一种可拆卸式防滑鞋底的制作方法

本实用新型涉及鞋底技术领域，尤其涉及一种可拆卸式防滑鞋底。

背景技术：

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。

在目前所使用的鞋底技术中，大多数的鞋底为了防滑，都会在生产时在鞋底的底部制造防滑纹，而需要连接鞋面的鞋底顶部基本上都是平滑结构，从而在鞋底生产过程中，不仅仅较为浪费使用材料，且在鞋底连接鞋面后进行长时间使用过程中，大多数的鞋底底部会出现磨损，在鞋底出现磨损时则需要对鞋底和鞋面进行整体更换，存在较为浪费成本的现象，为此我们设计出了一种可拆卸式防滑鞋底来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸式防滑鞋底。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可拆卸式防滑鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体包括第一防滑层和第二防滑层，所述第一防滑层的顶部一侧设置有均匀分布的第一波浪纹，所述第一防滑层的顶部另一侧设置有均匀分布的水平防滑条纹，所述水平防滑条纹的中部设置有相对平行的竖直防滑条纹，所述水平防滑条纹与竖直防滑条纹之间设置有凹槽，所述第一防滑层的底部延边框设置有安装槽，所述第二防滑层的顶部延边框设置有与安装槽相适配的安装块，所述安装槽的内侧设置有固定边框，所述固定边框内部第一防滑层的两侧均设置有呈三角分布排列的第一连接块，两组所述第一连接块之间的第一防滑层两侧均设置有等距离的第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的底部均连接有定位块，所述第二防滑层的顶部内侧设置有实体块，所述实体块的顶部两侧与中部均设置有与定位块相适配的定位槽。

优选的，所述实体块的外侧与安装块之间设置有间隙，所述间隙的宽度大于固定边框的宽度。

优选的，所述定位块为球形结构，所述定位槽的横截面为圆形结构，所述定位槽顶部横截面的直径长度小于定位槽中部横截面的直径长度。

优选的，所述鞋底本体由橡胶材料制成。

优选的，第二防滑层的底部两侧均设置有均匀分布的竖直条纹，两组所述竖直条纹之间设置有均匀分布的第二波浪纹。

优选的，所述安装块与安装槽的竖截面均为倒“T”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一防滑层的顶部另一侧设置有均匀分布的水平防滑条纹，水平防滑条纹的中部设置有相对平行的竖直防滑条纹，水平防滑条纹与竖直防滑条纹之间设置有凹槽的设计，有利于在鞋底本体上连接鞋面时，能够加强第一防滑层与鞋面之间的接触点，同时节省第一防滑层的使用材料；

2、第二防滑层的顶部延边框设置有与安装槽相适配的安装块，实体块的顶部两侧与中部均设置有与定位块相适配的定位槽的设计，有利于在使用时，便于直接对第二防滑层进行拆卸更换，无需进行对鞋底本体和鞋面进行整体更换，更加节约成本；

该实用新型不但可以在制作鞋底本体时，节约所要使用的材料，且在长时间的使用过程中，当鞋底本体底部的出现磨损时，便于直接对第二防滑层进行拆卸更换，无需进行整体更换鞋底本体和鞋面，更加节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种可拆卸式防滑鞋底的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可拆卸式防滑鞋底的爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种可拆卸式防滑鞋底的第一防滑层的仰视图；

图4为本实用新型提出的一种可拆卸式防滑鞋底的第二防滑层的顶视图。

图中：1鞋底本体、2第一防滑层、3第一波浪纹、4水平防滑条纹、5竖直防滑条纹、6凹槽、7第二防滑层、8安装块、9安装槽、10实体块、11固定边框、12定位块、13定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可拆卸式防滑鞋底，包括鞋底本体1，鞋底本体1包括第一防滑层2和第二防滑层7，第一防滑层2的顶部一侧设置有均匀分布的第一波浪纹3，第一防滑层2的顶部另一侧设置有均匀分布的水平防滑条纹4，水平防滑条纹4的中部设置有相对平行的竖直防滑条纹5，水平防滑条纹4与竖直防滑条纹5之间设置有凹槽6，第一防滑层2的底部延边框设置有安装槽9，第二防滑层7的顶部延边框设置有与安装槽9相适配的安装块8，安装槽9的内侧设置有固定边框11，固定边框11内部第一防滑层2的两侧均设置有呈三角分布排列的第一连接块，两组第一连接块之间的第一防滑层2两侧均设置有等距离的第二连接块，第一连接块与第二连接块的底部均连接有定位块12，第二防滑层7的顶部内侧设置有实体块10，实体块10的顶部两侧与中部均设置有与定位块12相适配的定位槽13，实体块10的外侧与安装块8之间设置有间隙，间隙的宽度大于固定边框的宽度，定位块12为球形结构，定位槽13的横截面为圆形结构，定位槽13顶部横截面的直径长度小于定位槽13中部横截面的直径长度，鞋底本体1由橡胶材料制成，第二防滑层7的底部两侧均设置有均匀分布的竖直条纹，两组竖直条纹之间设置有均匀分布的第二波浪纹，安装块8与安装槽9的竖截面均为倒“T”形结构。

工作原理：首先让第一防滑层2的顶部连接有鞋面，通过第一防滑层2的顶部另一侧设置有均匀分布的水平防滑条纹4，水平防滑条纹4的中部设置有相对平行的竖直防滑条纹5，能够加强第一防滑层2与鞋面之间的接触点，同时水平防滑条纹4与竖直防滑条纹5之间设置有凹槽6，能够在生产时节省第一防滑层2的使用材料，在长时间的使用过程中，当第二防滑层7底部的竖直条纹和第二波浪纹出现磨损时，通过对第二防滑层7和第一防滑层2之间的连接处进行施力，让第二防滑层7上的安装块8受力脱离安装槽9的内部，定位块12受力脱离定位槽13的内部，然后更换新的第二防滑层7，让新的第二防滑层7上的安装块8和定位槽13和第一防滑层2底部的安装槽9和定位块12进行对准后，对新的新的第二防滑层7进行施力，让新的第二防滑层7与第二防滑层2进行卡接连接，该实用新型不但可以在制作鞋底本体1时，节约所要使用的材料，且在长时间的使用过程中，当鞋底本体1底部的出现磨损时，便于直接对第二防滑层7进行拆卸更换，无需进行整体更换鞋底本体1和鞋面，更加节约成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。