本发明涉及内衣文胸技术领域，具体涉及一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸及其制备方法。
背景技术：
文胸内衣是女性的必备用品之一，对女性胸部起到承托和聚拢的效果，但是目前的文胸罩杯大多采用海绵面料，但随着社会的发展和人们对健康认知度的提升，人们渐了解到海绵的透气性差，并容易滋生细菌，对女性胸部的健康产生大多不利影响，且制备海绵过程中采用的物质具有一定的挥发性，穿着由有害海绵制得的文胸，极容易引起女性胸部疾病，甚至引发癌症。
而直立棉以其优良的透气性能，渐出现采用直立棉面料的文胸，提高文胸的透气性，但直立棉的耐水洗性能和支撑定型效果不佳，容易使文胸发生变形和扁塌问题，另外也未能解决易滋生细菌的问题，使得文胸仍存在健康问题。
天然乳胶是从橡胶树中切口割胶时流出的乳白色液体，具有天然清新的乳香味，具有天然的抗菌抑螨和除臭特点，制得的天然乳胶材料具有较佳的弹性、柔软性、透气性和成膜性等性能，但目前的天然乳胶的耐老化性能、耐久性、耐热性、耐水洗性等性能较差，难以满足市场需要。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸，采用天然乳胶作为乳胶层，天然无害，具有较佳的抗菌抑螨、除臭作用，提高了文胸的抗菌除臭性能，且弹性高、柔软度高、亲肤度高、透气性强，并通过采用直立棉层，提高了文胸的透气性，采用胶网层，提高了文胸的支撑定型效果，不易变形，耐用性好。
本发明的另一目的在于提供一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸的制备方法，该制备方法操作控制方便，质量稳定，生产效率高，不会破坏天然乳胶的结构和性能，能制得的文胸具有较佳的抗菌性、弹性、支撑性、柔软性和透气性。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸，包括罩杯部，所述罩杯部包括鸡心和对称连接于所述鸡心两侧的罩杯，所述罩杯包括由外至内依次设置的第一乳胶层、直立棉层和第二乳胶层，所述直立棉层和所述第二乳胶层之间设有胶网层，所述胶网层设置于靠近所述鸡心的一侧，所述直立棉层远离所述鸡心的一侧凸设有手推区。
本发明的仿生文胸通过采用天然乳胶作为乳胶层，天然无害，具有较佳的抗菌抑螨、除臭作用，提高了文胸的抗菌、除臭性能，且弹性高、柔软度高、亲肤度高，因天然乳胶的孔分布不均匀的特性，使得乳胶层具有透气性强、吸水性强的特点，且不易变形，质感与人体肌肤相似，仿生效果佳；而采用的直立棉层提高了文胸的透气性，采用的胶网层提高了文胸的支撑定型效果，耐水洗性能佳，不易变形，耐用性好，设置的手推区提高了文胸的支撑聚拢作用，实用性高。另外，本申请的仿生文胸经oeko-texstandard100标准认证检测，(证书编号为17.hcn.22396)，采用的乳胶层是由全天然乳胶制得，天然无害。
优选的，所述胶网层的面积为所述罩杯面积的1/4至3/5。
本发明通过严格控制胶网层的面积，能提高文胸的支撑性能和透气性，若胶网层的面积过大，则降低了文胸的柔软舒适度，若胶网层的面积过小，则降低了罩杯的支撑作用，容易出现扁塌的现象。
优选的，所述第一乳胶层和所述第二乳胶层的厚度均为1.5-5mm，所述胶网层的厚度为1-3mm，胶网层的网孔密度为18-40个/cm2。
本发明通过严格控制第一乳胶层和第二乳胶层的厚度，能使仿生文胸具有较佳的抗菌抑螨、除臭性能，弹性高、柔软度高、亲肤度高、透气性强，若乳胶层的厚度较薄，则降低了乳胶层的弹性和柔软性，若乳胶层的厚度较厚，则降低了乳胶层的透气性和穿着舒适性，因此优选第一乳胶层和所述第二乳胶层的厚度均为1.5-5mm。
而本发明通过严格控制胶网层的厚度和网孔密度，能使胶网层具有较佳的支撑作用和透气性，若胶网层的厚度较小、网孔密度较大，均会降低胶网层的支撑性能，若胶网层的厚度较大、网孔密度较小，则会使得胶网层的硬度较大，透气性较低，降低了文胸的穿着舒适性，因此优选胶网层的厚度为1-3mm，胶网层的网孔密度为18-40个/cm2。
优选的，所述第一乳胶层和所述第二乳胶层均开设有若干个贯穿其内外表面的透气孔，所述透气孔的直径为0.15-0.95mm，透气孔的分布密度为75-135个/dm2。
本发明通过在第一乳胶层和第二乳胶层上开设透气孔，并严格控制透气孔的直径和分布密度，提高了乳胶层的透气性，与透气性强的直立棉层相结合，能极大地提高了文胸的透气性，避免文胸穿着时产生的闷热感，穿着舒适；此外，若透气孔的直径较小，分布密度较小，则降低了乳胶层的透气性，若透气孔的直径过大，分布密度过大，则降低了乳胶层的支撑性能，容易出现变形、扁塌的现象。
