一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

塑料鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。塑料鞋在加工时其鞋边需要进行打磨，现有装置移动不便，在打磨时往往因为打磨产生的粉磨飞扬造成实现受阻，影响加工安全，同时鞋子打磨完成后随手放置堆积不便管理。为此本领域技术人员提出了一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，包括上固定板，所述上固定板下方左右对称固定连接有支撑架，支撑架下方固定连接有水平底板，所述水平底板下方左右对称固定连接有安装座，安装座下方均固定连接有万向轮，所述支撑架中部固定连接有调节减震装置；所述上固定板上端右侧固定连接有电机安装支架，电机安装支架上方固定连接有电机，电机左侧固定连接有防护罩，所述电机输出端固定连接有传动转轴，传动转轴穿过防护罩连接有打磨装置；所述电机输出端中部固定连接有防尘装置；上固定板右侧固定连接有置放装置；所述上固定板前侧下方固定连接有控制面板，控制面板内侧电性连接有控制开关；所述打磨装置外侧固定缠绕有打磨砂纸；

所述防尘装置包括主动带轮，支撑架内侧固定连接有轴承支架，轴承支架右侧转动连接有从动转轴，从动转轴中部固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间套接有传动皮带，从动转轴左端固定连接有螺旋风叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架向外侧倾斜，倾斜角度不小于5°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节减震装置包括上横杆，上横杆下方左右对称固定连接有纵向连杆，纵向连杆与水平底板滑动连接，所述纵向连杆下方固定连接有水平支板，水平支板下方固定连接有若干防滑凸起，纵向连杆外侧套设有弹簧，弹簧上端与上横杆固定连接，弹簧下端与水平底板固定连接，所述上横杆中部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓下端与水平底板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑凸起为菱形或圆形，所述调节螺栓为蝶形螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动带轮直径大于从动带轮直径，所述传动皮带为V形带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述置放装置包括前后对称的纵向撑杆，纵向撑杆之间固定连接有若干水平撑杆，前后两端水平撑杆左端转动连接有转动旋把，转动旋把左端通过连接螺栓与支撑架右侧螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架右侧电性连接有电源线，电源线末端电性连接有电源插头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用移动方便，在使用时能够进行减震，同时装置在使用时能够将打磨产生的废屑吹出，避免影响操作视线，提高操作安全性能，在打磨完成后置放鞋子也十分方便，值得推广。

附图说明

图1为一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置的结构示意图；

图2为一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置中打磨装置的结构示意图；

图3为一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置中打磨砂纸的结构示意图；

图4为一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置中置放装置的结构示意图。

图中：1-上固定板、2-支撑架、3-水平底板、4-安装座、5-万向轮、6-调节减震装置、 61-上横杆、62-纵向连杆、63-水平支板、64-防滑凸起、65-调节螺栓、66-弹簧、7-电机安装支架、8-电机、9-防护罩、10-传动转轴、11-打磨装置、12-打磨砂纸、13-防尘装置、131-主动带轮、132-轴承支架、133-从动转轴、134-从动带轮、135-传动皮带、136-螺旋风叶、14-控制面板、15-控制开关、16-置放装置、161-纵向撑杆、162-水平撑杆、163- 转动旋把、164-连接螺栓、17-电源线、18-电源插头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，包括上固定板1，所述上固定板 1下方左右对称固定连接有支撑架2，支撑架2下方固定连接有水平底板3，所述水平底板 3下方左右对称固定连接有安装座4，安装座4下方均固定连接有万向轮5，所述支撑架2 中部固定连接有调节减震装置6；所述上固定板1上端右侧固定连接有电机安装支架7，电机安装支架7上方固定连接有电机8，电机8左侧固定连接有防护罩9，所述电机8输出端固定连接有传动转轴10，传动转轴10穿过防护罩9连接有打磨装置11；所述电机8 输出端中部固定连接有防尘装置13；上固定板1右侧固定连接有置放装置16。

所述支撑架2向外侧倾斜，倾斜角度不小于5°。

所述调节减震装置6包括上横杆61，上横杆61下方左右对称固定连接有纵向连杆62，纵向连杆62与水平底板3滑动连接，所述纵向连杆62下方固定连接有水平支板63，水平支板63下方固定连接有若干防滑凸起64，纵向连杆62外侧套设有弹簧66，弹簧66上端与上横杆61固定连接，弹簧66下端与水平底板3固定连接，所述上横杆61中部螺纹连接有调节螺栓65，调节螺栓65下端与水平底板3螺纹连接；

使用时将上横杆61向上拉起，然后转动调节螺栓65，使其向下转动至最下方，之后松开调节螺栓65与上横杆61，调节螺栓65支撑起上横杆61，使得水平支板63悬空，即可推动装置便于移动，使用时松开调节螺栓65，上横杆61与水平支板63在弹簧66的作用下向下运动与地面接触，避免装置滑动，同时在打磨时提供减震效果。

所述防滑凸起64为菱形或圆形，所述调节螺栓65为蝶形螺栓。

所述打磨装置11外侧固定缠绕有打磨砂纸12。

所述防尘装置13包括主动带轮131，支撑架2内侧固定连接有轴承支架132，轴承支架132右侧转动连接有从动转轴133，从动转轴133中部固定连接有从动带轮134，所述从动带轮134与主动带轮131之间套接有传动皮带135，从动转轴133左端固定连接有螺旋风叶136；

在使用时主动带轮131带动从动带轮134转动，从动带轮134在转动时同步带动螺旋风叶136转动，螺旋风叶136即可将气流带动向左运动，使得打磨产生的碎屑向外排出，避免影响加工视线。

所述主动带轮131直径大于从动带轮134直径，所述传动皮带135为V形带。

所述上固定板1前侧下方固定连接有控制面板14，控制面板14内侧电性连接有控制开关。

所述置放装置16包括前后对称的纵向撑杆161，纵向撑杆161之间固定连接有若干水平撑杆162，前后两端水平撑杆162左端转动连接有转动旋把163，转动旋把163左端通过连接螺栓164与支撑架2右侧螺纹连接；

通过置放装置16左端的连接螺栓164将置放装置16固定于支撑架2右侧，打磨完成后便于支架放置于该位置，方便鞋子的管理。

所述支撑架2右侧电性连接有电源线17，电源线17末端电性连接有电源插头18。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将上横杆61向上拉起，然后转动调节螺栓65，使其向下转动至最下方，之后松开调节螺栓65与上横杆61，调节螺栓65支撑起上横杆61，使得水平支板63悬空，即可推动装置便于移动，使用时松开调节螺栓65，上横杆61与水平支板63在弹簧66的作用下向下运动与地面接触，避免装置滑动，同时在打磨时提供减震效果，在使用时主动带轮131带动从动带轮134转动，从动带轮134在转动时同步带动螺旋风叶136转动，螺旋风叶136即可将气流带动向左运动，使得打磨产生的碎屑向外排出，避免影响加工视线，同时通过置放装置16左端的连接螺栓164将置放装置16固定于支撑架2右侧，打磨完成后便于支架放置于该位置，方便鞋子的管理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。