本实用新型涉及母扣技术领域,具体来说,涉及一种双针母扣。
背景技术:
在各种设备的组装过程中,通常需要将两个部件固接在一起,一边都是采用连接件的形式将两个部件连接起来。
目前,将两个部件连接具有多种连接形式,如通过螺丝或螺钉等固定连接方式就是一种比较常见的连接形式,其是通过螺丝或螺钉将两个部件固接在一起,采用螺丝或螺钉连接时具有较高的安装强度,可以有效的保障连接部件之间的连接的稳定性可和靠性,但是,这种连接方式的安装过程比较复杂,安装的时间较长,导致安装的成本较高。此外,现有技术中,也经常通过子扣合母扣卡接的方式将两个部件固接在一起,但是传统的母扣都是5件组合:母扣壳,铜圈,母扣底,合金底和母扣脚,导致安装的程序比较复杂,同时增加了生产的成本。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种双针母扣,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种双针母扣,包括母扣壳、铜圈、母扣底和母扣脚,所述母扣壳的顶端环绕设有卡边,所述母扣壳的底端设有圆形镂空槽,所述母扣壳的内部底端设有所述铜圈,所述铜圈的顶端设有所述母扣底,且所述母扣底位于所述母扣壳的内部,所述母扣底的顶端设置有扣帽,所述母扣底的顶端设有与所述母扣底相适配的所述母扣脚,所述母扣脚的两侧中部对称设有立柱。
进一步的,所述母扣壳的两端均为开放的空腔结构。
进一步的,所述铜圈的直径大于所述圆形镂空槽的直径。
进一步的,所述母扣底的内部为一端封闭一端开放的空腔结构,所述母扣底的侧边环绕设有槽边。
进一步的,所述母扣底的槽边的横截面直径大于所述扣帽的横截面直径。
进一步的,所述母扣脚为圆柱状,且所述母扣脚的两侧中部均设置为向内倾斜的凹槽。
本实用新型的有益效果:将铜圈放置在母扣壳的内部底端,将母扣底放置在母扣壳内部并且位于铜圈的顶端,最后将母扣脚放置在母扣底的顶端,通过各部件之间的相互叠加后,通过冲头冲击带双针的母扣底,利用冲击回力使母扣底的槽边挤压变形卡在母扣壳的边框内,可以将各部件之间固定的更加牢固,更加利于母扣的稳固和安全,使得各部件叠加过的母扣更加利于人们的使用,结构更加简单,加工方便,更加具有市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的双针母扣的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的双针母扣的母扣壳的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的双针母扣的铜圈的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的双针母扣的母扣底的内部结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的双针母扣的母扣脚的结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的双针母扣的母扣底的结构示意图;
图中:
1、母扣壳;2、铜圈;3、母扣底;4、母扣脚;5、卡边;6、圆形镂空槽;7、扣帽;8、立柱;9、槽边;10、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种双针母扣。
如图1-6所示,根据本实用新型实施例的双针母扣,包括母扣壳1、铜圈2、母扣底3和母扣脚4,所述母扣壳1的顶端环绕设有卡边5,所述母扣壳1的底端设有圆形镂空槽6,所述母扣壳1的内部底端设有所述铜圈2,所述铜圈2的顶端设有所述母扣底3,且所述母扣底3位于所述母扣壳1的内部,所述母扣底3的顶端设置有扣帽7,所述母扣底3的顶端设有与所述母扣底3相适配的所述母扣脚4,所述母扣脚4的两侧中部对称设有立柱8。
借助于上述技术方案,通过将铜圈2放置在母扣壳1的内部底端,将母扣底3放置在母扣壳1内部并且位于铜圈2的顶端,最后将母扣脚4放置在母扣底3的顶端,通过各部件之间的相互叠加后,通过冲头冲击带双针的母扣底3,利用冲击回力使母扣底3的槽边9挤压变形卡在母扣壳1的边框内,可以将各部件之间固定的更加牢固,更加利于母扣的稳固和安全,使得各部件叠加过的母扣更加利于人们的使用,结构更加简单,加工方便,更加具有市场竞争力。
此外,所述母扣壳1的两端均为开放的空腔结构,所述铜圈2的直径大于所述圆形镂空槽6的直径,所述母扣底3的内部为一端封闭一端开放的空腔结构,所述母扣底3的侧边环绕设有槽边9,通过铜圈2的直径大于圆形镂空槽6的直径可以将铜圈2固定在母扣壳1的底端固定的更加牢固,并通过母扣底3卡扣在母扣壳1的内部形成一个封边的空间,使得结构之间固定的更加牢固,不容易松动,从而更加利于母扣的安全和牢固。
另外,所述母扣底3的槽边9的横截面直径大于所述扣帽7的横截面直径,所述母扣脚4为圆柱状,且所述母扣脚4的两侧中部均设置为向内倾斜的凹槽10,通过母扣底3的槽边9使得母扣底3可以更加牢固的固定在母扣壳1的内部,同时可以将底端的铜圈2卡接固定的更加牢固,更加利于各部件之间结构的稳定性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过将铜圈2放置在母扣壳1的内部底端,将母扣底3放置在母扣壳1内部并且位于铜圈2的顶端,最后将母扣脚4放置在母扣底3的顶端,通过各部件之间的相互叠加后,通过冲头冲击带双针的母扣底3,利用冲击回力使母扣底3的槽边9挤压变形卡在母扣壳1的边框内,可以将各部件之间固定的更加牢固,更加利于母扣的稳固和安全,使得各部件叠加过的母扣更加利于人们的使用,结构更加简单,加工方便,更加具有市场竞争力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。