袖侧裁片折叠机构的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种袖侧裁片折叠机构。

背景技术：

衬衫的袖侧在生产中需要进行烫折,袖侧的烫折是把袖侧裁片放入烫机加热后再折叠两边的子口，最后将折叠子口的袖侧裁片进行对折，烫机的作用是使得折叠后的子口保持折叠状态。目前袖侧的烫折需要烫机辅助，烫机的使用增加了生产成本。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够降低生产成本且操作简便的袖侧裁片折叠机构。

一种袖侧裁片折叠机构，包括底座、第一定位板以及第二定位板；所述底座上具有第一吸风区，所述第一吸风区内具有多个第一吸风孔，所述第一定位板以及所述第二定位板分别设在所述底座上且分别位于所述第一吸风区的两侧，所述第一定位板远离所述第一吸风区的边缘形成第一定位边缘，所述第二定位板远离所述第一吸风区的边缘形成第二定位边缘，所述第二定位板靠近所述第一吸风区的边缘可转动连接于所述底座，所述第二定位板能够相对于所述底座转动至覆盖所述第一吸风区且与所述第一定位板部分贴合，所述第二定位板上具有第二吸风区，所述第二吸风区内具有多个第二吸风孔。

在其中一个实施例中，所述第一定位板在所述底座上的位置可调。

在其中一个实施例中，所述袖侧裁片折叠机构还包括第一紧固件；所述第一紧固件用于将所述第一定位板固定在所述底座的不同的位置。

在其中一个实施例中，所述底座上具有第一限位孔，所述第一定位板上具有长条形的第一调节通道，所述第一调节通道由所述第一定位边缘朝向所述第一吸风区延伸，所述第一调节通道与所述第一限位孔相对，所述第一紧固件用于穿过所述第一调节通道并插入所述第一限位孔以实现所述第一定位板固定于所述底座。

在其中一个实施例中，所述第一限位孔为螺纹孔，所述第一紧固件为螺杆，所述第一紧固件与所述第一限位孔螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述袖侧裁片折叠机构还包括调节板；所述调节板连接在所述底座上，所述调节板与所述第一定位板分别位于所述第一吸风区的两侧，所述调节板在所述底座上的位置可调，所述第二定位板可转动连接在所述调节板上。

在其中一个实施例中，所述袖侧裁片折叠机构还包括第二紧固件；所述调节板通过所述第二紧固件固定在所述底座上。

在其中一个实施例中，所述底座上具有第二限位孔，所述调节板上具有长条形的第二调节通道，所述第二调节通道由所述调节板上远离所述第一吸风区的一侧朝向所述第一吸风区延伸，所述第二调节通道与所述第二限位孔相对，所述第二紧固件用于穿过所述第二调节通道并插入所述第二限位孔以实现所述调节板固定于所述底座的不同位置。

在其中一个实施例中，所述第二限位孔为螺纹孔，所述第二紧固件为螺杆，所述第二紧固件与所述第二限位孔螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述袖侧裁片折叠机构还包括吸风盒；所述吸风盒成三棱柱状，所述吸风盒具有吸风腔，所述吸风盒连接在所述底座上，所述吸风盒与所述第一定位板分别位于所述第一吸风区的两侧，所述吸风盒的其中一个侧棱可转动连接于所述底座，所述第二定位板连接在所述吸风盒朝上的外表面且靠近于所述第一吸风区，所述第二吸风孔与所述吸风腔连通。

上述袖侧裁片折叠机构能够实现在免烫条件下直接对袖侧裁片进行折叠子口以及对折，操作简便，节省了传统生产中的烫机的使用，降低生产成本。在袖侧裁片加工时，人工将袖侧裁片置于第一吸风区且袖侧裁片的两侧分别铺在第一定位板与第二定位板上，采用外接吸风机通过第一吸风区以及第二吸风区吸风以实现对袖侧裁片的吸风固定，人工将袖侧裁片的两侧朝内对折并且两侧的折叠边分别与第一定位边缘、第二定位边缘对齐，第二定位板上反向折叠回来的边缘被第二吸风区吸附固定，避免第二定位板上的折叠回来的边缘移动，人工或者通过外接的驱动机构翻转第二定位板，第二定位板朝向第一定位板方向翻转并压在第一定位板上以实现对袖侧裁片的对折。

上述袖侧裁片折叠机构通过设置第一定位板在底座上的位置可调实现第一定位板能够远离或者靠近第一吸风区移动，并实现适应于多种尺寸的袖侧裁片的加工，提高适用范围。同理，上述袖侧裁片折叠机构通过设置调节板在底座上的位置可调实现第二定位板能够远离或者靠近第一吸风区移动，并实现适应于多种尺寸的袖侧裁片的加工，提高适用范围。

附图说明

图1为一实施例所述的袖侧裁片折叠机构在打开状态示意图；

图2为图1所示的袖侧裁片折叠机构在闭合状态示意图；

图3为图1中A处放大示意图。

附图标记说明

10：袖侧裁片折叠机构；100：底座；110：第一吸风区；120：第一限位孔；130：第二限位孔；200：第一定位板；210：第一定位边缘；220：第一调节通道；300：第二定位板； 310：第二吸风区；320：第二定位边缘；400：调节板；410：第二调节通道；500：吸风盒。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图2所示，本实用新型一实施例提供了一种袖侧裁片折叠机构10，其包括底座100、第一定位板200以及第二定位板300。

