一种制鞋机的热风循环风箱装置的制作方法

本发明是一种制鞋机的热风循环风箱装置，属于热风循环风箱领域。

背景技术：

制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升，人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。

热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱。

现有技术公开了申请号为：cn200620018346.5的一种制鞋机的热风循环风箱装置，其可装设于该制鞋机的一机台上，该装置包含一具有一出风部、一循环部、至少一连通孔、多个与该出风部连通的出风孔、多个与该循环部连通的回风孔、至少一与该出风部连通的出光口的箱体、至少一装设于该循环部上的抽风马达，及至少一装设于该出风部上的红外线灯组，该出风部具有至少一第一空间，该循环部具有至少一经该连通孔与该第一空间连通的第二空间，该抽风马达具有一位于该第二空间内且对应于所述回风孔的进气端及一位于该第二空间内且对应于该连通孔的出气端，该红外线灯组延伸至该第一空间内而实质上位于该出光口的上方，该红外线灯组具有一罩住该出光口的灯罩，及一装设于该灯罩内的红外线灯管，但现有技术制鞋机的热风循环风箱装置的自动化性能不高且智能系统调配不均衡，电位控制欠缺，容易耗费不必要的电源且热风循环不流畅，导致制鞋烘干效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种制鞋机的热风循环风箱装置，以解决制鞋机的热风循环风箱装置的自动化性能不高且智能系统调配不均衡，电位控制欠缺，容易耗费不必要的电源且热风循环不流畅，导致制鞋烘干效率低下的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种制鞋机的热风循环风箱装置，其结构包括：人机界面、热风循环风箱体、操作控制箱、轴动电机、风箱铭牌、风箱顶盖板、开关门拉杆、双槽门框板、左密封门板、百叶箱放置槽、热风循环百叶箱、移动滚轮、右密封门板、人机界面固定柱，所述开关门拉杆竖直安装于热风循环风箱体左上角且与轴动电机机械连接，所述轴动电机水平固定在热风循环风箱体右侧且采用电连接，所述风箱顶盖板水平固定在热风循环风箱体上且采用过盈配合，所述双槽门框板竖直焊接在热风循环风箱体前；

所述人机界面竖直固定在热风循环风箱体右侧且通过人机界面固定柱电连接，所述左密封门板与右密封门板分别竖直安装于双槽门框板左右两侧且通过开关门拉杆机械连接，所述双槽门框板竖直焊接在两个百叶箱放置槽前且固定成一体结构，所述热风循环百叶箱竖直插嵌于百叶箱放置槽内部且采用间隙配合，所述移动滚轮设有两个并且分别竖直安装于热风循环百叶箱左右下角并与百叶箱放置槽机械连接，所述左密封门板与右密封门板采用过盈配合，所述百叶箱放置槽设有两个并且均水平焊接在热风循环风箱体内部且固定成一体结构，所述左密封门板、右密封门板均与热风循环风箱体通过轴动电机机械连接；

所述人机界面设有人机界面屏、人机界面框、人机界面板、人机界面机体，所述人机界面机体由界面机体底板、电控导线插槽、排针导线插槽、usb插槽、串行口插槽、网络导线插槽组成，所述人机界面屏竖直嵌套于人机界面框内部且采用过盈配合，所述人机界面框竖直焊接在人机界面板内部且固定成一体结构，所述人机界面板竖直紧贴于人机界面机体前且人机界面屏与人机界面机体通过人机界面板电连接，所述人机界面机体竖直固定在热风循环风箱体右侧且通过人机界面固定柱电连接，所述电控导线插槽、usb插槽、网络导线插槽均水平插嵌在界面机体底板内部且电控导线插槽与usb插槽均设有两个，所述排针导线插槽设有两个且竖直固定在界面机体底板前且采用电连接，所述串行口插槽设有两个以上竖直并排成一条直线均垂直固定在界面机体底板前且通过螺栓螺纹连接，所述界面机体底板与人机界面机体为一体结构，所述人机界面固定柱的内部导线分别插嵌在电控导线插槽、排针导线插槽、usb插槽、串行口插槽、网络导线插槽内部且采用电连接。

