一种适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构的制作方法

本实用新型涉及鞋楦的制作技术领域，特别是一种适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构。

背景技术：

现有的鞋楦的结构，通常都是一个整体的，或者是在某个部位设置镶块，再通过一个销钉进行简单连接固定，从而定制鞋，这种结构的鞋楦在定制鞋时，由于其固定方式的问题，导致不好从鞋内取出，非常笨拙，不方便操作，费时费力。另外，由于现有的鞋楦的结构，其连接块连接起来的部位设置有五金件销钉，而销钉是金属，是作为骨架一体成型于鞋楦连接块的内部的，这种带有销钉的鞋楦，不适于采用快捷的3D打印技术进行打印生产，或者说打印不出来，因为里面要包容一个销钉，这样，整体上看，现有的鞋楦的结构不利于鞋的生产和鞋楦的3D打印。还有，现有的鞋楦的结构非常多尖角，在设计中没有考虑将这些尖角剔除，导致生产出来的鞋楦的尖角突出，这在定制鞋时，这些尖角容易划到或者割伤鞋材，不利于鞋的生产。因此，有必要研发一种新的鞋楦的结构，以克服上述这些不足之处。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种更方便操作、更省时省力的、既利于鞋的生产，又利于鞋楦的3D打印生产的适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构，包括采用3D打印方法制得的鞋楦后部、鞋楦中部与鞋楦前部，所述鞋楦后部内侧设有卡槽一，鞋楦后部的底部设有向下的锐角扣紧槽，鞋楦中部的后面设有卡槽导向卡条一，鞋楦中部的后面底部设有向上的锐角扣紧台阶，所述向下的锐角扣紧槽与向上的锐角扣紧台阶相适配，卡槽导向卡条一与卡槽一相适配，所述鞋楦中部的前面设有卡槽导向卡条二，鞋楦前部的内侧设有与卡槽导向卡条二相适配的卡槽二，鞋楦中部与鞋楦前部设有向前倾斜且贯通鞋楦中部至鞋楦前部内部的插销孔，插销孔内插有紧固定位的插销，插销的尾部与锐角扣紧台阶夹紧固定鞋楦后部，所述鞋楦前部的底部与鞋楦中部相接处设为向上的圆弧形过渡角。

具体的，所述锐角扣紧槽与锐角扣紧台阶的尖角处均设为倒圆角。

具体的，所述鞋楦后部、鞋楦前部各设有贯通内部的穿孔后旁孔、前旁孔。

具体的，所述鞋楦后部的顶部设有用于固定的盲孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的第二种技术方案是：一种适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构，包括采用3D打印方法制得的鞋楦后部一与鞋楦前部一，所述鞋楦后部一内侧设有卡槽三，鞋楦后部一的底部设有向下的锐角扣紧槽一，鞋楦前部一的后面设有卡槽三导向卡条三，鞋楦前部一的后面底部设有向上的锐角扣紧台阶一，所述向下的锐角扣紧槽一与向上的锐角扣紧台阶一相适配，卡槽三导向卡条三与卡槽三相适配，鞋楦前部一内设有向前倾斜的插销孔一，插销孔一内插有紧固定位的插销一，插销一的尾部与锐角扣紧台阶一夹紧固定鞋楦后部一。

具体的，所述锐角扣紧槽一与锐角扣紧台阶一的尖角处均设为倒圆角一。

具体的，所述鞋楦后部一设有贯通内部的穿孔后旁孔一13a，所述鞋楦后部一的顶部设有用于固定的盲孔一14a。

本实用新型解决其技术问题所采用的第三种技术方案是：一种适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构，包括采用3D打印方法制得的鞋楦后部二与鞋楦前部二，所述鞋楦后部二的前面设有卡槽四导向卡条四，鞋楦前部二的内侧设有与卡槽四导向卡条四相适配的卡槽四，所述鞋楦前部二的底部与鞋楦后部二相接处设为向上的圆弧形过渡角一。

