本发明涉及到一种泡沫制作服装的工艺手法。
背景技术：
服装，尤其是万圣节服装或装束，已经成为一个巨大的产业。市场上有许多不同类型的服装。一些人相当有创造性，可以将他们家中的物件组合起来形成服装，包括用简单的眼罩来做成海盗服或用片材来做成幽灵服。
过去，万圣节服装包括睡衣、简单的尼龙制成的个性服饰，人们可以简单地穿上她们喜爱的公主服。
有些专利涉及诸如翅膀之类的可动三维物品，翅膀由中央罩壳来支承，并具有杆组件，该杆组件可使翅膀相对于中央罩壳动作。
涉及一种弯曲部件，该弯曲部件可由泡沫覆盖或由织物覆盖而成为化妆舞会上所用的三维服装。还有一些服装，泡沫元件缝入这些服装中。
一些服装甚至使用了高科技。有的服装包括小型的风扇/空气机来吹起服装以保持服装膨胀。还有的服装用led照明装置进行照明，照明装置可以是简单的设计，或者都定位在整个服装上。
因此，希望创造和设计新的和不同类型的万圣节服装。
技术实现要素：
本发明涉及成形的服装，尤其涉及由泡沫制成的万圣节服装。泡沫或聚合物层是真空模制而成的，更具体地说，对两个塑料片或聚合物片同时进行真空模制，以形成三维服装。
这些类型的机器的通常名称包括真空成形机、热成形机、板片馈送真空成形机、发泡包装机等等。
用标准的模制机形成的模制物品是简单的片。为了制造三维物品，必须各自形成两个单独的片，再将它们密封在一起(使用粘合剂或缝纫)，然后修整边缘。因此，需要一种方法能用一个步骤形成三维服装。
使用改变成包括两个阴模具的专用真空模制机，来形成三维泡沫服装。该真空模制机还包括用来分开两个模具的机构，从而在打开位置，两个模具隔开至少30英寸。将两个已被加热的塑料片放置在两个模具之间，并闭合真空模制机。迫使空气进入两个板片之间以使两个塑料片向外进入各个模具中。然后，从模具外侧施加真空，从而去除塑料片和模具之间的捕集空气，并将材料拉入模具中或拉到模具上，加上从内侧进入塑料片之间的加压空气的力，使塑料片成形并与模具的细节形状相匹配。打开该真空模制机，从模具中取出密封的三维服装。
真空成形是热成形的一种形式，由此将塑料片加热至成形温度，将塑料片拉伸到或拉伸入单个表面的模具中，通过在模具表面和塑料片之间施加真空来将塑料片保持抵靠在模具上。真空成形工艺可用来制造大多数的产品包装、扬声器壳甚至汽车仪表板。真空成形通常但不总是局限于成形深度较浅的塑料部件。薄片可成形为刚性空腔，以用于单位剂量的药物和用于列为或成为销售物品的散装物品。薄片可成形为诸如公路标志和保护盖之类的耐久物品。在可成形的片与模具表面相接触之前和在施加真空之前，假如机械地或气动地拉伸该片，则可成形较深的部件。
薄型热成形主要用来制造一次性杯子，容器，盖子，盘子，泡状罩壳，蛤状罩壳，以及其它用于食品、药物和通常零售业的产品。厚型热成形包括制造各种部件，诸如车门和仪表板、冰箱衬里、公用车辆底座、以及塑料托盘。
其它热成形工艺增加了匹配式模具(使用阳模具和阴模具)的优点。在对薄型产品进行大量连续热成形的最常用方法中，将塑料片从辊或挤压机馈送到一组包括穿入片中的销或长钉的转移链条，并将塑料片输送通过烘箱以加热至成形温度。再将已被加热的塑料片转移至成形工位，在该成形工位，匹配式模具(包括“阳”的凸出模具和“阴”的凹入模具)和压力箱闭合在该塑料片上。然后，施加真空以去除所捕集的空气，并随着加压空气而将材料拉入模具中或拉到模具上，从而成形该塑料片以使其与模具的细节形状相匹配。(在较高、较深的拉伸成形部件的情况下，除了真空之外，通常还使用插塞辅助件，从而在最终的部件中形成所需的材料分布和厚度。)在短的成形周期之后，随着成形工具打开，从模具的真空侧致动一股反向气压，这通常称作空气喷射，从而破坏真空并有助于将已成形的部件脱出模具。
重型成形采用与薄型片成形相同的基本工艺，通常将已被加热的塑料片覆盖到模具上。许多重型成形应用只在成形工艺中使用真空，但是有些应用使用匹配式成形工具的两个半部，并包括气压以帮助成形材料。在第二次世界大战中，飞机挡风玻璃和机枪回旋座窗加速了重型成形技术的发展。重型部件用作在诸如汽车、冰箱、水疗房和淋浴房壳体、以及电气和电子设备之类的耐久结构上的装饰性表面。与大多数的薄型热成形部件不同，重型部件通常在成形之后进行手工加工，根据产品而用来修整最终形状或用来进行附加的钻孔、切割、抛光。重型产品通常具有“耐久的”最终使用性质，而薄型产品更常用来设计成是一次性或可重复利用的，且主要用来包装或容纳食品或产品。
本发明的一目的是提供一种使用真空模制一步成形三维高细节服装或其一部分的方法。
另一目的是提供一种真空模制机，其包括两个模具并打开至少30英寸，从而形成三维服装或其一部分。
有利的是，这降低了制造三维服装的现有技术方法的加工成本。这可用一步加工三维服装，从而将周期时间减半，因为可同时成形两个半部并将这两个半部密封在一起，而无需第二个步骤或使用粘合材料。