用于处理头发的具有推动释放式盒锁定的装置的制作方法

本发明涉及用于处理头发的装置，更具体地但不仅仅涉及用于使头发成型，特别是用于拉直、弯曲或卷曲(crimp)头发的装置，所述装置包括化妆品再填充器。

更具体地，本发明涉及包括两个夹爪的装置，这两个夹爪能够相对于彼此移动且能够采用用于在所述夹爪之间引入一绺头发的张开的配置和用于处理所述一绺头发的移动到一起的配置，所述夹爪能够在该移动到一起的配置中沿着该绺头发移动。在这种装置中，夹爪通常承载两个加热元件，在使用该装置期间该绺头发与两个加热元件接触。

背景技术：

已经提出了许多这种类型的装置，其有时也被称作头发拉直器或者拉直烫发器。

通常，头发拉直器由在铰接部的帮助下连接到一起的两个臂以及设置在所述臂上的至少一个加热元件构成，该铰接部使得能够打开和闭合所述臂。在对一绺头发造型操作期间，所述一绺头发被引入到处于打开位置的两个臂之间，然后两个臂在该绺头发上手动地闭合。该绺头发然后经受一个或多个加热元件输出的热，直到打开该两个臂且移走该绺头发。

申请wo2009/078046描述了一种发型设计用具，其包括连接到一起以允许所述用具打开和闭合的两个臂、至少一个加热构件和至少一个用于容纳头发处理装置的底座，在操作期间所述头发处理装置使得护发产品进行分配。所述头发处理装置由浸渍有护发产品的支撑材料组成。所述头发处理装置适于一次性使用。

wo2009/015027和us2009/0025247公开了一种头发拉直装置，其能够通过接触头发来涂抹护发产品。待涂抹的护发产品被容纳在用于涂抹护发产品的可拆卸的再填充器中。可拆卸的再填充器包括容纳凝胶形式的护发产品的储存部、以及用于分配和涂抹该产品的孔，所述孔被制成为直接穿过所述储存部的壁。所述再填充器通过滑动被引入到设置在所述头发拉直器的两个臂中的一个臂上的壳体内。

申请wo2013/045331也公开了一种用于将护理物质涂抹至头发的涂抹器，其包括保持在涂抹器的壳体内的护理物质盒体。该盒体包括充满护理物质的多孔支撑件。

申请wo2013/090896涉及一种头发处理用具，尤其是头发定型用具，其设置有可被移除的处理试剂盒。该处理试剂盒基本上包括待被施用到头发或皮肤上的处理试剂保持件，尤其是饱和的多孔材料，所述保持件被紧固至形成机械保持件和抓握片的配件上。该盒安装在头发处理用具的壳体内，所述壳体具有与处理试剂盒的横截面互补的横截面。

根据在申请wo2013/090896中描述的一个实施方式，该配件为穿过柱形处理试剂保持件的针的形式。在其远离抓握片的一端，该针具有径向延伸的锁定凸耳，其用于与在头发处理用具内形成的互补的锁定壳体接合。锁定壳体的一部分用于穿过锁定凸耳，且还有一部分用于在针形式的配件的纵向方向上阻塞该锁定凸耳，在移除盒的方向上，该阻塞部分从穿过部分通过使盒围绕针形式的配件的轴线旋转而使锁定凸耳进入。该盒体因此通过卡扣类型的锁定系统固定在头发处理用具中。

该卡扣类型的锁定系统使得处理试剂盒快速地安装在该用具中和/或者从该用具中去除。然而，它需要具有圆形横截面的盒体和壳体。该圆形横截面对于递送处理试剂以及将该处理试剂涂抹至头发似乎并不是最佳的。因此，需要进一步改进用于涂抹护发产品的装置，使得用户能够容易地使装置再填充护发产品和/或更换待被涂抹的护发产品。

