本发明涉及冷粘鞋后帮机领域，具体为一种冷粘鞋后帮机用扫平机构。
背景技术
冷粘鞋就是我们一般说的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都属于这类，一般需要冷粘流水线加工(家庭作坊除外)。
但是，目前市场上的冷粘鞋后帮机用扫平机构，无法进一步增大扫平片与鞋后帮底端的摩擦力，导致无法进一步扫平鞋后帮的底面，无法在机构长时间使用后，有效解决机构内产生的异响，影响装置的使用寿命，无法有效解决扫平片夹住鞋后帮的问题，导致成本浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冷粘鞋后帮机用扫平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷粘鞋后帮机用扫平机构，包括一号转动板，所述一号转动板的内侧设置有一号扫平片，所述一号扫平片的内侧连接有环形块，且一号扫平片的内部设置有油路，所述环形块的内侧连接有卡块，且环形块的内部设置有螺孔，所述环形块的内壁连接有轴承，且轴承的外侧安装有二号扫平片，所述二号扫平片的外侧连接有二号转动板，且二号扫平片的内侧安装有pt124g-210压力传感器，所述一号转动板与二号转动板的外侧均固定有电动液压推杆，所述一号扫平片与二号扫平片的底端均连接有摩擦垫，所述螺孔的内壁连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外表面靠近环形块的上方连接有螺帽，所述油路的内壁连接有盖子。
优选地，所述二号扫平片与一号扫平片通过环形块与卡块连接，所述卡块的外表面与环形块的内壁相契合。
优选地，所述油路的内壁设置有内螺纹，所述盖子的外表面设置有内螺纹，所述油路与盖子通过油路内壁的内螺纹与盖子外表面的外螺纹连接。
优选地，所述pt124g-210压力传感器与电动液压推杆通过plc控制器电性连接，所述电动液压推杆的数量为两个。
优选地，所述螺孔的内壁与连接螺栓的外表面相契合，所述轴承的内壁与连接螺栓的外表面相契合。
优选地，所述二号扫平片与摩擦垫通过粘性胶水固定连接，所述一号扫平片与摩擦垫通过粘性胶水固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种冷粘鞋后帮机用扫平机构通过设置摩擦垫，进一步增大了机构与鞋后帮底面的摩擦力，有效解决了无法进一步扫平鞋后帮的底面的问题，通过设置油路与塞子，在机构长时间使用后，将塞子拔出，并将润滑油注入油路内，油路将润滑油输送至机构相互摩擦的位置，有效解决了机构内产生的异响，影响装置的使用寿命的问题，通过设置pt124g-210压力传感器，二号扫平片与鞋后帮间产生的压力会被pt124g-210压力传感器接收，pt124g-210压力传感器将压力信号转为电信号输送至plc控制器，plc控制器接收到电信号后控制电动液压推杆进行伸长，电动液压推杆伸长后，二号扫平片与一号扫平片的前端间距增大，有效防止了二号扫平片与一号扫平片夹坏鞋后帮的问题。
附图说明
图1为本发明的机构示意图图；
图2为本发明一号扫平片与二号扫平片的连接示意图；
图3为本发明盖子与油路的连接示意图；
图4为本发明pt124g-210压力传感器的安装示意图。
图中：1、一号转动板；2、二号转动板；3、电动液压推杆；4、二号扫平片；5、一号扫平片；6、连接螺栓；7、螺孔；8、环形块；9、螺帽；10、卡块；11、轴承；12、摩擦垫；13、油路；14、盖子；15、pt124g-210压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种冷粘鞋后帮机用扫平机构实施例：一种冷粘鞋后帮机用扫平机构，包括一号转动板1，一号转动板1的内侧设置有一号扫平片5，一号扫平片5的内侧连接有环形块8，且一号扫平片5的内部设置有油路13，环形块8的内侧连接有卡块10，且环形块8的内部设置有螺孔7，环形块8的内壁连接有轴承11，且轴承11的外侧安装有二号扫平片4，二号扫平片4的外侧连接有二号转动板2，且二号扫平片4的内侧安装有pt124g-210压力传感器15，一号转动板1与二号转动板2的外侧均固定有电动液压推杆3，一号扫平片5与二号扫平片4的底端均连接有摩擦垫12，螺孔7的内壁连接有连接螺栓6，连接螺栓6的外表面靠近环形块8的上方连接有螺帽9，油路13的内壁连接有盖子14。
