唇膏容器的制作方法

本发明涉及一种用于储存固体化妆品的容器，具体涉及一种唇膏容器。

背景技术：

唇膏是人们常用的唇部护理或唇部美化的产品。通常使用的唇膏包装容器分为容器盖子与容器主体两个部分，唇膏存放在容器主体中，容器盖子扣在容器主体上保护唇膏。使用者使用时需要先取下容器盖子，并做保存，然后再旋转容器主体使唇膏上升露出，才能使用唇膏。

这种唇膏包装容器的容器主体通常由多个零件组合构成，容器主体的上半部是内壁带螺旋凹槽的外筒，容器主体的下半部是中间联接了带垂直槽圆柱体的底筒，在容器主体内部还有带导向钉的圆筒形运杯，唇膏插在上述圆筒形运杯内，被圆筒形运杯带动升出容器主体或降入容器主体；唇膏降入容器主体后，容器盖子与容器主体扣合保护唇膏。

上述唇膏包装容器虽然时尚美观，但是使用不够方便，存在如下问题：因为容器盖子与容器主体是分离的两个部分，而使用者在使用时需要先取下容器盖子，这就需要对取下的容器盖子做保存，一旦保存不当就容易造成盖丢失或被污染，非常不方便；另外，使用者在将容器盖子扣合在容器主体前，需要将唇膏完全降入容器主体，否则会造成容器盖子压坏唇膏或口红，也是不方便；并且，使用者使用此唇膏包装容器需要先取下容器盖子，然后再旋转容器主体使唇膏上升露出，使用完后，需要先回旋容器主体使唇膏降入容器主体，然后再扣合容器盖子，操作动作多而不方便。

对于通常使用的唇膏容器存在这些使用上的不方便，解决这些不方便的较好方案是无需取下盖子直接使用的唇膏容器。

例如中国发明专利公告号cn101316528b就公开了这样一种唇膏盒，其盖子与外体相铰链，并用弹簧闭合在外体上，在唇膏盒关闭的状态下，使用者旋转形成主体的旋转体或外体时，唇膏座和盖子打开管分别上升，从而盖子打开管打开盖子，盖子打开管打开盖子后停止上升，唇膏座上升从盖子打开管中推出唇膏使用；在唇膏盒打开的状态下，使用者反旋形成主体的旋转体或外体，唇膏座和盖子打开管分别下下降，伴随盖子打开管的下降，盖子在弹簧的闭合力下关闭。

这种结构的唇膏盒，虽然实现了无需取下盖子直接使用唇膏，但是盖子与外体的铰链露在唇膏盒外壁，会对外观造成影响，且人或衣物容易受到铰链刮伤；并且，盖子靠弹簧力闭合会造成开盖力和闭盖力的矛盾，如果闭盖力太小会造成盖子闭盖时难合到位，如果闭盖力太大会造成开盖力大而难以开盖，这增加了使用和制造的难度；并且，盖子长时间单边不对称承受弹簧弹力，容易造成盖子变形，缩短使用寿命；并且，这种结构的唇膏盒组成零件多达9件以上，成本高、体积大且组装复杂。

另外还有，中国发明专利公告号cn103025197b就公开了一种单手口红容器，其容器盖子上面有开放的入口，置于容器盖子内的盖子支架上有开闭门，开闭门的边缘与盖子支架的顶边铰接，使用者相对容器本体旋转容器盖子时，盖子支架下降并向外打开开闭门，口红容纳部带动口红膏体从打开的开闭门内上升，并穿过容器盖子上面开放的入口，直至完全升出容器盖子使用。

