具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法及其钻石与流程

文档序号:14364181阅读:647来源:国知局
具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法及其钻石与流程

本发明涉及珠宝领域,具体地说是一种具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法及其钻石。

技术背景

古今中外,心形代表着人们表达心中美好情感的一种象征符号,心形代表爱,爱慕之心。而钻石象征纯洁无暇的爱情,心形钻石则蕴含着浪漫的爱情之意,因此,心形钻石备受情侣青睐,尤其是即将步入婚姻殿堂的新娘,都希望能够收到爱人送的心形钻石。

然而,心形钻戒的钻胚不像圆形钻石或者公主方钻石的钻胚那样普遍和容易选择,市场上适合于做心形钻石的钻胚非常稀有,主要原因是普通钻胚只适合打磨圆钻或者公主方等,用普通的钻胚打磨心形钻石,其原石保留率较低,在价格上不占优势;因此,心形钻戒就变得更为稀有和珍贵;为了满足广大消费者对于心形图案的钻戒的需求,中国专利文献cn104905503a公开了一种圆琢型心形影像钻石,由冠部、腰围、亭部三个部分组成,共有89个切面;所述的89个切面由设在冠部的33个切面和设在亭部的56个切面构成;所述的56个切面包括下腰面和亭部切面,从俯视图看下腰面与亭部切面的交界线形成心形连接线,在从交界线到底尖打磨形成的亭部切面上形成心形光影反射。如此,将心形赋予在钻戒上,既能弥补心形钻戒难以打磨和稀有的局面,又能满足新人对钻戒和心形的结合的需求。

但是,上述现有技术公开的这种圆琢型心形影像钻石,虽然通过亭部打磨形成的亭部切面上形成心形光影反射,从而将钻戒和心形结合在一起,但是打磨出来的钻石成品的火彩都不够好,其闪耀度也是较差。本申请人利用在钻石加工行业的数十年的经验,潜心研究出了一种加工出来的钻石成品的火彩更好,火彩度整体能够提高10-15%的,闪耀度也更好的钻石加工方法。



技术实现要素:

为了解决现有技术的不足,本发明向社会提供一种可以提高钻石火彩度和闪耀度的的钻石亭部的加工方法及其钻石。

本发明的技术方案是:向社会提供一种具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法,打磨亭部呈现第一心形图案,包括以下步骤,

(s1)、以钻石腰部的下腰圆为基准,向远离钻石冠部的方向,以第一夹角打磨出12个扒尖面;

(s2)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第二扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点起沿第一棱打磨第一预定长度,沿第二棱打磨第二预定长度,形成第一小扒尖面;其中,第一预定长度小于第二预定长度;

(s3)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第一扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点起沿第一棱打磨第一预定长度,沿第十二棱打磨第二预定长度,形成第二小扒尖面;

(s4)以第二扒尖面与第三扒尖面相交的第二棱为基础,在第三扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第二棱打磨第二预定长度,沿第三棱打磨第三预定长度,形成第三小扒尖面;

(s5)以第一扒尖面与第十二扒尖面相交的第十二棱为基础,在第十二扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第十二棱打磨第二预定长度,沿第十一棱打磨第三预定长度,形成第四小扒尖面;

(s6)以第三扒尖面与第四扒尖面相交的第三棱为基础,在第四扒尖面上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点起沿第三棱打磨第三预定长度,沿第四棱打磨第四预定长度,形成第五小扒尖面;

(s7)以第十二扒尖面与第十一扒尖面相交的第十一棱为基础,在第十一扒尖面上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点起沿第十一棱打磨第三预定长度,沿第十棱打磨第四预定长度,形成第六小扒尖面;

(s8)以第四扒尖面与第五扒尖面相交的第四棱为基础,在第五扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第四棱打磨第四预定长度,沿第五棱打磨第五预定长度,形成第七小扒尖面;

(s9)以第十一扒尖面与第十扒尖面相交的第十棱为基础,在第十扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第十棱打磨第四预定长度,沿第九棱打磨第五预定长度,形成第八小扒尖面;

(s10)以第五扒尖面与第六扒尖面相交的第五棱为基础,在第六扒尖面上的以夹角37°-39°,由扒尖点起沿第五棱打磨第五预定长度,沿第六棱打磨第六预定长度,形成第九小扒尖面;

(s11)以第十扒尖面与第九扒尖面相交的第九棱为基础,在第九扒尖面上的以夹角37°-39°,由扒尖点起沿第九棱打磨第五预定长度,沿第八棱打磨第六预定长度,形成第十小扒尖面;

(s12)以第六扒尖面与第七扒尖面相交的第六棱为基础,在第七扒尖面上的以夹角37.5°-39.5°,由扒尖点起沿第六棱打磨第六预定长度,沿第七棱打磨第七预定长度,形成第十一小扒尖面;

(s13)以第九扒尖面与第八扒尖面相交的第八棱为基础,在第八扒尖面上的以夹角37.5°-39.5°,由扒尖点起沿第八棱打磨第六预定长度,沿第七棱打磨第七预定长度,形成第十二小扒尖面;

上述步骤s2至s13中打磨出的第一小扒尖面至第十二小扒尖面基本构成

第一心形图案。

作为对本发明的改进,还包括打磨亭部呈现第二心形图案,所述第二心形图案尺寸小于第一心形图案的尺寸,包括以下步骤,

(s14)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第二扒尖面上的以夹角31-33°,由扒尖点起沿第一小棱打磨第十一预定长度,沿第二小棱打磨第十二预定长度,形成第一小小扒尖面;其中,第十一预定长度小于第十二预定长度;

(s15)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第一扒尖面上的以夹角31-33°,由扒尖点起沿第一小棱打磨第十一预定长度,沿第十二小棱打磨第十二预定长度,形成第二小小扒尖面;

(s16)以第二扒尖面与第三扒尖面相交的第二棱为基础,在第三扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第二小棱打磨第十二预定长度,沿第三小棱打磨第十三预定长度,形成第三小小扒尖面;

(s17)以第一扒尖面与第十二扒尖面相交的第十二棱为基础,在第十二扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第十二小棱打磨第十二预定长度,沿第十一小棱打磨第十三预定长度,形成第四小小扒尖面;

(s18)以第三扒尖面与第四扒尖面相交的第三棱为基础,在第四扒尖面上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点起沿第三小棱打磨第十三预定长度,沿第四小棱打磨第十四预定长度,形成第五小小扒尖面;

(s19)以第十二扒尖面与第十一扒尖面相交的第十一棱为基础,在第十一扒尖面上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点起沿第十一小棱打磨第十三预定长度,沿第十小棱打磨第十四预定长度,形成第六小小扒尖面;

(s20)以第四扒尖面与第五扒尖面相交的第四棱为基础,在第五扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第四小棱打磨第十四预定长度,沿第五小棱打磨第十五预定长度,形成第七小小扒尖面;

(s21)以第十一扒尖面与第十扒尖面相交的第十棱为基础,在第十扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第十小棱打磨第十四预定长度,沿第九小棱打磨第十五预定长度,形成第八小小扒尖面;

(s22)以第五扒尖面与第六扒尖面相交的第五棱为基础,在第六扒尖面上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点起沿第五小棱打磨第十五预定长度,沿第六小棱打磨第十六预定长度,形成第九小小扒尖面;

(s23)以第十扒尖面与第九扒尖面相交的第九棱为基础,在第九扒尖面上的以夹角31.8-33.8°由扒尖点起沿第九小棱打磨第十五预定长度,沿第八小棱打磨第十六预定长度,形成第十小小扒尖面;

(s24)以第六扒尖面与第七扒尖面相交的第六棱为基础,在第七扒尖面上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点起沿第六小棱打磨第十六预定长度,沿第七小棱打磨第十七预定长度,形成第十一小小扒尖面;

