本实用新型属于安全鞋技术领域,具体涉及一种用于安全防护鞋的鞋底。
背景技术:
安全防护鞋,是为特殊工种的人提供足底保护而特制的鞋子,根据不同的需要有防油、防刺、防砸、防烧烫等特殊功效。
中国安全鞋标准现行的是gb21148-2007,中国安全鞋标准基本参考欧洲标准进行制定。
安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品,安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高,目前国内许多具有一定规模和档次的制鞋企业已将目光投向安全防护鞋这块以往被发达国家占有的市场领域。
随着我国制鞋技术的不断进步以及全球鞋用材料的日益更新,安全鞋类品种的逐步多样化、高档化。国内安全鞋的设计及技术要求开始与国外逐步接轨,采用电脑化管理,分电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾、一般防护鞋六大类,具有良好的耐油、防砸、防静电、防穿刺、耐酸碱及绝缘等性能,分sb/sbp/s1/s1p/s2/s3六类安全等级,广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、采矿、油田、电力等行业。每双鞋都经过公司过程品质控制与出厂严格检测,符合国家安全标准(大部分指标超过国家标准)与欧洲安全鞋en345标准,产品得到了国内超过500家工矿企业尤其是欧美合资企业的青睐,并远销欧盟、美国、及澳大利亚等地区国家。
现在安全鞋最大的问题是鞋子整体太重、穿着不舒服,造成了很多工人上班时不愿意穿安全鞋,工人迫于公司规定上班时不得不穿现有安全鞋时,一天下来脚也是疲惫不堪!
对于用于安全防护鞋的鞋底,现有技术的一种安全防护鞋套,包括防砸鞋头部和后跟护套部,防砸鞋头部与前脚掌的鞋底连为一体,后跟护套部与后跟部的鞋底连为一体,前脚掌的鞋底与后跟部的鞋底之间通过可调式的插接结构连接,可调式的插接结构包括设置在前脚掌的鞋底的夹层内的滑槽,滑槽与设置在后跟部的鞋底上的滑块插条滑动配合,在滑槽与滑块插条之间设有复位弹性部件,在滑槽内设有棘齿条,棘齿条与滑块插条端部的卡爪卡扣啮合,卡爪通过滑块插条与卡爪啮合控制端连接,卡爪啮合控制端设置在后跟部的鞋底的后部。该安全防护鞋套具有结构简单、使用安全、穿着方便、穿着时可不分左右脚、尺码大小可随意调节、成本低廉等特点。然而,所述安全防护鞋套,其注重连接的稳固性,而对鞋套底部抓地力、防滑性能缺乏足够重视。
技术实现要素:
本实用新型实施例的目的在于提供一种用于安全防护鞋的鞋底,解决现有用于安全防护鞋的鞋底防滑性能差的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例所提供的一种用于安全防护鞋的鞋底,所述鞋底可有效的减轻安全防护鞋整体的重量,鞋底的设计有提高了鞋子的穿着舒服度和防滑性,大大释放了工人双足束缚,让工人工作起来更轻松、更安全。
具体地,本实用新型实施例采用的技术方案是:
一种用于安全防护鞋的鞋底,所述鞋底包括:鞋底本体,水平放置;鞋底本体上表面沿鞋底本体长度方向开设有用于容置安全防护鞋的容置槽,所述容置槽底面形状与安全防护鞋底面形状相对应;鞋底本体底面沿鞋底本体长度方向凸设有一与所述容置槽底面形状相对应的防滑块;所述防滑块表面沿防滑块长度方向开设有若干纵向分隔槽,该若干纵向分隔槽沿防滑块宽度方向间隔排布,将所述防滑块分隔成若干沿防滑块宽度方向并列间隔排布的防滑条块;所述防滑块表面沿防滑块宽度方向开设有若干横向分隔槽,该若干横向分隔槽沿防滑块长度方向间隔排布,所述若干横向分隔槽与若干纵向分隔槽纵横交错配合,在防滑块表面形成一网格状分隔槽,并将每条防滑条块分隔成若干沿防滑条块长度方向间隔排布的防滑凸块。
进一步地,与人体脚掌中部和前部相对应的鞋底本体长度方向两侧侧壁上表面分别沿垂直鞋底本体上表面方向凹陷形成弧形凹陷部。
进一步地,所述鞋底本体对应脚掌前端端部的位置上翘形成翘起部。
进一步地,对应脚掌前部的所述鞋底本体长度方向一侧外壁上沿该侧外壁长度方向凸设有产品标识。
进一步地,所述容置槽侧壁与底面相接处形状为弧形。
进一步地,所述容置槽底面对应脚掌前部的位置沿容置槽底面宽度方向开设有若干条形槽,该若干条形槽沿容置槽底面长度方向间隔排布。
进一步地,所述容置槽底面中部设置有鞋码标签。
进一步地,所述鞋底本体为超轻聚合橡胶鞋底本体。
进一步地,所述每条防滑条块上表面沿防滑条块长度方向设置有一条加强筋。
