安全防护箱的制作方法

本实用新型涉及一种安全防护箱。

背景技术：

人们在进行出差、旅游、摄影或者考察等活动时，需要携带生活用品、娱乐工具、电子仪器或者机械器材等物品，这些物品往往都是放置在箱子内便于携带。因为天气原因或者地理条件限制，箱子会遇到高温、潮气或者撞击等情况，这时箱子内装的物品可能会受到损坏。现在市场上针对这种情况设计了密封性良好、结实耐用、防潮防水的安全防护箱来保证箱子内的物品不受到损坏，但是使用者在从高气压地带去低气压地带或者从低气压地带去高气压地带时，因为箱体密封性良好会导致箱体内外的气压不一致，从而造成箱体膨胀或者内陷。现有技术中安全防护箱安装有手动调压阀，手动旋动调压阀从而调节箱体内外气压一致，使用者需要随着环境气压的改变去调整，这种方式耗费时间且麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安全防护箱，防水并且可以自动调节箱体内、外气压一致。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：一种安全防护箱，包括由箱壁、箱底和箱盖构成的箱体，箱体上设置有安全通气阀，安全通气阀上有通路连通箱体内、外，安全通气阀的通路上设置有止水通气膜片。

本实用新型与现有技术相比，在安全防护箱上安装安全通气阀，安全通气阀内有通路与箱体内、外连通，止水通气膜片置于通路之间，可以使安全通气阀防水的同时也可以自动调节箱体内、外气压一致，使用者用起来会安全、方便。

附图说明

图1为安全防护箱的立体图；

图2为安全通气阀的拆分示意图；

图3为外壳内侧面示意图；

图4为阀垫外表面示意图；

图5为阀垫内侧面示意图；

图6为外壳的结构示意图；

图7为阀垫的结构示意图；

图8为安全通气阀的结构示意图；

图9为外壳的立体图；

图10为箱壁的结构示意图；

图11为安全通气阀装配示意图。

具体实施方式

结合附图1～11，对本实用新型作进一步的说明：

一种安全防护箱，包括由箱壁11、箱底12和箱盖13构成的箱体10，所述的箱体10上设置有安全通气阀20，安全通气阀20上有通路连通箱体10内、外，安全通气阀20的通路上设置有止水通气膜片30。在安全防护箱上安装安全通气阀20，安全通气阀20内有通路与箱体10内、外连通，止水通气膜片30置于通路之间，可以使安全通气阀20防水的同时也可以调节箱体10内、外气压一致。

所述的安全通气阀20设置在箱壁11上开设的安装孔处。箱壁11上开设安装孔装置安全通气阀20，这样可以固定安全通气阀20。

所述的安全通气阀20包括外壳21，外壳21包括外圈211，外圈211中部有连接柱212，连接柱212与外圈211内壁之间有径向布置的连接板条213，连接板条213之间为连通外壳21轴向两端的通路，外圈211的内侧端面处设置有阀垫22，阀垫22包括内圈垫221、外圈垫222，内圈垫221、外圈垫222之间有连接彼此的径向筋条223，径向筋条223之间的区域构成轴向连通通路并与外壳21上的通路顺延对应布置，止水通气膜片30位于外圈211的内侧端面和阀垫22之间且将通路分隔开。外壳21、阀垫22与止水通气膜片30接触的面为内侧端面，外壳21和阀垫22都设有轴向通路，并且两者的通路顺延对应布置，止水通气膜片30放置在外壳21与阀垫22的通路之间，从而使安全通气阀20防水并自动调节箱体10内、外气压一致。

所述的外圈211中部为台阶孔，大孔径段位于外圈211的内侧端面处，连接柱212为台阶轴，连接柱212的大直径段与外圈211的小孔径段轴向位置对应布置，连接柱212的小直径段延伸到外圈211的内侧端面外部且从阀垫22的内圈垫221中穿过，连接柱212的小直径端部设有内螺纹孔与螺钉40配合与箱壁11连接，连接柱212上的台阶面、外圈211内的台阶面及连接板条213的内侧端边平齐构成膜片支撑面A，阀垫22的内圈垫221、外圈垫222的内侧端面平齐构成膜片压紧面B，止水通气膜片30位于膜片支撑面A和膜片压紧面B之间。外壳21和阀垫22分别构成膜片支撑面A和膜片压紧面B用于夹紧固定止水通气膜片30实现通气、防水，螺钉40穿过箱壁11与连接柱212上的内螺纹孔连接使安全通气阀20固定在箱壁11上。

所述的阀垫22的外圈垫222的内侧端面包括内、外凸圈224、225，内凸圈224与外凸圈225之间围合成凹槽226，外圈211的内侧端面上设置有卡槽214，所述的卡槽214和构成卡槽214的槽壁与凹槽226和构成凹槽226的槽壁即内、外凸圈224、225构成卡嵌式配合，阀垫22为橡胶材料。阀垫22与外壳21卡嵌连接时，外凸圈225嵌入卡槽214，外圈211的内壁嵌入凹槽226，内凸圈225和内圈垫221的内侧端面分别抵触到外圈211的小孔径段和连接柱212的大直径段的端面，阀垫22为橡胶材料在与外壳21卡嵌配合时会紧密贴合起到了密封防水作用，并且夹紧固定止水通气膜片30。

所述的外圈211的外槽壁上设有限位块215。限位块215可以看做是外圈211周边轮廓上设置一段非圆轮廓，安全通气阀20安装在箱壁11上时，限位块215用于限制安全通气阀20的转动使其卡嵌在箱壁11上，同时安装时方便确定安装位置。

所述膜片支撑面A与止水透气膜片30紧密贴合，并且在贴合面设有粘合胶。将止水通气膜片30牢固的粘贴在外壳21上，设有粘合胶保证了安全通气阀20的防水性，水不能从通路进入内部。

所述的外壳21的外端面设有阀盖23，阀盖23的外端面为弧形凸面且周边轮廓为U型缺口231的齿形边，外壳21由一体式注塑成型的阀盖23、外圈211及连接柱212构成，U型缺口231的底部区域与连接柱212和外圈211之间的通路连通。U型缺口231相对限位块215均匀对称的布置，阀盖23与外壳21一体式注塑连接起到了美观的作用，气流从阀盖的U型缺口231径向进入然后转轴向进入外壳21内部通路，U型缺口231的底部与外壳21内的通路连通可以阻挡大异物进入外壳21内影响通路的正常连通。

所述的箱壁11开设有阶梯孔14，阶梯孔14为自外向内布置的大、中、小三个孔径段的台阶孔，其中大孔径段与外壳21的外圈211吻合，中孔径段与连接柱212的小直径段吻合，小孔径段与螺钉40的杆身吻合。箱壁11开设阶梯孔14用于安装安全通气阀20，螺钉40穿过小孔径段与连接柱212上的内螺纹孔连接从而将安全通气阀20紧固在箱壁11上，这时外圈211和连接柱212分别与大孔径段和中孔径段的周壁配合，阀垫22与大孔径段上的台面贴合，保证安全通气阀20与阶梯孔14之间贴合紧靠、密封防水。

所述的阶梯孔14的大孔径段与中孔径段之间的台面上开设有通气孔15，通气孔15对应安全通气阀20的通路顺延对应布置。安全通气阀20的通路通过通气孔15与箱体10内、外连通，止水通气膜片30固定在通路之间，水和其它异物会被阻挡在止水透气膜片30外侧，这时气流可以穿过止水透气膜片30自动调节箱体10内、外气压一致。