绳链的制作方法

本发明涉及一种珠宝链，特别是一种螺旋菱形钻石切割的绳链。

背景技术：

以下对本发明背景的讨论旨在便于理解本发明。应该理解的是，以下讨论不承认或确认以下提到的资料在本发明优先权日前已被公布、被公知、或在法律意义上为本领域公知常识。

绳链是金属链，其包括用于形成绳子图案的多个链节。特别地，绳链由用来限定包括沟槽的双螺旋结构的彼此缠绕的一系列链节构成。双螺旋结构要进行称之为“钻石切割”的工艺处理，以增强制成的绳链的光反射性(俗称“闪光品质”)。钻石切割涉及使用锋利的钻石刀具切割绳链的部分或片断(通常称为“刻面”)，以及利用各种方法切割链节表面，以便这些刻面将以各种角度反射光，从而使得所制成的菱形切割绳链比原始的或非钻石切割的绳链更亮泽。然而，钻石切割处理具有挑战性。

通常，绳链的外表面被切除一定深度以形成沟槽。如图1a和1b所示，现有技术的钻石切割绳链p1000由与第二多链节p200相互缠绕以便形成多个槽p300(p300a，p300b，p300c)的第一多链节p100构成。切割现有技术的钻石切割绳链p1000，以便沿着绳链的纵向延伸的刻面p350(p350a，p350b，p350c)是平行于绳链的纵向中心l(或轴向)的单个刻面。

因此，现有技术的钻石切割绳链p1000将反射光，使得每个刻面的反射光将沿着与绳链p1000的纵向中心l平行的t1方向(如图1b所示)。类似地，如图1c所示，现有技术的钻石切割绳链p1000'，是右旋且由p1000镜像形成，它也使得每个刻面的反射光沿着t1方向。

现有技术的钻石切割绳链的边缘，在长时间佩戴后，由于佩戴者的皮肤表面，衣服和/或头发的磨损而失去光泽。因此，钻石切割绳链的发光性能随着时间减弱。此外，钻石切割绳链的边缘是尖锐的，这会在佩戴者的衣服和/或其它配件的表面上造成窟窿或划痕。

此外，现有技术的钻石切割绳链可能破坏绳链的原始结构和/或使其形状扭曲，这是因为绳链的外缘形成多个刻面。如图1d和1e所示，现有技术的钻石切割绳链p1000'包括由绳链p1000'的外缘形成的八个刻面，每个刻面是与八边形的八个面中的一个面相对应的不同的反射面。因此，来自绳链p1000'的每个刻面的反射光将沿着t1方向。由于现有技术的绳链p1000'被限定为具有八个不同的反射平面，这些反射平面以相对垂直于纵向中心l的轴线(但不限于)45度旋转时，绳链p1000'的发光性能受到一定程度的限制。现有技术绳链形成八个不同的反射平面的限制归因于使用两个工具组件，每个工具组件包括用于刻面的四个扁平的钻石工具。此外，现有技术的绳链，例如p1000或p1000'，在刻面的过程中不会绕着绳链的纵向中心l旋转，从而妨碍对与槽p300或p300'相邻的链节部分进行刻面。由于多个刻面形成于绳链的外缘，使得绳链的外周基本上不是圆形，影响其外观的美感。

鉴于上述情况，需要开发改善或克服上述缺点的绳链。

本发明的目的就是提供一种可以部分解决上述需求的绳链。

技术实现要素：

本发明一方面提供一种包含双螺旋结构的绳链，双螺旋结构包括缠绕在一起形成多个沟槽的第一多链节以及第二多链节；其中，所述第一链节包括至少一个刻面；其中，每个刻面被定位在与多个沟槽中相应沟槽直接相邻的位置。

优选地，双螺旋结构具有基本弯曲的外缘表面。

优选地，基本弯曲的外缘表面包括不具有刻面的第一多链节的一部分和不具有刻面的第二多链节的一部分。

优选地，第二多链节包括至少一个刻面，其中，每个刻面位于与多个沟槽中相应沟槽直接相邻的位置。

优选地，第一多链节上的至少一个刻面与第二多链节上的至少一个刻面位于不同的平面上。

优选地，第一多链节上的至少一个刻面和第二多链节上的至少一个刻面面向内朝向绳链的纵向中心。

优选地，第一多链节上的至少一个刻面和第二多链节上的至少一个刻面与绳链的纵向中心成大约35度的角度。

优选地，第一多链节上的至少一个刻面和第二多链节上的至少一个刻面为叶片形。

优选地，第一多链节由空心线或实心线组成。

优选地，第二多链节由空心线或实心线构成。

优选地，所述第一多链节和所述第二多链节具有基本圆形的横截面。

优选地，与多个沟槽中相应沟槽直接相邻的每个刻面具有相同的表面积。

优选地，绳链还包括能够将双螺旋结构的第一端连接到双螺旋结构的第二端的连接装置。

优选地，连接装置是扣环。

本发明另一方面提供一种制造绳链的方法，包括形成双螺旋结构，所述双螺旋结构包括缠绕在一起以形成多个沟槽的第一多链节和第二多链节；在所述第一多链节上加工至少一个刻面；其中每个刻面位于与所述多个沟槽中相应欧操直接相邻的位置。