这种结构的单手口红容器，也实现了无需取下盖子直接使用唇膏，但是因为容器盖子的开闭门打开时是收在容器内部的，且需要通过盖子支架下降打开，这就造成在容器内部需要预留足够空间给盖子支架及开闭门做活动空间，从而造成在存放同体积的唇膏的基础上，其容器外形整体外尺寸需要较大，尤其是容器长度会因此加长，不够美观且不利于携带与存放；并且，这种开闭门打开在容器盖子的内部的结构，容易造成唇膏在上升露出容器的过程中因轻微位置偏移被开闭门或容器盖子刮伤的问题，而唇膏在上升露出容器的过程中发生轻微位置的现象很难避免；并且，开闭门的打开和关闭都是通过盖子支架的上升和下降运动配合容器盖子顶部的两条门导向槽完成，这种结构无论开闭门是整体一个区域还是分割成多个区域都会与容器盖子产生较大的结合缝，或多个区域之间产生较大的结合缝，造成外观不美观；并且，因为开闭门的边缘需要与盖子支架的顶边铰接，而这种铰接只适合做直边，这样就造成容器的外形只适合做直边的方筒形，如要设计成圆筒形容器，容器外径相对膏体外径会比常用唇膏包装容器大很多，外观不好看；并且，容器盖子上面必需有开放的入口，开闭门关闭时从下面封住容器盖子的入口，这都对容器的外形造成极大的限制，无法做到常用唇膏容器的精美外形。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种唇膏容器，其无需取下盖子直接使用唇膏，且方便打开盖子，结构紧凑、美观，使用过程中不会损伤唇膏。

实现本发明目的的技术解决方案为：唇膏容器，其特征在于：包括容器外筒、容器底座、升降座、能盖住容器外筒顶部开口的升降盖、引导筒和唇膏运杯，

所述容器外筒包括导向筒和位于导向筒下方的底座安装筒，所述导向筒内壁设有翻盖导向钉，所述底座安装筒沿轴向方向设有升降座导向槽和内壁设有引导筒螺旋导向槽，所述底座安装筒内壁设有与引导筒螺旋导向槽连通的环形槽，所述升降座导向槽顶部设有位于环形槽上方的容纳槽；

所述容器底座可相对转动地套装在底座安装筒上，其内壁设有升降座螺旋导向槽，其底部设有导向柱，所述导向柱沿轴向方向设有引导筒导向槽；

所述升降座设于容器外筒内侧且位于导向柱外侧，其底部设有穿过升降座导向槽且与升降座螺旋导向槽相匹配的导向钉一，所述升降座底部内壁设有凸块，所述升降座内壁设有唇膏运杯螺旋导向槽；所述导向钉一与升降座螺旋导向槽相匹配后在受到容器外筒的旋转力，从而在垂直方向上进行上升、下降的操作，在升降座上升到顶端时，导向钉一卡入容纳槽中，升降座停止运动；

所述升降盖与升降座顶部铰接，所述升降盖设有与翻盖导向钉相匹配且在配合后使得升降盖向一侧打开的翻盖导向槽；通过升降座的上升、下降运行过程，翻盖导向槽与翻盖导向钉相互配合使得升降盖进行打开、关闭的操作；

所述引导筒设于升降座内侧且位于导向柱外侧，所述引导筒底部外壁设有与引导筒螺旋导向槽相匹配的导向钉二和底部内壁设有导向钉三，所述导向钉三插入引导筒导向槽中，所述引导筒外壁设有与凸块相匹配的凸台，所述引导筒设有唇膏运杯导向孔；当引导筒下降过程中，凸台与凸块配合，引导筒把导向钉一带离容纳槽，同时导向钉一进入升降座螺旋导向槽中；

所述唇膏运杯设于引导筒内侧，所述唇膏运杯底部外壁设有穿过唇膏运杯导向孔且与唇膏运杯螺旋导向槽相匹配的导向钉四；所述导向钉四与唇膏运杯螺旋导向槽相匹配后在受到容器外筒的旋转力，从而沿着唇膏运杯导向孔上升、下降的操作；

所述升降座螺旋导向槽与引导筒螺旋导向槽的螺旋方向相反，引导筒螺旋导向槽和唇膏运杯螺旋导向槽的螺旋方向相同。

所述升降盖设有导向柱，所述导向筒内壁设有与导向柱配合使用同时引导升降盖竖直上升的导向槽。

所述导向筒外壁设有与升降盖打开时相匹配的凹台。

所述唇膏运杯导向孔顶部设有固定凹槽，其底端设有卡位。

所述升降座设有位于导向钉一两侧的装配槽。

所述导向筒设有限位台阶，所述升降座设有与限位台阶匹配的支撑台阶。

所述引导筒外壁设有与凸块相配合的挡块，当挡块旋转到与凸块相对应位置时，被凸块承托，阻止导向钉二滑落升降座导向槽与环形槽交错时形成的缺口或其他引导筒螺旋导向槽的出口。

