一种脚型测量仪的制作方法

文档序号:11295048阅读:414来源:国知局
一种脚型测量仪的制造方法与工艺

技术领域

本实用新型涉及一种鞋靴试穿测量装置,具体涉及一种脚型测量仪。



背景技术:

随着时代的发展,人们对鞋子的要求越来越高,已经不再仅限于简单的美观性,舒适性占得比重越来越大。尤其是对于高跟鞋,当女性穿着高跟鞋时脚的长度和围度尺寸会发生一定的变化,穿着不同跟高的高跟鞋时尺寸不同。但是,传统制鞋行业还停留在以前批量化生产的节奏上,批量化生产就会使得鞋靴的舒适性大打折扣,因此,鞋靴的个性化定制已经成为了制鞋行业的一大趋势。普通的脚型测量手段,测量的是脚的基本生理数据,而脚的舒适度尺寸则是指当人脚穿着鞋子时脚的每个部位感觉最舒适的尺寸。



技术实现要素:

为了实现鞋靴的个性化定制,本实用新型的目的在于提出一种脚型测量仪,实现对于不同种类鞋靴的舒适度尺寸的测量,尤其着重针对女性穿着的高跟鞋舒适度尺寸的测量,满足鞋靴的个性化定制。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:

一种脚型测量仪,包括测量底板,测量底板上方横向设置有多组围度尺,它们从测量底板端部到根部依次包括脚趾围度测量尺、跖趾围度测量尺、跗骨围度测量尺和兜跟围度测量尺,所述的测量底板上设置有中轴线,测量底板包括左底板、宽度调节板和右底板;左底板、右底板分别嵌设在宽度调节板两侧构成一个完整的鞋底板形状,左底板和右底板可沿宽度调节板横向拉动从而调节测量底板的整体宽度,宽度调节板的上表面上设置有宽度刻度线;所述左底板、右底板的上表面上设置有网格刻度线;

每个所述的围度尺均包括一个可充气的外壳体,外壳体的两端与测量底板的侧壁连接,外壳体外接充气气囊;在外壳体腔内设置测量尺,所述的测量尺包括固定尺和标记尺,固定尺和标记尺的末端分别与外壳体的末端固定,固定尺的前端固定设置测量卡块,标记尺的前端穿过测量卡块并伸出;标记尺的上表面上设置有围度刻度线;脚趾围度测量尺、跖趾围度测量尺、跗骨围度测量尺均为半环状的密封结构,兜跟围度测量尺为环形密封结构。

在所述的测量底板侧壁上环状设置一圈滑轨,每个所述的围度尺两端均设置有滑块,每个围度尺均通过其两端的滑块活动的设置在滑轨内,滑块设置蝶形螺丝,蝶形螺丝扭紧时可固定各个围度尺的位置。

所述的充气气囊上设置有握力感知测量仪和压力显示屏。

所述的测量底板为带后跟的测量底板,后跟高度在0—110mm之间。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型的测量底板包括左底板、宽度调节板和右底板;左底板、右底板分别嵌设在宽度调节板两侧构成一个完整的鞋底板形状,左底板、宽度调节板和右底板的设置可以调节测量底板的整体宽度,能够满足不同足宽的人群的需要,适用于更多的人群,适用范围广;

2.本实用新型能通过围度测量尺的充气模拟足部在穿上鞋子之后受到鞋子挤压施力的状态,寻找到让脚感到舒适的围度尺寸,并通过气囊的压力显示屏量化为实际施加力的数据;

3.本实用新型测量底板侧壁设置滑轨,各个围度测量尺的两端都设置有滑块,各个围度测量尺可随意滑动,满足不同足长人群的测量需要;

4. 本实用新型的各个围度测量尺两端的滑块可用蝶形螺丝固定在测量底板的滑轨上,大大减小了操作定位误差且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型测量底板的结构示意图;

图3为本实用新型滑块与测量底板的连接示意图;

图中,1-测量底板,2-左底板,3-宽度调节板,4-右底板,5-外壳体,6-充气气囊,7-固定尺,8-标记尺,9-测量卡块,10-滑轨,11-滑块,12-蝶形螺丝,13-握力感知测量仪,14-压力显示屏,15-后跟。