优选地，该方法还包括在第二多链节上加工至少一个刻面，其中每个刻面位于与多个沟槽中相应沟槽直接相邻的位置。

优选地，在第一多链节和/或第二多链节上加工至少一个刻面的步骤利用了能够保持和安装绳链的刻面结构。

另一方面，本发明提供一种用于在多个链节上加工至少一个刻面的刻面结构(或装置)，该刻面结构用于上述方法。

优选地，刻面结构包括沿垂直方向布置的两个绕线筒，其中一个绕线筒位于另一个绕线筒的正上方。

优选地，刻面装置还包括具有夹具的气缸座，其中气缸座与绕线筒连接。

优选地，刻面装置还包括具有单点钻石刀具的钻石刀具架。

优选地，单点钻石刀具包括钻石刀尖和与钻石刀尖连接的硬质合金刀柄。

优选地，钻石刀具架还包括能够控制单点钻石刀具移动的滑动装置。

优选地，刻面结构还包括设置在刻面结构一端的传感器，其中传感器用于定位单点钻石刀具。

优选地，刻面装置还包括至少一个或多个电机，其中所述至少一个或多个电机选自于空心轴电机、线性驱动步进电机和能够使单点钻石刀具旋转的电动机。

优选地，每个电机包括能够检测绳链长度的内置编码器。

优选地，刻面装置还包括电动工作台，其中钻石刀具架安装在电动工作台上。

优选地，传感器通过连接臂连接电动工作台。

熟悉本领域的技术人员可结合本发明描述的具体实施例及附图，对本发明作出相应的改变，但这些改变都应属于本发明的保护范围。

附图说明

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行描述，其中附图包括：

图1a为现有技术的钻石切割绳链的透视图；

图1b为现有技术的左旋菱形切割绳链的简化平面图，没有示出刻面(换句话说，为未切割的左旋绳链)，每个刻面的反射光基本上沿着t1方向；

图1c为现有技术的右旋菱形切割绳链的简化平面图，没有示出刻面(换句话说，为未切割的右旋绳链)，每个刻面的反射光基本上沿着t1方向；

图1d为图1c的绳链的横截面视图，八个刻面中的每一个刻面与八边形的八个面中的一个面相对应；

图1e为图1d的八边形，虚线表示每个刻面的反射光沿着t1方向；

图2a为本发明实施例左旋绳链的一种平面图；

图2b为本发明实施例右旋绳链的一种平面图；

图2c为本发明实施例左旋绳链的一种平面图；

图2d为本发明实施例右旋绳链的一种平面图；

图3a为本发明实施例的没有示出刻面的左旋绳链的简化平面图，每个刻面的反射光沿着s1方向；

图3b为本发明实施例的没有示出刻面的右旋绳链的简化平面图，每个刻面的反射光沿着s2方向

图4a是本发明右旋绳链一个实施例的照片；

图4b为本发明实施例的刻面的形状；

图4c是本发明实施例图4a的示出刻面形状的分解图；

图5a为图3b绳链的横截面视图；

图5b为图3a绳链的横截面视图；

图6是本发明实施例绳链制造方法的示意图；

图7a为本发明实施例的钻石刀具与固定在砧座上的左旋原绳链接触的分解图；

图7b为本发明实施例的钻石刀具与固定在砧座上的右旋原绳链接触的分解图；

图8为本发明实施例的用于制造绳链的方法中的对准过程示意图；

图9a为本发明实施例的钻石刀具架；

图9b为本发明实施例钻石刀具的侧视图，阴影区域表示细长部分的突出部的端部；

图9c为图9b钻石刀具的另一侧视图，虚线表示钻石刀具细长部分的定位孔；

图9d为图9b的钻石刀具的钻石刀尖的分解图；

图9e为具有角度α1的钻石刀具的俯视图；

图9f为具有角度α2的钻石刀具的俯视图，其中由具有角度α2的钻石刀具形成的刻面的表面积(或尺寸)不同于由图9e钻石刀具形成的刻面的表面积(或尺寸)；

图9g是图9b的钻石刀具的照片；

图9h为本发明实施例的钻石刀具细长部分(即，刀柄)的俯视图。

本发明也可采用其它设置，因此，附图不应当限制本发明的前述描述。

具体实施方式

下面将参考附图描述本发明的具体实施例。这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，并不限制本发明的范围。本文使用的所选术语的其它定义可以在本发明的详细描述内找到并且在整个描述中应用。另外，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。为了清楚和一致，在整个附图中使用相同的附图标记。

本领域技术人员需要理解的是，在整个说明书中使用的术语“直接相邻”是指紧邻绳链沟槽的刻面，使得刻面沿着绳链的内部轨迹定位。优选地，由于刻面与沟槽紧密接近，刻面面向内并且朝向绳链的纵向中心l。例如，与槽300'b直接相邻的刻面220'b面向内且朝向绳链1000'的纵向中心l(图4a)。

术语“纵轴l”和“纵向中心l”在整个说明书中可互换使用。

在整个说明书中，除非上下文另有要求，单词“包含”或诸如“包含”的第三人称单数或“包含”的现在分词的变体将被理解为暗含所述整数或整数组，而不是任何其他整数或整数组。

此外，在整个说明书中，除非上下文另有要求，单词“包括”或诸如“包括”的第三人称单数或“包括”的现在分词的变体将被理解为暗示包括所述整数或整数组，而不是任何其他整数或整数组。