进一步地，所述操作控制箱由操作按钮柱体、操作按钮壳、操作控制板、控制板嵌合槽、操作控制箱体组成。

进一步地，所述操作按钮柱体竖直贯穿操作按钮壳且采用间隙配合，所述操作按钮柱体与操作控制板电连接。

进一步地，所述操作按钮壳设有两个以上并且均竖直固定在操作控制板前，所述操作按钮壳与操作控制板焊接成一体。

进一步地，所述操作按钮柱体与操作控制板通过操作按钮壳机械连接且操作按钮柱体与操作控制箱体通过操作控制板电连接。

进一步地，所述操作控制板竖直嵌于控制板嵌合槽内部且采用过盈配合，所述操作控制板与操作控制箱体电连接。

进一步地，所述控制板嵌合槽竖直焊接在操作控制箱体内部且固定成为一体结构，所述操作控制箱体竖直焊接在热风循环风箱体右侧。

进一步地，所述操作控制箱体与热风循环风箱体通过轴动电机和人机界面电连接。

进一步地，所述轴动电机设有接线盒、电容柱筒、轴动铁芯、电机底座、不锈钢螺丝、电机风扇罩，通过轴动电机提供机械传动的动力，广义作用是使制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。

进一步地，所述接线盒垂直固定在电容柱筒上且采用电连接，所述电容柱筒设有两个并且分别水平固定在接线盒前后下角，所述轴动铁芯水平固定在电容柱筒下且与电机底座机械连接，所述电机底座与电机风扇罩通过两个以上不锈钢螺丝螺纹连接，所述电机底座水平焊接在热风循环风箱体右侧且采用机械连接。

有益效果

在制鞋机的热风循环风箱装置的使用过程中，通过人机界面的人机界面屏提供给操作人员触摸屏调控，通过人机界面机体的电控导线插槽、排针导线插槽、usb插槽、串行口插槽、网络导线插槽插接传递电信号控制热风循环风箱体高效工作且衔接控制好操作控制箱与轴动电机的电输出和机械输出，通过人机界面达到制鞋机的热风循环风箱装置的制鞋机配合热风循环风箱通过人机界面组态调控，人机界面内部系统电控高效，智能化调整操作控制箱与轴动电机电位控制与机械传动相衔接。

在制鞋机的热风循环风箱装置的使用过程中，通过轴动电机的接线盒与轴动铁芯分别与热风循环风箱体电连接和机械传动配合，带动开关门拉杆与左密封门板、右密封门板机械配合动作，且通过接线盒与操作控制箱电控配合，通过轴动电机提供机械传动的动力，广义作用是使制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。

本发明的一种制鞋机的热风循环风箱装置，通过人机界面的人机界面屏提供给操作人员触摸屏调控，通过人机界面机体的电控导线插槽、排针导线插槽、usb插槽、串行口插槽、网络导线插槽插接传递电信号控制热风循环风箱体高效工作且衔接控制好操作控制箱与轴动电机的电输出和机械输出，通过人机界面设有人机界面屏、人机界面框、人机界面板、人机界面机体，人机界面机体由界面机体底板、电控导线插槽、排针导线插槽、usb插槽、串行口插槽、网络导线插槽组成，实现了制鞋机的热风循环风箱装置的制鞋机配合热风循环风箱通过人机界面组态调控，人机界面内部系统电控高效，智能化调整操作控制箱与轴动电机电位控制与机械传动相衔接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置的结构示意图。