技术实现要素：

因此，本发明的一个主题是一种用于处理头发的装置，所述装置包括两个臂，所述两个臂能够在用于处理所述头发的移动到一起的配置和用于在所述臂之间引入待处理的头发的张开的配置之间相对于彼此移动，所述臂中的一个臂包括设计成容纳用于处理所述头发的可移除的再填充器的壳体，所述头发处理再填充器包括再填充器主体和固定至所述再填充器主体的涂抹构件，所述再填充器和所述臂之间的连接通过推动释放型的锁定装置被锁定。

这种推动释放型锁定装置允许所述再填充器以特别简单的方式释放，例如通过用户仅仅按压所述再填充器主体。另外，这种锁定装置并不指示用于所述再填充器主体的特定的几何形状，而是无论该再填充器的形状如何都可以被使用。

优选地，根据本发明的装置具有一个或多个单独地或者组合使用的以下特征：

-所述再填充器主体形成肋部，所述肋部用于容纳于在所述臂上形成的具有互补横截面的沟槽内以使所述再填充器连接至所述臂，或者相反，所述再填充器主体形成用于容纳在所述臂上形成的具有互补横截面的肋部的沟槽；

-所述臂和所述再填充器主体中的一者形成基本上沿着所述再填充器插入到所述壳体中的方向延伸的突出部，所述臂和所述再填充器主体中的另一者具有用于容纳所述突出部的腔室；

-所述突出部沿着插入方向具有双弯曲形的形状，优选地在与所述插入方向垂直的方向上具有至少一个、更优选地两个过厚部；

-容纳腔室通过底座的两个臂限定，所述容纳腔室在所述插入方向上通过弹性体在弹性预紧力下安装；

-所述底座的一个臂或者两个臂是弹性的，且将所述再填充器插入到所述壳体中时能够通过与容纳所述弹性体的腔室的壁接触而变形；

-所述底座的一个弹性臂或者两个弹性臂具有朝向所述突出部定向的过厚部，使得当所述再填充器和所述臂之间的连接被锁定时，在所述再填充器插入到所述壳体中的方向上，所述弹性臂的过厚部位于所述突出部的过厚部的后面；

-固定至所述臂上的端部止动部通过翻板形成，所述翻板安装成能够在打开位置与闭合位置之间在所述臂上转动，在所述打开位置中，允许所述再填充器主体在插入方向上插入到所述壳体中并且允许压缩弹性体，在所述闭合位置中，所述弹性体迫使所述再填充器主体抵着在所述翻板上形成的所述端部止动部；

-所述底座在与所述再填充器插入所述壳体中的方向垂直的方向上形成突块，当所述再填充器固定至所述臂时，在所述再填充器插入所述壳体中的方向上，所述突块用于被容纳并邻接在所述壳体的一个壁中形成的狭槽内；

-所述突块配置成：当从所述突块邻接在所述狭槽中的位置开始，用户在所述再填充器插入所述壳体中的方向上按压所述再填充器、尤其是按压所述再填充器主体、然后释放所述再填充器、尤其是释放所述再填充器主体时，所述突块变形；

-所述臂和所述再填充器主体中的一者包括用于沿着在所述臂和所述再填充器主体中的另一者上形成的路径的随动件，所述路径配置成，当将所述再填充器插入所述壳体中时，在所述弹性体的作用下，使所述随动件在所述再填充器插入所述壳体中的方向上形成邻接，并且通过从邻接位置开始进一步按压所述再填充器而释放所述随动件；

-所述路径基本上包括：在所述再填充器插入所述壳体中的方向上定向的第一部分；将该第一部分连接至凹口的第一弯曲部，所述凹口在所述再填充器的插入方向上形成用于所述随动件的端部止动部；和随动件导向坡道，当用户再次按压所述再填充器时，所述随动件导向坡道用于引导最初容纳在所述凹口中的所述随动件离开所述坡道以及离开所述第一部分；