本发明如图2a，3a和5b所示的实施例中，是左旋的螺旋钻石切割绳链1000(或螺旋绳链1000或绳链1000)。换句话说，绳链1000包括左旋的双螺旋结构500。下面将更详细地解释，与现有技术的钻石切割绳链p1000和p1000'相比，本发明各实施例的绳链1000具有外表更美观，发光寿命更长，佩戴者佩戴更安全性的优点。。如图2a所示，绳链1000包括双螺旋结构500，双螺旋结构500包括与第二多链节200缠绕的第一多链节100，且在第一多链节100和第二多链节200的交叉处形成多个沟槽300a，300b，300c(统称为300)。多个沟槽300a，300b，300c沿着s1方向平行排列。构成绳链1000的第一多链节100和第二多链节200的每个链节弯曲、环绕且再次弯曲以形成c形。链节被称为“环形”，因为这些环形链节彼此缠绕。

在不同实施例中，第一多链节100包括一个或多个刻面120a，120b，120c(统称为120)，刻面位于构成第一多链节100的链节表面，使得每个刻面120与多个沟槽300直接相邻。因此，当绕着绳链1000的纵向中心l旋转时，照射在刻面120上的光将被反射，且反射光基本顺着绳链1000的内部轨迹、沿着s1方向延伸，使绳链1000绕着纵向轴线的旋转引起螺旋式的发光效果。应当理解，即使当绳链1000不绕其纵向中心l旋转时，光也将被反射，使得刻面120产生闪光效果(或亮度)。应当理解，所述的第一多链节100进一步包括位于附属链节表面上的、与刻面120a相邻并且直接邻近沟槽300a的附加刻面。在各实施例中，第一多链节100还可以包括位于附属链节表面上的、与刻面120b相邻并且直接邻近沟槽300b附加刻面。在各实施例中，第一多链节100还可以包括位于附属链节表面上、与刻面120c相邻并且直接邻近沟槽300c的附加刻面。因此，绕着绳链1000的纵向中心l旋转时，照射在刻面120和附加刻面上的反射光将基本上顺着绳链1000的内部轨迹、沿着s1方向。最好，沿s1方向的附加刻面的存在增强了绳链1000的闪亮效果(或辉度)。

在各实施例中，附加刻面可以与一个或多个方向(未示出)对准，以便产生一个或多个方向上的其它反射光。

在各实施例中，绳链1000的双螺旋结构500具有基本弯曲的外周表面。特别是，第一多链节100的外周表面140a，140b和140c都不具有位于第一多链节100的一部分上的刻面。在各实施例中，第二多链节200的外周表面240a，240b和240c都不具有位于第二多链节200的一部分上的刻面。因此，双螺旋结构500的周边表面140a，140b，140c，240a，240b和240c都不具有平行于绳链1000的纵向中心的平面。有利的是，在长时间佩戴后，表面不会因佩戴者的皮肤、衣服和/或头发的磨损而产生尖锐的边缘及变得暗淡无光。与现有技术的钻石切割绳链相比，使得本发明绳链的发光寿命增加。因此，由于没有可与佩戴者的皮肤、衣服和/或头发直接接触的刻面，使得本发明的绳链1000比现有技术的钻石切割绳链更安全。

在各实施例中，第二多链节200包括位于构成第二多链节200的链节表面上的一个或多个刻面220a，220b，220c(统称为220)，且刻面220与多个沟槽300直接相邻。因此，当绕着绳链1000的纵向中心l旋转时，照射在刻面220上的光将被反射，且反射光基本顺着绳链1000的内部轨迹、沿着s1方向延伸，使绳链1000绕着纵向轴线的旋转引起螺旋式的发光效果。换言之，当绳链1000绕其纵向中心l旋转时，反射光将随着绳链1000旋转，从而产生沿着纵向中心l行进的行驶灯的效果。沿着纵向中心l行进的行驶灯效果看起来沿着纵向中心l上下移动，这取决于绳链1000如何扭转。应当理解，即使当绳链1000不绕其纵向中心l旋转时，光也将被反射，使得刻面220产生闪光效果(或亮度)。应当理解，所述的第二多链节200进一步包括位于附属链节表面上的、与刻面220a相邻并且直接邻近沟槽300a的附加刻面。在各实施例中，第二多链节200还可以包括位于附属链节表面上的、与刻面220b相邻并且直接邻近沟槽300b附加刻面。在各实施例中，第二多链节200还可以包括位于附属链节表面上、与刻面220c相邻并且直接邻近沟槽300c的附加刻面。因此，绕着绳链1000的纵向中心l旋转时，照射在刻面220和附加刻面上的反射光将基本上顺着绳链1000的内部轨迹、沿着s1方向。最好，附加刻面的存在增强了绳链1000的闪亮效果(闪耀度或辉度)。

在各实施例中，附加刻面可以与一个或多个方向(未示出)对准，以便产生一个或多个方向上的其它反射光。

在优选实施例中，构成第一多链节100的每个链节和构成第二多链节200的链节中的每个链节都包括位于链节表面上的一个刻面，使得每个刻面与多个沟槽300直接邻近。因此，绳链1000的所有链节都是刻面的，从而增强了绳链1000的闪亮效果(闪耀度或辉度)。此外，当绳链1000围绕纵向中心l旋转(但不限于)1度或更小度数时，光可能从绳链1000的内部轨迹反弹，从而将绳链1000的闪亮效果提高许多倍。相反，如图1d和1e所示，现有技术的钻石切割绳链p1000'包括形成在绳链p1000'的外周上的八个刻面，使得每个刻面是对应于八边形的八个表面之一的一个独立的反射表面。来自绳链p1000'每个刻面的反射光将基本上沿着t1.方向。由于现有技术的绳链p1000'被限制为具有八个独立反射平面，以致于围绕纵向中心l(但不限于)旋转45度时，以这种方式反射光的情况下，绳链p1000'的闪亮效果被局限于一定范围。因此，由于缺少现有技术的上述限制，本发明绳链1000的闪亮效果大于绳链p1000'。

