本实用新型涉及织链机，尤其是一种织链机上的链条收集装置。
背景技术：
通常对贵金属项链的编织主要通过传统的手工编织，这种方式效率低下，无法满足贵金属市场蓬勃发展的需求，随着现代科技的发展，编织项链的设备也层出不穷，这种设备通常只作为加工工具，还不具备自动生产的功能，这无疑阻滞贵金属织链技术的发展。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种织链机上的链条收集装置。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种织链机上的链条收集装置，包括机架、安装台、安装块，所述机架内部下方设有安装台，所述安装台上设有安装块，安装块中部设有凹槽，所述安装块一侧通过转轴设有同步齿轮，所述同步齿轮上设有若干阶梯齿槽，阶梯齿槽内均设有齿面，所述转轴位于安装块的凹槽处设有斜齿轮，所述安装块上通过转动轴设有盆体，所述盆体下方设有斜齿盘，所述斜齿盘与斜齿轮啮合。
作为优选，所述盆体内部设有锥形挡块。
有益效果：本实用新型采用了上述技术方案提供一种织链机上的链条收集装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为转动轴结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种织链机上的链条收集装置，包括机架1、安装台2、安装块3，所述机架1内部下方设有安装台2，所述安装台2上设有安装块3，安装块3中部设有凹槽4，所述安装块3一侧通过转轴5设有同步齿轮6，所述同步齿轮6上设有若干阶梯齿槽7，阶梯齿槽7内均设有齿面8，所述转轴5位于安装块6的凹槽4处设有斜齿轮9，所述安装块3上通过转动轴10设有盆体11，所述盆体11下方设有斜齿盘12，所述斜齿盘12与斜齿轮9啮合，所述盆体11内部设有锥形挡块13。
实际使用时，根据织链机制造链条的速度选择合适的阶梯齿槽7，将设备上的同步带与阶梯齿槽7配合，每当织链机编织一定长度的链条，同步带带动转轴5旋转，斜齿盘12与斜齿轮9啮合，带动盆体11旋转，编制完成的链条掉入盆体11，盆体11旋转缓缓收集，盆体11内部设有锥形挡块13，使盆体11旋转收集的链条不易打结，不易堆积，使链条均匀的螺旋分布，方便制造完毕后的收集工作，本实用新型结构简单设计合理，采用同步带与同步齿轮6，斜齿盘12与斜齿轮9进行传动，传动比精确，收集效果好，具有较高的实用性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。