-所述弹性体是形状记忆型主体并且具有两个不同的位置：

-一个位置为压缩位置，其例如对应于将所述再填充器与所述臂的连接锁定的位置；和

-另一位置为释放位置，其例如对应于将所述再填充器与所述臂的连接释放的位置；

-所述再填充器主体和所述臂中的一者具有呈现出旋转对称的部分，所述部分自由转动且形成坡道以及端部止动部，所述坡道例如为螺旋状坡道；所述再填充器主体和所述臂中的另一者包括爪状物以及互补的端部止动部，使得当所述再填充器被插入到所述壳体中时，所述坡道引导所述端部止动部面向所述互补的端部止动部，并且使得所述端部止动部和所述互补的端部止动部在所述弹性体的作用下接触，且由于按压所述再填充器，从所述锁定位置开始，在所述插入方向上，所述爪状物与所述坡道协作以使所述端部止动部相对于所述互补的端部止动部成角度地偏移；

-所述壳体在所述再填充器插入所述壳体中的方向上具有细长的形状；

-所述涂抹构件穿过开口部分地延伸到所述腔室外；

-所述涂抹构件由多孔材料制成，所述多孔材料尤其是基本上全部沿着相同方向定向的合成纤维或天然纤维且被组装和模制成毡制品；和

-所述涂抹构件浸渍有产品。

本发明的另一方面涉及一种用于处理头发的产品的再填充器，所述再填充器用于固定在用于处理头发的装置的臂的壳体中，所述用于处理头发的装置尤其是包括两个臂的处理头发装置，所述两个臂能够在用于处理所述头发的移动到一起的配置和用于在所述两个臂之间引入待处理的头发的张开的配置之间相对于彼此移动，所述臂中的一个臂包括设计成可移除地容纳再填充器的壳体，所述再填充器包括再填充器主体和固定至所述再填充器主体的涂抹构件，所述再填充器主体具有推动释放型锁定装置的凸起元件或者凹陷元件。

优选地，根据本发明的再填充器具有一个或多个单独地或者组合使用的以下特征：

-所述再填充器主体形成肋部，所述肋部用于容纳于在所述臂上形成的具有互补横截面的沟槽内以使所述再填充器连接至所述臂，或者相反，所述再填充器主体形成用于容纳在所述臂上形成的具有互补横截面的肋部的沟槽；

-所述再填充器主体包括用于沿着在所述臂上形成的路径的随动件，所述路径配置成：当将所述再填充器插入所述壳体中时，在弹性体的作用下，使所述随动件在所述再填充器插入所述壳体中的方向上形成邻接，并且通过从邻接位置开始进一步按压所述再填充器而释放所述随动件；

-所述再填充器主体包括用于容纳在所述臂上形成的随动件的路径，所述路径配置成：当将所述再填充器插入所述壳体中时，在弹性体的作用下，使所述随动件在所述再填充器插入所述壳体中的方向上形成邻接，并且通过从邻接位置开始进一步按压所述再填充器而释放所述随动件；

-所述路径基本上包括：在所述再填充器插入所述壳体中的方向上定向的第一部分；将该第一部分连接至凹口的第一弯曲部，所述凹口形成在所述再填充器的插入方向上用于所述随动件的端部止动部；和随动件导向坡道，当用户再次按压所述再填充器时，所述随动件导向坡道用于引导最初容纳在所述凹口中的所述随动件离开所述坡道以及离开所述第一部分；

-所述再填充器主体具有推动释放型锁定装置的凸起元件，所述凸起元件具有基本上沿着所述再填充器插入所述壳体中的方向延伸的突出部的形式；

-所述突出部沿着所述插入方向具有双弯曲形的形状，优选地在与所述插入方向垂直的方向上具有至少一个、更优选地两个过厚部；

-所述再填充器主体形成所述推动释放型锁定装置的凹陷元件，所述凹陷元件具有容纳在所述臂上形成的突出部的腔室的形式；

-容纳腔室通过底座的两个臂限定，所述容纳腔室在所述插入方向上通过弹性体在弹性预紧力下安装；

-所述底座的臂是弹性的，且在将所述再填充器插入到所述壳体中时能够通过与容纳所述弹性体的腔的壁接触而变形；

-所述底座的弹性臂具有朝向在所述臂上形成的突出部定向的过厚部，使得当所述再填充器和所述臂之间的连接被锁定时，在所述再填充器插入到所述壳体中的方向上，所述弹性臂的过厚部位于在所述臂上的所述突出部的过厚部的后面；