底座100优选为板状，底座100上具有第一吸风区110，第一吸风区110内具有多个第一吸风孔。第一定位板200以及第二定位板300分别设在底座100上且分别位于第一吸风区 110的两侧。第一定位板200远离第一吸风区110的边缘形成第一定位边缘210，第二定位板 300远离第一吸风区110的边缘形成第二定位边缘320。

第二定位板300靠近第一吸风区110的边缘可转动连接于底座100，第二定位板300能够相对于底座100转动至覆盖第一吸风区110且与第一定位板200部分贴合，第二定位板300 上具有第二吸风区310，第二吸风区310具有多个第二吸风孔。

优选地，第一吸风区110呈长条形，第一定位板200呈长条形，第二定位板300呈长条形，第一定位板200与第二定位板300平行，且第一定位板200与第二定位板300均平行与第一吸风区110。第二吸风区310呈长条形，第二吸风区310平行于第一吸风区110。进一步地，第一吸风区110由第一吸风孔组成多行多列，第二吸风区310由第二吸风孔组成一行。

在一具体示例中，第一定位板200在底座100上的位置可调以实现第一定位板200能够远离或者靠近第一吸风区110。上述袖侧裁片折叠机构10通过设置第一定位板200在底座100 上的位置可调实现第一定位板200能够远离或者靠近第一吸风区110移动，并实现适应于多种尺寸的袖侧裁片的加工，提高适用范围。

在一具体示例中，袖侧裁片折叠机构10还包括第一紧固件，第一紧固件用于将第一定位板200固定在底座100上的不同的位置。

进一步地，底座100上具有第一限位孔120，第一定位板200上具有长条形的第一调节通道220，第一调节通道220由第一定位边缘210朝向第一吸风区110延伸，第一调节通道 220与第一限位孔120相对，第一紧固件用于穿过第一调节通道220并插入第一限位孔120 以实现第一定位板200固定于底座100。

优选地，第一限位孔120与第一调节通道220的数量均为两个，两个第一调节通道220 分别位于第一定位板200的两端部。

进一步地，第一限位孔120为螺纹孔，第一紧固件为螺杆，第一紧固件与第一限位孔120 螺纹配合。

在一具体示例中，袖侧裁片折叠机构10还包括调节板410，调节板410连接在底座100 上，调节板410与第一定位板200分别位于第一吸风区110的两侧，调节板410在底座100 上的位置可调以实现调节板410能够远离或者靠近第一吸风区110，第二定位板300可转动连接在调节板410上。同理，上述袖侧裁片折叠机构10通过设置调节板410在底座100上的位置可调实现第二定位板300能够远离或者靠近第一吸风区110移动，并实现适应于多种尺寸的袖侧裁片的加工，提高适用范围。

在一具体示例中，袖侧裁片折叠机构10还包括第二紧固件，第二紧固件用于将调节板410固定在底座100上的不同的位置。

参见图3所示，进一步地，述底座100上具有第二限位孔130，调节板410上具有长条形的第二调节通道410，第二调节通道410由调节板410上远离第一吸风区110的一侧朝向第一吸风区110延伸，第二调节通道410与第二限位孔130相对，第二紧固件用于穿过第二调节通道410并插入第二限位孔130以实现调节板410固定于底座100的不同位置。

优选地，第二限位孔130与第二调节通道410的数量均为两个，两个第二调节通道410 分别位于调节板410的两端部。

进一步地，第二限位孔130为螺纹孔，第二紧固件为螺杆，第二紧固件与第二限位孔130 螺纹配合。

在一具体示例中，袖侧裁片折叠机构10还包括吸风盒500，吸风盒500成三棱柱状，吸风盒500具有吸风腔，吸风盒500连接在底座100上，吸风盒500与第一定位板200分别位于第一吸风区110的两侧，吸风盒500的其中一个侧棱可转动连接于底座100，第二定位板 300连接在吸风盒500朝上的外表面且靠近于第一吸风区110，第二吸风孔与吸风腔连通。吸风盒500的设置是便于第二定位板300在转动时保持持续吸风，便于袖侧裁片折叠机构10的设计和加工。

上述袖侧裁片折叠机构10能够实现在免烫条件下直接对袖侧裁片进行折叠子口以及对折，操作简便，生产成本低。在袖侧裁片加工时，将袖侧裁片置于第一吸风区110袖侧裁片的两侧分别铺在第一定位板200与第二定位板300上，通过第一吸风区110、第二吸风区310 吸风以实现对袖侧裁片的吸风固定，将袖侧裁片的两侧朝内对折并且两侧的折叠边分别与第一定位边缘210、第二定位边缘320对齐，第二定位板300上折叠回来的边缘继续被第二吸风区310吸附固定，避免第二定位板300上折叠回来的边缘移动，翻转第二定位板300，第二定位板300朝向第一定位板200方向翻转并压在第一定位板200上实现对袖侧裁片的对折。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。