具体的，所述鞋楦后部二、鞋楦前部二各设有贯通内部的穿孔后旁孔二、前旁孔二。

具体的，所述鞋楦后部二的顶部设有用于固定的盲孔二。

本实用新型的有益效果是：由于总体构思上采用了卡槽与卡条滑动扣紧连接的方式，所以使得鞋楦的各个组成部分非常容易从鞋内取出来，非常方便操作，省时省力，更利于鞋的生产；同时，由于所述鞋楦前部的底部与鞋楦中部相接处设为向上的圆弧形过渡角，这种结构更利于鞋的生产，取出鞋楦的各组成部分时，不会割伤或者划到鞋体，更便于取出操作；另外，由于鞋楦的各个组成部分都没有了销钉，就是各单独的组成部分的整体，所以适用于鞋楦的各组成部分的3D打印，所以这种结构更适用于采用3D打印技术制作生产，提高制作效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的实施例一的立体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例一的鞋楦后部的立体结构示意图。

图3是本实用新型的实施例一的鞋楦中部的立体结构示意图。

图4是本实用新型的实施例一的鞋楦前部的立体结构示意图。

图5是本实用新型的实施例二的立体结构示意图。

图6是本实用新型的实施例二的鞋楦后部一的立体结构示意图。

图7是本实用新型的实施例二的鞋楦前部一的立体结构示意图。

图8是本实用新型的实施例三的立体结构示意图。

图9是本实用新型的实施例三的鞋楦后部二的立体结构示意图。

图10是本实用新型的实施例三的鞋楦前部二的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图4，本实用新型的实施例一，一种适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构，包括采用3D打印方法制得的鞋楦后部1、鞋楦中部2与鞋楦前部3，所述鞋楦后部内侧设有卡槽一11，鞋楦后部的底部设有向下的锐角扣紧槽12，鞋楦中部的后面设有卡槽导向卡条一21，鞋楦中部的后面底部设有向上的锐角扣紧台阶22，所述向下的锐角扣紧槽与向上的锐角扣紧台阶相适配，卡槽导向卡条一与卡槽一相适配，所述鞋楦中部的前面设有卡槽导向卡条二23，鞋楦前部的内侧设有与卡槽导向卡条二相适配的卡槽二31，鞋楦中部与鞋楦前部设有向前倾斜且贯通鞋楦中部至鞋楦前部内部的插销孔4，插销孔内插有紧固定位的插销5，插销的尾部与锐角扣紧台阶夹紧固定鞋楦后部，这种固定方式非常简便，且易拆解取出，所述鞋楦前部的底部与鞋楦中部相接处设为向上的圆弧形过渡角6，设为向上的圆弧形过渡角，这更利于鞋的生产，取出鞋楦的各组成部分时，不会割伤或者划到鞋体，更便于取出操作；另外，没有了销钉，更利于鞋楦的各组成部分的3D打印。具体的方案，所述锐角扣紧槽与锐角扣紧台阶的尖角处均设为倒圆角7，设为倒圆角，更利于鞋的生产，取出鞋楦的各组成部分时，不会割伤或者划到鞋体，更便于取出操作。所述鞋楦后部、鞋楦前部各设有贯通内部的穿孔后旁孔13、前旁孔32，所述后旁孔13、前旁孔32有两个作用，一是在制鞋后取出鞋楦时，可以用细长的铁钩子勾住后旁孔13、前旁孔32，分别轻松地滑动取出鞋楦后部、鞋楦前部；二是在鞋楦闲置不用时，可以用一根绳索将配套的鞋楦后部、鞋楦前部连同鞋楦中部，通过后旁孔13、前旁孔32和鞋楦中部的插销孔4串连起来，成为一个串连的组件，这样便于收藏、摆放和查找。所述鞋楦后部的顶部设有用于固定的盲孔14，在用鞋楦定制鞋时，需要将鞋楦倒挂起来，这时，可以将鞋楦倒过来，通过盲孔14倒插入固定在一根柱子上，方便制鞋作业。本实施例前后都采用滑动的卡槽和卡条配合组装，使组装和取出变得非常滑顺，更方便操作。