优选的，所述手推区包括若干个手推件，所述手推件以鸡心为中心呈放射状从上至下依次排列设置。
本发明通过设置手推件，并将手推件以鸡心为中心呈放射状从上至下依次排列设置，能使手推件从罩杯外端向内支撑，对胸部起到向内推的作用，犹如双手环抱胸部、将胸部向内推起到聚拢的效果，提高了文胸的支撑作用和聚拢效果。
优选的，所述胶网层为硅胶网层。
本发明通过采用硅胶网层，具有较佳的柔软度和支撑性能。
优选的，若干个所述手推件的体积从上至下依次增加。
本发明通过严格控制手推件的体积从上至下依次增加，能与胸部相适应，胸部因重力作用使得胸部底部的重力大于胸部上部的重力，因而手推件体积的依次增加，手推件的体积越大，其支撑作用越大，能对胸部的下部起到更佳的支撑、聚拢作用。
优选的，所述手推区的凸设高度为0.5-3.2mm。
本发明通过严格控制手推区的凸设高度，能对胸部起到较佳的支撑和聚拢效果，若凸设高度较低，则对胸部的支撑作用较低，若凸设高度较高，则对胸部造成一定的压迫感，因此优选的凸设高度为0.5-3.2mm。
优选的，所述第一乳胶层和第二乳胶层均包括如下重量份的原料：
本发明的第一乳胶层和第二乳胶层对生产设备的要求低，且乳胶层的原料均无毒、环保，对人体无害，能用于制备文胸等贴身衣物领域，并提高了乳胶材料的强度、耐老化性、耐久性等性能，耐水洗效果佳。
其中，甲基丙烯酸甲酯作为发泡单体，性能稳定，提高了乳胶材料的稳定性和发泡效果。
海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取的副产物，天然环保，对人体无害，在乳胶体系中起到较佳的稳定、乳化、悬浮、分散的作用，使乳胶材料具有较佳的发泡效果，并赋予乳胶材料较佳的稳定性、渗透性和可塑性，制得的乳胶层耐摩擦性能佳、柔软度高，稳定性好，还能使制得的乳胶层在高温下能处于较佳的熔融状态，易于与直立棉层相压合，提高了罩杯的层间稳定性。
黄原胶天然环保，对人体无害，在乳胶体系中起到较佳的稳定、乳化、悬浮、分散的作用，粘度佳，能使制得乳胶层具有较佳的稳定性、耐老化性，并能使乳胶材料在发泡过程中产生细腻、微小的泡孔，制得具有细腻透气孔的乳胶层，还能使制得的乳胶层在高温下能处于较佳的熔融状态，易于与直立棉层相压合，提高了罩杯的层间稳定性。
氧化锌和硬脂酸锌对人体无毒，能与其他原料相混合、协同反应，在乳胶材料体系中能活化体系的发泡进程和硫化进程，起到促发泡剂的作用，提高乳胶材料的交联密度，能使制得的乳胶层具有较佳的弹性、耐老化性、耐磨性和耐撕裂性，提高了包含乳胶层的仿生文胸的耐水洗性能和耐久性。
通过采用交联剂，并严格控制其用量为1-3份，能有效提高乳胶层的抗应力开裂性能和耐磨性，提高仿生文胸的耐水洗性能和耐久性。
通过采用发泡剂，并严格控制其用量为5-10份，能有效提高乳胶材料体系的发泡进程和发泡效果，能使乳胶材料在发泡过程中产生细腻、微小的泡孔，制得具有细腻透气孔的乳胶层，提高仿生文胸的弹性、柔软性和透气性。
通过采用硫化促进剂，并严格控制其用量为1.5-2.5份，能提高乳胶材料的硫化效果，能使乳胶材料在发泡过程中产生细腻、微小、均匀分布的泡孔，提高了乳胶层的透气性、弹性、柔软性和支撑作用，避免乳胶层对胸部产生闷热感，提高了仿生文胸的穿着舒适性。
优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯和/或2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯和对甲苯磺酰肼中的至少一种；所述硫化促进剂为一硫化四甲基秋兰姆和/或n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺。
本发明通过采用过氧化二异丙苯和/或2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷作为交联剂，环保低毒，可用于制备文胸等贴身衣物领域，对人体无害，与氧化锌并用，能有效提高乳胶材料体系的强度和耐老化性，并能使乳胶材料在发泡过程中产生细腻、微小、均匀分布的泡孔，提高了乳胶层的耐老化性、透气性、弹性、柔软性和支撑作用，使得仿生文胸穿着舒适。更为优选的，所述交联剂是由过氧化二异丙苯和2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷以重量比为1:1.5-2.5组成的混合物。
