本实用新型涉及羽绒面料领域，尤其涉及的是一种可实现自由裁剪的三层结构的复合羽绒面料。
背景技术：
目前，市场上的羽绒服装，基本上都是填充羽绒的形式，也就是说，市场上的传统观念是，现有的羽绒服装，其羽绒面料只能通过充绒的方式成型。
但是，现有的羽绒面料难以运用超声剪波刀﹑旋转剪刀﹑垂直剪刀以及各种普通剪刀实现自由裁剪，难以满足羽绒服装的个性化造型要求。
因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种三层结构的复合羽绒面料，可运用各种剪刀实现自由裁剪。
本实用新型的技术方案如下：一种三层结构的复合羽绒面料，由表层面料、中间绒朵层和基层面料通过加热复合而成，其中，所述表层面料和基层面料均为单面粘性朴布，有粘性的一面均朝向中间绒朵层，所述中间绒朵层由打散成立体状的绒朵组成。
本实用新型所提供的一种三层结构的复合羽绒面料，由于采用了粘性朴布和打散成立体状的绒朵，利用绒朵具有较好的附着力的特性，并结合朴布的表层纤维，通过加热粘接而成羽绒面料，由此就可以运用超声剪波刀﹑旋转剪刀﹑垂直剪刀以及各种普通剪刀实现自由裁剪，满足了羽绒服装的个性化造型要求。
附图说明
图1是本实用新型三层结构的复合羽绒面料的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，图1是本实用新型三层结构的复合羽绒面料的结构示意图，该三层结构的复合羽绒面料由表层面料110、中间绒朵层120和基层面料130通过加热粘接而成，其中，所述表层面料110和基层面料130均为单面粘性朴布，有粘性的一面均朝向中间绒朵层120，所述中间绒朵层120由打散成立体状的绒朵组成。
因为绒朵具有较好的附着力的特性，进而与朴布的表层纤维相混合，通过加热粘接而成羽绒面料，由此就可以运用超声剪波刀﹑旋转剪刀﹑垂直剪刀以及各种普通剪刀实现自由裁剪，满足了羽绒服装的个性化造型要求。
上述朴布也称布朴，与基布一样，均为服装用语；上述绒朵也称朵绒，朵绒含量是衡量羽绒质量的重要的指标之一，朴布、基布和绒朵均为纺织领域所用到的材料，其物理特性在此不再赘述。
本实用新型三层结构的复合羽绒面料，改变了市场上对于羽绒服装的传统观念，突破了羽绒服装只能通过填充羽绒方式的认知，让羽绒也实现了可以当作一款面料来进行裁剪的目的，让设计师尽情发挥创意，设计羽绒制品时游刃有余，达到更方便的设计用途。
应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。