-所述底座在与所述再填充器插入所述壳体中的方向垂直的方向上形成突块，当所述再填充器固定至所述臂时，在所述再填充器插入所述壳体中的方向上，所述突块用于被容纳并邻接在所述壳体的一个壁中形成的狭槽内；

-所述突块配置成：当从所述突块邻接在所述狭槽中的位置开始，用户在所述再填充器插入所述壳体中的方向上按压所述再填充器、尤其是按压所述再填充器主体、然后释放所述再填充器、尤其是释放所述再填充器主体时，所述突块变形；

-所述弹性体是形状记忆型主体并且具有两个不同的位置：

-一个位置为压缩位置，其例如对应于将所述再填充器与所述臂的连接锁定的位置；和

-另一位置为释放位置，其例如对应于将所述再填充器与所述臂的连接释放的位置；

-所述再填充器主体具有呈现出旋转对称的部分，所述部分自由转动且形成坡道以及端部止动部，所述坡道例如为螺旋状坡道；以及所述壳体包括爪状物以及互补的端部止动部，使得当所述再填充器被插入到所述壳体中时，所述坡道引导所述端部止动部面向所述互补的端部止动部，并且使得所述端部止动部和所述互补的端部止动部在所述弹性体的作用下接触，且当从该锁定位置开始且由于按压所述再填充器，在所述插入方向上，所述爪状物与所述坡道协作以使所述端部止动部相对于所述互补的端部止动部成角度地偏移；

-所述壳体具有呈现出旋转对称的部分，所述部分自由转动且形成坡道以及端部止动部，所述坡道例如为螺旋状坡道；以及所述再填充器主体包括爪状物以及互补的端部止动部，使得当所述再填充器被插入到所述壳体中时，所述坡道引导所述端部止动部面向所述互补的端部止动部，并且使得所述端部止动部和所述互补的端部止动部在所述弹性体的作用下接触，且当从该锁定位置开始且由于按压所述再填充器，在所述插入方向上，所述爪状物与所述坡道协作以使所述端部止动部相对于所述互补的端部止动部成角度地偏移；

-所述再填充器主体在所述再填充器插入所述壳体中的方向上具有细长的形状；

-所述涂抹构件穿过开口部分地延伸到所述再填充器主体外；

-所述涂抹构件由多孔材料制成，所述多孔材料尤其是基本上全部沿着相同方向定向的合成纤维或天然纤维且模制成毡制品；和

-所述涂抹构件浸渍有产品。

附图说明

通过阅读下面的本发明的非限制示例性实施方式的详细说明以及研究附图，可以更好地理解本发明，其中：

-图1示出用于处理头发的装置的示例的透视图；

-图2为在图1的头发处理装置的ii-ii上的横截面视图；

-图3和图4示出将再填充器主体锁定到如在图1和图2中所示的头发处理装置内的一个示例；

-图5示出用于如图1和图2中所示的头发处理装置的手持件的一个替选形式；

-图6a至图6e示出将再填充器主体锁定到图5的手持件中；和

-图7示出图1和图2的装置的一个替选形式。

具体实施方式

在说明书的余下部分中，相同的元件或者具有相同功能的元件具有相同的附图标记。为了使本发明的描述精确，并没有针对每一个附图都描述这些元件，仅仅描述了不同示例之间的不同之处。

在图1和图2中示出了用于处理头发的装置的示例的手持件10。所示的用于处理头发的装置例如为具有平的加热元件的拉直器，该加热元件尤其在闭合位置中接触。

手持件10具有两个夹爪12、14，这两个夹爪能够在用于在所述夹爪之间引入一绺头发的张开的配置(未示出)和用于处理该绺头发的移动到一起的配置之间相对于彼此移动。

夹爪12和夹爪14分别由下臂16和上臂18承载。在讨论的示例中，下臂16和上臂18通过铰接销20相对彼此铰接，手持件10因此形成夹具。

在这种情况下下臂16和上臂18分别具有在22cm和37cm之间的总长度，尤其是31cm的总长度。下臂16和上臂18在铰接销20和夹爪12、14之间限定各自的半手柄22、24，用户可按压该半手柄以使夹爪12、14移动到一起。