本发明通过采用偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯和对甲苯磺酰肼作为发泡剂，环保无毒，可用于制备文胸等贴身衣物领域，对人体无害，并结合发泡条件，能使乳胶材料在发泡过程中产生细腻、微小、均匀分布的泡孔，提高了乳胶层的耐老化性、抗撕裂强度，提高了仿生文胸的耐久性和耐水洗性。更为优选的，所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯和对甲苯磺酰肼以重量比为2.4-3.2:1:1.0-1.5组成的混合物。
本发明通过采用一硫化四甲基秋兰姆和/或n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺作为硫化促进剂，环保低毒，可用于制备文胸等贴身衣物领域，对人体无害，能提高乳胶材料的硫化效果，能使乳胶材料在发泡过程中产生细腻、微小、均匀分布的泡孔，提高了乳胶层的透气性、弹性、柔软性和支撑作用，避免乳胶层对胸部产生闷热感，提高了仿生文胸的穿着舒适性。更为优选的，所述硫化促进剂是由一硫化四甲基秋兰姆和n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺以重量比为1:0.8-1.2组成的混合物。
优选的，所述增稠剂为甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟甲基纤维素和羟乙基纤维素钠中的至少一种；所述天然乳胶溶液、甲基丙烯酸甲酯、海藻酸钠和黄原胶的混合比例为13.75-16:1:1:1.78-2；所述溶剂为乙醇、乙醚、石油醚、丙酮和异丙醇中的至少一种。
本发明通过采用上述种类的增稠剂，使乳材料具有较佳的发泡效果，并赋予乳胶材料较佳的稳定性、渗透性和可塑性，制得的乳胶层耐摩擦性能佳、柔软度高，稳定性好。更为优选的，所述增稠剂是由甲基纤维素和羟乙基纤维素钠以重量比为1:1.5-2.0组成的混合物。
本发明的乳胶材料制备得到的乳胶层是直接作用于文胸内衣的，长期与人体肌肤亲密接触，因此需环保无毒、对人体无害，故通过严格控制天然乳胶溶液、甲基丙烯酸甲酯、海藻酸钠和黄原胶的混合比例，既能使乳胶材料较佳的发泡效果、稳定性、渗透性、可塑性，使乳胶材料在发泡过程中产生细腻、微小的泡孔，又能使制得的乳胶层具有较佳的稳定性、耐老化性、耐摩擦性能和柔软度等性能，且能使乳胶材料具有一定的粘度，使制得的乳胶层在高温下能处于较佳的熔融状态，易于与直立棉层相压合，提高了罩杯的层间稳定性。
本发明通过采用上述种类的溶剂，能与其他原料相混合反应、协同作用，提高了乳胶材料体系各原料的相容性，且在制备乳胶层过程中经过蒸煮、烘干、干燥等步骤可最大程度地除去，用于文胸内衣领域中对人体无害。
优选的，所述第一乳胶层和第二乳胶层的制备方法包括如下步骤：
a、按照重量份将甲基丙烯酸甲酯、氧化锌、硬脂酸锌和交联剂加入至天然乳胶溶液中，20-25℃下搅拌15-20min，然后逐渐加入海藻酸钠、黄原胶、硫化促进剂和溶剂，25-28℃下搅拌10-20min，最后加入发泡剂和增稠剂，搅拌均匀，得到混合料；
b、在2-4个大气压、15-25℃的条件下向步骤a得到的混合料中加入空气，搅拌、发泡，并将发泡后的混合料注入成型模具中，在105-125℃下蒸熟，制得乳胶初品；
c、将步骤b制得的乳胶初品进行脱水、烘干，得到乳胶层。
天然乳胶的耐撕裂、耐水洗、耐老化等性能还未能满足目前的市场需求，因此本发明通过先加入甲基丙烯酸甲酯、氧化锌、硬脂酸锌和交联剂，并严格控制混合搅拌温度和时间，能促进天然乳胶溶液与甲基丙烯酸甲酯的交联反应，提高乳胶材料的交联密度和发泡效果，能使制得的乳胶层具有较佳的弹性、耐老化性、耐磨性和耐撕裂性，提高了包含乳胶层的仿生文胸的耐水洗性能和耐久性；然后再加入海藻酸钠、黄原胶、硫化促进剂和溶剂，并严格控制混合搅拌温度和时间，提高乳胶材料交联反应体系的分散性、乳化性和稳定性，使乳胶材料分散均匀，提高发泡效果，能使制得的乳胶层在高温下能处于较佳的熔融状态，易于与直立棉层相压合，提高了罩杯的层间稳定性，并通过硫化处理使制得的乳胶层具有较佳的耐摩擦性能、柔软度和稳定性；最后加入发泡剂和增稠剂，使乳胶材料体系充分发泡，产生细腻、微小的泡孔，使乳胶层具有较佳的透气性、柔软性和弹性，提高乳胶层的耐撕裂性能、耐摩擦性能和耐老化性。
另外，本发明乳胶层的制备方法操作简单，生产质量稳定，生产效率高，通过严格控制发泡条件和蒸熟条件，能使乳胶材料体系充分发泡，产生细腻、微小、均匀分布的泡孔，制得具有细腻透气孔的乳胶层，提高仿生文胸的弹性、柔软性和透气性。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤(1)：取一块乳胶棉材料，进行压模预成型，得到第一乳胶层，压模温度为140-160℃，压模压力为4-6个大气压，压模时间为110-130s；
