一种箱包用单管拉杆的制作方法

本实用新型涉及一种箱包用单管拉杆。

背景技术：

单管式的拉杆通常包括杆体以及固定在箱包上的拉杆座，杆体穿接在拉杆座上，在拉杆座上设置锁止组件，用于在拉杆伸出至使用状态时，将拉杆锁止，目前的单管拉杆的锁止组件均设置在拉杆座上，其占用空间较大，因此为占用一部分箱包的内部空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种箱包用单管拉杆，其锁止组件设置在杆体内部，不会占用箱包的空间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种箱包用单管拉杆，包括拉杆座、穿接在拉杆座上的杆体、位于杆体内部且固定在杆体底部的锁止件、置于杆体内部且穿接在锁止件上的推杆、以及固定在杆体顶端的把手、拉杆座上设置有一挂接孔，锁止件上设置有至少一个弹性挂钩，杆体上设置有一用于避让挂钩的通孔，推杆的表面设置有容纳弹性挂钩的凹位、以及位于凹位下方用于将弹性挂钩向外顶压以使弹性挂钩穿过通孔与挂接孔配合的凸起部。

锁止件上设置有四个弹性挂钩，杆体上设置有四个分别与该四个弹性挂钩对应的通孔。

推杆与杆体之间设置有一用于将推杆向上顶压的弹簧。

推杆的顶端设置有凸出于把手的按钮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型单管拉杆，将用于锁止杆体的锁止件和触发锁止件的推杆均设置在杆体内部，充分利用了拉杆的内部空间，不会占用拉杆座的空间，即不会占用箱包的内部空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一种使用状态示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种一种箱包用单管拉杆，包括拉杆座10、穿接在拉杆座10上的杆体20、位于杆体20内部且固定在杆体20底部的锁止件40、置于杆体10内部且穿接在锁止件40上的推杆30、以及固定在杆体10顶端的把手60、拉杆座10上设置有一挂接孔11，锁止件40上设置有至少一个弹性挂钩41，杆体10上设置有一用于避让挂钩41的通孔21，推杆30的表面设置有容纳弹性挂钩41的凹位31、以及位于凹位31下方用于将弹性挂钩41向外顶压以使弹性挂钩41穿过通孔21与挂接孔11配合的凸起部32。

参见图2，本实用新型在锁止时，凸起部32将弹性挂钩41向外顶压，弹性挂钩41穿过通孔21与挂接孔11配合。参见图2，当需要解锁时，推杆30下移，凸起部32与弹性挂钩41分离，弹性挂钩41回弹并置于凹位31内，弹性挂钩41与挂接孔11分离，使杆体10能够相对于拉杆座10移动。本实用新型单管拉杆，将用于锁止杆体10的锁止件40和触发锁止件40的推杆均设置在杆体10内部，充分利用了拉杆10的内部空间，不会占用拉杆座20的空间，即不会占用箱包的内部空间。

锁止件40上设置有四个弹性挂钩41，杆体10上设置有四个分别与该四个弹性挂钩41对应的通孔11。

推杆30与杆体10之间设置有一用于将推杆30向上顶压的弹簧50。

推杆30的顶端设置有凸出于把手60的按钮33。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。