一种新型拉杆箱的制作方法

本实用新型涉及拉杆箱技术领域，具体涉及一种新型拉杆箱。

背景技术：

目前，人们出行、购物、旅游物品的存放普遍采用的是拉杆箱。拉杆箱拉行时手部承受向下的重力，如果拉行时间过长，手会疲劳酸痛，即使安装了四个轮子，可以推行，如果地面不平整或行走过快，箱子也极易倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种新型拉杆箱，能够长时间使用不易疲劳，能承载更多物品，操作方便省力，结构简单，节省空间，安全性能和抗摔性能好，且预留有安装智能单元空间的拉杆箱。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型拉杆箱，包括箱体，所述箱体上设有支撑箱盒，所述支撑箱盒上端铰接支撑板，下端铰接折杆组件，所述支撑板的一端与折杆组件铰接，该铰接处还铰接顶杆组件，所述箱体、支撑板和折杆组件形成三角形稳定结构；

所述支撑板上设有锁扣机构，所述锁扣机构包括锁舌和锁盒，所述锁盒对应锁舌设有锁舌弹簧，所述支撑箱盒对应锁舌设有锁钩，所述锁舌头部外侧设有开关，所述锁舌与支撑板之间设有滑道，所述滑道内设有钢珠，所述支撑板对应锁舌的底部设有固定螺钉。

优选的，所述折杆组件包括内折杆和外折杆，所述内折杆与外折杆通过折杆销铰接，铰接处还设有折杆弹簧。

优选的，所述顶杆组件下端连接万向轮，所述支撑板上设有压板，所述顶杆组件包括顶杆柄和顶杆弹簧，所述压板与顶杆柄固定连接，所述压板、支撑板和外折杆通过折顶杆销连接，所述顶杆弹簧位于该连接处，所述顶杆柄的一端通过顶杆销连接顶杆头。

优选的，所述支撑板和支撑箱盒上均预留有安装智能单元的空间。

本实用新型的有益效果是：

1.钢珠与滑道的设计，使拉杆箱在正常使用放倒的情况下，避免因意外碰撞而使支撑板误开启，保证了箱包的安全性。

2.固定螺钉的设计，使拉杆箱在托运搬动过程中，不会因碰撞和振动而使支撑板开启，保证了箱包的安全性能和耐摔性能。

3.折叠顶杆功能，增大了顶动折杆的动力臂，内收支撑板时比较省力。

4.在支撑板和支撑箱盒上均预留有安装智能单元的空间，可与智能公司合作订制智能单元，安装在拉杆箱上，使其升级为智能拉杆箱。

5.压板的设计使拉杆箱整体更加美观，节省空间占用，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为折杆组件的示意图。

图4为锁扣机构的示意图。

图5为顶杆组件的示意图。

其中：1箱体，2支撑板，3开关，4压板，5万向轮，6折杆组件，6.1外折杆，6.2折杆销，6.3内折杆，6.4箱体折杆销，6.5折顶杆销轴，6.6折杆弹簧，锁扣机构7，7.1锁钩，7.2锁舌，7.3锁舌弹簧，7.4锁盒，8支撑箱盒，9支撑板轴，10滑道，10.1钢珠，11.1顶杆头，11.2顶杆销，11.3顶杆弹簧，11.4顶杆柄，12固定螺钉，13空间。

具体实施方式

参见图1-图5，本实用新型涉及一种新型拉杆箱，包括箱体1，所述箱体1上设有支撑箱盒8，所述支撑箱盒8上端通过支撑板轴9铰接支撑板2，下端铰接折杆组件6，所述支撑板2的一端与折杆组件6铰接，该铰接处还铰接顶杆组件11，所述箱体1、支撑板2和折杆组件6形成三角形稳定结构；

所述支撑板2上设有锁扣机构7，所述锁扣机构7包括锁舌7.2和锁盒7.4，所述锁盒7.4对应锁舌7.2设有锁舌弹簧7.3，所述支撑箱盒8对应锁舌7.2设有锁钩7.1，所述锁舌7.2头部外侧设有开关3，所述锁舌7.2与支撑板2之间设有滑道10，所述滑道10内设有钢珠10.1，所述支撑板2对应锁舌7.2的底部设有固定螺钉12。