步骤(2)：取一块直立棉材料，进行压模预成型，压模出手推区，得到平面的直立棉层；
步骤(3)：取胶网层、另一乳胶棉材料和步骤(2)得到的直立棉层，将直立棉层、胶网层和乳胶棉材料依次叠合，进行压模预成型，得到复合层，压模温度为140-160℃，压模压力为4-6个大气压，压模时间为190-210s；
步骤(4)：将步骤(1)的第一乳胶层内表面和步骤(3)复合层的直立棉层外表面进行热压合，得到罩杯雏形，热压合温度为140-160℃，压模压力为4-6个大气压，压模时间为100-140s；
步骤(5)：将步骤(4)得到的罩杯雏形进行冷却压模成型，压模温度为5-15℃，压模压力为4-6个大气压，压模时间为50-60s，然后经裁剪后得到罩杯；
步骤(6)：将步骤(5)得到的罩杯缝制得到罩杯部，将与背围部和肩带缝制得到仿生文胸。
天然乳胶包括有44-70％的水、24-42％的橡胶成分、2-5％的天然树脂成分和0.2-4.5％蛋白质成分，其中的橡胶成分和蛋白质成分能抑制细菌病菌以及过敏源的前幅，达到天然抗菌的效果，但若天然乳胶经多次高温加热后容易破坏天然乳胶的结构、以及破坏橡胶、蛋白质的结构成分，并降低天然乳胶的抗菌性、耐疲劳性、弹性和柔软性等综合性能，容易使得天然乳胶硬度较大，舒适感较低，易撕裂，使用寿命较低，因此对天然乳胶的加工条件有严格的控制。
而本发明通过采用无毒低毒的原料对天然乳胶进行硫化、发泡等处理，提高乳胶层的耐摩擦性、抗撕裂性、耐久性、透气性、弹性、柔软度和稳定性等综合性能；然后将第一乳胶层进行压模，另外将直立棉层-胶网层-第二乳胶层进行压模，并通过严格控制复合层的压模温度、压力和时间，能使直立棉层、胶网层和第二乳胶层的外表面处于熔融状态，其中第二乳胶层经加热后处于半熔融状态，具有较佳的粘性，易于与胶网层相粘合并压模成型，直立棉层和第二乳胶层均能与胶网层稳定贴合压模，提高了复合层的层间稳定性，不易脱层；在第一乳胶层压模后即与压模后的复合层热压合，第一乳胶层经加热后处于半熔融状态，其特性具有较佳的粘性，能与表面处于熔融状态的直立棉层相粘合稳定，使得第一乳胶层和直立棉层之间不需再涂布含有挥发性有害物质的胶水层实现粘合，提高了文胸罩杯的天然环保性能，对人体无害，能用于文胸内衣等亲肤材料领域中。
若将第一乳胶层、直立棉层、胶网层和第二乳胶层叠合后同时进行高温热压合，需要远高于140-160℃的高温才能将中间的直立棉层与胶网层实现稳定连接，此时过高温则会破坏第一乳胶层和第二乳胶层的天然乳胶结构及性能，破坏天然橡胶成分和蛋白质成分的结构，降低了乳胶层的抗菌性、弹性、柔软度、支撑性等性能，因此本发明通过先对复合层进行压模处理，将直立棉层、第二乳胶层分别与胶网层相连接稳定后，再与第一乳胶层热压合，避免过高温度对天然乳胶的成分、结构的损害，能使制得的仿生文胸罩杯具有较佳的抗菌性、弹性、柔软性、稳定性、耐摩擦性、抗撕裂性、耐久性和透气性等综合性能，适用于文胸内衣等亲肤领域中。
且本发明的仿生文胸制备方法操作简单，生产质量稳定，生产效率高，适用于大规模生产中，制得的仿生文胸具有较佳的抗菌性、弹性、柔软性、稳定性、耐摩擦性、抗撕裂性、耐久性和透气性等性能。
本发明的有益效果在于：本发明的仿生文胸通过采用天然乳胶作为乳胶层，天然无害，具有较佳的抗菌抑螨、除臭作用，提高了文胸的抗菌、除臭性能，且弹性高、柔软度高、亲肤度高、透气性强，质感与人体肌肤相似，仿生效果佳；而采用的直立棉层提高了文胸的透气性，采用的胶网层提高了文胸的支撑定型效果，多次穿着不易变形，耐用性好，设置的手推区提高了文胸的支撑聚拢作用，实用性高。
本发明的仿生文胸制备方法操作简单，生产质量稳定，生产效率高，适用于大规模生产中，并通过先对复合层进行压模处理，将直立棉层、第二乳胶层分别与胶网层相连接稳定后，再与第一乳胶层热压合，避免过高温度对天然乳胶的成分、结构的损害，制得的仿生文胸具有较佳的抗菌性、弹性、柔软性、稳定性、耐摩擦性、抗撕裂性、耐久性和透气性等性能。
附图说明
图1是本发明所述罩杯部内表面的结构示意图；
图2是本发明所述罩杯的结构示意图；
图3是本发明所述罩杯的分解示意图。
附图标记为：1—罩杯部、11—鸡心、12—罩杯、121—第一乳胶层、122—直立棉层、123—胶网层、124—第二乳胶层、125—手推区、1251—手推件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1～3对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
