一种羽绒护肩及其制作方法与流程

文档序号:13991265阅读:663来源:国知局
一种羽绒护肩及其制作方法与流程

本发明涉及一种羽绒护肩及其制作方法,属于羽绒加工领域。



背景技术:

肩胛颈是人体的一个重要运动器官,我们每天的作息,几乎都离不开它,作为人体重要关节之一,肩部几乎每时每刻都在活动当中,它的健康直接决定了一个人的生活质量和生命质量,而使用一副好的护肩,对于维护和加快恢复肩部健康是有益的,通常市面上用于护肩的材质主要有棉、毛、皮、羽绒、混纺材料,其中羽绒材质保温性与透气性兼得,是一种最理想的护肩材质,但是现有羽绒护肩的布料通常选用单层面料,羽绒制品受到外界挤压或者摩擦,静止空气从面料的孔隙或缝线的针眼透出,羽绒则乘机跟随空气钻出内腔,形成钻绒羽绒,造成护肩的保暖性能下降,而且现有羽绒护肩只能起到保温作用,功能较为单一,已不能满足客户的多样性要求。



技术实现要素:

本发明提出一种羽绒护肩,旨在解决羽绒护肩长时间使用易出现跑绒的问题以及现有羽绒护肩功能单一的缺点。

为了实现本发明,本发明采取了以下技术方案:

本发明提出一种羽绒护肩,包括前襟、后背、左袖、右袖,所述前襟与后背通过针线缝制在一起,所述前襟与后背相对于左右肩部位置通过针线缝合分别形成左袖口、右袖口,所述前襟与后背相对于颈部位置通过缝合形成颈口,所述左袖口与右袖口之上分别通过针线缝制有左袖、右袖;所述前襟、后背、左袖、右袖结构一致,均由外层布与内层布之间通过热熔胶粘合四边,形成空腔,内部填充羽绒构成,所述外层布与内层布均为双层结构,所述前襟、后背、左袖、右袖的外层布的外表面上缝制有圆形铁片,所述圆形铁片上可吸附磁石进行磁疗。

优选的,所述前襟上设有门襟,所述门襟左侧上缝制有多排按扣公扣,所述门襟右侧上缝制有单排与按扣公扣规格一致的按扣母扣。

优选的,所述外层布由位于外层的耐磨层与位于内层的面料层构成,所述耐磨层与面料层之间通过热熔胶粘合在一起。

优选的,所述内层布与外层布结构,材质一致。

优选的,所述耐磨层面料材质为涤纶或者尼龙中的一种。

优选的,所述面料层材质为棉或蚕丝中的一种。

优选的,所述圆形铁片按照人体穴位方位排列在外层布外表面上。

本发明提出一种羽绒护肩的生产方法,具体步骤为:

第一步:在所述耐磨层上表面上涂抹一层热熔胶后,在上面覆盖面料层后,通过热压工艺将耐磨层与面料层压合粘黏在一起形成外层布与内层布。

第二步:在内层布的面料层四边涂上一层热熔胶,其中有一边热熔胶不完全涂抹,将外层布面料层覆盖在内层布面料层上,通过热压工艺将外层布与内层布压合粘黏在一起形成空腔;未涂抹热熔胶的部分形成充绒口。

第三步:使用充绒机通过充绒口向空腔内部进行充绒作业,充绒结束后,通过针线将充绒口缝合,并在充绒口涂有一层防绒胶层。

第四步,在外层布外表面上按照人体穴位缝制圆形铁片。

第五步:在已制成的前襟上缝制门襟。

第六步:将通过上述方法制成的前襟、后背、左袖、右袖,通够针线缝合在一起形成羽绒护肩。

优选的,所述防绒胶层材质为tpu膜或pur膜中的一种。

通过以上技术方案,本发明有益效果:本发明解决了以往羽绒护肩长时间使用易出现跑绒的问题,并在护肩上设置圆形铁片,用于吸附磁石来达到磁疗的问题,解决了以往羽绒护肩功能单一的问题,本实用结构简单,成本低廉,适合大面积推广使用。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明剖视图;