所述折杆组件6包括内折杆6.3和外折杆6.1，所述内折杆6.3与外折杆6.1通过折杆销6.2铰接，铰接处还设有折杆弹簧6.6，所述内折杆6.3的一端通过折杆轴6.4与箱体1连接。

所述顶杆组件下端连接万向轮5，所述支撑板2上设有压板4，所述顶杆组件11包括顶杆柄11.4和顶杆弹簧11.3，所述压板4与顶杆柄11.4固定连接，所述压板4、支撑板2和外折杆6.1通过折顶杆销6.5连接，所述顶杆弹簧11.3位于该连接处，所述顶杆柄11.4的一端通过顶杆销11.2连接顶杆头11.1。

所述支撑板2和支撑箱盒8上均预留有安装智能单元的空间13。

采用上述拉杆箱，其使用方法包括以下步骤：

步骤一、拉杆箱直立时，向下按动开关3，带动锁舌7.2下移与锁钩7.1脱开，在弹力作用下支撑板2自动打开，然后倾斜拉杆箱，使支撑板2上的万向轮5着地，即可使用；

步骤二、拉杆箱静止时，下压压板4，带动顶杆组件11将折杆组件6顶起，折杆组件6失去二力杆稳定状态，继续压动压板4，至支撑板2与箱体1上的支撑箱盒8贴合，锁舌7.2与锁钩7.1锁合，即支撑板2固定收起；

步骤三、拉杆箱平放时，钢珠10.1卡在锁舌7.2与支撑板2之间，使锁舌7.2带动开关3不能移动，支撑板2不会误开启；

步骤四、拉杆箱搬运时，旋紧固定螺钉12，固定螺钉12卡在锁舌7.2的下端，使锁舌7.2不能移动；旋松固定螺钉12，固定螺钉12脱离锁舌7.2的下端，使锁舌7.2能够自由移动，实现强制锁固。

其中，步骤一中开关3与锁舌7.2为一整体，按下开关3，锁舌7.2在支撑板2上的锁盒7.4内移动与锁钩7.1脱离，支撑板2在折杆弹簧6.6的作用下自动打开，形成斜支撑；松开开关按钮3，在锁舌弹簧7.3的作用下锁舌7.2自动归位，实现自动锁固。

步骤二中用于收起支撑板2的顶杆组件11可单向折叠，下压压板4，顶杆组件11将折杆组件6顶起，继续下压压板4可收起支撑板2，此时，顶杆头11.1受内折杆6.3挤压，顶杆头11.1绕顶杆销11.2向上旋转，停留在内折杆6.3和外折杆6.1之间；当支撑板4打开时，顶杆头11.1受外折杆6.1挤压，顶杆头11.1绕顶杆销11.2向下旋转，停留在外折杆6.1之下；此时顶杆头11.1与顶杆柄11.4的位置成一直线，且不能向下旋转，再次下压压板4时可顶起折杆组件6，从而实现折叠顶杆。

步骤三中箱体1平放时，钢珠10.1在重力作用下在滑道10内移动，卡在锁舌7.2与支撑板2之间，使锁舌7.2不能移动，此时，用于打开支撑板的开关3处于止锁位置，支撑板2不会误开启；当箱体1竖立时，钢珠10.1在重力作用下在滑道10内移动，脱离锁舌7.2，锁舌7.2可自由移动，开关3正常工作。

步骤四中拉杆箱在托运或搬动过程中，向下旋紧固定螺钉12，紧固定螺钉12卡在锁舌7.2的下端，使锁舌7.2不能移动，此时不会因碰撞和振动而使支撑板开启，保证了拉杆箱在托运或搬动过程中的安全性能和耐摔性能，实现了对支撑板的强制锁固；在拉杆箱在托运或搬动结束后，如果想打开支撑板，向上旋松固定螺钉12，固定螺钉12脱离锁舌7.2的下端，使锁舌7.2能够自由移动，此时，下按开关即可打开支撑板。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。