本实用新型实施例的有益效果在于:
若干横向分隔槽与若干纵向分隔槽纵横交错配合,在防滑块表面形成一网格状分隔槽,并将每条防滑条块分隔成若干沿防滑条块长度方向间隔排布的防滑凸块,可有效增强脚掌本体的防滑及抓地性能;
翘起部的结构设计,可使得鞋底与安全防护鞋结合更加牢固;
鞋底与安全防护鞋的分体式组装设计,方便组装和穿戴,并可有效减轻安全防护鞋的重量;
鞋底本体为超轻聚合橡胶鞋底本体,采用erp材质的鞋底本体,是反弹加吸震及耐磨、防滑底一次发泡成型的鞋底;使用该鞋底生产的安全防滑鞋穿着会更加舒服,其中重量轻、反弹、吸震性和防滑性等比传统的pu(聚氨酯)底、橡胶底都有明显改善。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种用于安全防护鞋的鞋底的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图1的a-a向剖视图;
图5为图1的b-b向剖视图;
图6为图1的c-c向剖视图;
图7为本实用新型实施例所提供的一种用于安全防护鞋的鞋底与安全防护鞋组装的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明,但实施例并不限制本实用新型的保护范围。
实施例1
参见图1~图7,本实用新型所提供的一种用于安全防护鞋的鞋底,所述鞋底包括:鞋底本体1,水平放置;鞋底本体1上表面沿鞋底本体1长度方向开设有用于容置安全防护鞋100的容置槽2,所述容置槽2底面21形状与安全防护鞋100底面形状相对应;鞋底本体1底面沿鞋底本体1长度方向凸设有一与所述容置槽2底面21形状相对应的防滑块3;所述防滑块3表面沿防滑块3长度方向开设有若干纵向分隔槽31,该若干纵向分隔槽31沿防滑块3宽度方向间隔排布,将所述防滑块3分隔成若干沿防滑块3宽度方向并列间隔排布的防滑条块32;所述防滑块3表面沿防滑块3宽度方向开设有若干横向分隔槽33,该若干横向分隔槽33沿防滑块3长度方向间隔排布,所述若干横向分隔槽33与若干纵向分隔槽31纵横交错配合,在防滑块3表面形成一网格状分隔槽30,并将每条防滑条块32分隔成若干沿防滑条块32长度方向间隔排布的防滑凸块34。
横向分隔槽33与纵向分隔槽31配合,在防滑块3表面形成一网格状分隔槽30,即,将防滑块3分隔成若干呈网状排布的防滑凸块34,该若干防滑凸块34的配合设计,可有效增强鞋底的防滑及抓地性能。
进一步地,对应脚掌前部的所述鞋底本体1长度方向一侧外壁上沿该侧外壁长度方向凸设有产品标识(未图示)。
进一步地,所述容置槽2底面21对应脚掌前部的位置沿容置槽2底面21宽度方向开设有若干条形槽23,该若干条形槽23沿容置槽2底面21长度方向间隔排布。
进一步地,所述容置槽2底面21中部设置有鞋码标签24。
进一步地,所述鞋底本体1为超轻聚合橡胶鞋底本体。
采用超轻聚合橡胶(即erp)制成的鞋底本体100,是反弹加吸震及耐磨、防滑底一次发泡成型的鞋底;使用该鞋底生产的安全防滑鞋穿着会更加舒服,其中重量轻、反弹、吸震性和防滑性等比传统的pu(聚氨酯)底、橡胶底都有明显改善。
实施例2
与人体脚掌中部和前部相对应的鞋底本体1长度方向两侧侧壁上表面分别沿垂直鞋底本体1上表面方向凹陷形成弧形凹陷部11。
凹陷部11的结构设计,与安全防护鞋100相应部位配合,在配合牢固的同时,节省用料,增强美观性。
其余同实施例1。
实施例3
所述鞋底本体1对应脚掌前端端部的位置上翘形成翘起部12。
翘起部12的结构设计,可使得防护安全鞋100在行走过程中,减少对脚掌前部的磨损,减小损耗,增强耐用性,延长鞋底使用寿命。
其余同实施例1。
实施例4
所述容置槽2侧壁22与底面21相接处形状为弧形。
弧形的结构设计,可使得容置槽2与安全防护鞋100之间留有空隙,增加空气流动性,避免因空气不流通而滋生细菌。
其余同实施例1。
实施例5
所述每条防滑条块32上表面沿防滑条块32长度方向设置有一条加强筋35。
加强筋35的设计,形成对每条防滑条块32上由横向分隔槽33分隔形成的若干防滑凸块34之间的串联、串接,保证防滑凸块34之间的稳定性,增强牢固性及抓地稳定性。
其余同实施例1。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,或对某个功能模块进行删减,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进或删减,均属于本实用新型要求保护的范围。