各实施例中有益的是，当绳链1000围绕其纵向轴线(或中心)l旋转时，因为从刻面120，220和附加刻面反弹的光看起来是顺着绳链1000内部轨迹、沿着s1.方向延伸的行进的行驶灯效果(或螺旋闪烁的效果)，从而使绳链具有更大的美学魅力。绳链1000的内部轨迹包括沟槽300，沟槽300以绳链1000扭曲的螺旋方式沿着绳链1000延伸，例如左旋。特别地，当放置在现有技术的钻石切割绳链p1000的旁边时，本发明的绳链1000看起来更亮，并且具有更强的闪光。因此，与现有技术的钻石切割绳链相比，本发明绳链1000将具有更大的吸引力和需求。

在各实施例中，绳链1000是真正螺旋切割绳链1000，因为刻面120，220和附加刻面随着绳链1000的沟槽布置，使得每个刻面与沟槽直接相邻。相比之下，现有技术的绳链如绳链p1000'的刻面成型在绳链p1000'的外周，使得每个刻面是与八角形的八个面中的一个面相对应的独立的反射表面(如图1d和1e)。

在各实施例中，刻面120、220以及直接邻近沟槽300的附加刻面面向内朝着绳链1000的纵向中心l。在优选实施例中，刻面120，220和附加刻面与绳链1000的纵向中心l成大约35度的角度。与现有技术的钻石切割绳链相比，这利于提高佩戴者的安全性和闪光寿命。特别地，绳链1000的闪光寿命长，因为刻面120，220和附加刻面不易于或不可能被佩戴者的皮表、衣服和/或头发磨损而变得不具光泽。相反，如图1a所示，现有技术的钻石切割绳链p1000的刻面p350a，p350b，p350c(统称为p350)位于构成第一多链节p100或第二多链节p200的链节表面，以致刻面p350向外。本领域技术人员也将理解，现有技术的绳链(例如绳链p1000)上的刻面p350不直接与沟槽p300相邻。如图1a所示，刻面p350距离沟槽p300一定距离，它们面向外(或在外部)并远离绳链p1000的纵向中心l。因此，绳链p1000的刻面p350对佩戴者可能构成风险，因为刻面p350的面向外的边缘很尖锐，可能划伤或磨损佩戴者的皮肤。此外，刻面p350的边缘可能和佩戴者的衣服和/或配件例如(但不限于)手提袋接触，如果尖锐，刻面p350的边缘可能会在佩戴者的衣服和/或配件的表面上造成窟窿或划痕。此外，由于佩戴者长时间佩戴时皮肤、衣服和/或头发的对刻面p350的磨损，使得刻面p350会变得暗淡无光，从而减少绳链p1000的闪光寿命。相比之下，因为绳链1000的刻面120、220和附加刻面面向内且朝向绳链1000的纵向中心l，克服了上述缺点。

在各实施例中，第一多链节100由中空线或实心线构成。在各实施例中，第二多链节200由中空丝或实心线构成。因此，可以调整用于制作链节的材料的类型和数量，并且可以相应地调整链节的制造成本。这种灵活性利于制造商迎合其客户的要求。

在各实施例中，绳链1000由金，银，合金，贵金属或上述材料的任意组合制成。在各实施例中，绳链1000可以是在铜上镀金、镍或铬制成的服装配饰。

在各实施例中，绳链1000还包括能够将双螺旋结构的第一端连接到双螺旋结构的第二端的连接装置。在各实施例中，连接装置是扣环。

图2c示出了真实的螺旋钻石切割绳链1000(或螺旋绳链1000或绳链1000)，优选地，图中所示绳链为左旋。应当理解，图2a所示实施例的绳链1000可以用于图2c所示的绳链1000，反之亦然。还应当理解，图2a的绳链1000的等同或相似的技术特征在图2c的绳链1000中已经被标记。

在各实施例中，图2c的绳链1000的刻面(例如刻面120，刻面220)的尺寸(或表面积)不同于图2a的绳链1000的刻面的尺寸。如将在各实施例中说明的，参考图9a至9h，刻面的尺寸可以通过钻石工具2000来调整。在各实施例中，图2c的绳链1000上的刻面的数量与图2a绳链1000上的刻面数量相同。

图2a，3a和5b所示为左旋的螺旋钻石切割绳链1000，可以设想扭转的方向可以颠倒，如图2b、3b、4a至4c和5a所示，为右旋的螺旋钻石切割绳链1000'(或螺旋绳链1000'或绳链1000')。换句话说，绳链1000'包括右旋的双螺旋结构500'。因此，现在将公开绳链1000'的非限制性实施例，其中绳链1000'是绳链1000的镜像。应当理解，绳链1000的实施例可以应用于绳链1000'。类似地，绳链1000'的实施例可以应用于绳链1000中。

在各实施例中，可如图2b所示，绳链1000'包括双螺旋结构500'，双螺旋结构500'包括第一多链节100'、与第二多链节200'缠绕的第一多链节100'，且在第一多链节100'和第二多链节200'的交点处形成多个沟槽300'a、300'b，300'c(统称为300')。多个沟槽300'a，300'b，300'c沿着s2方向彼此平行。构成绳链1000'的第一多链节100'和第二多链节200'的每个链节是弯曲的、环形的并且再次弯曲以形成c形。链节被称为“环形”，因为这些环形链节彼此缠绕。