所述唇膏运杯上部设有减容台阶。

所述唇膏运杯底部和减容台阶均设有若干个通孔。

所述唇膏运杯外壁设有避免与导向柱干涉的避位台阶。

所述唇膏运杯内壁设有增加唇膏脱离唇膏运杯的阻力的防滑纹。

所述底座安装筒底部设有装配缺口，使得底座安装筒与底座安装方便、容易；所述引导筒螺旋导向槽的入口设在装配缺口的侧壁上，结构紧凑。

所述底座安装筒外壁设有若干条上下排列凸筋。

在升降座上升过程中，所述翻盖导向槽与翻盖导向钉刚发生配合时，所述导向钉二位于引导筒螺旋导向槽的下端起始位置。

在导向钉二脱离引导筒螺旋导向槽出口时，所述导向钉四位于唇膏运杯螺旋导向槽的下端起始位置。

本发明唇膏容器具有以下有益效果：实现自动打开盖子，使用方便，结构紧凑，外形小巧，美观；唇膏在盖子打开前完全置于引导筒中，而且引导筒上升露出容器外筒之后，唇膏才从引导筒往上伸出，升降盖在引导筒上升到最高位时已经完全打开，避免在使用过程被升降盖刮到。

附图说明

下面结合附图与实施例对本发明作详细说明；

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖面结构示意图；

图3是本发明所有零部件配合后的起始状态的结构示意图；

图4是本发明所有零部件配合后的升降盖上升的状态结构示意图；

图5是本发明所有零部件配合后的升降盖打开的状态结构示意图；

图6是本发明所有零部件配合后的引导筒上升的状态结构示意图；

图7是本发明所有零部件配合后的唇膏上升的状态结构示意图；

具体实施方式

如图1～图7所示唇膏容器，包括容器外筒100、容器底座200、升降座300、能盖住容器外筒顶部开口的升降盖400、引导筒500和唇膏运杯600；

所述容器外筒100包括导向筒110和位于导向筒下方的底座安装筒120，所述导向筒110内壁设有翻盖导向钉111，所述底座安装筒120底部设有装配缺口121，所述底座安装筒120沿轴向方向对称设有两个升降座导向槽122和内壁设有两条错开180度的引导筒螺旋导向槽123，该两条引导筒螺旋导向槽123的旋向和螺距相同，所述底座安装筒120内壁设有与引导筒螺旋导向槽123连通的环形槽124，所述升降座导向槽122顶部设有位于环形槽124上方的容纳槽125，所述引导筒螺旋导向槽123的入口设在装配缺口121的侧壁上，所述底座安装筒120底端内壁设有凸起扣位126；

所述容器底座200可相对转动地套装在底座安装筒120上，所述容器底座200内壁设有两条错开180度的升降座螺旋导向槽210，该两条升降座螺旋导向槽210的旋向和螺距相同，所述容器底座200底部设有与凸起扣位126形成卡扣结构且使得容器底座200与容器外筒100可相对转动的凸柱扣位220，所述容器底座200底部对称设有两个导向柱230，所述导向柱230沿轴向方向设有引导筒导向槽240；

所述升降座300设于容器外筒100内侧且位于导向柱230外侧，其底部设有穿过升降座导向槽122且与升降座螺旋导向槽210相匹配的导向钉一310，所述升降座300底部内壁设有凸块320，所述升降座300内壁设有两条错开180度的唇膏运杯螺旋导向槽330，该两条唇膏运杯螺旋导向槽330的旋向和螺距相同；所述导向钉一310与升降座螺旋导向槽210相匹配后在受到容器外筒100的旋转力，使得导向钉一310沿着升降座导向槽122上升、下降，从而使得升降座500在垂直方向上进行上升、下降的操作；

所述升降盖400与升降座300顶部铰接，所述升降盖400设有与翻盖导向钉111相匹配且在配合后使得升降盖400只能向一侧打开的翻盖导向槽410，升降盖400随着升降座300的上升、下降运行过程，上翻盖导向槽410与翻盖导向钉111相互配合使得升降盖进行打开、关闭的操作；

