一种拉链的制作方法

文档序号:15842201发布日期:2018-11-07 08:34阅读:141来源:国知局

本发明涉及拉链技术领域,尤其是一种防卡死拉链。

背景技术

拉链一般包括拉链头和两片链带,每片链带上各有一列链牙,两片链带上的两列链牙交错排列。人们在使用拉链时,常常会不小心将衣物上的线头卡在拉链头和/或链牙中而使得拉链卡死。由于拉链头本体通常是一体成型,人们徒手难以将拉链恢复正常,甚至还会因用力过度而将拉链损坏,给人们的生活带来不便。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种拉链,该拉链可以在线头卡在拉链头和/或链牙中时切断所述线头,从而避免拉链卡死。

为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:该拉链包括设置有链牙的链带和拉链头,所述拉链头包括上锁板、与所述上锁板相对的下锁板和设置在所述上锁板和所述下锁板之间的分链块,所述分链块具有用于与所述链牙接触的第一端和与所述第一端相对的第二端,所述分链块内设置有收容部,所述收容部具有开设在所述第一端的第一开口和开设在所述第二端的第二开口,所述收容部内可伸缩设置有刀片,所述刀片具有刀刃的前端位于所述第一端,所述刀片上与所述刀刃相对的后端位于所述第二端,从所述第二开口推动所述刀片的后端时所述刀片的前端从所述第一开口伸出。

与现有技术相比,本发明具有下述有益效果:本发明通过在所述拉链的分链块上开设收容部,同时在所述收容部内可伸缩设置有刀片,在线头卡在拉链头内和/或链牙中时,通过外力从所述第二开口推动所述刀片的后端,使得所述刀片的前端从所述第一开口伸出,所述刀片的前端上具有刀刃,所述刀刃可切断卡在拉链头内和/或链牙中的线头,避免所述拉链中分链块被线头缠绕而卡死。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的拉链的结构示意图;

图2为本发明实施例1的拉链头的左视图;

图3为本发明实施例1的拉链头的俯视图;

图4为图2的拉链头沿a1-a1向剖视图;

图5为图3的拉链头沿b1-b1向剖视图;

图6为图5中d1部分的局部放大示意图;

图7为图3的拉链头沿c1-c1向剖视图;

图8为本发明的实施例1中分链块的俯视图;

图9为图8的分链块的正视图;

图10为图8的分链块的左视图;

图11为图8的分链块的右视图;

图12为图8的分链块沿e1-e1向剖视图;

图13为图8的分链块沿f1-f1向剖视图;

图14为本发明的实施例1中刀片的俯视图;

图15为图14的刀片的正视图;

图16为本发明实施例2的拉链头的左视图;

图17为本发明实施例2的拉链头的俯视图;

图18为图16的拉链头沿a2-a2向剖视图;

图19为图17的拉链头沿b2-b2向剖视图;

图20为图19中d2部分的局部放大示意图;

图21为图17的拉链头沿c2-c2向剖视图;

图22为本发明的实施例2中分链块的俯视图;

图23为图22的分链块的正视图;

图24为图22的分链块的左视图;

图25为图22的分链块的右视图;

图26为图22的分链块沿e2-e2向剖视图;

图27为图22的分链块沿f2-f2向剖视图;

图28为本发明的实施例2中刀片的俯视图;

图29为图28中刀片的正视图;

图30为图28中刀片的右视图;

图31为本发明实施例3的拉链头的左视图;

图32为本发明实施例3的拉链头的俯视图;

图33为图31的拉链头沿a3-a3向剖视图;

图34为图32的拉链头沿b3-b3向剖视图;

图35为图32的拉链头沿c3-c3向剖视图;

图36为本发明的实施例3中刀片的正视图。

附图标记说明:

100:拉链带;

110:链牙;

200、300、400:拉链头;

210:上锁板;

211:上锁板侧板

220:下锁板;

221:下锁板侧板

230、330、430:分链块;

230a、330a、430a:第一端;

230b、330b、430b:第二端;

231、331、431:收容部;

231a、331a、431a:第一开口;

231b、331b、431b:第二开口;

232、332:卡槽;

240、340、440:刀片;

240a、340a、440a:前端;

240b、340b、440b:后端;

240c、440c:过孔;

340c:卡块;

241:推杆;

242、342、442:弹性件;

250:弓形勾;