在各实施例中，第一多链节100'包括位于构成第一多链节100'的链节表面上的一个或多个刻面120'a，120'b，120'c(统称为120')，且每个刻面120'与沟槽300'直接相邻。因此，当绕着绳链1000'的纵向中心l旋转时，照射在刻面120'上的光将被反射，且反射光基本顺着绳链1000'的内部轨迹、沿着s2方向延伸，使绳链1000'绕着纵向轴线的旋转引起螺旋式的发光效果。

换句话说，当绳链1000'围绕纵向中心l旋转时，反射光将跟随绳链1000'旋转，从而产生沿着纵向中心l行进的行驶灯效果。沿着纵向中心l行进的行驶灯效果看起来沿着纵向中心l上下移动，这取决于绳链1000'如何扭转。应当理解，即使当绳链1000'不绕其纵向中心l旋转时，光也将被反射，使得刻面120'产生闪光效果(或亮度)。应当理解，第一多链节100'还可以包括位于附加链节表面上的附加刻面，使得附加刻面邻近刻面120'a并且直接邻近沟槽300'a。在各实施例中，第一多链节100'可进一步包括位于构成第一多链节100'的附加链节表面上的附加刻面，使得附加刻面与刻面120'b相邻并且直接邻近槽300'b。在各实施例中，第一多链节100'可进一步包括位于构成第一多链节100'的附加链节表面上的附加刻面，使得附加刻面与刻面120'c相邻并且直接邻近槽300'c。因此，在绳链1000'绕着其纵向中心l旋转时，照射在刻面120'和附加刻面上的反射光将基本上顺着绳链1000'的内部轨迹、沿着s2方向。最好，附加刻面的存在增强了绳链1000'的闪亮效果(闪耀度或辉度)。

在各实施例中，双螺旋结构500'具有基本上弯曲的外周表面。特别是，第一多链节100'的外周表面140'a、140'b和140'c不具有位于第一多链节100'的一部分上的刻面。在各实施例中，第二多链节200'的外周表面240'a、240'b和240'c不具有位于第二多链节200'的一部分上的刻面。因此，双螺旋结构500'的外周表面140'a、140'b、140'c、240'a、240'b和240'c不具有与绳链1000'的纵向中心l平行的平面。有利的是，在长时间佩戴后，表面不会因佩戴者的皮肤、衣服和/或头发的磨损而产生暗淡无光的尖锐边缘。与现有技术的钻石切割绳链相比，使得本发明绳链的发光寿命增加。因此，由于没有可与佩戴者的皮肤、衣服和/或头发直接接触的刻面，使得本发明的绳链1000'比现有技术的钻石切割绳链更安全。

在各实施例中，第二多链节200'包括位于构成第二多链节200'的链节表面上的一个或多个刻面220'a，220'b，220'c(统称为220')，使得每个刻面220'直接邻近多个沟槽300'。因此，当绕着绳链1000'的纵向中心l旋转时，照射在刻面220'上的光将被反射，且反射光基本顺着绳链1000'的内部轨迹、沿着s2方向延伸，使绳链1000'绕着纵向轴线的旋转引起螺旋式的发光效果。应当理解，即使当绳链1000'不围绕其纵向中心l旋转时，光也将被反射，使得刻面220'产生闪光效果(或亮度)。应当理解，第二多链节200'还可以包括位于附加链节表面上的附加刻面，使得附加刻面与刻面220'a相邻并且直接邻近沟槽300'a。在各实施例中，第二多链节200'还可以包括位于附加链节表面上的附加刻面，使得附加刻面邻近刻面220'b并且直接邻近沟槽300'b。在各实施例中，第二多链节200'还可以包括位于附加链节表面上的附加刻面，使得附加刻面邻近刻面220'c并且直接邻近沟槽300'c。因此，在绳链1000'绕着其纵向中心l旋转时，照射在刻面220'和附加刻面上的反射光将基本上顺着绳链1000'的内部轨迹、沿着s2方向。最好，附加刻面的存在增强了绳链1000'的闪亮效果(闪耀度或辉度)。

在各实施例中，绳链1000'是真正的螺旋切割绳链，因为刻面120'、220'和附加刻面随着绳链1000'的沟槽布置，使得每个刻面与沟槽直接相邻。相比之下，现有技术的绳链如绳链p1000'的刻面成型在绳链p1000'的外周，使得每个刻面是与八角形的八个面中的一个面相对应的独立的反射表面(如图1d和1e)。

在各实施例中，直接邻近沟槽300'的刻面120'、220'和附加刻面面向内且朝向绳链1000'的纵向中心l。与现有技术的钻石切割绳链相比，这有利地增加佩戴者的安全性和增加闪光寿命。特别地，绳链1000'的闪光寿命长，因为刻面120'、220'和附加刻面不易于或不可能被佩戴者的皮表、衣服和/或头发磨损而变得不具光泽。如图4a至4c所示，刻面120'b和220'b直接邻近沟槽300'b并面向内朝着绳链1000'的纵向中心l。优选的，刻面120'、220'和附加刻面与绳链1000'的纵向中心l成大约35度的角度。在另一个优选实施例中，如图4b和4c所示，刻面的形状是叶状。

在优选实施例中，构成第一多链节100'的每个链节和构成第二多链节200'的每个链节都包括位于链节表面的刻面，使得每个刻面直接邻近多个沟槽300'。因此，绳链1000'的所有链节都具有刻面，从而增强了绳链1000'的闪亮效果(闪耀度或辉度)。