图3是本发明充绒示意图;

图中1、前襟;2、后背;3、左袖口;4、右袖口;5、颈口;6、左袖;7、右袖;8、门襟;9、按扣母扣;10、按扣公扣;11、圆形铁片;12、外层布;13、内层布;14、空腔;15、耐磨层;16、面料层;17、充绒口;18、防绒胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提出一种羽绒护肩,包括前襟1、后背2、左袖6、右袖7,所述前襟1与后背2通过针线缝制在一起,所述前襟1与后背2相对于左右肩部位置通过针线缝合分别形成左袖口3、右袖口4,所述前襟1与后背2相对于颈部位置通过缝合形成颈口5,所述左袖口3与右袖口4之上分别通过针线缝制有左袖5、右袖6;所述前襟1、后背2、左袖6、右袖7结构一致,均由外层布12与内层布13之间通过热熔胶粘合四边,形成空腔14,内部填充羽绒构成,所述外层布12与内层布13均为双层结构,所述前襟1、后背2、左袖6、右袖7的外层布12的外表面上缝制有圆形铁片11,所述圆形铁片11上可吸附磁石进行磁疗。

优选的,所述前襟1上设有门襟8,所述门襟8左侧上缝制有多排按扣公扣10,所述门襟8右侧上缝制有单排与按扣公扣10规格一致的按扣母扣9。

优选的,所述外层布12由位于外层的耐磨层15与位于内层的面料层16构成,所述耐磨层15与面料层16之间通过热熔胶粘合在一起。

优选的,所述内层布13与外层布12结构,材质一致。

优选的,所述耐磨层15面料材质为涤纶或者尼龙中的一种。

优选的,所述面料层16材质为棉或蚕丝中的一种。

优选的,所述圆形铁片11按照人体穴位方位排列在外层布12外表面上。

本发明提出一种羽绒护肩的生产方法,具体步骤为:

第一步:在所述耐磨层15上表面上涂抹一层热熔胶后,在上面覆盖面料层16后,通过热压工艺将耐磨层15与面料层16压合粘黏在一起形成外层布12与内层布13。

第二步:在内层布13的面料层16四边涂上一层热熔胶,其中有一边热熔胶不完全涂抹,将外层布12的面料层16覆盖在内层布13面料层16上,通过热压工艺将外层布12与内层布13压合粘黏在一起形成空腔14;未涂抹热熔胶的部分形成充绒口17。

第三步:使用充绒机通过充绒口17向空腔14内部进行充绒作业,充绒结束后,通过针线将充绒口17缝合,并在充绒口涂有一层防绒胶层18。

第四步,在外层布12外表面上按照人体穴位缝制圆形铁片11。

第五步:在已制成的前襟1上缝制门襟8。

第六步:将通过上述方法制成的前襟1、后背2、左袖6、右袖7,通够针线缝合在一起形成羽绒护肩。

优选的,所述防绒胶层18材质为tpu膜或pur膜中的一种。

实施例1

所述耐磨层选用尼龙材质,面料层材质选用棉材质,根据上述生产步骤生产出羽绒护肩。

实施例2

所述耐磨层选用涤纶材质,面料层材质选用棉材质,根据上述生产步骤生产出羽绒护肩。

实施例3

所述耐磨层选用尼龙材质,面料层材质选用棉材质,根据上述生产步骤生产出羽绒护肩。

实施例4

所述耐磨层选用涤纶材质,面料层材质选用蚕丝材质根据上述生产步骤生产出羽绒护肩。

钻绒性能测试

测试样品;根据实施例1-4分别制成样品1-4,并将市面上出售的羽绒被制成样品5。

测试方法:根据gb/t12705.1—2009《纺织品织物防钻绒性试验方法第1部分:摩擦法》,en12132.1—1998《羽毛和羽绒织物防钻绒性试验方法第1部分:摩擦测试》测试。

测试结果

根据测试结果可知,通过设置双层面料制成被面,可大大提高羽绒被防钻绒性能。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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