该冷粘鞋后帮机用扫平机构：在该机构运行时，电动液压推杆3通过伸长带动一号转动板1和二号转动板2的后端向内侧运动，一号转动板1和二号转动板2的后端向内侧运动时，带动轴承11在连接螺栓6的外表面旋转，此时二号扫平片4与一号扫平片5的前端间距增大，环形块8与卡块10的相向转动，反之，电动液压推杆3缩短时，二号扫平片4与一号扫平片5的前端间距减小，环形块8与卡块10的相向转动，二号扫平片4与一号扫平片5的前端间距减小时，二号扫平片4与一号扫平片5底端的摩擦垫12与鞋后帮底面相互摩擦，鞋后帮底面与摩擦垫12接触摩擦后，可将鞋后帮底面扫平，机构在长时间使用后，环形块8与卡块10间的摩擦力逐渐增大，导致机构运行时产生异响，此时将盖子14从油路13的内壁转出，将润滑油注入油路13的内壁，再将盖子14与油路13的内壁连接，润滑油顺着油路13的内壁流入螺孔7的内壁，再经过螺孔7的内壁流入环形块8与卡块10相接触的位置处，即可给机构润滑，有效解决了装置长久运行后，机构产生异响的问题，不便注油的问题，当鞋后帮放置的位置较高时，二号扫平片4与一号扫平片5间的间距减小时，会导致二号扫平片4与一号扫平片5的内壁与鞋后帮相接触，二号扫平片4与一号扫平片5间的夹力会将鞋后帮夹坏，设置pt124g-210压力传感器15后，鞋后帮与二号扫平片4和一号扫平片5的内壁接触后，二号扫平片4与鞋后帮间产生的压力会被pt124g-210压力传感器15接收，pt124g-210压力传感器15将压力信号转为电信号输送至plc控制器，plc控制器接收到电信号后控制电动液压推杆3进行伸长，电动液压推杆3伸长后，二号扫平片4与一号扫平片5的前端间距增大，有效防止了二号扫平片4与一号扫平片5夹坏鞋后帮的问题。
请着重参阅图2：二号扫平片4与一号扫平片5通过环形块8与卡块10连接，便于二号扫平片4与一号扫平片5连接，卡块10的外表面与环形块8的内壁相契合，便于卡块10卡在环形块8的内壁；螺孔7的内壁与连接螺栓6的外表面相契合，边缘户螺孔7与连接螺栓6的外表面连接，轴承11的内壁与连接螺栓6的外表面相契合，便于连接螺栓6与轴承11的内壁连接；二号扫平片4与摩擦垫12通过粘性胶水固定连接，一号扫平片5与摩擦垫12通过粘性胶水固定连接，便于摩擦垫12固定在一号扫平片5和二号扫平片4的底端。
请着重参阅图3：油路13的内壁设置有内螺纹，盖子14的外表面设置有内螺纹，油路13与盖子14通过油路13内壁的内螺纹与盖子14外表面的外螺纹连接，便于盖子14与油路13的内壁连接。
请着重参阅图1和图4：pt124g-210压力传感器15与电动液压推杆3通过plc控制器电性连接，电动液压推杆3的数量为两个，便于pt124g-210压力传感器15通过plc控制器控制电动液压推杆3收缩。
工作原理：首先，在该机构运行时，电动液压推杆3通过伸长带动一号转动板1和二号转动板2的后端向内侧运动，一号转动板1和二号转动板2的后端向内侧运动时，带动轴承11在连接螺栓6的外表面旋转，此时二号扫平片4与一号扫平片5的前端间距增大，环形块8与卡块10的相向转动，反之，电动液压推杆3缩短时，二号扫平片4与一号扫平片5的前端间距减小，环形块8与卡块10的相向转动；然后，在二号扫平片4与一号扫平片5的前端间距减小时，二号扫平片4与一号扫平片5底端的摩擦垫12与鞋后帮底面相互摩擦，鞋后帮底面与摩擦垫12接触摩擦后，可将鞋后帮底面扫平；最后，在机构在长时间使用后，环形块8与卡块10间的摩擦力逐渐增大，导致机构运行时产生异响，此时将盖子14从油路13的内壁转出，将润滑油注入油路13的内壁，再将盖子14与油路13的内壁连接，润滑油顺着油路13的内壁流入螺孔7的内壁，再经过螺孔7的内壁流入环形块8与卡块10相接触的位置处，即可给机构润滑，有效解决了装置长久运行后，机构产生异响的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。