图2d为真实的螺旋钻石切割绳链1000'(或螺旋绳链1000'或绳链1000')，优选地，图中所示绳链为左旋。应当理解，图2b所示实施例的绳链1000'可以用于图2d的绳链1000'中，反之亦然。还应当理解，图2b的绳链1000'的等同或相似的技术特征已经在图2d的绳链1000'中被同样地标记。

在各实施例中，图2d所示绳链1000'的刻面(如刻面120'、刻面220')的尺寸(或表面积)不同于图2b所示绳链1000'的刻面的尺寸。如在各实施例中说明的，参考图9a至9h，通过钻石刀具2000可以调整刻面的尺寸。在各实施例中，图2d所示绳链1000'上的刻面的数量与图2b所示绳链1000'上的刻面的数量相同。

下面，将对钻石切割绳链1000'的形成方法进行非限制性的说明。

根据一个实施例，形成钻石切割绳链的方法包括使用诸如自动制链机之类的机器或者手工制造原始(或未切割的)绳链c1000'。在优选实施例中，绳链c1000'使用能够进行激光焊接的自动制链机制成。自动制链机能够将线挤压成半开环，优选为c形。每个链节具有用于供另一个链节穿过的小间隙，然后两个链节被焊接在一起以形成一个封闭环。重复上述动作，将链节穿过焊接对，并将其再次焊接在一起形成新的焊接对。重复上述操作组装成可以被钻石切割形成绳链1000'的绳链c1000'。在这个阶段，绳链c1000'是原始的，还没有被钻石切割。

形成钻石切割绳链的方法还包括使用刻面装置3000。在如图6、图7b和图8所示的各实施例中，绳链c1000'被进给到包括电动平台720的刻面装置3000中。如图6所示，电动平台720通过连接装置600连接到砧座620上。砧座620包括通道和夹持机构，以便在钻石切割期间使绳链c1000'稳定。这有利于防止绳链c1000'在钻石切割期间微小运动，以确保对其平滑且无振动的切割。电动平台720还包括安装在电动平台720上的钻石刀具架550和经由连接臂a500连接到电动平台720的多个传感器500和500'。

在如图9a所示的实施例中，钻石刀具架架550包括经由连接装置555连接钻石刀具2000的电动机560，其中电动机560能够在钻石切割期间使钻石刀具2000旋转，从而形成镜面。本文中，术语“镜面”是指通过钻石切割形成的基本平滑且反射的表面，其类似于反射镜的反射表面。钻石刀具架550还可以包括连接电动机560的滑动装置570，优选地，滑动装置采用与电动机560连接的气动滑动装置，使得能够沿w1方向旋转的钻石刀具2000可以对准绳链c1000'(图7b)。滑动装置570可以包括位于固定基座567上方的滑动平台565。滑动装置570允许钻石刀具2000通过滑动方式沿箭头d的方向移动。钻石刀具2000可以是单点钻石刀具。

在如图6所示的实施例中，刻面装置3000还包括用于缠绕绳链c1000'的绕线筒800和800'，其中绕线筒800和800'沿垂直方向布置，且绕线筒800位于绕线筒800'的正上方。因此，刻面装置3000沿着垂直位置如沿着y轴和z轴工作。这利于利用重力来拉直和定位绳链c1000'，以使得它适合于刻面。

在如图6所示的实施例中，刻面装置3000还包括分别与绕线筒800和800'相邻且连接的包括夹具的气缸座700和700'。绳链c1000'的运动由绕线筒800和800'控制，并且绳链c1000'被与气缸座700和700'连接的夹具牢固地定位。夹具的夹紧力通过连接气缸座700和700'的气缸(未示出)进行调整，优选的，采用自动调节。为了夹紧绳链c1000'。可以采用空气打开和关闭气缸。

最好，刻面装置3000、砧座620和包括夹具的气缸座700和700'用于绳链c1000'的夹持和安装，可以使绳链c1000'在钻石切割(或刻面)时被紧紧地夹持，以致于不会产生微小的振动。由于振动会导致切割(或刻面)模糊，如果绳链c1000'固定不够牢固，在切割过程中它可能会断裂并撞击钻石刀具2000，从而损坏钻石刀具2000。

钻石切割刀具2000相对绳链c1000'沟槽的定位是通过对准程序控制的多个传感器控制的，优选的，传感器采用激光传感器。在各实施例中，如图6所示，刻面装置3000还包括通过连接臂a500设置在电动平台720一端的传感器500和500'，优选地，采用激光传感器。传感器500和500'的应用可以使它们沿着箭头z的方向移动并且能够提供反馈，使得它们有助于调整和对准钻石刀具2000的位置。

在各实施例中，多个传感器500和500'检测和对准钻石刀具2000，使得其处于绳链c1000'的沟槽的最深部分的最佳位置，如位置1。在图8中示出了位置1的示例，其示出了叠加在绳链1000'上的沟槽300'b的位置1(图2b)。应当理解，绳链1000'的沟槽300'b类似于绳链c1000'的沟槽300'b。

