，也可以设想这种实施例，如图11所示以及图14局部所示。在图11中，外壳5可包括容器的基部，并且具有适合检测与容器支座的接触并且将该信息传递到微控制器的接触传感器。在图14中，把外壳5保持在由贮器2的外围挡边85界定的内部空间中。以任何适当的方式组装外壳5，例如，通过卡配或胶接组装。在这个实施例中，可以注意到，在贮器2底端壁86形成特殊形状的波导8，而且所述波导把光引入外围壁39中。

可能需要一个或多个附加反光弯曲部分87。

可以通过贮器2的局部处理实现反光弯曲部分，从而在该区域提供理想的光学特性。如果贮器2具有较宽开口，那么在贮器2的内表面上则更容易供处理设备穿过。

还可以针对外壳5设置在贮器2内部的情况考虑这种实施例，如图15局部地所示。在图15中，按照相对于内容物密封的方式，以任何适当的方式把外壳5组装到贮器。例如，把外壳5组装到贮器2底部，但是其它位置也可以。波导8具有与图7相似的第一个反光弯曲部分，但是也可以具有与图7相对的第二个反光弯曲部分，以便在外围壁中向上引导光。

作为选择，如图17所示，照明系统可位于容器2的侧壁上。于是，外部5a可构成装饰板，比如，刚性标签。

如图18所示，作为选择，在某些应用中，可以利用led7，所述led7沿着平行于其放置平面，换言之，平行于印刷电路板6的平面的轴发射光。某些应用可能得益于平行于电路平面的这种led发射光，这样能够降低外壳5的厚度，尤其是在把电路容纳在容器底部的情况下，更是如此。

在一个实施例中，如图10所示，提供具有各个尺寸的外壳的一系列容器组件29a、29b、29c、29d，尤其是其侧向延伸不同，并且具有相同尺寸的印刷电路板，各个容器组件的波导长度不同。这样能够形成完全相同的印刷电路板，并且使外壳的形状仅适应外壳中贮器的形状。这样能够通过单独一条印刷电路板生产线生产不同产品。这种系统在化妆品方面有利，其通常具有用于相同内容物的不同体积和/或形状的容器1a、1b、1c、1d。

作为选择，可以假设某些容器内部5b可具有八个以上波导8，例如，十六个波导，印刷电路板具有相同数量的光源。作为选择，根据容器可以有差别地对微控制器进行编程。在每个光源面对一个波导的情况下，对微控制器进行编程，以便控制所有光源。在某些光源不面对波导的产品中，可将微控制器编程，以便不对其进行控制。因此，可将其设置为，产品范围内的所有印刷电路板包括特定数量的光源，但是对于范围内的某些产品而言，某些光源并不接收命令。

独立于最初要求承认的本发明，当前申请书包括数个其它可保护的发明，申请人保留在以后的时间里通过有效的法律机构保护所述发明的权利，因为对技术人员而言，很明显，独立于最初要求承认的发明还可以实施其它发明。

例如，提供容器组件，容器1包括贮器2，

容器组件包括：

-界定内部空间v的外壳5，

-设置在内部空间中的至少一个电子组件16，

-至少一个电极18，由外壳表面，尤其是外壳外表面19承载，其适合控制电子组件16。

电子组件16可以控制照明，如上文所述，但是也可以选择性地提供其它功能，比如发射声音、通信等。

在这种情况下，根据某些特殊实施例：

-电极18电气连接到电源9a、9b，从而达到非零电位，尤其是，电源9a、9b设置在内部空间v中，电极18通过外壳壁中的通孔20电气连接到电源9a、9b；

-电极18是第一电极，并且与第二电极21构成电容式传感器，第二电极21由外壳承载，尤其由外壳的表面承载，特别是由外壳的外表面19承载，并且电气连接到电子组件6；

-外壳5包括外部5a和内部5b，所述外部和内部组装在一起，并在这二者之间界定内部空间v，由外部5a的外表面至少局部地承载第一电极和第二电极18、21；

-外部5a是包括边缘的薄壳，还由内表面11和边缘至少局部地承载第二电极21。

根据另一个实例，提供容器组件，容器1包括贮器2，容器组件包括：

-外壳5，其界定内部空间v，

-电子组件16，其设置在内部空间中，

-激活系统22，其适合采用防止激活电子组件16的禁用状态以及允许激活电子组件16的活动状态，

其中，激活系统22包括光电探测器，所述光电探测器适合检测亮度水平，并在一定的检测亮度阈值以上从禁用状态变为活动状态。

通过这些设置，在从包装中打开容器组件之前，容器组件的耗电量降低了。

在这种情况下，根据某些特殊实施例：

-激活系统(22)设置在内部空间(v)中，并且在物理上不可接近；

-激活系统(22)适合仅一次从禁用状态变为活动状态；

-容器组件进一步包括电源(9a、9b)，该电源连接到激活系统(22)，并且所述电源适合在系统处于禁用状态下向激活系统(22)供电。