可以提供弹性返回构件(未示出)以使夹爪12、14返回至张开的配置。该弹性返回构件可以例如为围绕下臂16和上臂18的铰接销20设置的弹性件的形式。

当然，夹爪12、14能够以一些其他方式相对于彼此移动。尤其是，它们可以不通过旋转(如在这种情况下利用铰接部)、而是通过平移运动相对于彼此移动。然而，优选的是通过铰接部提供的人体工学。

夹爪12、14在彼此之间限定了用于处理头发的区域，所述区域用于容纳待处理的一绺头发，手持件10在处理期间沿着所述一绺头发移动。例如手持件沿着从该绺头发的根部到该绺头发的发端的方向移动。

在图1和图2的示例中，手持件10可以通过蒸汽来涂抹用于实施头发处理的化妆品，然后通过与两个热表面26、28接触实施头发的热处理，热表面26、28分别由各个夹爪12、14承载。

如在图1中所示，手持件10在头发上的移动方向d优选地基本上与下臂16和上臂18的中轴线垂直，即基本上平行于铰接销20。

在所示的示例中，手持件10通过前端30连接至基台(未示出)，该基台在处理期间是固定的且本身与电源连接。该基台向手持件10提供电力供给以及供给水以产生蒸汽。该基台还执行处理从手持件10接收的电信号的附加功能。前端30(其将手持件10连接至基台)可因此包括各种电导体和供水管。

用户界面(在图中未示出)也可以存在于手持件10上，例如以允许用户启动或者不启动该手持件10的某些部件。

通过在两个臂16、18中的一个臂承载的再填充器32涂抹化妆品，在该情况下是上臂18，上臂18与按压元件34接触。按压元件34以可拆卸的方式容纳在壳体中，在这种情况下壳体是在下臂16中形成的壳体。在本示例中，按压元件在其壳体内是可移动的。再填充器32容纳在形成在上臂18内的壳体内，其在插入再填充器的方向上具有细长的形状。

与其上布置有再填充器32的臂相对的臂可具有蒸汽出口，并且优选地也可以具有梳子。优选地，尤其当想要拉直头发时，装置包括用于接触头发的加热元件，或者更好地具有两个加热元件，每个加热元件设置一个臂上。该加热元件或者这些加热元件可分别包括由作为良好热导体的材料制成的板，该板限定用于与头发接触的热表面，所述表面的温度比如大于或等于95℃、更好地在90℃和230℃之间。还优选地，在施加蒸汽和/或通过加热元件拉直之前并且在梳理之后，将产品涂抹到被引入到装置中的该绺头发。因此，当引入到两个臂之间的该绺头发在所述装置的两个臂之间移动的同时，该绺头发可在暴露于蒸汽以及加热元件之前与涂抹构件相接触。

再填充器32(或盒)包括主体36和容纳在主体内的涂抹构件38，使得当再填充器32紧固到该用具上时，涂抹构件38能够与穿过处理区域延伸的头发相接触。

主体36具有通过开口46朝外打开的凹槽44，该凹槽44容纳涂抹构件38。更具体地，涂抹构件伸出凹槽44以能够与待处理的一绺头发接触。

再填充器32的主体36可包括联接凸起部48，其突伸到凹槽44内且使涂抹构件38在凹槽44内保持就位，甚至在将化妆品涂抹到该绺头发的过程中。

联接凸起部48可以与主体36模制到一起。主体36和联接凸起部48可以尤其是由热塑性材料制成，尤其是聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚酰胺(pa)、弹性体或其混合物，特别是pbt和pet的混合物。