(s25)以第九扒尖面与第八扒尖面相交的第八棱为基础,在第八扒尖面上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点起沿第八小棱打磨第十六预定长度,沿第七小棱打磨第十七预定长度,形成第十二小小扒尖面;

上述步骤(s14)至(s25)中打磨出的第一小小扒尖面至第十二小小扒

尖面基本构成第二心形图案。

作为对本发明的改进,所述第一夹角在40-42度之间选择;所述一预定长度在第一棱棱长的15%-40%之间选择;第二预定长度在第二棱棱长的25%-60%之间选择;第三预定长度在第三棱棱长的45%-60%之间选择;第四预定长度在第四棱棱长的45%-60%之间选择;第五预定长度在第五棱棱长的45%-60%之间选择;第六预定长度在第六棱棱长的40%-50%之间选择;第七预定长度在第七棱棱长的45%-60%之间选择。

本发明还提供一种具有心形形状效果的钻石,所述钻石的亭部是用上述的加工方法打磨出来的。

本发明的另外一种技术方案是:提供一种具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法,打磨亭部呈现第一心形图案,包括以下步骤,

(s1)、以钻石腰部的下腰圆为基准,向远离钻石冠部的方向,以第一夹角打磨出14个扒尖面;

(s2)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第二扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点起沿第一棱打磨第一预定长度,沿第二棱打磨第二预定长度,形成第一小扒尖面;其中,第一预定长度小于第二预定长度;

(s3)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第一扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点起沿第一棱打磨第一预定长度,沿第十二棱打磨第二预定长度,形成第二小扒尖面;

(s4)以第二扒尖面与第三扒尖面相交的第二棱为基础,在第三扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第二棱打磨第二预定长度,沿第三棱打磨第三预定长度,形成第三小扒尖面;

(s5)以第一扒尖面与第十二扒尖面相交的第十二棱为基础,在第十二扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第十二棱打磨第二预定长度,沿第十一棱打磨第三预定长度,形成第四小扒尖面;

(s6)以第三扒尖面与第四扒尖面相交的第三棱为基础,在第四扒尖面上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点起沿第三棱打磨第三预定长度,沿第四棱的打磨第四预定长度,形成第五小扒尖面;

(s7)以第十二扒尖面与第十一扒尖面相交的第十一棱为基础,在第十一扒尖面上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点起沿第十一棱打磨第三预定长度,沿第十棱打磨第四预定长度,形成第六小扒尖面;

(s8)以第四扒尖面与第五扒尖面相交的第四棱为基础,在第五扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第四棱打磨第四预定长度,沿第五棱打磨第五预定长度,形成第七小扒尖面;

(s9)以第十一扒尖面与第十扒尖面相交的第十棱为基础,在第十扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第十棱打磨第四预定长度,沿第九棱打磨第五预定长度,形成第八小扒尖面;

(s10)以第五扒尖面与第六扒尖面相交的第五棱为基础,在第六扒尖面上的以夹角37°-39°,由扒尖点起沿第五棱打磨第五预定长度,沿第六棱打磨第六预定长度,形成第九小扒尖面;

(s11)以第十扒尖面与第九扒尖面相交的第九棱为基础,在第九扒尖面上的以夹角37°-39°,由扒尖点起沿第九棱打磨第五预定长度,沿第十四棱打磨第六预定长度,形成第十小扒尖面;

(s12)以第六扒尖面与第十三扒尖面相交的第六棱为基础,在第十三扒尖面上的以夹角36.8°-38.8°,由扒尖点起沿第六棱打磨第六预定长度,沿第十三棱打磨第八预定长度,形成第十一小扒尖面;

(s13)以第九扒尖面与第十四扒尖面相交的第十四棱为基础,在第十四扒尖面上的以夹角36.8°-38.8°,由扒尖点起沿第十四棱打磨第六预定长度,沿第八棱打磨第八预定长度,形成第十二小扒尖面;

(s14)以第十三扒尖面与第七扒尖面相交的第十三棱为基础,在第七扒尖面上的以夹角37.5-39.5°,由扒尖点起沿第十三棱打磨第八预定长度,沿第七棱打磨第七预定长度,形成第十三小扒尖面;

(s15)以第十四扒尖面与第八扒尖面相交的第八棱为基础,在第八扒尖面上的以夹角37.5-39.5°,由扒尖点起沿第八棱打磨第八预定长度,沿第七棱打磨第七预定长度,形成第十四小扒尖面;

上述步骤(s2)至(s15)中打磨出的第一小扒尖面至第十四小扒尖面基

本构成第一心形图案。

作为对本发明的改进,还包括打磨亭部呈现第二心形图案,所述第二心形图案尺寸小于第一心形图案的尺寸,包括以下步骤,

(s16)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第二扒尖面上的以夹角31-33°,由扒尖点起沿第一小棱打磨第十一预定长度,沿第二小棱打磨第十二预定长度,形成第一小小扒尖面;其中,第十一预定长度小于第十二预定长度;

(s17)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第一扒尖面上的以夹角31-33°,由扒尖点起沿第一小棱打磨第十一预定长度,沿第十二小棱打磨第十二预定长度,形成第二小小扒尖面;

(s18)以第二扒尖面与第三扒尖面相交的第二棱为基础,在第三扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第二小棱打磨第十二预定长度,沿第三小棱打磨第十三预定长度,形成第三小小扒尖面;

(s19)以第一扒尖面与第十二扒尖面相交的第十二棱为基础,在第十二扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第十二小棱打磨第十二预定长度,沿第十一小棱打磨第十三预定长度,形成第四小小扒尖面;

(s20)以第三扒尖面与第四扒尖面相交的第三棱为基础,在第四扒尖面上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点起沿第三小棱打磨第十三预定长度,沿第四小棱打磨第十四预定长度,形成第五小小扒尖面;

(s21)以第十二扒尖面与第十一扒尖面相交的第十一棱为基础,在第十一扒尖面上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点起沿第十一小棱打磨第十三预定长度,沿第十小棱打磨第十四预定长度,形成第六小小扒尖面;

(s22)以第四扒尖面与第五扒尖面相交的第四棱为基础,在第五扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第四小棱打磨第十四预定长度,沿第五小棱打磨第十五预定长度,形成第七小小扒尖面;

(s23)以第十一扒尖面与第十扒尖面相交的第十棱为基础,在第十扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第十小棱打磨第十四预定长度,沿第九小棱打磨第十五预定长度,形成第八小小扒尖面;

(s24)以第五扒尖面与第六扒尖面相交的第五棱为基础,在第六扒尖面上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点起沿第五小棱打磨第十五预定长度,沿第六小棱打磨第十六预定长度,形成第九小小扒尖面;

(s25)以第十扒尖面与第九扒尖面相交的第九棱为基础,在第九扒尖面上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点起沿第九小棱打磨第十五预定长度,沿第十四小棱打磨第十六预定长度,形成第十小小扒尖面;

(s26)以第六扒尖面与第十三扒尖面相交的第六棱为基础,在第十三扒尖面上的以夹角32-34.2°,由扒尖点起沿第六小棱打磨第十六预定长度,沿第十三小棱打磨第十八预定长度,形成第十一小小扒尖面;

(s27)以第九扒尖面与第十四扒尖面相交的第十四棱为基础,在第十四扒尖面上的以夹角32-34.2°,由扒尖点起沿第十四小棱打磨第十六预定长度,沿第八小棱打磨第十八预定长度,形成第十二小小扒尖面;

(s28)以第十三扒尖面与第七扒尖面相交的第十三棱为基础,在第七扒尖面上的以夹角32.5-34.7°,由扒尖点起沿第十三小棱打磨第十八预定长度,沿第七小棱打磨第十七预定长度,形成第十三小小扒尖面;

