本发明属于材料领域，具体涉及一种耐压缩透气鞋垫。
背景技术：
在现有技术中，鞋垫一般都是由弹性底层和布料表层组成，在制作时，是先制成弹性底层，再在弹性底层的表面刷上胶水，贴上布料层，再裁剪修边制得成品，其存在如下缺点：需要进行刷胶贴合，工艺多，鞋垫两层之间的贴合质量不高；
人在运动的时候，都是通过足部的力量来完成的，这样就有比较大负荷的冲击力集中在足部；因此，一个回弹性较好的鞋垫是可以起到很好的减震、缓冲的效果的；
同时，足部运动会产生大量的汗液，脚部细菌的孳生，降低了足部环境的舒适度，目前的鞋垫就存在气孔性差，导致透气性能较差的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种耐压缩透气鞋垫。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种耐压缩透气鞋垫，它是由下述重量份的原料组成的：
eva25-30、聚烯烃热塑性弹性体20-30、热塑性聚氨酯弹性体35-40、成核剂1-3、发泡剂2-3、氧化锌1-2、硬脂酸0.4-0.6、架桥剂0.4-0.6、弹性增强剂0.4-1。
所述聚烯烃热塑性弹性体的邵氏硬度为70-72a。
所述成核剂为碳酸钙。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述架桥剂为二异氰酸酯。
所述弹性增强剂是由下述重量份的原料组成的：
硅烷偶联剂kh5501-2、废旧硅橡胶粉60-80、钙沸石10-14、己内酰胺40-50、过硫酸铵1-2、硬脂酸3-5、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺0.01-0.015、十二烷基伯胺2-4。
所述弹性增强剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）取过硫酸铵，加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取钙沸石，在700-750℃下煅烧1-2小时，冷却后磨成细粉，加入到其重量10-15倍的无水乙醇中，加入十二烷基伯胺，升高温度为50-55℃，超声20-40分钟，蒸馏除去乙醇，得胺化钙沸石；
（3）取硬脂酸，加入到其重量10-17倍的氯仿中，搅拌均匀，加入1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺，升高温度为70-75℃，加入上述胺化钙沸石，保温搅拌2-3小时，蒸馏除去氯仿，得改性沸石粉；
（4）取上述改性沸石粉，加入到其重量40-50倍的去离子水中，加入己内酰胺，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60-65℃，加入过硫酸铵水溶液，保温搅拌3-5小时，出料冷却，得沸石改性聚合物溶液；
（5）取硅烷偶联剂kh550，加入到其重量10-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入废旧硅橡胶粉、沸石改性聚合物溶液，在50-60℃下保温搅拌1-2小时，抽滤，将滤饼水洗，真空80-90℃下干燥3-5小时，冷却至常温，即得所述弹性增强剂。
本发明的优点：
本发明首先将钙沸石采用十二烷基伯胺处理，然后与硬脂酸共混，在氯仿溶液中反应，以1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺为缩合剂，得到酰胺改性的钙沸石，之后将其与己内酰胺共混，在引发剂作用下聚合，得到钙沸石掺杂的聚合物，通过该聚合反应，不仅可以改善了钙沸石在各有机聚合物基体间的分散性，降低了团聚，而且提高了成品鞋垫的力学性能和透气性，本发明的成品鞋垫的耐压性好，回弹性高，穿着舒适度高，品质优越。
具体实施方式
实施例1
一种耐压缩透气鞋垫，它是由下述重量份的原料组成的：
eva30、聚烯烃热塑性弹性体30、热塑性聚氨酯弹性体40、成核剂3、发泡剂2、氧化锌2、硬脂酸0.6、架桥剂0.6、弹性增强剂0.4-1。
所述聚烯烃热塑性弹性体的邵氏硬度为72a。
所述成核剂为碳酸钙。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述架桥剂为二异氰酸酯。
所述弹性增强剂是由下述重量份的原料组成的：
硅烷偶联剂kh5501、废旧硅橡胶粉80、钙沸石14、己内酰胺40、过硫酸铵2、硬脂酸5、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺0.015、十二烷基伯胺4。
所述弹性增强剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）取过硫酸铵，加入到其重量40倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取钙沸石，在750℃下煅烧2小时，冷却后磨成细粉，加入到其重量15倍的无水乙醇中，加入十二烷基伯胺，升高温度为55℃，超声40分钟，蒸馏除去乙醇，得胺化钙沸石；
（3）取硬脂酸，加入到其重量17倍的氯仿中，搅拌均匀，加入1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺，升高温度为75℃，加入上述胺化钙沸石，保温搅拌3小时，蒸馏除去氯仿，得改性沸石粉；
（4）取上述改性沸石粉，加入到其重量50倍的去离子水中，加入己内酰胺，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，加入过硫酸铵水溶液，保温搅拌5小时，出料冷却，得沸石改性聚合物溶液；
（5）取硅烷偶联剂kh550，加入到其重量20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入废旧硅橡胶粉、沸石改性聚合物溶液，在60℃下保温搅拌2小时，抽滤，将滤饼水洗，真空90℃下干燥5小时，冷却至常温，即得所述弹性增强剂。
实施例2
一种耐压缩透气鞋垫，它是由下述重量份的原料组成的：
eva25、聚烯烃热塑性弹性体20、热塑性聚氨酯弹性体35、成核剂1、发泡剂2、氧化锌1、硬脂酸0.4、架桥剂0.4、弹性增强剂0.4。
所述聚烯烃热塑性弹性体的邵氏硬度为70a。
所述成核剂为碳酸钙。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述架桥剂为二异氰酸酯。
所述弹性增强剂是由下述重量份的原料组成的：
硅烷偶联剂kh5501、废旧硅橡胶粉60、钙沸石10、己内酰胺40、过硫酸铵1、硬脂酸3、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺0.01、十二烷基伯胺2。
所述弹性增强剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）取过硫酸铵，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取钙沸石，在700℃下煅烧1小时，冷却后磨成细粉，加入到其重量10倍的无水乙醇中，加入十二烷基伯胺，升高温度为50℃，超声20分钟，蒸馏除去乙醇，得胺化钙沸石；
（3）取硬脂酸，加入到其重量10倍的氯仿中，搅拌均匀，加入1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺，升高温度为70℃，加入上述胺化钙沸石，保温搅拌2小时，蒸馏除去氯仿，得改性沸石粉；
（4）取上述改性沸石粉，加入到其重量40倍的去离子水中，加入己内酰胺，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为60℃，加入过硫酸铵水溶液，保温搅拌3小时，出料冷却，得沸石改性聚合物溶液；
（5）取硅烷偶联剂kh550，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入废旧硅橡胶粉、沸石改性聚合物溶液，在50℃下保温搅拌1小时，抽滤，将滤饼水洗，真空80℃下干燥3小时，冷却至常温，即得所述弹性增强剂。
本发明实施例1的鞋垫：
邵氏硬度：32c；
表观密度：0.26mg/m3；
拉伸强度：4.3mpa；
断裂伸长率：360%；
回弹性：65%；
压缩变形率：10%；
本发明实施例2的鞋垫：
邵氏硬度：38c；
表观密度：0.29mg/m3；
拉伸强度：4.7mpa；
断裂伸长率：377%；
回弹性：68%；
压缩变形率13%。