见图1-3，一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸，包括罩杯部1，所述罩杯部1包括鸡心11和对称连接于所述鸡心11两侧的罩杯12，所述罩杯12包括由外至内依次设置的第一乳胶层121、直立棉层122和第二乳胶层124，所述直立棉层122和所述第二乳胶层124之间设有胶网层123，所述胶网层123设置于靠近所述鸡心11的一侧，所述直立棉层122远离所述鸡心11的一侧凸设有手推区125。
所述胶网层123的面积为所述罩杯12面积的1/4至3/5。
所述第一乳胶层121和所述第二乳胶层124的厚度均为1.5-5mm。
所述手推区125包括若干个手推件1251，所述手推件1251以鸡心11为中心呈放射状从上至下依次排列设置。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
所述胶网层123为硅胶网层123，所述胶网层123的厚度为1-3mm，胶网层123的网孔密度为18-40个/cm2。
所述第一乳胶层121和所述第二乳胶层124均开设有若干个贯穿其内外表面的透气孔，所述透气孔的直径为0.15-0.95mm，透气孔的分布密度为75-135个/dm2。
若干个所述手推件1251的体积从上至下依次增加。
所述手推区125的凸设高度为0.5-3.2mm。
实施例3
本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124均包括如下重量份的原料：
所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述发泡剂为偶氮二甲酸二异丙酯；所述硫化促进剂为一硫化四甲基秋兰姆。
所述增稠剂为甲基纤维素；所述天然乳胶溶液、甲基丙烯酸甲酯、海藻酸钠和黄原胶的混合比例为16:1:1:2；所述溶剂为乙醇。
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124的制备方法包括如下步骤：
a、按照重量份将甲基丙烯酸甲酯、氧化锌、硬脂酸锌和交联剂加入至天然乳胶溶液中，20℃下搅拌20min，然后逐渐加入海藻酸钠、黄原胶、硫化促进剂和溶剂，25℃下搅拌20min，最后加入发泡剂和增稠剂，搅拌均匀，得到混合料；
b、在2个大气压、25℃的条件下向步骤a得到的混合料中加入空气，搅拌、发泡，并将发泡后的混合料注入成型模具中，在105℃下蒸熟，制得乳胶初品；
c、将步骤b制得的乳胶初品进行脱水、烘干，得到乳胶层。
实施例4
本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124均包括如下重量份的原料：
所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述发泡剂为对甲苯磺酰肼；所述硫化促进剂为一硫化四甲基秋兰姆。
所述增稠剂为羟甲基纤维素；所述天然乳胶溶液、甲基丙烯酸甲酯、海藻酸钠和黄原胶的混合比例为15:1:1:1.9；所述溶剂为乙醚。
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124的制备方法包括如下步骤：
a、按照重量份将甲基丙烯酸甲酯、氧化锌、硬脂酸锌和交联剂加入至天然乳胶溶液中，21℃下搅拌19min，然后逐渐加入海藻酸钠、黄原胶、硫化促进剂和溶剂，25.8℃下搅拌18min，最后加入发泡剂和增稠剂，搅拌均匀，得到混合料；
b、在2.5个大气压、23℃的条件下向步骤a得到的混合料中加入空气，搅拌、发泡，并将发泡后的混合料注入成型模具中，在110℃下蒸熟，制得乳胶初品；
c、将步骤b制得的乳胶初品进行脱水、烘干，得到乳胶层。
实施例5
本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124均包括如下重量份的原料：
所述交联剂为过氧化二异丙苯；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述硫化促进剂为一硫化四甲基秋兰姆。
所述增稠剂为羟乙基纤维素钠；所述天然乳胶溶液、甲基丙烯酸甲酯、海藻酸钠和黄原胶的混合比例为14.6:1:1:1.85；所述溶剂为丙酮。
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124的制备方法包括如下步骤：
a、按照重量份将甲基丙烯酸甲酯、氧化锌、硬脂酸锌和交联剂加入至天然乳胶溶液中，22℃下搅拌18min，然后逐渐加入海藻酸钠、黄原胶、硫化促进剂和溶剂，26.5℃下搅拌15min，最后加入发泡剂和增稠剂，搅拌均匀，得到混合料；
b、在3个大气压、20℃的条件下向步骤a得到的混合料中加入空气，搅拌、发泡，并将发泡后的混合料注入成型模具中，在115℃下蒸熟，制得乳胶初品；