(s29)以第十四扒尖面与第八扒尖面相交的第八棱为基础,在第八扒尖面上的以夹角32.5-34.7°,由扒尖点起沿第八小棱打磨第十八预定长度,沿第七小棱打磨第十七预定长度,形成第十四小小扒尖面;

上述步骤(s16)至(s29)中打磨出的第一小小扒尖面至第十四小小扒尖面基本构成第二心形图案。

本发明还提供一种具有心形形状效果的钻石,钻石的亭部是用上述的加工方法打磨出来的。

本发明的另外一种技术方案是:提供一种具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法,打磨亭部呈现第一心形图案包括以下步骤,

(s1)、以钻石腰部的下腰圆为基准,向远离钻石冠部的方向,以第一夹角打磨出18个扒尖面;

(s2)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第二扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点起沿第一棱打磨第一预定长度,沿第二棱打磨第二预定长度,形成第一小扒尖面;其中,第一预定长度小于第二预定长度;

(s3)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第一扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点起沿第一棱打磨第一预定长度,沿第十二棱打磨第二预定长度,形成第二小扒尖面;

(s4)以第二扒尖面与第三扒尖面相交的第二棱为基础,在第三扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第二棱打磨第二预定长度,沿第三棱打磨第三预定长度,形成第三小扒尖面;

(s5)以第一扒尖面与第十二扒尖面相交的第十二棱为基础,在第十二扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第十二棱打磨第二预定长度,沿第十一棱打磨第三预定长度,形成第四小扒尖面;

(s6)以第三扒尖面与第四扒尖面相交的第三棱为基础,在第四扒尖面上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点起沿第三棱打磨第三预定长度,沿第四棱打磨第四预定长度,形成第五小扒尖面;

(s7)以第十二扒尖面与第十一扒尖面相交的第十一棱为基础,在第十一扒尖面上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点起沿第十一棱打磨第三预定长度,沿第十棱打磨第四预定长度,形成第六小扒尖面;

(s8)以第四扒尖面与第五扒尖面相交的第四棱为基础,在第五扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第四棱打磨第四预定长度,沿第五棱打磨第五预定长度,形成第七小扒尖面;

(s9)以第十一扒尖面与第十扒尖面相交的第十棱为基础,在第十扒尖面上的以夹角37-39°,由扒尖点起沿第十棱打磨第四预定长度,沿第九棱打磨第五预定长度,形成第八小扒尖面;

(s10)以第五扒尖面与第六扒尖面相交的第五棱为基础,在第六扒尖面上的以夹角37°-39°,由扒尖点起沿第五棱打磨第五预定长度,沿第六棱打磨第六预定长度,形成第九小扒尖面;

(s11)以第十扒尖面与第九扒尖面相交的第九棱为基础,在第九扒尖面上的以夹角37°-39°,由扒尖点起沿第九棱打磨第五预定长度,沿第十八棱打磨第六预定长度,形成第十小扒尖面;

(s12)以第六扒尖面与第十七扒尖面相交的第六棱为基础,在第十七扒尖面上的以夹角36.8°-38.8°,由扒尖点起沿第六棱打磨第六预定长度,沿第十七棱打磨第十预定长度,形成第十一小扒尖面;

(s13)以第九扒尖面与第十八扒尖面相交的第十八棱为基础,在第十八扒尖面上的以夹角36.8°-38.8°,由扒尖点起沿第十八棱打磨第六预定长度,沿第十六棱打磨第十预定长度,形成第十二小扒尖面;

(s14)以第十七扒尖面与第十五扒尖面相交的第十七棱为基础,在第十五扒尖面上的以夹角37.2-39.2°,由扒尖点起沿第十七棱打磨第十预定长度,沿第十五棱打磨第九预定长度,形成第十三小扒尖面;

(s15)以第十八扒尖面与第十六扒尖面相交的第十六棱为基础,在第十六扒尖面上的以夹角37.2-39.2°,由扒尖点起沿第十六棱打磨第十预定长度,沿第十四棱打磨第九预定长度,形成第十四小扒尖面;

(s16)以第十五扒尖面与第十三扒尖面相交的第十五棱为基础,在第十三扒尖面上的以夹角37.6-39.8°,由扒尖点起沿第十五棱打磨第九预定长度,沿第十三棱打磨第八预定长度,形成第十五小扒尖面;

(s17)以第十六扒尖面与第十四扒尖面相交的第十四棱为基础,在第十四扒尖面上的以夹角37.6-39.8°,由扒尖点起沿第十四棱打磨第九预定长度,沿第八棱打磨第八预定长度,形成第十六小扒尖面;

(s18)以第十三扒尖面与第七扒尖面相交的第十三棱为基础,在第七扒尖面上的以夹角37.7-39.9°,由扒尖点起沿第十三棱打磨第八预定长度,沿第七棱打磨第七预定长度,形成第十七小扒尖面;

(s19)以第十四扒尖面与第八扒尖面相交的第八棱为基础,在第八扒尖面上的以夹角37.7-39.9°,由扒尖点起沿第八棱打磨第八预定长度,沿第七棱打磨第七预定长度,形成第十八小扒尖面;

上述步骤(s2)至(s19)中打磨出的第一小扒尖面至第十八小扒尖面基本构成第一心形图案。

作为对本发明的改进,还包括打磨亭部呈现第二心形图案,所述第二心形图案尺寸小于第一心形图案的尺寸,包括以下步骤,

(s20)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第二扒尖面上的以夹角31-33°,由扒尖点起沿第一小棱打磨第十一预定长度,沿第二小棱打磨第十二预定长度,形成第一小小扒尖面;其中,第十一预定长度小于第十二预定长度;

(s21)、以第一扒尖面和第二扒尖面相交的第一棱为基础,在第一扒尖面上的以夹角31-33°,由扒尖点起沿第一小棱打磨第十一预定长度,沿第十二小棱打磨第十二预定长度,形成第二小小扒尖面;

(s22)以第二扒尖面与第三扒尖面相交的第二棱为基础,在第三扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第二小棱打磨第十二预定长度,沿第三小棱打磨第十三预定长度,形成第三小小扒尖面;

(s23)以第一扒尖面与第十二扒尖面相交的第十二棱为基础,在第十二扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第十二小棱打磨第十二预定长度,沿第十一小棱打磨第十三预定长度,形成第四小小扒尖面;

(s24)以第三扒尖面与第四扒尖面相交的第三棱为基础,在第四扒尖面上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点起沿第三小棱打磨第十三预定长度,沿第四小棱打磨第十四预定长度,形成第五小小扒尖面;

(s25)以第十二扒尖面与第十一扒尖面相交的第十一棱为基础,在第十一扒尖面上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点起沿第十一小棱打磨第十三预定长度,沿第十小棱打磨第十四预定长度,形成第六小小扒尖面;

(s26)以第四扒尖面与第五扒尖面相交的第四棱为基础,在第五扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第四小棱打磨第十四预定长度,沿第五小棱打磨第十五预定长度,形成第七小小扒尖面;

(s27)以第十一扒尖面与第十扒尖面相交的第十棱为基础,在第十扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第十小棱打磨第十四预定长度,沿第九小棱打磨第十五预定长度,形成第八小小扒尖面;

(s28)以第五扒尖面与第六扒尖面相交的第五棱为基础,在第六扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第五小棱打磨第十五预定长度,沿第六小棱打磨第十六预定长度,形成第九小小扒尖面;

(s29)以第十扒尖面与第九扒尖面相交的第九棱为基础,在第九扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点起沿第九小棱打磨第十五预定长度,沿第八小棱打磨第十六预定长度,形成第十小小扒尖面;

