一种拉链的制作方法

本实用新型涉及一种拉链。

背景技术：

纺织物在经过熨烫或水洗之后会产生收缩率的变化，同样拉链布在经过熨烫或水洗之后由于收缩率的变化会产生起拱现象影响拉链的质量，因此改善拉链的起拱现象亟待解决。如公开号CN101984868A公开“链布带带裙围边具有缺口的拉链”，其通过在拉链布上设置彼此等间距的缺口来缓解拉链的起拱现象，但是将拉链布设置缺口之后，拉链不得强度有所降低，长时间拉拉链之后拉链布会出现固定不稳或跑丝等现象，导致拉链质量下降。公开号CN201541863U公开“一种新型拉链”，其通过在两侧的拉链布上设置依次间隔排列的突出字母H来增加拉链布的厚度，进而缓解拉链布的起拱现象，但是间隔开的突出字母H会导致拉链布的厚度不均匀进而导致拉链布由于强度不均引起质量下降问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉链，能够解决拉链缝制到衣服上后起拱问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

本实用新型提供一种拉链，包括拉链和拉链布，所述拉链包括拉链齿和拉链头，所述拉链布上设有涂层，所述涂层的厚度为0.1mm～0.3mm，所述涂层由所述拉链布的外边缘延伸至所述拉链头的外侧边沿。

进一步地，所述涂层设置在所述拉链布的正面或背面。

进一步地，所述涂层包括热熔胶材料层。

进一步地，所述涂层包括设置在所述拉链布上的黏胶层和设置在所述黏胶层上的热塑性聚氨酯材料层。

进一步地，所述涂层的内边缘与所述拉链头外沿最大宽度处间距大于或等于0.1mm。

进一步地，所述涂层的内边缘与所述拉链头外沿最大宽度处间距大于或等于0.1mm。

进一步地，所述涂层的内边缘与所述拉链头外沿最大宽度处间距大于或等于0.1mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在拉链布上设置涂层，使得拉拉链时拉链布的受力均匀，从而有效的解决缝线对拉链布造成的拉力不均及成衣蒸烫时对拉链布边的收缩产生的起拱问题。

附图说明

图1为本实用新型拉链的结构示意图；

图中：2、拉链布；3、拉链；4、拉链头；5、拉链齿；6、涂层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型提供一种拉链，参考图1，该拉链包括拉链布2和拉链3，拉链3包括拉链头4和拉链齿5，拉链布2上设有涂层6，涂层6的厚度为0.1mm～0.3mm，这个厚度范围既能保证解决起拱问题同时也最大限度的保证拉链的柔软性。涂层6由拉链布2的外边缘延伸至拉链4最大宽度处的外侧。在拉链布上设置涂层，使得拉拉链时拉链布2的受力均匀，从而有效的解决缝线对拉链布2造成的拉力不均及成衣蒸烫时对拉链布边的收缩产生的起拱问题。应当理解的是，涂层6可以是诸如高分子材料层可以延展均匀的涂覆在所述拉链布2上，并且涂层6的宽度以不接触拉链的拉头为限，可以是其他任意合适的宽度，本实用新型不以此为限。

进一步地，涂层6设置在拉链布2的正面或背面，优选地，涂层可以设置在拉链布的背面，以不影响拉链的美观为宜。

根据本实用新型的实施例，涂层6包括热熔胶材料层。也就是说涂层6为带有热熔胶材料如聚氯乙烯(PVC)形成，将聚氯乙烯通过贴胶机高温加热、加压或超音波工艺粘附在拉链布边上，从而形成防止拉链布起拱的涂层。

根据本实用新型的实施例，涂层6包括设置在拉链布上的黏胶层和设置在黏胶层上的热塑性聚氨酯材料层。应当理解，该涂层的形成实现在拉链布边上涂抹环保胶水的黏胶材料，待胶水固化后在黏胶层上加贴热塑性聚氨酯材料等自身不带胶的材料，然后进行加热加压将热塑性聚氨酯材料粘附在拉链布上，从而形成防止拉链布起拱的涂层。

根据本实用新型的实施例，涂层6的内边缘与拉链头4最大宽度处间距大于或等于0.1mm。应当理解的是，涂层由拉链布的外边缘向内边缘延伸的距离以不接触拉链头4为限，可以其他任意合适的距离。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。