260:拉片。

具体实施方式

本发明主要针对传统拉链在使用过中当线头卡在拉链头内和/或链牙中时拉链无法正常使用的问题提供一种解决方案。

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

请参阅图1,本发明所述拉链包括链带100和拉链头200。所述链带100的数量为两片,每片链带100上各有一列链牙110,两片链带100上的两列链牙110交错排列。请参阅图2和图3,所述拉链头200至少包括上锁板210、下锁板220和分链块230。所述上锁板210与所述下锁板220相对设置,所述分链块230设置在所述上锁板210与所述下锁板220之间。请参阅图4至图7,所述分链块230具有第一端230a和与所述第一端230a相对第二端230b,所述第一端230a用于与所述链牙110接触。所述分链块230内还开设有收容部231,所述收容部231具有第一开口231a和第二开口231b,所述第一开口231a开设在所述第一端230a,所述第二开口231b开设在所述第二端230b。所述拉链头200还包括刀片240,所述刀片240具有前端240a和后端240b,所述前端240a为所述刀片240具有刀刃的一端,所述后端240b为所述刀片240上与所述刀刃相对的一端。所述刀片240可伸缩设置在所述收容部231内,所述刀片240的前端240a位于所述第一端230a,所述刀片240的后端240b位于所述第二端230b,从所述第二开口231b推动所述刀片240的后端240b时所述刀片240的前端240a从所述收容部231的第一开口231a伸出。

本发明通过在所述拉链头200的分链块230上开设收容部231,同时在所述收容部231内可伸缩设置有刀片240,在线头卡在拉链头内和/或链牙中时,通过外力从所述第二开口231b推动所述刀片240的后端240b,使得所述刀片240的前端240a从所述第一开口231a伸出,所述刀片240的前端240a上具有刀刃,所述刀刃可切断卡在拉链头内和/或链牙中的线头,避免所述拉链头200中分链块230被线头缠绕而卡死;同时,在切断所述线头后,撤除对所述刀片240的后端240b的压迫,所述刀片240收缩退回所述收容部231内,从而避免在拉动拉链头200时所述刀片240的刀刃与链牙110接触而割伤链牙110和刮钝所述刀刃;另外,所述刀片240设置在收容部231内且其具有刀刃的前端240a位于所述分链块230的第一端230a,所述分链块230的第一端230a位于所述拉链内部,因此可以避免使用者在使用所述拉链时被所述刀片240的刀刃割伤。

请结合图4、图8至图13,所述分链块230大致呈三棱柱形,所述分链块230具有三个侧面:第一侧面、第二侧面和第三侧面,所述第一侧面与所述第二侧面的交界处位于所述第一端230a,所述第一端230a位于所述拉链内部,在本实施例中,所述第一侧面与所述第二侧面在交界处圆滑过渡并形成所述第一端230a的端面,所述第三侧面位于所述第二端230b,所述第二端230b设置在所述拉链的外侧,且所述第三侧面形成所述第二端230b的端面。这样设置的好处在于保证所述分链块230具有较大的体积的同时所述第一端230a的宽度较小,所述分链块230较大的体积便于减小在工艺生产过程中在所述分链块230内设置刀片240的难度,而所述第一端230a的宽度较小则便于所述第一端230a与所述链牙110直接接触,进而使得设置在所述分链块230内的刀片240在从所述第一开口231a伸出的长度较短的情况下也能切割到卡在拉链头内和/或链牙中的线头。但是,在此对所述分链块230的形状并不作限定,在其他实施例中,所述分链块230也可以是半圆柱形、四棱柱形等。

请参阅图10和图12,在所述分链块230上设置所述收容部231,所述收容部231为贯穿设置在所述分链块230内的槽孔,所述槽孔两侧的开口分别构成所述第一开口231a与所述第二开口231b。在本实施例中,所述槽孔的截面优选设置为呈矩形,所述截面为与所述第三侧面平行的面,可以理解,所述槽孔在所述第三侧面上的投影区域也呈矩形。通过将所述收容部231的截面设置为矩形,使得所述收容部231具有较大的高度,以便在其内设置较宽的刀片240,而所述刀片240的宽度较大时则更利于所述刀片240对准线头并进行切割。在其他具体实施方式中,所述分链块230可以设置为由两块子分链块组成,所述子分链块分别为第一子分链块和第二子分链块,所述第一子分链块与所述第二子分链块相互对立且平行分隔,在所述第一子分链块与所述第二子分链块之间形成有间隙,所述间隙可作为所述收容部231。