(s30)以第六扒尖面与第十七扒尖面相交的第六棱为基础,在第十七扒尖面上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点起沿第六小棱打磨第十六预定长度,沿第十七小棱打磨第二十预定长度,形成第十一小小扒尖面;

(s31)以第九扒尖面与第十八扒尖面相交的第十八棱为基础,在第十八扒尖面上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点起沿第十八小棱打磨第十六预定长度,沿第十六小棱打磨第二十预定长度,形成第十二小小扒尖面;

(s32)以第十七扒尖面与第十五扒尖面相交的第十七棱为基础,在第十五扒尖面上的以夹角31.6-33.6°,由扒尖点起沿第十七小棱打磨第二十预定长度,沿第十五小棱打磨第十九预定长度,形成第十三小小扒尖面;

(s33)以第十八扒尖面与第十六扒尖面相交的第十六棱为基础,在第十六扒尖面上的以夹角31.6-33.6°,由扒尖点起沿第十六小棱打磨第二十预定长度,沿第十四小棱打磨第十九预定长度,形成第十四小小扒尖面;

(s34)以第十五扒尖面与第十三扒尖面相交的第十五棱为基础,在第十三扒尖面上的以夹角32.6-34.8°,由扒尖点起沿第十五小棱打磨第十九预定长度,沿第十三小棱打磨第十八预定长度,形成第十五小小扒尖面;

(s35)以第十六扒尖面与第十四扒尖面相交的第十四棱为基础,在第十四扒尖面上的以夹角32.6-34.8°,由扒尖点起沿第十四小棱打磨第十九预定长度,沿第八小棱打磨第十八预定长度,形成第十六小小扒尖面;

(s36)以第十三扒尖面与第七扒尖面相交的第十三棱为基础,在第七扒尖面上的以夹角32.7-34.9°,由扒尖点起沿第十三小棱打磨第十八预定长度,沿第七小棱打磨第十七预定长度,形成第十七小小扒尖面;

(s37)以第十四扒尖面与第八扒尖面相交的第八棱为基础,在第八扒尖面上的以夹角32.7-34.9°,由扒尖点起沿第八小棱打磨第十八预定长度,沿第七小棱打磨第十七预定长度,形成第十八小小扒尖面;

上述步骤(s20)至(s37)中打磨出的第一小小扒尖面至第十八小小扒尖面基本构成第二心形图案。

本发明还提供一种具有心形形状效果的钻石,钻石的亭部是用上述的加工方法打磨出来的。

本发明由于以钻石腰部的下腰圆为基准,向远离钻石冠部的方向,以第一夹角打磨出12、14或18个扒尖面,并且又随之打磨出12、14或18个小扒尖面和12、14或18个小小扒尖面,使得本发明中的钻石的亭部具有心形形状效果,与现有技术相比,利用本发明方法所打磨出来的钻石的火彩更好,闪耀度更高,因此,本发明具有打磨出来的钻石的火彩更好,闪耀度更高的优点。

附图说明

图1是本发明钻石的整体结构示意图。

图2是本发明第一种实施方式打磨12个扒尖面后的底部结构示意图。

图3是在图2的基础上打磨第一小扒尖面后的示意图。

图4是在图3的基础上打磨第二小扒尖面后的示意图。

图5是在图4的基础上打磨第三小扒尖面后的示意图。

图6是在图5的基础上打磨第四小扒尖面后的示意图。

图7是在图6的基础上打磨第五小扒尖面后的示意图。

图8是在图7的基础上打磨第六小扒尖面后的示意图。

图9是在图8的基础上打磨第七小扒尖面后的示意图。

图10是在图9的基础上打磨第八小扒尖面后的示意图。

图11是在图10的基础上打磨第九小扒尖面后的示意图。

图12是在图11的基础上打磨第十小扒尖面后的示意图。

图13是在图12的基础上打磨第十一小扒尖面后的示意图。

图14是在图13的基础上打磨第十二小扒尖面后的示意图。

图15是本发明中冠部打磨完后的俯视示意图。

图16是是本发明第一种实施方式的第一心形图案打磨完毕后呈现的透视效果图。

图17是本发明在图14的基础上打磨第一小小扒尖面后的示意图。

图18是本发明在图17的基础上打磨第二小小扒尖面后的示意图。

图19是本发明在图18的基础上打磨第三小小扒尖面后的示意图。

图20是本发明在图19的基础上打磨第四小小扒尖面后的示意图。

图21是本发明在图20的基础上打磨第五小小扒尖面后的示意图。

图22是本发明在图21的基础上打磨第六小小扒尖面后的示意图。

图23是本发明在图22的基础上打磨第七小小扒尖面后的示意图。

图24是本发明在图23的基础上打磨第八小小扒尖面后的示意图。

图25是本发明在图24的基础上打磨第九小小扒尖面后的示意图。

图26是本发明在图25的基础上打磨第十小小扒尖面后的示意图。

图27是本发明在图26的基础上打磨第十一小小扒尖面后的示意图。

图28是本发明在图27的基础上打磨第十二小小扒尖面后的示意图。

图29是本发明第一种实施方式的第一心形图案和第二心形图案打磨完毕后呈现的透视效果图。

图30本发明第二种实施方式打磨第十三小扒尖面后的示意图。

图31本发明第二种实施方式打磨第十四小扒尖面后的示意图。

图32本发明第二种实施方式打磨完十四个小扒尖面后的示意图。

图33是本发明第二种实施方式的第一心形图案打磨完毕后透视效果图。

图34本发明第二种实施方式打磨第十三小小扒尖面后的示意图。

图35本发明第二种实施方式打磨第十四小小扒尖面后的示意图。

图36是本发明第二种实施方式的冠部打磨后的平面结构示意图。

图37是本发明第二种实施方式的第一心形图案和第二心形图案打磨完毕后透视效果图。

图38是本发明第三种实施方式打磨第十五小扒尖面后的示意图。

图39是本发明第三种实施方式打磨第十六小扒尖面后的示意图。

图40是本发明第三种实施方式打磨第十七小扒尖面后的示意图。

图41是本发明第三种实施方式打磨第十八小扒尖面后的示意图。

图42是本发明第三种实施方式打磨完第十八个小扒尖面后的示意图。

图43是本发明第三种实施方式的第一心形图案打磨完毕后透视效果图。

图44本发明第三种实施方式打磨第十五小小扒尖面后的示意图。

图45本发明第三种实施方式打磨第十六小小扒尖面后的示意图。

图46本发明第三种实施方式打磨第十七小小扒尖面后的示意图。

图47本发明第三种实施方式打磨第十八小小扒尖面后的示意图。

图48是本发明第三种实施方式的冠部打磨后的平面结构示意图。

图49是本发明第三种实施方式的第一心形图案和第二心形图案打磨完毕后透视效果图。

具体实施方式

请参见图1至图14,图1至图14揭示的是具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法的第一种实施方式,一种具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法,打磨亭部呈现第一心形图案包括以下步骤,

(s1)、一种具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法,打磨亭部呈现第一心形图案,包括以下步骤,

(s1)、以钻石腰部2的下腰圆21为基准,向远离钻石冠部20的方向,以第一夹角打磨出12个扒尖面;

(s2)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第二扒尖面12上的以夹角36-38°,由扒尖点390起沿第一棱391打磨第一预定长度h1,沿第二棱392打磨第二预定长度h2,形成第一小扒尖面41;其中,第一预定长度h1小于第二预定长度h2;

(s3)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第一扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点390起沿第一棱391打磨第一预定长度h1,沿第十二棱3912打磨第二预定长度h2,形成第二小扒尖面42;