涂抹构件例如由多孔材料制成，该多孔材料尤其是基本上全部沿着相同方向定向的合成纤维或天然纤维且被模制成毡制品。涂抹构件被浸渍有产品。

再填充器32可以连接至下臂16或上臂18(在这种情况下为上臂18)。再填充器32通过任意方式连接至上臂18，上臂18将再填充器容纳在为此目的而设置的壳体中。尤其，如在图2中所示，沿着将再填充器插入其壳体内的方向，通过将主体36的肋部40滑入到在臂18中形成的具有互补横截面的沟槽42中来容纳再填充器32。该连接确保了再填充器32相对于臂18的相对位置，尤其是相对于手持件10的移动方向d的相对位置。在变型中，肋部可以形成在臂18上和主体36的沟槽中。

为了锁定再填充器32和臂18之间的连接，在本示例中再填充器32设置有自弹(推动释放)式锁定装置的凸起部分50，臂18设置有自弹式锁定装置的对应的凹陷部分52。

自弹式或者推动释放式锁定装置被理解为是这样的系统：

–通过凸起元件相对于凹陷元件在一个方向上以一种触感进行简单相对的平移运动，凸起元件相对于凹陷元件锁定；和

–通过凸起元件相对于凹陷元件在相同方向上以相同的触感进行相对的平移运动，凸起元件相对于凹陷元件解锁。

例如，凸起元件可以通过沿着朝向凹陷元件的方向和触感被按压进行锁定和解锁。

优选地，锁定和解锁由在同一个方向上以相同的触感推动凸起元件构成，而没有任何其他的控制或者没有凸起元件相对于凹陷元件的任何其他的相对移动。

凸起元件相对于凹陷元件的锁定被理解为指凸起元件相对于凹陷元件的相对移动是不可能的，或者至少被锁定系统所阻止。这种系统可以单独地使用以将再填充器连接至臂。然而，为了确保再填充器到臂的连接的更好的稳定性，除了锁定装置外还使用连接装置(在本示例中，在肋部40和沟槽42之间的协同部)。

这种自弹式锁定装置与现有技术文献中已知的装置相比，对于再填充器32与手持件10的连接的锁定和解锁提供很大的方便。

自弹式锁定装置的一个第一示例如在图3和图4中所示，其分别处于解锁位置和锁定位置。

在这些图示出的情况中，自弹式锁定装置的凸起元件50基本上在于突出部54，其布置在再填充器32的一端且基本上沿着再填充器32插入到臂18中的方向延伸。在本示例中，突出部54具有双弯曲线形的具有对称的凸出部56的横截面(或者具有蘑菇帽形状的横截面)。凸出部56沿着与再填充器32插入到其壳体中的方向垂直的方向上形成过厚部。

固定至臂18的凹陷元件52本身包括用于容纳突出部54(或者容纳滑动件或底座)的元件58。该容纳元件58在本示例中包括两个对称的柔性的臂60，这意味着臂60能够变形。这些对称的臂60在其各自的自由端附近也具有凸出部62。该凸出部62也在与再填充器插入到壳体中的方向垂直的方向上形成过厚部，在再填充器和臂之间的连接被锁定的位置中，该过厚部指向凸起元件的突出部54。该容纳元件58相对于固定至臂18或者直接在该臂18中形成的框架64在弹性预紧力下安装。该框架64形成特别地用于至少部分地容纳容纳元件58和凸起元件的突出部54的一部分的腔66。该腔66在本示例中基本上是矩形的平行六面体的形状，且具有肩部68。

容纳元件58通过置放于腔66内的弹性件70在预紧力下安装在腔66中。弹性件70易于使容纳元件58离开腔66。容纳元件58的离开位置可以通过容纳元件在腔66的壁上的邻接限定。

容纳元件58还包括突块72(在图4中可见)，该突块72在弹性件70的作用下并且当自弹式装置处于锁定位置中时能够邻接到在框架64的壁中挖空形成的沟槽74中。沟槽74优选地基本上在再填充器插入到壳体中的方向上延伸。

该自弹式锁定装置的工作方式如下。

在插入方向t上的平移运动中，锁定装置的凸起元件的突出部54被引入到容纳元件58中，即被引入到该容纳元件58的两个对称的臂60之间。突出部54沿着插入方向t继续被推动，使得容纳元件的臂60翻转而与框架64形成的腔66的边缘接触。在此过程中，容纳元件58的臂的凸出部62相对于插入方向t在凸起元件的突出部54的凸出部56的背后将其自身定位。容纳元件的臂60的翻转从而使得更好地引导突出部54，从而相对于凹陷元件52更好地引导凸起元件50。在此应注意到，在凸起元件50上的该推动与弹性件70的回复力的作用方向相反进行。