在所述收容部231内设置所述刀片240,所述设置的方式为可伸缩设置。

请结合图4、图7、图14及图15,所述刀片240包括本体,在所述本体上具有所述前端240a和所述后端240b,同时,在所述本体上还开设有过孔240c。在本实施例中,所述过孔240c的数量为一个,但是在其他具体实施方式中,所述过孔240c的数量可以是多个。所述过孔240c呈方形,在其他实施例中,所述过孔240c也可以呈圆形,在此不作限定。

请结合图4、图12及图13,在所述收容部231的内侧壁上开设有两个卡槽232。在其他实施例中,所述卡槽232的数量可以为一个或者两个以上。所述卡槽232为所述收容部231的内侧壁向内凹陷形成的凹槽。详细地,所述两个卡槽232分别开设在所述收容部231两侧的内侧壁上,且所述两个卡槽232互为对应平行。

请结合图4至图6,所述拉链头200还包括推杆241和弹性件242。所述推杆241穿过所述过孔240c,且所述推杆241的端部卡设在所述卡槽232内。详细地,所述推杆241设置为与所述过孔240c相适配,以增强所述推杆241与所述刀片240之间的稳固性,防止所述刀片240摆动。在本实施例中,所述过孔240c的形状呈方形,相应地,所述推杆241的横截面也优选呈方形。在其他实施例中,当所述过孔240c的形状呈圆形时,所述推杆241的横截面也优选设置为圆形。在此不应当理解为所述过孔240c的形状必须与所述推杆241的横截面形状一致,在其他一些实施例中,只要所述推杆241能穿过所述过孔240c即可。另外,在本实施例中,所述卡槽232的数量为两个,所述推杆241的两端分别卡设在所述两个卡槽232内。在其他实施例中,当所述卡槽232的数量为单数时,所述推杆241可以设置为一端卡设在所述卡槽232内,而另一端的端部贴近所述收容部231的内侧壁。所述弹性件242设置在所述卡槽232内。在本实施例中,所述弹性件242为弹簧。在其他实施例中,所述弹性件242可以是具有弹性的橡胶条等。可以理解,在本实施例中,所述卡槽232的数量为两个,所述弹性件242的数量也优选为两个。在其他实施例中,所述弹性件242的数量也可以为一个或者两个以上。更详细地,所述弹性件242位于所述推杆241的端部与所述卡槽232的端面之间。在本实施例中,所述弹性件242位于所述第一端230a与所述推杆241之间,所述弹性件242的两端分别与所述推杆241的端部和所述卡槽232的端面连接。在其他一些实施例中,还可以所述弹性件242位于所述第一端230a与所述推杆241之间,所述弹性件242的两端均不与所述推杆241的端部和所述卡槽232的端面连接。在另外一些实施例中,所述弹性件242还可以位于所述第二端230b与所述推杆241之间,所述弹性件242的两端分别与所述推杆241的端部和所述卡槽232的端面连接。

本实施例通过在所述收容部231内侧壁上开设卡槽232,同时在所述刀片240上设置过孔240c,在所述拉链头200内还设置推杆241和弹性件242,所述推杆241穿过所述过孔240c且端部卡设于所述卡槽230内,所述弹性件240设置在所述卡槽232内,从而实现所述刀片240可伸缩设置在所述收容部231内。在使用所述拉链时,从所述第二开口231b推动所述刀片240的后端240b,令所述刀片240沿所述收容部231向所述分链块230的第一端230a移动并使得所述刀片240的前端240a从所述第一开口231a伸出。在所述刀片240向所述分链块230的第一端230a移动的过程中,所述刀片240会带动穿过所述过孔240c的推杆241沿所述卡槽232一起向所述第一端230a移动。而所述推杆241在向所述第一端230a移动的过程中会对设置在所述卡槽232内的且位于所述第一端230a与所述推杆241之间的弹性件242产生挤压。所述刀片240的前端240a从所述第一开口231a伸出后便可切割卡在所述拉链头内和/或链牙中的线头。切割掉线头后,撤除对所述刀片240的后端240b的压迫,所述被挤压的弹性件242伸展,在伸展的过程中,所述弹性件242推动所述推杆241沿所述卡槽232向所述分链块230的第二端230b移动,所述推杆241在向所述第二端230b移动时进一步带动所述刀片240沿所述收容部231向所述分链块230的第二端230b,从而使得所述刀片240缩退回所述收容部231内,所述刀片240复位。在其他实施例中,若所述弹性件242设置在所述卡槽232内且位于所述第二端230b与所述推杆241之间,所述弹性件242的两端分别与所述推杆241的端部和所述卡槽232的端部连接,则所述推杆241在向所述第一端230a移动的过程中则会使所述弹性件242拉长。而在停止压迫所述刀片240的后端240b后,所述被拉长的弹性件242收缩,在收缩的过程中,所述弹性件242拉动所述推杆241沿所述卡槽232向所述分链块230的第二端230b移动,所述推杆241在向所述第二端230b移动时进一步带动所述刀片240沿所述收容部231向所述分链块230的第二端230b移动并使得所述刀片240缩退回所述收容部231内,所述刀片240复位。