(s4)以第二扒尖面12与第三扒尖面13相交的第二棱392为基础,在第三扒尖面13上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第二棱392打磨第二预定长度h2,沿第三棱393打磨第三预定长度h3,形成第三小扒尖面43;

(s5)以第一扒尖面11与第十二扒尖面112相交的第十二棱3912为基础,在第十二扒尖面112上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第十二棱3912打磨第二预定长度h2,沿第十一棱3911打磨第三预定长度h3,形成第四小扒尖面44;

(s6)以第三扒尖面13与第四扒尖面14相交的第三棱393为基础,在第四扒尖面14上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点390起沿第三棱393打磨第三预定长度h3,沿第四棱394打磨第四预定长度h4,形成第五小扒尖面45;

(s7)以第十二扒尖面112与第十一扒尖面111相交的第十一棱3911为基础,在第十一扒尖面111上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点390起沿第十一棱3911打磨第三预定长度h3,沿第十棱3910打磨第四预定长度h4,形成第六小扒尖面46;

(s8)以第四扒尖面14与第五扒尖面15相交的第四棱394为基础,在第五扒尖面15上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第四棱394打磨第四预定长度h4,沿第五棱395打磨第五预定长度h5,形成第七小扒尖面47;

(s9)以第十一扒尖面111与第十扒尖面110相交的第十棱3910为基础,在第十扒尖面110上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第十棱3910打磨第四预定长度h4,沿第九棱399打磨第五预定长度h5,形成第八小扒尖面48;

(s10)以第五扒尖面15与第六扒尖面16相交的第五棱395为基础,在第六扒尖面16上的以夹角37°-39°,由扒尖点390起沿第五棱395打磨第五预定长度h5,沿第六棱396打磨第六预定长度h6,形成第九小扒尖面49;

(s11)以第十扒尖面110与第九扒尖面19相交的第九棱399为基础,在第九扒尖面19上的以夹角37°-39°,由扒尖点390起沿第九棱399打磨第五预定长度h5,沿第八棱398打磨第六预定长度h6,形成第十小扒尖面410;

(s12)以第六扒尖面16与第七扒尖面17相交的第六棱396为基础,在第七扒尖面17上的以夹角37.5°-39.5°,由扒尖点390起沿第六棱396打磨第六预定长度h6,沿第七棱397打磨第七预定长度h7,形成第十一小扒尖面411;

(s13)以第九扒尖面19与第八扒尖面18相交的第八棱398为基础,在第八扒尖面18上的以夹角37.5°-39.5°,由扒尖点390起沿第八棱398打磨第六预定长度h6,沿第七棱397打磨第七预定长度h7,形成第十二小扒尖面412;

上述步骤(s2)至(s13)中打磨出的第一小扒尖面41至第十二小扒尖面412基本构成第一心形图案。

图15是本发明中冠部打磨完后的俯视示意图;其中,本发明中的冠部打磨采用的是现有的打磨方法,读者可参考现有的关于冠部打磨的专利,此处不再一一赘述。

本发明中,优选的,还包括打磨亭部呈现第二心形图案,如图16-图28所示,所述第二心形图案尺寸小于第一心形图案的尺寸,包括以下步骤,

(s14)以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第二扒尖面12上的以夹角31-33°,由扒尖点390起沿第一小棱51打磨第十一预定长度h11,沿第二小棱52打磨第十二预定长度h12,形成第一小小扒尖面61;其中,第十一预定长度h11小于第十二预定长度h12;

(s15)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第一扒尖面11上的以夹角31-33°,由扒尖点390起沿第一小棱51打磨第十一预定长度h11,沿第十二小棱512打磨第十二预定长度h12,形成第二小小扒尖面62;

(s16)以第二扒尖面12与第三扒尖面13相交的第二棱392为基础,在第三扒尖面13上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第二小棱52打磨第十二预定长度h12,沿第三小棱53打磨第十三预定长度h13,形成第三小小扒尖面63;

(s17)以第一扒尖面11与第十二扒尖面112相交的第十二棱3912为基础,在第十二扒尖面112上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第十二小棱512打磨第十二预定长度h12,沿第十一小棱511打磨第十三预定长度h13,形成第四小小扒尖面64;

(s18)以第三扒尖面13与第四扒尖面14相交的第三棱393为基础,在第四扒尖面14上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点390起沿第三小棱53打磨第十三预定长度h13,沿第四小棱54打磨第十四预定长度h14,形成第五小小扒尖面65;

(s19)以第十二扒尖面112与第十一扒尖面111相交的第十一棱3911为基础,在第十一扒尖面111上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点390起沿第十一小棱511打磨第十三预定长度h13,沿第十小棱510打磨第十四预定长度h14,形成第六小小扒尖面66;

(s20)以第四扒尖面14与第五扒尖面15相交的第四棱394为基础,在第五扒尖面15上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第四小棱54打磨第十四预定长度h14,沿第五小棱55打磨第十五预定长度h15,形成第七小小扒尖面67;

(s21)以第十一扒尖面111与第十扒尖面110相交的第十棱3910为基础,在第十扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第十小棱510打磨第十四预定长度h14,沿第九小棱59打磨第十五预定长度h15,形成第八小小扒尖面68;

(s22)以第五扒尖面15与第六扒尖面16相交的第五棱395为基础,在第六扒尖面16上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点390起沿第五小棱55打磨第十五预定长度h15,沿第六小棱56打磨第十六预定长度h16,形成第九小小扒尖面69;

(s23)以第十扒尖面110与第九扒尖面19相交的第九棱399为基础,在第九扒尖面19上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点390起沿第九小棱59打磨第十五预定长度h15,沿第八小棱58打磨第十六预定长度h16,形成第十小小扒尖面610;

(s24)以第六扒尖面16与第七扒尖面17相交的第六棱396为基础,在第七扒尖面17上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点390起沿第六小棱56打磨第十六预定长度h16,沿第七小棱57打磨第十七预定长度h17,形成第十一小小扒尖面611;

(s25)以第九扒尖面19与第八扒尖面18相交的第八棱398为基础,在第八扒尖面18上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点390起沿第八小棱58打磨第十六预定长度h16,沿第七小棱57打磨第十七预定长度h17,形成第十二小小扒尖面612;

上述步骤(s14)至(s25)中打磨出的第一小小扒尖面61至第十二小小扒尖面612基本构成第二心形图案。

图28是本发明第一种实施方式的第一心形图案和第二心形图案打磨完毕后呈现的透视效果图。

本发明中,优选的,所述第一夹角在40-42度之间选择;所述一预定长度h1在第一棱391棱长的15%-40%之间选择;第二预定长度h2在第二棱392棱长的25%-60%之间选择;第三预定长度h3在第三棱393棱长的45%-60%之间选择;第四预定长度h4在第四棱394棱长的45%-60%之间选择;第五预定长度h5在第五棱395棱长的45%-60%之间选择;第六预定长度h6在第六棱396棱长的40%-50%之间选择;第七预定长度h7在第七棱397棱长的45%-60%之间选择。

本发明中,优选的,所述第十一预定长度h11在第一小棱51棱长的60%-90%之间选择;第十二预定长度h12在第二小棱52棱长的60%-90%之间选择;第十三预定长度h13在第三小棱53棱长的60%-90%之间选择;第十四预定长度h14在第四小棱54棱长的60%-90%之间选择;第十五预定长度h15在第五小棱55棱长的60%-90%之间选择;第十六预定长度h16在第六小棱56棱长的60%-90%之间选择;第十七预定长度h17在第七小棱57棱长的60%-90%之间选择。

本发明还提供一种具有心形形状效果的钻石,所述钻石的亭部是用上述的加工方法打磨出来的。

本发明还提供具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法第二种实施方式,如图29至图31所示,其中第一小扒尖面41至第十小扒尖面410与第一种实施方式相同,打磨亭部呈现第一心形图案包括以下步骤,