c、将步骤b制得的乳胶初品进行脱水、烘干，得到乳胶层。
实施例6
本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124均包括如下重量份的原料：
所述交联剂为2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷；所述发泡剂为偶氮二甲酸二异丙酯；所述硫化促进剂为n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺。
所述增稠剂为羟甲基纤维素；所述天然乳胶溶液、甲基丙烯酸甲酯、海藻酸钠和黄原胶的混合比例为14:1:1:1.78；所述溶剂为石油醚。
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124的制备方法包括如下步骤：
a、按照重量份将甲基丙烯酸甲酯、氧化锌、硬脂酸锌和交联剂加入至天然乳胶溶液中，23℃下搅拌16min，然后逐渐加入海藻酸钠、黄原胶、硫化促进剂和溶剂，27.2℃下搅拌12min，最后加入发泡剂和增稠剂，搅拌均匀，得到混合料；
b、在3.5个大气压、18℃的条件下向步骤a得到的混合料中加入空气，搅拌、发泡，并将发泡后的混合料注入成型模具中，在120℃下蒸熟，制得乳胶初品；
c、将步骤b制得的乳胶初品进行脱水、烘干，得到乳胶层。
实施例7
本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124均包括如下重量份的原料：
所述交联剂为2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷；所述发泡剂为对甲苯磺酰肼；所述硫化促进剂为n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺。
所述增稠剂为羟乙基纤维素钠；所述天然乳胶溶液、甲基丙烯酸甲酯、海藻酸钠和黄原胶的混合比例为13.75:1:1:1.86；所述溶剂为异丙醇。
所述第一乳胶层121和第二乳胶层124的制备方法包括如下步骤：
a、按照重量份将甲基丙烯酸甲酯、氧化锌、硬脂酸锌和交联剂加入至天然乳胶溶液中，25℃下搅拌15min，然后逐渐加入海藻酸钠、黄原胶、硫化促进剂和溶剂，28℃下搅拌10min，最后加入发泡剂和增稠剂，搅拌均匀，得到混合料；
b、在4个大气压、15℃的条件下向步骤a得到的混合料中加入空气，搅拌、发泡，并将发泡后的混合料注入成型模具中，在125℃下蒸熟，制得乳胶初品；
c、将步骤b制得的乳胶初品进行脱水、烘干，得到乳胶层。
实施例8
本实施例与实施例3的区别在于：
所述交联剂是由过氧化二异丙苯和2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷以重量比为1:1.5组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯和对甲苯磺酰肼以重量比为3.2:1:1.0组成的混合物。
所述硫化促进剂是由一硫化四甲基秋兰姆和n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺以重量比为1:1.2组成的混合物。
所述增稠剂是由甲基纤维素和羟乙基纤维素钠以重量比为1:1.5组成的混合物。
实施例9
本实施例与实施例4的区别在于：
所述交联剂是由过氧化二异丙苯和2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷以重量比为1:1.8组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯和对甲苯磺酰肼以重量比为3:1:1.1组成的混合物。
所述硫化促进剂是由一硫化四甲基秋兰姆和n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺以重量比为1:1.1组成的混合物。
所述增稠剂是由甲基纤维素和羟乙基纤维素钠以重量比为1:1.6组成的混合物。
实施例10
本实施例与实施例5的区别在于：
所述交联剂是由过氧化二异丙苯和2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷以重量比为1:2组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯和对甲苯磺酰肼以重量比为2.8:1:1.2组成的混合物。