图2为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置人机界面的结构示意图。

图3为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置人机界面机体的背面结构示意图。

图4为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置操作控制箱的结构示意图。

图5为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置轴动电机的结构示意图。

图6为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置a的放大结构示意图。

图7为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置人机界面的工作流程图。

图8为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置人机界面的电路示意图。

图9为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置轴动电机的电路示意图。

图10为本发明一种制鞋机的热风循环风箱装置轴动电机的电路流程图。

图中：人机界面-1、热风循环风箱体-2、操作控制箱-3、轴动电机-4、风箱铭牌-5、风箱顶盖板-6、开关门拉杆-7、双槽门框板-8、左密封门板-9、百叶箱放置槽-10、热风循环百叶箱-11、移动滚轮-12、右密封门板-13、人机界面固定柱-14、人机界面屏-100、人机界面框-101、人机界面板-102、人机界面机体-103、界面机体底板-10300、电控导线插槽-10301、排针导线插槽-10302、usb插槽-10303、串行口插槽-10304、网络导线插槽-10305、操作按钮柱体-300、操作按钮壳-301、操作控制板-302、控制板嵌合槽-303、操作控制箱体-304、接线盒-400、电容柱筒-401、轴动铁芯-402、电机底座-403、不锈钢螺丝-404、电机风扇罩-405。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1-图10，本发明提供一种制鞋机的热风循环风箱装置：其结构包括：人机界面1、热风循环风箱体2、操作控制箱3、轴动电机4、风箱铭牌5、风箱顶盖板6、开关门拉杆7、双槽门框板8、左密封门板9、百叶箱放置槽10、热风循环百叶箱11、移动滚轮12、右密封门板13、人机界面固定柱14，所述开关门拉杆7竖直安装于热风循环风箱体2左上角且与轴动电机4机械连接，所述轴动电机4水平固定在热风循环风箱体2右侧且采用电连接，所述风箱顶盖板6水平固定在热风循环风箱体2上且采用过盈配合，所述双槽门框板8竖直焊接在热风循环风箱体2前；

所述人机界面1竖直固定在热风循环风箱体2右侧且通过人机界面固定柱14电连接，所述左密封门板9与右密封门板13分别竖直安装于双槽门框板8左右两侧且通过开关门拉杆7机械连接，所述双槽门框板8竖直焊接在两个百叶箱放置槽10前且固定成一体结构，所述热风循环百叶箱11竖直插嵌于百叶箱放置槽10内部且采用间隙配合，所述移动滚轮12设有两个并且分别竖直安装于热风循环百叶箱11左右下角并与百叶箱放置槽10机械连接，所述左密封门板9与右密封门板13采用过盈配合，所述百叶箱放置槽10设有两个并且均水平焊接在热风循环风箱体2内部且固定成一体结构，所述左密封门板9、右密封门板13均与热风循环风箱体2通过轴动电机4机械连接；

所述人机界面1设有人机界面屏100、人机界面框101、人机界面板102、人机界面机体103，所述人机界面机体103由界面机体底板10300、电控导线插槽10301、排针导线插槽10302、usb插槽10303、串行口插槽10304、网络导线插槽10305组成，所述人机界面屏100竖直嵌套于人机界面框101内部且采用过盈配合，所述人机界面框101竖直焊接在人机界面板102内部且固定成一体结构，所述人机界面板102竖直紧贴于人机界面机体103前且人机界面屏100与人机界面机体103通过人机界面板102电连接，所述人机界面机体103竖直固定在热风循环风箱体2右侧且通过人机界面固定柱14电连接，所述电控导线插槽10301、usb插槽10303、网络导线插槽10305均水平插嵌在界面机体底板10300内部且电控导线插槽10301与usb插槽10303均设有两个，所述排针导线插槽10302设有两个且竖直固定在界面机体底板10300前且采用电连接，所述串行口插槽10304设有两个以上竖直并排成一条直线均垂直固定在界面机体底板10300前且通过螺栓螺纹连接，所述界面机体底板10300与人机界面机体103为一体结构，所述人机界面固定柱14的内部导线分别插嵌在电控导线插槽10301、排针导线插槽10302、usb插槽10303、串行口插槽10304、网络导线插槽10305内部且采用电连接。

在制鞋机的热风循环风箱装置的使用过程中，通过人机界面1的人机界面屏100提供给操作人员触摸屏调控，通过人机界面机体103的电控导线插槽10301、排针导线插槽10302、usb插槽10303、串行口插槽10304、网络导线插槽10305插接传递电信号控制热风循环风箱体2高效工作且衔接控制好操作控制箱3与轴动电机4的电输出和机械输出，通过人机界面1达到制鞋机的热风循环风箱装置的制鞋机配合热风循环风箱通过人机界面组态调控，人机界面内部系统电控高效，智能化调整操作控制箱与轴动电机电位控制与机械传动相衔接。

本发明所述的人机界面1，又称用户界面或使用者界面，是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口，是计算机系统的重要组成部分。是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。