(s1)、以钻石腰部2的下腰圆21为基准,向远离钻石冠部20的方向,以第一夹角打磨出14个扒尖面;

(s2)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第二扒尖面12上的以夹角36-38°,由扒尖点390起沿第一棱391打磨第一预定长度h1,沿第二棱392打磨第二预定长度h2,形成第一小扒尖面41;其中,第一预定长度h1小于第二预定长度h2;

(s3)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第一扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点390起沿第一棱391打磨第一预定长度h1,沿第十二棱3912打磨第二预定长度h2,形成第二小扒尖面42;

(s4)以第二扒尖面12与第三扒尖面13相交的第二棱392为基础,在第三扒尖面13上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第二棱392打磨第二预定长度h2,沿第三棱393打磨第三预定长度h3,形成第三小扒尖面(43);

(s5)以第一扒尖面11与第十二扒尖面112相交的第十二棱3912为基础,在第十二扒尖面112上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第十二棱3912打磨第二预定长度h2,沿第十一棱3911打磨第三预定长度h3,形成第四小扒尖面44;

(s6)以第三扒尖面13与第四扒尖面14相交的第三棱393为基础,在第四扒尖面14上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点390起沿第三棱393打磨第三预定长度h3,由第四棱394打磨第四预定长度h4,形成第五小扒尖面45;

(s7)以第十二扒尖面112与第十一扒尖面111相交的第十一棱3911为基础,在第十一扒尖面111上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点390起沿第十一棱3911打磨第三预定长度h3,沿第十棱3910打磨第四预定长度h4,形成第六小扒尖面46;

(s8)以第四扒尖面14与第五扒尖面15相交的第四棱394为基础,在第五扒尖面15上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第四棱394打磨第四预定长度h4,沿第五棱395打磨第五预定长度h5,形成第七小扒尖面47;

(s9)以第十一扒尖面111与第十扒尖面110相交的第十棱3910为基础,在第十扒尖面110上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第十棱3910打磨第四预定长度h4,沿第九棱399打磨第五预定长度h5,形成第八小扒尖面48;

(s10)以第五扒尖面15与第六扒尖面16相交的第五棱395为基础,在第六扒尖面16上的以夹角37°-39°,由扒尖点390起沿第五棱395打磨第五预定长度h5,沿第六棱396打磨第六预定长度h6,形成第九小扒尖面49;

(s11)以第十扒尖面110与第九扒尖面19相交的第九棱399为基础,在第九扒尖面19上的以夹角37°-39°,由扒尖点390起沿第九棱399打磨第五预定长度h5,沿第十四棱3914打磨第六预定长度h6,形成第十小扒尖面410;

(s12)以第六扒尖面16与第十三扒尖面113相交的第六棱396为基础,在第十三扒尖面113上的以夹角36.8°-38.8°,由扒尖点390起沿第六棱396打磨第六预定长度h6,沿第十三棱3913打磨第八预定长度h8,形成第十一小扒尖面411;

(s13)以第九扒尖面19与第十四扒尖面114相交的第十四棱3914为基础,在第十四扒尖面114上的以夹角36.8°-38.8°,由扒尖点390起沿第十四棱3914打磨第六预定长度h6,由第八棱398打磨第八预定长度h8,形成第十二小扒尖面412;

(s14)以第十三扒尖面113与第七扒尖面17相交的第十三棱3913为基础,在第七扒尖面17上的以夹角37.5-39.5°,由扒尖点390起沿第十三棱3913打磨第八预定长度h8,沿第七棱397打磨第七预定长度h7,形成第十三小扒尖面413;

(s15)以第十四扒尖面114与第八扒尖面18相交的第八棱398为基础,在第八扒尖面18上的以夹角37.5-39.5°,由扒尖点390起沿第八棱398打磨第八预定长度h8,沿第七棱397打磨第七预定长度h7,形成第十四小扒尖面414;

上述步骤(s2)至(s15)中打磨出的第一小扒尖面41至第十四小扒尖面414基本构成第一心形图案。

本发明中,优选的,还包括打磨亭部呈现第二心形图案,如图32至33所示,其中第一小小扒尖面至第十二小小扒尖面的打磨与第一种实施方式相同,所述第二心形图案尺寸小于第一心形图案的尺寸,包括以下步骤,

(s16)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第二扒尖面12上的以夹角31-33°,由扒尖点390起沿第一小棱51打磨第十一预定长度h11,沿第二小棱52打磨第十二预定长度h12,形成第一小小扒尖面61;其中,第十一预定长度h11小于第十二预定长度h12;

(s17)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第一扒尖面11上的以夹角31-33°,由扒尖点390起沿第一小棱51打磨第十一预定长度h11,沿第十二小棱512打磨第十二预定长度h12,形成第二小小扒尖面62;

(s18)以第二扒尖面12与第三扒尖面13相交的第二棱392为基础,在第三扒尖面13上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第二小棱52打磨第十二预定长度h12,沿第三小棱53打磨第十三预定长度h13,形成第三小小扒尖面63;

(s19)以第一扒尖面11与第十二扒尖面112相交的第十二棱(3912)为基础,在第十二扒尖面112上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第十二小棱512打磨第十二预定长度h12,沿第十一小棱511打磨第十三预定长度h13,形成第四小小扒尖面64;

(s20)以第三扒尖面13与第四扒尖面14相交的第三棱393为基础,在第四扒尖面14上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点390起沿第三小棱53打磨第十三预定长度h13,沿第四小棱54打磨第十四预定长度h14,形成第五小小扒尖面65;

(s21)以第十二扒尖面112与第十一扒尖面111相交的第十一棱3911为基础,在第十一扒尖面111上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点390起沿第十一小棱511打磨第十三预定长度h13,沿第十小棱510打磨第十四预定长度h14,形成第六小小扒尖面66;

(s22)以第四扒尖面14与第五扒尖面15相交的第四棱394为基础,在第五扒尖面15上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第四小棱54打磨第十四预定长度h14,沿第五小棱55打磨第十五预定长度h15,形成第七小小扒尖面67;

(s23)以第十一扒尖面111与第十扒尖面110相交的第十棱3910为基础,在第十扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第十小棱510打磨第十四预定长度h14,沿第九小棱59打磨第十五预定长度h15,形成第八小小扒尖面68;

(s24)以第五扒尖面15与第六扒尖面16相交的第五棱395为基础,在第六扒尖面16上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点390起沿第五小棱55打磨第十五预定长度h15,沿第六小棱56打磨第十六预定长度h16,形成第九小小扒尖面69;

(s25)以第十扒尖面110与第九扒尖面19相交的第九棱399为基础,在第九扒尖面19上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点390起沿第九小棱59打磨第十五预定长度h15,沿第十四小棱514打磨第十六预定长度h16,形成第十小小扒尖面610;

(s26)以第六扒尖面16与第十三扒尖面113相交的第六棱396为基础,在第十三扒尖面113上的以夹角32-34.2°,由扒尖点390起沿第六小棱56打磨第十六预定长度h16,沿第十三小棱513打磨第十八预定长度h18,形成第十一小小扒尖面611;

(s27)以第九扒尖面19与第十四扒尖面114相交的第十四棱(3914)为基础,在第十四扒尖面114上的以夹角32-34.2°,由扒尖点390起沿第十四小棱514打磨第十六预定长度h16,沿第八小棱58打磨第十八预定长度h18,形成第十二小小扒尖面612;

(s28)以第十三扒尖面113与第七扒尖面17相交的第十三棱3913为基础,在第七扒尖面17上的以夹角32.5-34.7°,由扒尖点390起沿第十三小棱513打磨第十八预定长度h18,沿第七小棱57打磨第十七预定长度h17,形成第十三小小扒尖面613;