所述刀片240,其形状大小优选设置为与所述收容部231的形状大小相适配。所述刀片240设置在所述收容部231内时,所述收容部231的内侧壁可以对所述刀片240进行限位,防止所述刀片240摆动;同时,所述刀片240也会对设置在所述卡槽232内的弹性件242进行限位,防止所述弹性件242从所述卡槽232中滑出或者突出。

请参阅图2和图5,在所述上锁板210的两侧分别设置有上锁板侧板211,在所述下锁板220的两侧分别设置有下锁板侧板221,所述上锁板侧板211与所述下锁板侧板221相互对应,且在所述上锁板侧板211与所述下锁板侧板221之间形成有间隔,所述间隔用于穿过所述链带100,同时,所述上锁板侧板211与所述下锁板侧板221还能在所述链带100进入所述拉链头200时将所述链牙110限制在所述拉链头200内并对所述链牙110进行挤压以使得两片链带100上的两列交错排列的链牙110相互配合在一起。

请参阅图2和图3,为了方便拉动所述拉链头200,所述拉链头200还进一步包括弓形勾250和拉片260。所述弓形勾250固定设置在所述上锁板210相对于所述分链块230的一侧表面,所述弓形勾250与所述拉片260连接。在使用所述拉链时,通过拉动所述拉片260可带动所述拉链头200来回移动,方便又省力。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上对可伸缩设置刀片的具体方式进行变更。

具体地,请参阅图16至图21,所述拉链包括拉链头300,所述拉链头300包括分链块330,所述分链块330上设置有收容部331,所述收容部331内可伸缩设置有刀片340。

请参阅图18、图28至图30,所述刀片340包括本体,在所述本体上具有前端340a和与所述前端340a相对的后端340b,同时,在所述本体上还设置有卡块340c,所述卡块340c设置在所述本体的侧面。在本实施例中,所述卡块340c的数量为两个,所述两个卡块340c分别设置在所述本体的两侧面上且互为对应。但是在其他具体实施方式中,所述卡块340c的数量可以是一个或者两个以上,当所述卡块340c的数量是两个以上时,所述两个以上卡块340c可以分别设置在所述本体的两个侧面上,也可以均设置在所述本体的同一侧面上。还有,所述卡块340c与所述本体一体成型。在其他实施例中,所述卡块340c与所述本体可以分别单独成型,然后通过粘接或者焊接的方式将所述卡块340c固定设置在所述本体的侧面上。

请参阅图22至图27,在所述收容部331的内侧壁上开设有两个卡槽332。在其他实施例中,所述卡槽332的数量可以为一个或者两个以上,优选所述卡槽332的数量与所述卡块340c的数量相等。所述卡槽332为所述收容部331的内侧壁向内凹陷形成的凹槽。详细地,所述两个卡槽332分别开设在所述收容部331两侧的内侧壁上,且所述两个卡槽332互为对应平行。

请参阅图18至图21,所述拉链头300还包括弹性件342。所述弹性件342设置在所述卡槽332内。在本实施例中,所述弹性件342为弹簧。在其他实施例中,所述弹性件342可以是具有弹性的橡胶条等。可以理解,在本实施例中,所述卡槽332的数量为两个,所述弹性件342的数量也为两个。在其他实施例中,所述弹性件342的数量也可以为一个或者两个以上。更详细地,所述弹性件342位于所述卡块340c的端部与所述卡槽332的端面之间。在本实施例中,所述弹性件342位于所述分链块330的第一端330a与所述卡块340c之间,所述弹性件342的两端分别与所述卡块340c的端部和所述卡槽332的端面连接。在其他一些实施例中,还可以为所述弹性件342位于所述分链块330的第一端330a与所述卡块340c之间,所述弹性件342的两端均不与所述卡块340c的端部和所述卡槽332的端面连接。而在另外的一些实施例中,所述弹性件342还可以位于所述分链块330的第二端330b与所述卡块340c之间,所述弹性件342的两端分别与所述卡块340c的端部和所述卡槽332的端面连接。