具体实施方式

本实用新型是根据人脚的主要特征部位:拇趾外凸点部位、小趾外凸点部位、第一跖趾关节部位、第五跖趾关节部位、跗骨外凸点部位、舟上弯点部位等,设计脚趾围度测量尺、跖趾围度测量尺、跗骨围度测量尺和兜跟围度测量尺,并结合本实用新型测量底板1对人脚脚长和脚宽的测量,直接得出鞋子的设计尺寸,能够有效地增加人脚穿鞋的舒适度。

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明,参见图1-图3所示的一种脚型测量仪,包括测量底板1,测量底板1上方横向设置有多组围度尺,它们从测量底板端部到根部依次包括脚趾围度测量尺、跖趾围度测量尺、跗骨围度测量尺和兜跟围度测量尺,其特征在于:所述的测量底板1上设置有中轴线,测量底板1包括左底板2、宽度调节板3和右底板4;左底板2、右底板4分别嵌设在宽度调节板3两侧构成一个完整的鞋底板形状,左底板2和右底板4可沿宽度调节板3横向拉动从而调节测量底板1的整体宽度,宽度调节板3的上表面上设置有宽度刻度线;所述左底板2、右底板4的上表面上设置有网格刻度线;

每个所述的围度尺均为半环状的密封结构,包括一个可充气的外壳体5,外壳体5的两端与测量底板1的侧壁连接,外壳体5外接充气气囊6,外壳体5的宽度为12mm;在外壳体5腔内设置测量尺,测量尺宽度为10mm,所述的测量尺包括固定尺7和标记尺8,固定尺7和标记尺8的末端分别与外壳体5的末端固定,固定尺7的前端固定设置测量卡块9,测量卡块9为宽度11mm、长度3mm带通道的长方体结构,标记尺8的前端穿过测量卡块9的通道并伸出;标记尺8的上表面上设置有围度刻度线。当外壳体5充气膨胀受到足背挤压后,其内部的标记尺8和固定尺7会做相离运动,测量卡块9所对应标记尺8的刻度度数会产生变化。

在所述的测量底板1侧壁上环状设置一圈滑轨10,每个所述的围度尺两端均设置有滑块11,每个围度尺均通过其两端的滑块11活动的设置在滑轨10内,滑块11设置蝶形螺丝12,蝶形螺丝12扭紧时可固定各个围度尺的位置。

所述的充气气囊6上设置有握力感知测量仪13和压力显示屏14。

本实用新型可以设计为一个系列产品,共设计7个不同的鞋跟高度:0mm、10mm、30 mm、50 mm、70 mm、90 mm、110 mm,其中:0mm对应平底鞋,10mm对应1-20mm的高跟鞋,30mm对应21-40mm的高跟鞋,50mm对应41-60mm的高跟鞋,70mm对应61-80mm的高跟鞋,90mm对应81-100mm的高跟鞋,110mm对应101-120mm的高跟鞋;也可根据要求定制所需跟高产品。

脚型测量仪的测量方法,包括以下步骤:

第一步:受试者脚从兜跟围度测量尺穿进测量仪,足部的中轴线对应测量底板1上的中轴线,足部后跟对应测量底板1的后跟部位不动,调节左底板2、右底板3与足宽对应;读取测量底板1上的网格刻度线确定脚不同部位点的长度;

第二步:将多组围度尺移动到不遮挡读取足宽的位置,通过直尺将足部的不同部位点对应到测量底板1上,从中轴线向里怀一侧的网格刻度线上读取足部各个部位点里怀足宽的数据;从中轴线向外怀一侧的网格刻度线上读取足部各个部位点外怀足宽度的数据;

第三步:移动多组围度尺到足部的特征部位点处,固定围度尺;手动挤压各个围度尺的充气气囊6,给各个围度尺充气,围度尺挤压足部,询问并确定受试者的足部最佳感知尺寸,读取足部不同特征部位点的舒适度围度尺寸;

第四步:依据测量所得到的数据,改进鞋靴设计的尺寸。

本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。

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