(s29)以第十四扒尖面114与第八扒尖面18相交的第八棱398为基础,在第八扒尖面18上的以夹角32.5-34.7°,由扒尖点390起沿第八小棱58打磨第十八预定长度h18,沿第七小棱57打磨第十七预定长度h17,形成第十四小小扒尖面614;

上述步骤(s16)至(s29)中打磨出的第一小小扒尖面61至第十四小小扒尖面614基本构成第二心形图案。

图34是本发明第二种实施方式的冠部打磨后的平面结构示意图。

图35是本发明第二种实施方式的第一心形图案和第二心形图案打磨完毕后透视效果图。同样的,本实施例中所述冠部的打磨采用的是现有技术,此处不再一一赘述。

本发明中,优选的,优选的,所述第一夹角在40-42度之间选择;所述一预定长度h1在第一棱391棱长的15%-40%之间选择;第二预定长度h2在第二棱392棱长的25%-60%之间选择;第二预定长度h2在第十二棱3912棱长的25%-60%之间选择;第三预定长度h3在第三棱393棱长的45%-60%之间选择;第三预定长度h3在第十一棱3911棱长的45%-60%之间选择;第四预定长度h4在第四棱394棱长的45%-60%之间选择;第四预定长度h4在第十棱3910棱长的45%-60%之间选择;第五预定长度h5在第五棱395棱长的40%-50%之间选择;第五预定长度h5在第九棱399棱长的40%-50%之间选择;第六预定长度h6在第六棱396棱长的38%-48%之间选择;第六预定长度h6在第八棱398棱长的38%-48%之间选择;第七预定长度h7在第七棱397棱长的45%-60%之间选择;第八预定长度h8在第八棱397棱长的42%-52%之间选择;第八预定长度h8在第十三棱3913棱长的42%-52%之间选择。

本发明中,优选的,所述第十一预定长度h11在第一小棱51棱长的60%-90%之间选择;第十二预定长度h12在第二小棱52棱长的60%-90%之间选择;第十二预定长度h12在第十二小棱512棱长的60%-90%之间选择;第十三预定长度h13在第三小棱53棱长的60%-90%之间选择;第十三预定长度h13在第十一小棱511棱长的60%-90%之间选择;第十四预定长度h14在第四小棱54棱长的60%-90%之间选择;第十四预定长度h14在第十小棱510棱长的60%-90%之间选择;第十五预定长度h15在第五小棱55棱长的60%-90%之间选择;第十五预定长度h15在第九小棱59棱长的60%-90%之间选择;第十六预定长度h16在第六小棱56棱长的60%-90%之间选择;第十六预定长度h16在第八小棱58棱长的60%-90%之间选择;第十七预定长度h17在第七小棱57棱长的60%-90%之间选择;第十八预定长度h18在第八小棱58棱长的60%-90%之间选择;第十八预定长度h18在第十三小棱513棱长的60%-90%之间选择。

一种具有心形形状效果的钻石,钻石的亭部是用上述的加工方法打磨出来的。

本发明还提供具有心形形状效果的钻石亭部的加工方法的第三种实施方式,其中第一小扒尖面至第十二小扒尖面与第二种实施方式相同,如图36至图40所示打磨亭部呈现第一心形图案包括以下步骤,

(s1)、以钻石腰部2的下腰圆21为基准,向远离钻石冠部20的方向,以第一夹角打磨出18个扒尖面;

(s2)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第二扒尖面12上的以夹角36-38°,由扒尖点390起沿第一棱391打磨第一预定长度h1,沿第二棱392打磨第二预定长度h2,形成第一小扒尖面41;其中,第一预定长度h1小于第二预定长度h2;

(s3)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第一扒尖面上的以夹角36-38°,由扒尖点390起沿第一棱391打磨第一预定长度h1,沿第十二棱3912打磨第二预定长度h2,形成第二小扒尖面42;

(s4)以第二扒尖面12与第三扒尖面13相交的第二棱392为基础,在第三扒尖面13上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第二棱392打磨第二预定长度h2,沿第三棱393打磨第三预定长度h3,形成第三小扒尖面43;

(s5)以第一扒尖面11与第十二扒尖面112相交的第十二棱3912为基础,在第十二扒尖面112上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第十二棱3912打磨第二预定长度h2,沿第十一棱3911打磨第三预定长度h3,形成第四小扒尖面44;

(s6)以第三扒尖面13与第四扒尖面14相交的第三棱393为基础,在第四扒尖面14上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点390起沿第三棱393打磨第三预定长度h3,沿第四棱394打磨第四预定长度h4,形成第五小扒尖面45;

(s7)以第十二扒尖面112与第十一扒尖面111相交的第十一棱3911为基础,在第十一扒尖面111上的以夹角37.3-39.3°,由扒尖点390起沿第十一棱3911打磨第三预定长度h3,沿第十棱3910打磨第四预定长度h4,形成第六小扒尖面46;

(s8)以第四扒尖面14与第五扒尖面15相交的第四棱394为基础,在第五扒尖面15上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第四棱394打磨第四预定长度h4,沿第五棱395打磨第五预定长度h5,形成第七小扒尖面47;

(s9)以第十一扒尖面111与第十扒尖面110相交的第十棱3910为基础,在第十扒尖面110上的以夹角37-39°,由扒尖点390起沿第十棱3910打磨第四预定长度h4,沿第九棱399打磨第五预定长度h5,形成第八小扒尖面48;

(s10)以第五扒尖面15与第六扒尖面16相交的第五棱395为基础,在第六扒尖面16上的以夹角37°-39°,由扒尖点390起沿第五棱395打磨第五预定长度h5,沿第六棱396打磨第六预定长度h6,形成第九小扒尖面49;

(s11)以第十扒尖面110与第九扒尖面19相交的第九棱399为基础,在第九扒尖面19上的以夹角37°-39°,由扒尖点390起沿第九棱399打磨第五预定长度h5,沿第十八棱3918打磨第六预定长度h6,形成第十小扒尖面410;

(s12)以第六扒尖面16与第十七扒尖面117相交的第六棱396为基础,在第十七扒尖面117上的以夹角36.8°-38.8°,由扒尖点390起沿第六棱396打磨第六预定长度h6,沿第十七棱3917打磨第十预定长度h10,形成第十一小扒尖面411;

(s13)以第九扒尖面19与第十八扒尖面118相交的第十八棱3918为基础,在第十八扒尖面118上的以夹角36.8°-38.8°,由扒尖点390起沿第十八棱3918打磨第六预定长度h6,沿第十六棱3916打磨第十预定长度h10,形成第十二小扒尖面412;

(s14)以第十七扒尖面117与第十五扒尖面115相交的第十七棱3917为基础,在第十五扒尖面115上的以夹角37.2-39.2°,由扒尖点390起沿第十七棱3917打磨第十预定长度h10,沿第十五棱3915打磨第九预定长度h9,形成第十三小扒尖面413;

(s15)以第十八扒尖面118与第十六扒尖面116相交的第十六棱3916为基础,在第十六扒尖面116上的以夹角37.2-39.2°,由扒尖点390起沿第十六棱3916打磨第十预定长度h10,沿第十四棱3914打磨第九预定长度h9,形成第十四小扒尖面414;

(s16)以第十五扒尖面115与第十三扒尖面113相交的第十五棱3915为基础,在第十三扒尖面113上的以夹角37.6-39.8°,由扒尖点390起沿第十五棱3915打磨第九预定长度h9,沿第十三棱3913打磨第八预定长度h8,形成第十五小扒尖面415;