在各实施例中，刻面装置3000还包括多个电动机，优选的，包括空心轴电机640(b轴)，线性驱动步进电机730(z轴)和使钻石刀具2000旋转的电动机560(图6)。空心轴电机640用于驱动安装在立式止推轴承660和660'上的电动平台720，从而使得电动平台720沿着b轴移动。线性驱动步进电机730通过驱动轴740和连接到空心轴电机640的z轴连接臂750来控制电动平台720的上下运动。立式止推轴承660和660'利于提供刚性的径向和轴向支撑。由虚线表示的区域(图6)示出了钻石刀具架550安装在由空心轴电机640驱动的电动平台720上。在各实施例中，z轴连接臂750与支撑电动平台720的立式止推轴承660'连接。因此，在工作时，空心轴电机640和线性驱动步进电机730分别驱动电动平台架720沿着b轴和z轴运动。随后，包括砧座620的电动平台720，安置在钻石刀具架550的滑动装置570上的钻石刀具2000和激光传感器500和500'随着绳链c1000'沿箭头y方向螺旋运动。箭头y所示的方向是箭头b(b轴)所示方向和箭头z(z轴)所示方向的合成方向，是由沿箭头b方向移动的空心轴电机640的运动和沿箭头z的方向移动的线性驱动步进电机730分别控制。各种电机的运动由可编程逻辑控制器(plc)控制，可编程逻辑控制器(plc)具有可传送到电机的指令信号。有利的是，钻石刀具2000沿箭头y的方向移动，使得钻石刀具2000可与绳链c1000'的沟槽对准，直接定位在夹具700下方，且位于夹具700与夹具700'之间，一旦对准，传感器500和500'就能检测到。一旦钻石刀具2000被传感器500和500'对准和检测，则与钻石刀具2000直接相对安装的砧座620被驱动并且牢固地夹持住绳链c1000'。随后，旋转的钻石刀具2000通过沿箭头d所示方向移动的滑动装置570运动到位，以便对绳链c1000'刻面。

如图7b所示，当工作时，钻石刀具2000沿箭头w1所示的方向旋转，切割与绳链c1000'的沟槽300'b直接相邻的链节的表面，以形成刻面120'b(如图2b所示)。在各实施例中，刻面120'b的深度由止动螺钉(未示出)限制，因为每个刻面的深度是重要的。最好，钻石刀具2000的旋转被控制并仔细地协调，以避免对每个刻面的过度切割。换句话说，所有的方面是均匀切割的。钻石刀具架550的滑动装置570控制钻石刀具2000沿箭头d所示方向的往复运动。一旦钻石刀具2000进入，就会切割绳链c1000'。

在如图6和图7b所示的实施例中，钻石刀具2000安装在钻石刀具架550上，钻石刀具架550允许钻石刀具2000沿着所需的螺旋形路径(如箭头y所示)对绳链c1000'的一部分进行长度cl(但不限于)100mm的刻面。螺旋形路径将带动钻石刀具2000向上运动到100mm长度的端部(朝向绕线筒800的方向)。随后，电动平台720和部分被刻面的绳链c1000'下降100mm的距离，以便重新开始钻石切割的整个过程。

在各实施例中，一旦刻面120'b完成，钻石刀具2000通过沿箭头d方向滑动的滑动装置而缩回，并且砧座620被释放。这为激活线性驱动步进电机730提供信号，使其随后沿着箭头b的方向旋转，以将钻石刀具2000对准与绳链c1000'的沟槽300'b直接邻近的下一个链节并进行刻面。在各实施例中，如图8所示，电动平台720被提升到叠置在绳链1000'上的新位置2(图2b)。这使得传感器500和500'检测到位置2没有沿着沟槽300'b。因此，该误差检测给电动平台720旋转信号，以便传感器500和500'将处于最佳位置，如位置3，然后可以进行刻面操作。重复上述步骤，直到电动平台720沿箭头z的方向向上移动100mm的距离，即长度cl。

在各实施例中，一个或多个电动机可以包括内置编码器，其中内置编码器能够检测100mm的绳链c1000'，即长度cl。内置编码器是用于“计数脉冲”的装置，并检验相应执行的发送给电机的信号命令。利用这种对“信号脉冲”进行计数的能力来精确控制沿箭头y方向的向上100mm的螺旋运动。一旦移动达到100mm的预定脉冲计数，plc就可获得用于发送给夹具700和700'的信号，以使夹具从绕线筒800释放部分刻面的绳链c1000'。同时，电动平台720也沿z轴下降100mm的距离，在绳链c1000’从绕线筒800释放100mm之后停止，此时，线性驱动步进电机730中的编码器检测到100mm的脉冲数。随后，钻石刀具2000重新对准新的最佳位置以开始刻面程序。因此，一旦plc接收信号，则气缸座700和700'处的夹具被释放，绕线筒800'将沿箭头z的方向将部分刻面的绳链c1000'向下释放100mm，随后，将钻石刀具2000对准绳链c1000'的另一个沟槽，重复刻面程序。

在优选实施例中，本发明方法被仔细校准。这是因为一旦绳链c1000'的沟槽错过(但不限于)0.1mm的小间隙，则在绳链c1000'内部轨迹上的切线将导致在一侧产生不均匀的切割面。换句话说，诸如图4b所示的叶片形状的刻面，其在沟槽300'一侧的刻面将比沟槽300'另一侧的刻面小。

在各实施例中，当绳链c1000'在刻面期间已经移动了100mm时，绳链c1000'将被重新卷绕到绕线筒800上。对准程序被激活以开始对绳链c1000'的另一个沟槽进行刻面。重复刻面和对准过程，直到与另一个沟槽直接相邻的链节完全刻面。