所述硫化促进剂是由一硫化四甲基秋兰姆和n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺以重量比为1:1.0组成的混合物。
所述增稠剂是由甲基纤维素和羟乙基纤维素钠以重量比为1:1.8组成的混合物。
实施例11
本实施例与实施例6的区别在于：
所述交联剂是由过氧化二异丙苯和2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷以重量比为1:2.3组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯和对甲苯磺酰肼以重量比为2.6:1:1.3组成的混合物。
所述硫化促进剂是由一硫化四甲基秋兰姆和n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺以重量比为1:0.9组成的混合物。
所述增稠剂是由甲基纤维素和羟乙基纤维素钠以重量比为1:1.9组成的混合物。
实施例12
本实施例与实施例7的区别在于：
所述交联剂是由过氧化二异丙苯和2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷以重量比为1:2.5组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯和对甲苯磺酰肼以重量比为2.4:1:1.5组成的混合物。
所述硫化促进剂是由一硫化四甲基秋兰姆和n-环己基-2-苯噻唑基次磺酰胺以重量比为1:0.8组成的混合物。
所述增稠剂是由甲基纤维素和羟乙基纤维素钠以重量比为1:2.0组成的混合物。
实施例13
一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤(1)：取一块乳胶棉材料，进行压模预成型，得到第一乳胶层121，压模温度为140℃，压模压力为6个大气压，压模时间为110s；
步骤(2)：取一块直立棉材料，进行压模预成型，压模出手推区125，得到平面的直立棉层122；
步骤(3)：取胶网层123、另一乳胶棉材料和步骤(2)得到的直立棉层122，将直立棉层122、胶网层123和乳胶棉材料依次叠合，进行压模预成型，得到复合层，压模温度为140℃，压模压力为6个大气压，压模时间为190s；
步骤(4)：将步骤(1)的第一乳胶层121内表面和步骤(3)复合层的直立棉层122外表面进行热压合，得到罩杯12雏形，热压合温度为140℃，压模压力为6个大气压，压模时间为100s；
步骤(5)：将步骤(4)得到的罩杯12雏形进行冷却压模成型，压模温度为5℃，压模压力为6个大气压，压模时间为50s，然后经裁剪后得到罩杯12；
步骤(6)：将步骤(5)得到的罩杯12缝制得到罩杯部1，将与背围部和肩带缝制得到仿生文胸。
实施例14
本实施例与实施例13的区别在于：
一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤(1)：取一块乳胶棉材料，进行压模预成型，得到第一乳胶层121，压模温度为145℃，压模压力为5.5个大气压，压模时间为115s；
步骤(2)：取一块直立棉材料，进行压模预成型，压模出手推区125，得到平面的直立棉层122；
步骤(3)：取胶网层123、另一乳胶棉材料和步骤(2)得到的直立棉层122，将直立棉层122、胶网层123和乳胶棉材料依次叠合，进行压模预成型，得到复合层，压模温度为145℃，压模压力为5.5个大气压，压模时间为195s；
步骤(4)：将步骤(1)的第一乳胶层121内表面和步骤(3)复合层的直立棉层122外表面进行热压合，得到罩杯12雏形，热压合温度为145℃，压模压力为5.5个大气压，压模时间为110s；
步骤(5)：将步骤(4)得到的罩杯12雏形进行冷却压模成型，压模温度为8℃，压模压力为5.5个大气压，压模时间为52s，然后经裁剪后得到罩杯12；
步骤(6)：将步骤(5)得到的罩杯12缝制得到罩杯部1，将与背围部和肩带缝制得到仿生文胸。
实施例15
本实施例与实施例13的区别在于：
一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤(1)：取一块乳胶棉材料，进行压模预成型，得到第一乳胶层121，压模温度为150℃，压模压力为5个大气压，压模时间为120s；
步骤(2)：取一块直立棉材料，进行压模预成型，压模出手推区125，得到平面的直立棉层122；
步骤(3)：取胶网层123、另一乳胶棉材料和步骤(2)得到的直立棉层122，将直立棉层122、胶网层123和乳胶棉材料依次叠合，进行压模预成型，得到复合层，压模温度为150℃，压模压力为5个大气压，压模时间为200s；