所述引导筒500设于升降座300内侧且位于导向柱230外侧，且引导筒500底部置于凸柱扣位220上，所述引导筒500底部外壁设有与引导筒螺旋导向槽123相匹配的导向钉二510和底部内壁设有导向钉三520，所述导向钉三520插入引导筒导向槽240中，所述引导筒500外壁设有与凸块320相匹配的凸台530，所述引导筒500对称设有两条唇膏运杯导向孔540，唇膏运杯导向孔540顶部设有固定凹槽541，唇膏运杯导向孔540底端设有卡位542；打开唇膏容器时，所述升降座300上升过程中，导向钉二510在装配缺口121处空转，当凸块320把凸台530承托起来时，将引导筒500抬起且导向钉二510进入引导筒螺旋导向槽123，升降座300与引导筒500一起上升；关闭唇膏容器时，所述引导筒500下降过程中，当凸台530把凸块320往下压时，引导筒将升降座300往下带，同时将导向钉一310带离容纳槽，随即导向钉一310进入升降座螺旋导向槽中；

所述唇膏运杯600设于引导筒500内侧，所述唇膏运杯600底部外壁设有穿过唇膏运杯导向孔540且与唇膏运杯螺旋导向槽330相匹配的导向钉四610，所述导向钉四610与唇膏运杯螺旋导向槽330相匹配后在受到容器外筒100的旋转力，从而沿着唇膏运杯导向孔540上升、下降的操作；

所述升降座螺旋导向槽210与引导筒螺旋导向槽123的螺旋方向相反，引导筒螺旋导向槽123和唇膏运杯螺旋导向槽330的螺旋方向相同。

所述底座安装筒120外壁设有上下两条凸筋127，用于降低容器外筒100相对容器底座200自由转动时产生的摩擦力。

所述升降盖400设有导向柱420，所述导向筒110内壁设有与导向柱420配合使用的导向槽112，可以引导升降盖竖直上升。

所述导向筒110外壁设有与升降盖400打开时相匹配的凹台113，使得整体结构紧凑保证开盖顺暢。

所述升降座300设有位于导向钉一310两侧的装配槽340，在装配唇膏容器时，辅助导向钉一310向外侧弹性变形，辅助升降座穿过容器外筒的内侧。

所述导向筒110内壁设有限位台阶114，所述升降座300设有与限位台阶114匹配的支撑台阶350。

所述引导筒500外壁设有与凸块320相配合的挡块550，当挡块550旋转到与凸块320相对应位置时，被凸块320承托，阻止导向钉二510滑落升降座导向槽122与环形槽124交错时形成的缺口或其他引导筒螺旋导向槽123的出口。

所述唇膏运杯600上部设有减容台阶620，减少塞入唇膏运杯600内侧的唇膏体积，减少唇膏浪费。

所述唇膏运杯600外壁设有避免与导向柱230干涉的避位台阶630，避免唇膏运杯600下降到底部时与导向柱230的位置干涉，所述避位台阶630的外延紧贴引导筒500的内壁，减少唇膏运杯600与引导筒500之间径向活动间隙。