在如图9a至9h所示的实施例中，钻石刀具2000可以是单点钻石刀具，其包括钻石刀尖2200和连接到钻石刀尖的细长部分2400，优选地通过焊接方式将两者连接在一起。优选地，细长部分2400是刚性工具柄，优选地，采用硬质合金刀柄，其允许钻石刀尖2200的钻石刚性地连接到细长部分的端部，从而避免或最小化刻面期间产生的振动。在各实施例中，细长部分2400包括突出部分和孔。如图9c的虚线所示，孔大致位于细长部分2400的中间。在优选实施例中，钻石刀具2000的钻石刀尖2200是坚硬的、无瑕疵的钻石，其具有能够在与沟槽直接相邻的绳链c1000'的链节的表面上刻面的尖锐的切削刃。

钻石刀具2000的轮廓对确保每个刻面的光泽是至关重要的。因此，钻石刀尖2200的形状与切割角度和原始绳链沟槽轮廓相适配。在优选实施例中，钻石刀尖2200是天然或合成钻石，其通过机械研磨和任选的，如抛光的方式被磨削成尖锐的或适用的特定形状。如图9d所示，钻石刀尖2200具有在90°至100°的范围内的角度α。

在各实施例中，绳链的每个刻面的尺寸(或表面积)可以随钻石工具2000改变，因为当使用具有不同尖角α的钻石刀尖2200时，每个刻面的尺寸不同。例如，如果钻石刀尖角为α1，其中α1为90°，则由于钻石刀具2000的轮廓是锋利且尖锐的，因此所形成的每个刻面(例如刻面120)的尺寸将相对较小并且更细长(如图9e)。这可能导致形成如图2a和2b所示的绳链(1000或1000')。相反，如果钻石刀尖2200的角度为α2，其中α2为100°，则更多的材料(或绳链的一部分)在刻面期间将被切除，从而导致形成具有较大尺寸的刻面，这是因为钻石刀具2000不是太锋利(图9f)。因此，钻石刀具2000可以覆盖更大的表面积，并且形成的每个刻面(例如刻面120)的尺寸将相对较大。为了比较，由具有角度α1的钻石刀尖2200形成的刻面形状通过如图9f的虚线所示，图中清楚地示出了钻石工具2000采用钻石刀尖为角度α2时所形成的刻面120的尺寸较大。在各实施例中，使用其钻石刀尖2200具有角度α2的钻石工具2000可以形成如图2c和图2d所示的绳链(1000或1000')。

在各实施例中，使用具有角度α1或角度α2的钻石刀尖2200的切割深度相同，即深度保持恒定。这是因为如果切割太深，绳链就会断裂。相反，如果切割太浅，则不会有足够的光泽。在各实施例中，刻面的深度受到止动螺钉(未示出)的限制，因为每个刻面的深度要在刻面的亮度和绳链的强度之间平衡。最好，钻石刀具2000的旋转需被控制并仔细地协调，以避免对每个刻面的过多切割或过少切割。换句话说，所有的刻面是均匀切割的。

在另一优选实施例中，钻石刀尖2200具有3mm至5mm的宽度。当切割具有较大直径的绳链时，钻石刀尖2200的宽度要大些，例如5mm。具有较大直径的绳链可以采用直径为0.85mm至1.2mm的的线。当切割具有较小直径的绳链时，钻石刀尖2200的宽度较小，例如3mm。具有较小直径的绳链可以采用直径为0.3mm至0.8mm的线。因此，钻石刀具2000可以最好在绳链c1000'的内部轨迹上雕刻光泽的表面，以形成具有螺旋状闪亮效果的钻石切割绳链1000'。

应当理解，可以使用左旋的绳链c1000代替绳链c1000'。如图7a所示，绳链c1000可以放置在砧座620上，使得钻石刀具2000可以对准绳链c1000。在各实施例中，当操作时，钻石刀具2000沿着箭头w1所示的方向旋转并且切割与绳链c1000的沟槽300b直接相邻的链节的表面以形成刻面。因此，上述对准和刻面程序可以类似地应用于绳链c1000以形成钻石切割绳链1000。

现在将公开用于在钻石切割绳链1000的多个链节上形成至少一个刻面的刻面装置3000的非限制性实施例。最好，刻面装置3000可以均匀的形成与钻石切割绳链1000的多个沟槽300直接相邻的刻面。

在各实施例中，刻面装置3000包括沿垂直方向布置的两个绕线筒800和800'，且绕线筒800位于绕线筒800'的正上方。刻面装置3000还包括带夹具的气缸座700和700'，其中气缸座与绕线筒800和800'相邻连接。

各实施例中，刻面装置3000还包括钻石刀具架550，其包括单点钻石刀具2000。优选地，单点钻石工具2000包括钻石刀尖2200和连接钻石刀尖2200的硬质合金刀柄2400。钻石刀具架550还可以包括连接电动机560的滑动装置570，优选地，采用气动的滑动装置。钻石刀具架550的滑动装置570控制钻石刀具2000沿着箭头d所示方向的往复运动。电动机560使钻石刀具2000在钻石切割期间旋转，从而形成镜面。

在各实施例中，刻面装置3000还包括设置在刻面装置3000的一端的传感器500和500'，其中传感器500和500'能够定位单点钻石刀具2000。刻面装置3000还包括能够使单点钻石刀具2000旋转的电动机。

显然，在不脱离本发明精神和范围的情况下，在阅读前述公开内容之后，对本发明的各种修改和改进对于本领域技术人员将是显而易见的，所有的修改和改进都将在本发明保护的权利要求的范围内。

此外，应当理解，可以将来自各实施例的特征进行组合以形成一个或多个附加实施例。