(s17)以第十六扒尖面116与第十四扒尖面114相交的第十四棱3914为基础,在第十四扒尖面114上的以夹角37.6-39.8°,由扒尖点390起沿第十四棱3914打磨第九预定长度h9,沿第八棱398打磨第八预定长度h8,形成第十六小扒尖面416;

(s18)以第十三扒尖面113与第七扒尖面17相交的第十三棱(3913)为基础,在第七扒尖面17上的以夹角37.7-39.9°,由扒尖点390起沿第十三棱3913打磨第八预定长度h8,沿第七棱397打磨第七预定长度h7,形成第十七小扒尖面417;

(s19)以第十四扒尖面114与第八扒尖面18相交的第八棱398为基础,在第八扒尖面18上的以夹角37.7-39.9°,由扒尖点390起沿第八棱3918打磨第八预定长度h8,沿第七棱397打磨第七预定长度h7,形成第十八小扒尖面418;

上述步骤(s2)至(s19)中打磨出的第一小扒尖面41至第十八小扒尖面418基本构成第一心形图案。

本发明中,优选的,还包括打磨亭部呈现第二心形图案,其中第一小小扒尖面至第十四小小扒尖面与第二种实施方式相同,如图41至图44所示,所述第二心形图案尺寸小于第一心形图案的尺寸,包括以下步骤,

(s20)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第二扒尖面12上的以夹角31-33°,由扒尖点390起沿第一小棱51打磨第十一预定长度h11,沿第二小棱52打磨第十二预定长度h12,形成第一小小扒尖面61;其中,第十一预定长度h11小于第十二预定长度h12;

(s21)、以第一扒尖面11和第二扒尖面12相交的第一棱391为基础,在第一扒尖面11上的以夹角31-33°,由扒尖点390起沿第一小棱51打磨第十一预定长度h11,沿第十二小棱512打磨第十二预定长度h12,形成第二小小扒尖面62;

(s22)以第二扒尖面12与第三扒尖面13相交的第二棱392为基础,在第三扒尖面13上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第二小棱52打磨第十二预定长度h12,沿第三小棱53打磨第十三预定长度h13,形成第三小小扒尖面63;

(s23)以第一扒尖面11与第十二扒尖面112相交的第十二棱3912为基础,在第十二扒尖面112上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第十二小棱512打磨第十二预定长度h12,沿第十一小棱511打磨第十三预定长度h13,形成第四小小扒尖面64;

(s24)以第三扒尖面13与第四扒尖面14相交的第三棱393为基础,在第四扒尖面14上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点390起沿第三小棱53打磨第十三预定长度h13,沿第四小棱54打磨第十四预定长度h14,形成第五小小扒尖面65;

(s25)以第十二扒尖面112与第十一扒尖面111相交的第十一棱3911为基础,在第十一扒尖面111上的以夹角32.3-34.5°,由扒尖点390起沿第十一小棱511打磨第十三预定长度h13,沿第十小棱510打磨第十四预定长度h14,形成第六小小扒尖面66;

(s26)以第四扒尖面14与第五扒尖面15相交的第四棱394为基础,在第五扒尖面15上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第四小棱54打磨第十四预定长度h14,沿第五小棱55打磨第十五预定长度h15,形成第七小小扒尖面67;

(s27)以第十一扒尖面111与第十扒尖面110相交的第十棱3910为基础,在第十扒尖面上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第十小棱510打磨第十四预定长度h14,沿第九小棱59打磨第十五预定长度(h15),形成第八小小扒尖面68;

(s28)以第五扒尖面15与第六扒尖面16相交的第五棱395为基础,在第六扒尖面16上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第五小棱(55)打磨第十五预定长度h15,沿第六小棱56打磨第十六预定长度h16,形成第九小小扒尖面69;

(s29)以第十扒尖面110与第九扒尖面19相交的第九棱399为基础,在第九扒尖面19上的以夹角32-34°,由扒尖点390起沿第九小棱59打磨第十五预定长度h15,沿第八小棱58打磨第十六预定长度h16,形成第十小小扒尖面610;

(s30)以第六扒尖面16与第十七扒尖面117相交的第六棱396为基础,在第十七扒尖面117上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点390起沿第六小棱56打磨第十六预定长度h16,沿第十七小棱517打磨第二十预定长度h20,形成第十一小小扒尖面611;

(s31)以第九扒尖面19与第十八扒尖面118相交的第十八棱3918为基础,在第十八扒尖面118上的以夹角31.8-33.8°,由扒尖点390起沿第十八小棱518打磨第十六预定长度h16,沿第十六小棱516打磨第二十预定长度h20,形成第十二小小扒尖面612;

(s32)以第十七扒尖面117与第十五扒尖面115相交的第十七棱3917为基础,在第十五扒尖面115上的以夹角31.6-33.6°,由扒尖点390起沿第十七小棱517打磨第二十预定长度h20,沿第十五小棱515打磨第十九预定长度h19,形成第十三小小扒尖面613;

(s33)以第十八扒尖面118与第十六扒尖面116相交的第十六棱3916为基础,在第十六扒尖面116上的以夹角31.6-33.6°,由扒尖点390起沿第十六小棱516打磨第二十预定长度h20,沿第十四小棱514打磨第十九预定长度h19,形成第十四小小扒尖面614;

(s34)以第十五扒尖面115与第十三扒尖面113相交的第十五棱3915为基础,在第十三扒尖面113上的以夹角32.6-34.8°,由扒尖点390起沿第十五小棱515打磨第十九预定长度h19,沿第十三小棱513打磨第十八预定长度h18,形成第十五小小扒尖面615;

(s35)以第十六扒尖面116与第十四扒尖面114相交的第十四棱3914为基础,在第十四扒尖面114上的以夹角32.6-34.8°,由扒尖点390起沿第十四小棱514打磨第十九预定长度h19,沿第八小棱58打磨第十八预定长度h18,形成第十六小小扒尖面616;

(s36)以第十三扒尖面113与第七扒尖面17相交的第十三棱3913为基础,在第七扒尖面17上的以夹角32.7-34.9°,由扒尖点390起沿第十三小棱513打磨第十八预定长度h18,沿第七小棱517打磨第十七预定长度h17,形成第十七小小扒尖面617;

(s37)以第十四扒尖面114与第八扒尖面18相交的第八棱398为基础,在第八扒尖面18上的以夹角32.7-34.9°,由扒尖点390起沿第八小棱58打磨第十八预定长度h18,沿第七小棱57打磨第十七预定长度h17,形成第十八小小扒尖面618;

上述步骤(s20)至(s37)中打磨出的第一小小扒尖面61至第十八小小扒尖面618基本构成第二心形图案。

本发明还提供一种具有心形形状效果的钻石,钻石的亭部是用上述的加工方法打磨出来的。

本发明中,优选的,所述第一夹角在40-42度之间选择;第九预定长度h9在第十五棱3915棱长的40%-50%之间选择;第九预定长度h9在第十四棱3914棱长的40%-50%之间选择;第十预定长度h10在第十七棱3917棱长的37%-47%之间选择;第十预定长度h10在第十六棱3916棱长的37%-47%之间选择。

本发明中,优选的,所述第十九预定长度h19在第十五小棱515棱长的60%-90%之间选择;所述第十九预定长度h19在第十四小棱514棱长的60%-90%之间选择;第二十预定长度h20在第十七小棱517棱长的60%-90%之间选择;第二十预定长度h20在第十六小棱516棱长的60%-90%之间选择。

图45是本发明第三种实施方式的冠部打磨后的平面结构示意图。

图46是本发明第三种实施方式的第一心形图案和第二心形图案打磨完毕后透视效果图。本实施例中,所述冠部的打磨采用的是现有技术,此处不再一一赘述。

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