一种仿真花生产用挂胶装置的制作方法

本实用新型涉及仿真花加工装置技术领域，具体为一种仿真花生产用挂胶装置。

背景技术：

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造，今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真，除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种，仿真花花形毛胚制作完成后需要进行对毛胚上色，挂胶上色是一种常用的方法，将所得的毛坯浸入其他颜色的硫化橡胶溶液中，然后提出冷却，市场上所使用的挂胶装置效率低，而且挂胶均匀度不够，冷却速度慢，为此，我们提出一种仿真花生产用挂胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仿真花生产用挂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真花生产用挂胶装置，包括基体、挂胶筒、移动板、传动齿轮、伺服电机、齿条、滑槽、电磁伸缩杆、进料口、转动电机、安装板、硫化橡胶箱、回流板、滑轨、转筒、转杆、大锥形齿轮、小锥形齿轮、传动锥形齿轮、转架、毛刷和搅拌杆，所述基体上表面开设有硫化橡胶箱，所述基体上表面位于硫化橡胶箱一侧安装有回流板，所述基体两侧面对称开设有滑槽，所述移动板侧面对称固定有滑轨，且移动板通过滑轨和滑槽与基体滑动连接，所述移动板远离基体一侧面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴安装有传动齿轮，所述基体侧面位于滑槽下方安装有齿条，且传动齿轮与齿条啮合连接，所述移动板顶面安装有电磁伸缩杆，所述电磁伸缩杆顶部安装有安装板，所述基体上方位于两安装板之间设有挂胶筒，且挂胶筒一侧面开设有进料口，所述挂胶筒两侧中心处转动安装有转筒，所述挂胶筒内设有转架，且转架与转筒固定连接，所述转架侧边固定有毛刷，所述挂胶筒内设有转杆，所述转杆两端转动安装在转筒内部，所述转杆外侧位于挂胶筒内部均匀固定有搅拌杆，所述转筒两端转动安装在安装板侧面，所述基体一侧的安装板上表面安装有转动电机，且转动电机输出轴安装有传动锥形齿轮，所述转杆靠近转动电机一端穿出转筒，且转杆外侧套接有小锥形齿轮，所述转筒靠近转动电机一端外侧套接有大锥形齿轮，所述大锥形齿轮和小锥形齿轮位于传动锥形齿轮两侧，且大锥形齿轮和小锥形齿轮与传动锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述挂胶筒上方设有弧形挡板，且弧形挡板通过支杆与安装板固定连接。

优选的，所述安装板上表面位于转动电机、大锥形齿轮、小锥形齿轮和传动锥形齿轮外侧安装有安装箱。

优选的，所述滑槽和滑轨呈凸字型。

优选的，所述回流板向硫化橡胶箱一侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将仿真花放入挂胶筒内进行挂胶工作，挂胶筒容量大效率高，再通过传动锥形齿轮带动大锥形齿轮和小锥形齿轮转动，从而充分搅拌仿真花，使仿真花挂胶均匀。

2、本实用新型通过传动锥形齿轮带动大锥形齿轮和小锥形齿轮转动，充分搅动仿真花，使挂胶后的仿真花冷却较快，不会粘连。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型挂胶筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型转动结构示意图；

图5为本实用新型移动座安装结构示意图。

图中：1、基体；2、挂胶筒；3、移动板；4、传动齿；5、伺服电机；6、齿条；7、滑槽；8、电磁伸缩杆；9、进料口；10、转动电机；11、安装箱；12、安装板；13、硫化橡胶箱；14、回流板；15、滑轨；16、转筒；17、转杆；18、大锥形齿轮；19、小锥形齿轮；20、传动锥形齿轮；21、转架；22、毛刷；23、搅拌杆；24、弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种仿真花生产用挂胶装置，包括基体1、挂胶筒2、移动板3、传动齿轮4、伺服电机5、齿条6、滑槽7、电磁伸缩杆8、进料口9、转动电机10、安装板12、硫化橡胶箱13、回流板14、滑轨15、转筒16、转杆17、大锥形齿轮18、小锥形齿轮19、传动锥形齿轮20、转架21、毛刷22和搅拌杆23，基体1上表面开设有硫化橡胶箱13，盛放硫化橡胶液，基体1上表面位于硫化橡胶箱13一侧安装有回流板14，挂胶筒2从硫化橡胶液内移出，表面多余硫化橡胶液从回流板14流回硫化橡胶箱13，基体1两侧面对称开设有滑槽7，移动板3侧面对称固定有滑轨15，移动板3通过滑轨15和滑槽7与基体1滑动连接，移动板3远离基体1一侧面安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴安装有传动齿轮4，基体1侧面位于滑槽7下方安装有齿条6，传动齿轮4与齿条6啮合连接，开启伺服电机5工作，通过传动齿4与齿条6的啮合连接带动移动板3沿着滑槽7移动，移动板3顶面安装有电磁伸缩杆8，电磁伸缩杆8顶部安装有安装板12，电磁伸缩杆8的升降带动安装板12进行升降，方便挂胶筒2进入硫化橡胶液内，基体1上方位于两安装板12之间设有挂胶筒2，挂胶筒2一侧面开设有进料口9，仿真花毛胚经过上料口9放入和取出，挂胶筒2两侧中心处转动安装有转筒16，挂胶筒2内设有转架21，转架21与转筒16固定连接，转架21侧边固定有毛刷22，转架21转动对仿真花进行搅动，毛刷22将挂胶筒2内壁上的仿真花波动到中间，挂胶筒2内设有转杆17，转杆17两端转动安装在转筒16内部，转杆17与转筒16运动相互独立，转杆17外侧位于挂胶筒2内部均匀固定有搅拌杆23，将挂胶筒2内的仿真花充分搅动，使其均匀挂胶，转筒16两端转动安装在安装板12侧面，基体1一侧的安装板12上表面安装有转动电机10，转动电机10输出轴安装有传动锥形齿轮20，转杆17靠近转动电机10一端穿出转筒16，转杆17外侧套接有小锥形齿轮19，转筒16靠近转动电机10一端外侧套接有大锥形齿轮18，大锥形齿轮18和小锥形齿轮19位于传动锥形齿轮20两侧，大锥形齿轮18和小锥形齿轮19与传动锥形齿轮20啮合连接，转动电机10带动传动锥形齿轮20转动，通过大锥形齿轮18和小锥形齿轮19的传动从而使转杆17与转筒16相反转动，搅拌杆23与转架21相反转动，仿真花被充分搅拌。

挂胶筒2上方设有弧形挡板24，弧形挡板24通过支杆与安装板12固定连接，挂胶筒2转动时会带动硫化橡胶液飞溅，弧形挡板24避免硫化橡胶液飞溅出工作范围。

安装板12上表面位于转动电机10、大锥形齿轮18、小锥形齿轮19和传动锥形齿轮20外侧安装有安装箱11，安装箱11起到保护作用，避免长时间的使用，硫化橡胶液体对传动装置造成破坏。

滑槽7和滑轨15呈凸字型，使滑槽7与滑轨15连接稳固。

回流板14向硫化橡胶箱13一侧倾斜，当挂胶筒2从硫化橡胶液内移出后，多余液体通过回流板14流回硫化橡胶箱13内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。