一种便捷鞋模钩的制作方法

本实用新型涉及一种鞋制作工装，尤其涉及一种便捷鞋模钩。

背景技术：

现有技术中，皮革类的鞋加工需要通过烘烤炉进行定型，进炉前需要将鞋模穿入待烘烤鞋内部作为衬底，从烘烤炉出来的鞋需要尽快将鞋模脱去，一方面防止鞋冷却收缩导致取出鞋模困难，一方面需要将鞋模冷却。目前的加工方式均是人工通过一个钩体钩入鞋模固定，以顺时针或者逆时针的方式旋转鞋本体，将鞋模与鞋分离取出，但目前还是存在一些问题，由于要过烘烤炉，鞋模的材料通常采用耐高温的塑料，硬度较高，工人要将钩体钩入鞋模中需要采用比较大的力气，不同的工人身高不同，过高或者过低均不方便发力，使得工人易疲劳，同时钩体使用频繁，需要经常打磨更换，若是整体更换则成本过高，并且钩体打磨时没有可抓取的部位，打磨有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易调节、打磨安全且成本低的便捷鞋模钩。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种便捷鞋模钩，包括底座、竖直的撑杆以及脱模钩，脱模钩包括倒钩以及供抓取的接管，倒钩与接管固定连接，撑杆包括定位螺丝、空心的上套管以及下套管，上套管设置有定位孔，下套管设置有若干个通孔，上套管可伸缩的插入下套管，定位螺丝插入定位孔以及其中一个通孔实现上套管与下套管的连接；下套管与底座连接，上套管设置有内螺纹，接管设置有与内螺纹配合的外螺纹，接管插入上套管并螺纹连接。

优选的，通孔贯穿下套管的管体，定位孔贯穿上套管的管体，定位螺丝的长度大于下套管的外径。

优选的，定位孔为螺纹孔，通孔呈一列或者多列均布在下套管上，定位螺丝的数量至少两个，定位螺丝的长度L、上套管的壁厚r以及下套管的壁厚R符合以下关系：L≥R+0.5*r。

优选的，底座为金属板，上套管以及下套管为金属管，倒钩为金属钩，接管为塑料棒、橡胶棒、金属管或者实心金属杆。

优选的，接管为硬质的塑料棒或橡胶棒，接管与倒钩一体浇筑连接。

优选的，接管为金属管或者实心金属杆，接管与倒钩焊接连接。

优选的，还包括加强肋板，加强肋板分别与下套管以及底座固定连接。

优选的，加强肋板分别与下套管以及底座焊接连接，加强肋板数量为至少两块，加强肋板绕下套管的轴向均布在下套管四周。

优选的，底座上设置有定位槽。

有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的一种便捷鞋模钩通过设置底座、撑杆以及脱模钩，脱模钩包括倒钩以及供抓取的接管使得倒钩在打磨时可手持接管，确保了操作人员的安全便捷，而撑杆的上端与接管可拆卸连接，使得在需要更换时仅更换脱模钩即可无须整体更换，节省了工装成本；并且撑杆包括空心可伸缩的上套管以及下套管，通过定位螺丝进行定位，方便工人根据不同身高进行调节，使得脱模时发力简单省力。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种便捷鞋模钩正面示意图；

图2为图1省略鞋体后的俯视图；

图3为本实用新型的一种便捷鞋模钩另一实施例。

具体实施方式

如图1所示，一种便捷鞋模钩，包括底座1、竖直的撑杆2以及脱模钩3，脱模钩3包括倒钩31以及供抓取的接管32，倒钩31与接管32固定连接，撑杆2包括定位螺丝23、空心的上套管21以及下套管22，下套管22与底座1连接，上套管21设置有内螺纹，接管32设置有与内螺纹配合的外螺纹，接管32插入上套管21并螺纹连接。操作人员将倒钩31钩入鞋模9中固定，并通过脚踩的形式固定底座1，以顺时针或者逆时针的方式旋转鞋本体，最终将鞋本体与鞋模9分离；脱模钩3可以有大小不同的多个配合底座1以及撑杆2；根据鞋模9大小需要更换不同型号的钩体时，单独更换脱模钩3即可，使得工装成本低，当脱模钩3的倒钩31需要打磨锐利时，取下脱模钩3，操作人员手持接管32对倒钩31进行打磨，手无须与倒钩31过近接触，保证操作人员的安全且方便；并且，上套管21设置有定位孔211，下套管22设置有若干个通孔221，使得上套管21可伸缩的插入下套管22，操作人员可根据身高方便的调节上套管21的高度进而确定脱模钩3的高度，到达合适高度后，定位螺丝23插入定位孔211以及其中一个通孔221实现上套管21与下套管22的固定连接，最终方便操作人员，使得脱模时发力简单省力。

较佳的实施方式，如图1所示，通孔221贯穿下套管22的管体，定位孔211贯穿上套管21的管体，此时定位螺丝23最少需要一根即可，横向贯穿下套管22以及上套管21，再结合下套管22以及上套管21本身的管体配合即可方便的将两者固定，结构简单，连接稳固；在设计时应当将定位螺丝23的长度大于下套管22的外径，以确保贯穿。

不同于上一段的实施方式，如图3所示，定位孔211为螺纹孔，通孔221呈一列或者多列均布在下套管22上用于调节高度，定位螺丝23的数量至少两个从多方向对下套管22以及上套管21固定防止旋转倾斜，定位螺丝23的长度L、上套管21的壁厚r以及下套管22的壁厚R符合以下关系：L≥R+0.5*r；确保定位螺丝23能插入下套管22后有足够的余量与定位孔211螺纹连接，使得连接稳固。

较佳的实施方式，底座1为金属板，上套管21以及下套管22为金属管，倒钩31为金属钩，具有较好的刚度与强度，使得彼此之间连接强度高，承受作用力的能力强，方便操作人员发力而不会变形；接管32根据连接方式的不同可为塑料棒、橡胶棒、金属管或者实心金属杆；当接管32为硬质的塑料棒或橡胶棒，将接管32作为模芯进行一体浇筑即可，这种方式适合大规模大批量生产，生产成本低适用于尺寸较小的鞋模9脱模操作；当接管32为金属管或者实心金属杆，接管32与倒钩31焊接连接即可，连接强度高适合尺寸较大的鞋模9脱模操作。

较佳的实施方式，如图1至图3所示，还包括加强肋板222，加强肋板222分别与下套管22以及底座1固定连接使得连接更牢固；连接方式可以是焊接连接、卡扣连接或者螺纹连接，最好是焊接连接，可最大限度的承受作用力且不易变形，此时考虑到焊接内应力影响，加强肋板222数量应不少于两块，将加强肋板222绕下套管22的轴向均布在下套管22四周彼此平衡防止撑杆2倾斜。

较佳的实施方式，如图2所示，底座1上设置有定位槽11，方便人脚踏时进行定位固定，避免倾翻。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。