然后继续推动凸起元件50直到容纳元件58的突块72完全容纳在沟槽74内。然后凸起元件被释放。因为弹性件70迫使突块72抵接沟槽74的端部76(相对于插入方向t的端部)并且因为在该位置中容纳元件58的臂60翻转且卡住突出部54，因此凸起元件保持在合适的位置。特别是，容纳元件58的臂60的凸出部62在再填充器插入到壳体中的方向t上抵接突出部54的凸出部56。

为了使凸起元件50相对于凹陷元件52解锁，凸起元件50再次沿着插入方向并且以相同的触觉被推动，例如直到容纳元件58的臂60抵接限定腔66的框架所形成的肩部。于是弹性件70可以被足够的加载以克服通过突块72和沟槽74的端部76之间的接触所易于形成的端部止动。在释放凸起元件50的过程中，弹性件70于是向容纳元件58施加推力，使得突块72与沟槽74的底部接触时变形从而不能够形成端部止动。沿着插入方向t但是以相反方向的触感移动容纳元件，使得容纳元件58的臂60被释放和再次布置，从而释放凸起元件50的突出部54。

作为该自弹式锁定装置的替选方案，弹性件70或者任何其他的用于弹性加载容纳元件的弹性元件可以是形状记忆型元件。特别地，弹性件70可具有两个不同的位置：

-一个位置为压缩位置，其对应于将再填充器与臂的连接锁定的位置；和

-另一位置为释放位置，其对应于将再填充器与臂的连接释放的位置。

在这种情况下，容纳元件58可以不形成用于与在固定的框架内形成的沟槽的底部协作的端部止动部。弹性件70可通过在再填充器插入到壳体中的方向上的简单推动从一个位置转换到另一位置。通过弹性件具有固定形状的事实实现了连接的锁定，通过该固定的形状，突出部被卡在容纳元件中。特别地，容纳元件的臂的凸出部与突出部之间的协作阻止该突出部从容纳元件移除。

图5和图6a-图6e示出可以用于将再填充器锁定到手持件上的另一自弹式锁定装置。

在该自弹式锁定装置中，容纳元件可以不包括用于与框架内的沟槽的底部抵接的突块。这是因为在本示例中在桩(或随动件)76上形成端部止动部，该桩固定至手持件的臂且容纳于在再填充器的主体上(也可以在肋部40的表面上)形成的路径78中。

桩76通过z型部件而制造成，该z型部件安装有在其一个端部处在手持件10的臂上旋转的自由端。该z型部件的另一端(或者自由端)用于容纳在再填充器上制造的路径78中，且当再填充器插入到在臂中形成的壳体内时路径78在图6a-图6e中是可见的。在下文中该路径的形状结合图6a-图6e来进行描述，图6a-图6e示出将再填充器与臂的连接的锁定和解锁。

首先，路径78包括与再填充器插入到壳体中的方向t平行延伸的第一部分781。该第一部分允许再填充器的插入从路径78的一端被导向(图6a)，从而允许桩76进入该路径78。

该第一部分781通向弯曲部782(图6b)，其使得将再填充器插入到壳体内的用户被告知他已经到达再填充器的期望位置。该弯曲部782有效地形成防止再填充器插入超出其壳体的端部止动部，这很容易由用户识别，因为桩76抵接弯曲部，如在图6b和图6c中的虚线所示。

然后，用户释放在再填充器主体上的压力。接着弹性件70略微向后推动再填充器32，使得桩76跟随弯曲部782直到凹口783(图6c)，该凹口在再填充器插入壳体内的方向上形成用于桩76的端部止动部，其对抗弹性件70的作用。在桩76容纳在凹口783内的该位置中，再填充器32和臂之间的连接被锁定。