参照图5-图7，本实用新型的实施例二，一种适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构，包括采用3D打印方法制得的鞋楦后部一1a与鞋楦前部一2a，所述鞋楦后部一内侧设有卡槽三11a，鞋楦后部一的底部设有向下的锐角扣紧槽一12a，鞋楦前部一的后面设有卡槽三导向卡条三21a，鞋楦前部一的后面底部设有向上的锐角扣紧台阶一22a，所述向下的锐角扣紧槽一与向上的锐角扣紧台阶一相适配，卡槽三导向卡条三与卡槽三相适配，鞋楦前部一内设有向前倾斜的插销孔一4a，插销孔一内插有紧固定位的插销一5a，插销一的尾部与锐角扣紧台阶一夹紧固定鞋楦后部一。具体的方案，所述锐角扣紧槽一与锐角扣紧台阶一的尖角处均设为倒圆角一7a，设为倒圆角一，更利于鞋的生产，取出鞋楦的各组成部分时，不会割伤或者划到鞋体，更便于取出操作。另外，鞋楦没有了销钉，更利于鞋楦的各组成部分的3D打印，这种结构更适用于采用3D打印技术制作，提高制作效率。所述鞋楦后部一设有贯通内部的穿孔后旁孔一13a，所述后旁孔13a在制鞋后取出鞋楦时，可以用细长的铁钩子勾住后旁孔13a，轻松地滑动取出鞋楦后部，再取出鞋楦前部，更方便取出鞋楦，所述鞋楦后部一的顶部设有用于固定的盲孔一14a，在用鞋楦定制鞋时，需要将鞋楦倒挂起来，这时，可以将鞋楦倒过来，通过盲孔一14a倒插入固定在一根柱子上，方便制鞋作业。本实施例采用滑动的卡槽和卡条配合组装，使组装和取出变得非常滑顺，更方便操作。

参照图8-图10，本实用新型的实施例三，一种适用于鞋生产和鞋楦3D打印的鞋楦结构，包括采用3D打印方法制得的鞋楦后部二1b与鞋楦前部二2b，所述鞋楦后部二的前面设有卡槽四导向卡条四11b，鞋楦前部二的内侧设有与卡槽四导向卡条四相适配的卡槽四21b，所述鞋楦前部二的底部与鞋楦后部二相接处设为向上的圆弧形过渡角一6b，设为向上的圆弧形过渡角一，更利于鞋的生产，取出鞋楦的各组成部分时，不会割伤或者划到鞋体，更便于取出操作。另外，鞋楦没有了销钉，更利于鞋楦的各组成部分的3D打印，这种结构更适用于采用3D打印技术制作，提高制作效率。所述鞋楦后部二、鞋楦前部二各设有贯通内部的穿孔后旁孔二13b、前旁孔二32b，所述后旁孔二13b、前旁孔二32b有两个作用，一是在制鞋后取出鞋楦时，可以用细长的铁钩子勾住前旁孔二32b、后旁孔二13b，分别轻松地滑动取出鞋楦前部二、鞋楦后部二；二是在鞋楦闲置不用时，可以用一根绳索将配套的鞋楦后部二、鞋楦前部二通过后旁孔二13b、前旁孔二32b串连起来，成为一个串连的组件，这样便于收藏、摆放和查找。所述鞋楦后部二的顶部设有用于固定的盲孔二14b，在用鞋楦定制鞋时，需要将鞋楦倒挂起来，这时，可以将鞋楦倒过来，通过盲孔二14b倒插入固定在一根柱子上，方便制鞋作业。本实施例采用滑动的卡槽和卡条配合组装，使组装和取出变得非常滑顺，更方便操作。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。