步骤(4)：将步骤(1)的第一乳胶层121内表面和步骤(3)复合层的直立棉层122外表面进行热压合，得到罩杯12雏形，热压合温度为150℃，压模压力为5个大气压，压模时间为120s；
步骤(5)：将步骤(4)得到的罩杯12雏形进行冷却压模成型，压模温度为10℃，压模压力为5个大气压，压模时间为55s，然后经裁剪后得到罩杯12；
步骤(6)：将步骤(5)得到的罩杯12缝制得到罩杯部1，将与背围部和肩带缝制得到仿生文胸。
实施例16
本实施例与实施例13的区别在于：
一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤(1)：取一块乳胶棉材料，进行压模预成型，得到第一乳胶层121，压模温度为155℃，压模压力为4.5个大气压，压模时间为125s；
步骤(2)：取一块直立棉材料，进行压模预成型，压模出手推区125，得到平面的直立棉层122；
步骤(3)：取胶网层123、另一乳胶棉材料和步骤(2)得到的直立棉层122，将直立棉层122、胶网层123和乳胶棉材料依次叠合，进行压模预成型，得到复合层，压模温度为155℃，压模压力为4.5个大气压，压模时间为205s；
步骤(4)：将步骤(1)的第一乳胶层121内表面和步骤(3)复合层的直立棉层122外表面进行热压合，得到罩杯12雏形，热压合温度为155℃，压模压力为4.5个大气压，压模时间为130s；
步骤(5)：将步骤(4)得到的罩杯12雏形进行冷却压模成型，压模温度为13℃，压模压力为4.5个大气压，压模时间为58s，然后经裁剪后得到罩杯12；
步骤(6)：将步骤(5)得到的罩杯12缝制得到罩杯部1，将与背围部和肩带缝制得到仿生文胸。
实施例17
本实施例与实施例13的区别在于：
一种具有天然杀菌保健护乳功能的仿生文胸的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤(1)：取一块乳胶棉材料，进行压模预成型，得到第一乳胶层121，压模温度为160℃，压模压力为4个大气压，压模时间为130s；
步骤(2)：取一块直立棉材料，进行压模预成型，压模出手推区125，得到平面的直立棉层122；
步骤(3)：取胶网层123、另一乳胶棉材料和步骤(2)得到的直立棉层122，将直立棉层122、胶网层123和乳胶棉材料依次叠合，进行压模预成型，得到复合层，压模温度为160℃，压模压力为4个大气压，压模时间为210s；
步骤(4)：将步骤(1)的第一乳胶层121内表面和步骤(3)复合层的直立棉层122外表面进行热压合，得到罩杯12雏形，热压合温度为160℃，压模压力为4个大气压，压模时间为140s；
步骤(5)：将步骤(4)得到的罩杯12雏形进行冷却压模成型，压模温度为15℃，压模压力为4个大气压，压模时间为60s，然后经裁剪后得到罩杯12；
步骤(6)：将步骤(5)得到的罩杯12缝制得到罩杯部1，将与背围部和肩带缝制得到仿生文胸。
将本发明制得的仿生文胸罩杯12进行抗撕裂、抗菌性、透气性、有害物质等性能测试，具体操作方法及测试结果如下：
①抗撕裂测试：
将本发明制得的仿生文胸罩杯12利用织物撕裂仪测试抗撕裂强度，结果是文胸罩杯12在6380g的撕破强度下边缘处出现长度为2.3cm的裂缝，罩杯12的完整度达到99.2％，证明本发明的文胸罩杯12具有较佳的抗撕裂性能，耐久性好。
②抗菌性测试：
将本发明制得的仿生文胸罩杯12经穿着1-2次后，在温度为28-42℃、湿度为68-88％的恒温恒湿箱中放置3-4天，然后取出文胸罩杯12，对罩杯12内表面(即第二乳胶层124)进行超显微等细菌观察、测试，结果得出文胸罩杯12内表面的含菌率为1.2-4.0％，证明本发明的仿生文胸罩杯12通过采用具有抗菌抑螨作用的天然乳胶，具有较佳的抗菌抑菌效果。
③透气性测试：
将本发明制得的仿生文胸罩杯12置于蒸汽机出风口表面，出风量为15-18cm，在文胸罩杯12表面测试其出风量为11.8-13.5cm，出风率为75-80％，证明本发明的仿生罩杯12文胸的透气效果佳。
④耐水洗测试：
将本发明制得的仿生文胸罩杯12经过800-1000次的水洗测试，结果是文胸罩杯12的结构并未并变形，表面纤维完整，支撑度较佳，完整度达98-99.5％，证明本发明的文胸罩杯12的耐水洗效果佳，多次水洗后仍具有较佳的支撑效果。
⑤挥发性有害物质测试：
将本发明制得的仿生文胸罩杯12置于烘箱内40-45℃烘烤22-25小时，测试烘箱内的有害物质为零，证明本发明的仿生文胸罩杯12具有较佳的耐热性，且环保无毒，对人体健康无害。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。