用户然后再次以插入再填充器的方向和触觉推动再填充器。因此他使得桩76离开凹口783，桩76于是与路径78的坡道784接触(图6d)。该坡道784允许桩76被导出凹口783并且导出第一部分781，朝向与第一部分781平行的第二部分785(图6e)。为了实现这点，坡道784在将盒插入壳体的方向上面向凹口783延伸。

因此，通过释放再填充器32上的压力，用户允许弹性件70推动再填充器32。在这种情况下，桩76跟随第二部分785直到路径78的第二端，使得桩76被释放并且从而释放再填充器和臂之间的连接的锁定。

根据未示出的又一示例，再填充器主体具有呈现出旋转对称的部分，其围绕与再填充器插入到其壳体内的方向平行的轴线自由旋转。该呈现出旋转对称的部分可特别是圆柱形的、管形的、圆锥形的或者截头圆锥形的。该部分形成坡道，例如螺旋状坡道、以及端部止动部。该端部止动部优选地在该呈现出旋转对称的部分的有限角形部分上延伸。臂本身包括用于与坡道协作的爪状物以及与在再填充器主体上形成的端部止动部互补的端部止动部。因此，在将再填充器插入壳体期间，爪状物和坡道之间的协作引导再填充器的端部止动部面对在臂上形成的互补的端部止动部，使得在再填充器和臂之间的连接的锁定位置中，端部止动部以及该互补的端部止动部在弹性体的作用下接触。从该锁定位置出发且在再一次推动再填充器之后，在插入方向上，爪状物和坡道之间的协作使再填充器的端部止动部从臂的互补的端部止动部成角度地偏移。如果停止推动作用，则弹性件70然后推动再填充器从臂中的壳体中退出，从而释放再填充器和臂之间的连接的锁定。

图7示出用于处理头发的装置的示例的手持件的又一替选形式100。

在该替选形式中，再填充器逆着弹性件70的作用插入到其壳体内，直到凸起元件的突出部卡在凹陷元件的容纳元件中。在本示例中在臂18上设置有翻板80，且该翻板80具有允许再填充器插入壳体的开口位置。

一旦凸起元件被卡在凹陷元件的容纳元件中时，用户将翻板80向下折叠到闭合位置中以形成阻止弹性件70推动再填充器退出其壳体的机械端部止动部。在该位置中，弹性件70弹性地迫使再填充器抵着在翻板80上形成的或者通过翻板80形成的端部止动部。为此，在本示例中，翻板80被枢转安装在臂18上，以围绕与再填充器32插入到其壳体内的方向平行的轴线枢转。

为了解锁再填充器和臂之间的连接，用户再次以用于将再填充器插入到其壳体内的相同的方向和触觉推动再填充器，并且提升翻板80。由此通过释放再填充器，用户使得弹性件70推动再填充器32退出其壳体。

本发明提供了当再填充器位于其壳体底部、即处于其使用位置中时锁定再填充器的优点。

优选地，凸起元件-较简单的元件-被合并到再填充器的主体中，而凹陷元件-较复杂的元件-被集成到装置的臂中以减少再填充器的制造成本。然而，反向配置(凸起元件位于装置的臂上、凹陷元件位于再填充器上)也是可设想的。

所提出的解决方案也可以省掉用户必须操作的特定的锁定按钮。因此所述装置具有更被用户所欣赏的更加整洁的外观。本发明还可以提供更容易清洁的用具。

所提出的解决方案也是非常可靠的。推动释放型锁定装置为盒固定功能提供了更为用户欣赏的技术方面。该锁定装置进一步有助于确保用户只有相容的盒能够与头发处理装置一起使用，以提供头发的最佳处理和/或确保用具能够被正确地操作，利用不相容的盒体则不可能是这种情况。

本发明不限于刚才描述的示例性实施方式，其特征可在未示出的变型内彼此组合。

另外，所描述的用于将锁定装置保持在锁定位置中的机械端部止动部可被磁性元件替换、尤其是被磁体替换，在两块磁体之间的吸引力替代了形成机械端部止动部。

表述“包括”应被理解为与“包括至少一个”同义。