轴动电机4在电路中是用字母m旧标准用d表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

本发明的人机界面1、热风循环风箱体2、操作控制箱3、轴动电机4、风箱铭牌5、风箱顶盖板6、开关门拉杆7、双槽门框板8、左密封门板9、百叶箱放置槽10、热风循环百叶箱11、移动滚轮12、右密封门板13、人机界面固定柱14、人机界面屏100、人机界面框101、人机界面板102、人机界面机体103、界面机体底板10300、电控导线插槽10301、排针导线插槽10302、usb插槽10303、串行口插槽10304、网络导线插槽10305、操作按钮柱体300、操作按钮壳301、操作控制板302、控制板嵌合槽303、操作控制箱体304、接线盒400、电容柱筒401、轴动铁芯402、电机底座403、不锈钢螺丝404、电机风扇罩405部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是制鞋机的热风循环风箱装置的自动化性能不高且智能系统调配不均衡，电位控制欠缺，容易耗费不必要的电源且热风循环不流畅，导致制鞋烘干效率低下，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到制鞋机的热风循环风箱装置的制鞋机配合热风循环风箱通过人机界面组态调控，人机界面内部系统电控高效，智能化调整操作控制箱与轴动电机电位控制与机械传动相衔接，具体如下所述：

所述人机界面屏100竖直嵌套于人机界面框101内部且采用过盈配合，所述人机界面框101竖直焊接在人机界面板102内部且固定成一体结构，所述人机界面板102竖直紧贴于人机界面机体103前且人机界面屏100与人机界面机体103通过人机界面板102电连接，所述人机界面机体103竖直固定在热风循环风箱体2右侧且通过人机界面固定柱14电连接，所述电控导线插槽10301、usb插槽10303、网络导线插槽10305均水平插嵌在界面机体底板10300内部且电控导线插槽10301与usb插槽10303均设有两个，所述排针导线插槽10302设有两个且竖直固定在界面机体底板10300前且采用电连接，所述串行口插槽10304设有两个以上竖直并排成一条直线均垂直固定在界面机体底板10300前且通过螺栓螺纹连接，所述界面机体底板10300与人机界面机体103为一体结构，所述人机界面固定柱14的内部导线分别插嵌在电控导线插槽10301、排针导线插槽10302、usb插槽

10303、串行口插槽10304、网络导线插槽10305内部且采用电连接。实施例二

请参阅图1-图10，本发明提供一种制鞋机的热风循环风箱装置：其结构包括：人机界面1、热风循环风箱体2、操作控制箱3、轴动电机4、风箱铭牌5、风箱顶盖板6、开关门拉杆7、双槽门框板8、左密封门板9、百叶箱放置槽10、热风循环百叶箱11、移动滚轮12、右密封门板13、人机界面固定柱14，所述开关门拉杆7竖直安装于热风循环风箱体2左上角且与轴动电机4机械连接，所述轴动电机4水平固定在热风循环风箱体2右侧且采用电连接，所述风箱顶盖板6水平固定在热风循环风箱体2上且采用过盈配合，所述双槽门框板8竖直焊接在热风循环风箱体2前；

所述人机界面1竖直固定在热风循环风箱体2右侧且通过人机界面固定柱14电连接，所述左密封门板9与右密封门板13分别竖直安装于双槽门框板8左右两侧且通过开关门拉杆7机械连接，所述双槽门框板8竖直焊接在两个百叶箱放置槽10前且固定成一体结构，所述热风循环百叶箱11竖直插嵌于百叶箱放置槽10内部且采用间隙配合，所述移动滚轮12设有两个并且分别竖直安装于热风循环百叶箱11左右下角并与百叶箱放置槽10机械连接，所述左密封门板9与右密封门板13采用过盈配合，所述百叶箱放置槽10设有两个并且均水平焊接在热风循环风箱体2内部且固定成一体结构，所述左密封门板9、右密封门板13均与热风循环风箱体2通过轴动电机4机械连接；

所述轴动电机4设有接线盒400、电容柱筒401、轴动铁芯402、电机底座403、不锈钢螺丝404、电机风扇罩405，所述接线盒400垂直固定在电容柱筒401上且采用电连接，所述电容柱筒401设有两个并且分别水平固定在接线盒400前后下角，所述轴动铁芯402水平固定在电容柱筒401下且与电机底座403机械连接，所述电机底座403与电机风扇罩405通过两个以上不锈钢螺丝404螺纹连接，所述电机底座403水平焊接在热风循环风箱体2右侧且采用机械连接。

在制鞋机的热风循环风箱装置的使用过程中，通过轴动电机4的接线盒400与轴动铁芯402分别与热风循环风箱体2电连接和机械传动配合，带动开关门拉杆7与左密封门板9、右密封门板13机械配合动作，且通过接线盒400与操作控制箱3电控配合，通过轴动电机4提供机械传动的动力，广义作用是使制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。