所述唇膏运杯600内壁设有增加唇膏脱离唇膏运杯600的阻力的防滑纹640，增加唇膏塞入唇膏运杯600内侧后脱离唇膏运杯600的阻力。

所述唇膏运杯600底部和减容台阶620均设有若干个通孔650，当唇膏从唇膏运杯600开口塞入唇膏运杯600中时，成为排除唇膏运杯600内部的空气通道。

所述引导筒500上升到最高处时，引导筒500顶部高于升降盖400翻盖后的最高处，保证了升降盖400位置偏移也不会刮伤唇膏。

本发明的工作原理：

一、打开唇膏的工作过程(如图3至图7是唇膏打开的运动过程状态图)：

容器底座200与容器外筒100可相对转动，一开始升降座300的导向钉一310穿过升降座导向槽122位于升降座螺旋导向槽210起始位，转动容器外筒100，在容器外筒100的旋转力的作用下，导向钉一310沿着升降座螺旋导向槽210上升，即升降座300往上升，升降盖400沿着导向槽112竖直上升，此时引导筒500的导向钉二510在容器外筒的装配缺口121处空转；翻盖导向槽与翻盖导向钉刚发生配合时，导向钉二位于引导筒螺旋导向槽的起始位置，当升降座300的凸块320把引导筒500的凸台530承托起来时，将引导筒500抬起，引导筒500通过导向钉三520与导向柱230相配合，被容器底座200的旋转力带动，导向钉二510进入引导筒螺旋导向槽123中，从而升降座300与引导筒500一起上升；升降座300在上升过程中，升降盖400的翻盖导向槽410与容器外筒100的翻盖导向钉111配合，使得升降盖400进行打开操作；升降座300继续上升，当导向钉一310脱离升降座螺旋导向槽210进入了容器外筒100的容纳槽125中且卡在容纳槽125中，升降座300相对容器外筒100的位置被锁定而停止上升，此时升降盖400完全打开。

继续转动容器外筒100，在容器底座200的旋转力带动，引导筒500继续往上升，当引导筒500的导向钉二510从引导筒螺旋导向槽123进入于环形槽124时，引导筒500相对容器底座200的位置被锁定而停止上升，导向钉二510沿着环形槽124空转，当引导筒500外壁的挡块550旋转到与凸块320相对应位置时，被凸块320承托，阻止导向钉二510滑落升降座导向槽122与环形槽124交错时形成的缺口或其他引导筒螺旋导向槽123的出口，同时，引导筒500顶部高于升降盖400翻盖后的最高处；

当引导筒500的导向钉二510从引导筒螺旋导向槽123进入于环形槽124时，唇膏运杯600的导向钉四610刚好位于升降座300的唇膏运杯螺旋导向槽330的下端起始位置，继续转动容器外筒100，唇膏运杯600通过导向钉四与唇膏运杯导向孔540配合，从而接收引导筒500传递的旋转力，带动唇膏运杯600上升，导向钉四610脱离唇膏运杯导向孔540的卡位542，继续往上升，直到导向钉四610上升到唇膏运杯导向孔540顶部的固定凹槽541中，唇膏运杯600相对引导筒500的位置被锁定而停止上升，此时唇膏容器被完全打开。

二、关闭唇膏的工作过程(如图7至图3是唇膏关闭的运动过程状态图)：

关闭唇膏时，反向转动容器外筒100，容器底座200通过导向钉三520与导向柱230的配合向引导筒500传递旋转力，带动导向钉四610退出固定凹槽541，进入唇膏运杯导向孔540，继而唇膏运杯600下降，当导向钉四610越过唇膏运杯导向孔540的卡位542并被卡住时，唇膏运杯600相对引导筒500的位置被锁定；

导向钉四610通过卡位接收引导筒500传递的旋转力继续下降，并且导向钉四610通过卡位542向引导筒500传递唇膏运杯600的下降力，带动引导筒500的导向钉二510脱离环形槽124进入引导筒螺旋导向槽123中；在导向钉四510与引导筒螺旋导向槽123配合下，引导筒通过导向钉三520与导向柱230相配合接收容器底座200传递的旋转力带动下，带着唇膏运杯600一起下降；当引导筒500下降过程中，升降座300通过凸台530与凸块320配合接收引导筒500的下降力，带动导向钉一310脱离容纳槽125进入升降座螺旋导向槽210中；引导筒通过导向钉三520与导向柱230相配合接收容器底座200传递的旋转力带动下继续下降，带动导向钉二510脱离引导筒螺旋导向槽123，进入容器外筒100的装配缺口121中；

导向钉一310与升降座导向槽122的配合，升降座300通过导向钉一310与升降座导向槽122的配合接收容器外筒100的旋转力带动升降盖400一起下降，同时翻盖导向槽410与翻盖导向钉111配合，升降盖400受到升降座300下降力的驱动下，引导升降盖400从侧面向中间摆正，摆正之后升降盖400沿着导向槽112随着升降座300一起竖直下降，直到升降盖400向下完全关闭，此时唇膏容器被完全关闭。