本实施例通过在所述收容部331内侧壁上开设卡槽332,同时在所述刀片340上固定设置卡块340c,所述卡块340c卡设在所述卡槽332内,在所述拉链头300上还设置有弹性件342,所述弹性件340设置在所述卡槽332内,从而实现所述刀片340可伸缩设置在所述收容部331内。在使用所述拉链时,从所述收容部331的第二开口331b推动所述刀片340的后端340b,令所述刀片340沿所述收容部331向所述分链块330的第一端330a移动并使得所述刀片340的前端340a从所述收容部331的第一开口331a伸出。在所述刀片340向所述分链块330的第一端330a移动的过程中,所述刀片340会带动所述卡块340c沿所述卡槽332一起向所述第一端330a移动。而所述卡块340c在向所述第一端330a移动的过程中会对设置在所述卡槽332内的且位于所述第一端330a与所述卡块340c之间的弹性件342产生挤压。所述刀片340的前端340a从所述第一开口331a伸出后便可切割卡在所述拉链头内和/或链牙中的线头。切割掉线头后,撤除对所述刀片340的后端340b的压迫,所述被挤压的弹性件342伸展,在伸展的过程中,所述弹性件342推动所述卡块340c沿所述卡槽332向所述分链块330的第二端330b移动,所述卡块340c在向所述第二端230b移动时进一步带动所述刀片340沿所述收容部331向所述分链块330的第二端330b,从而使得所述刀片340缩退回所述收容部331内,所述刀片340复位。在其他实施例中,若所述弹性件342设置在所述卡槽332内且位于所述第二端330b与所述卡块340c之间,所述弹性件342的两端分别与所述卡块340c的端部和所述卡槽332的端面连接,则所述卡块340c在向所述第一端330a移动的过程中则会使所述弹性件342拉长。而在停止压迫所述刀片340的后端340b后,所述被拉长的弹性件342收缩,在收缩的过程中,所述弹性件342拉动所述卡块340c沿所述卡槽332向所述分链块330的第二端330b移动,所述卡块340c在向所述第二端330b移动时进一步带动所述刀片340沿所述收容部331向所述分链块330的第二端330b移动并使得所述刀片340缩退回所述收容部331内,所述刀片340复位。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上对可伸缩设置刀片的具体方式进行变更。

具体地,请参阅图31至图33,所述拉链包括拉链头400,所述拉链头400包括分链块430,所述分链块430上设置有收容部431,所述收容部431内可伸缩设置有刀片440。

请参阅图33至图36,所述刀片440包括本体,在所述本体上具有前端440a与所述前端440a相对的后端440b,同时,在所述本体上还开设有过孔440c。在本实施例中,所述过孔440c的数量为一个,但是在其他具体实施方式中,所述过孔440c的数量可以是多个。所述过孔240c呈圆形,在其他实施例中,所述过孔440c也可以呈方形、矩形等,在此不作限定。

请参阅图33至图35,所述拉链头400还包括弹性件442。所述弹性件442穿过所述过孔440c,且所述弹性件442的两端分别与所述收容部431两侧的内侧壁固定连接。详细地,所述弹性件442的端部通过焊接或者粘接的方式与所述收容部431的内侧壁固定连接。为了使所述弹性件442与所述收容部431的内侧壁更稳定地连接在一起,所述弹性件442的端部部分嵌入所述分链块430内。在本实施例中,所述弹性件442为具有弹性的橡胶条。在本实施例中,所述过孔440c的数量为一个,所述弹性件442的数量也为1个。在其他实施例中,所述弹性件442的数量也可以为多个。

本实施例通过在所述刀片440上设置过孔440c,在所述拉链头400内还设置有弹性件442,所述弹性件442穿过所述过孔440c且两端端部分别与所述收容部431两侧的内侧壁固定连接,从而实现所述刀片440可伸缩设置在所述收容部431内。在使用所述拉链时,从所述收容部431的第二开口431b推动所述刀片440的后端440b,令所述刀片440沿所述收容部431向所述分链块430的第一端430a移动并使得所述刀片440的前端440a从所述收容部431的第一开口431a伸出。在所述刀片440向所述分链块430的第一端430a移动的过程中,所述刀片440会拉长穿过所述过孔440c的弹性件442。所述刀片440的前端440a从所述第一开口431a伸出后便可切割卡在所述拉链头内和/或链牙中的线头。切割掉线头后,撤销对所述刀片440的后端440b的压迫,所述拉长的弹性件442收缩,在收缩的过程中,所述弹性件442拉动带动所述刀片440沿所述收容部431向所述分链块430的第二端430b移动并使得所述刀片440缩退回所述收容部431内,所述刀片440复位。

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