一种塑料睫毛夹的制作方法

本实用新型涉及美容器械领域，特别涉及睫毛夹领域。

背景技术：

现有的睫毛夹大都用钢丝加工构成，后经电镀加工做成的，用钢丝加工剪刀式眉毛夹的构件要经过许多道冲压和折弯工序，这样加工很麻烦，费工费时，电镀加工又影响环境清洁。现有的睫毛夹中的一只手柄的一头伸出夹的支架前面，在使用睫毛夹时，睫毛夹要成一个倾斜的角度，这样对短的睫毛就不容易夹住进行修饰，这些节目夹的夹片和夹板相互离开的距离小，这样在修饰睫毛时的视觉很差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用塑料材料做成的、加工方便、省去电镀加工、睫毛夹和人的脸部基本保持垂直、夹片和夹板相互离开距离大、修饰睫毛时视觉好、对短睫毛也能修饰的一种塑料睫毛夹。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料睫毛夹，包括两条立柱、第一手柄、第二手柄，所述两条立柱上侧之间设有弧形夹片，所述弧形夹片是透明的，所述两条立柱中间设有透明的弧形夹板，所述两条立柱的下侧设有第一直杆，所述两条第一直杆一侧设有第二直杆，所述每条第二直杆连接第一手柄设有的支脚，所述第一手柄设有第二手柄，所述第二手柄和透明的弧形夹板之间设有连杆。

优选地，所述透明的弧形夹板两侧设有导槽，所述导槽活动连接两条立柱，所述透明的弧形夹板设有凹槽A，所述凹槽A设有压条，所述压条设有凹槽B，所述透明的弧形夹板下侧设有连接板，所述连接板两侧表面设有凸点A。

优选地，所述每条支脚设有凸出部，所述每个凸出部设有通孔A。

优选地，所述第二手柄一侧部位两侧表面设有第一凸点、第二凸点，所述第一凸点和第二凸点之间相隔一段距离，所述第二凸点活动连接通孔A

优选地，所述透明的夹片一侧设有一组细齿。

优选地，所述连杆一侧设有开口槽S，所述连杆另一侧设有开口槽T，所述开口槽S两侧槽壁设有通孔S，所述开口槽T两侧槽壁设有通孔T，所述连杆一侧开口槽S活动连接第一凸点，所述连杆另一侧开口槽T活动连接凸点A。

本实用新型的有益效果是：用塑料一次成型本实用新型一种塑料睫毛夹的各个工件，这样加工方便，加工速度快。塑料做成的睫毛夹省去了电镀加工，减少了电镀对环境的污染。睫毛夹的夹片和夹板基本和人的脸部成垂直形态，这样方便对睫毛的修饰，夹片和夹板的相互离开距离大，在修饰睫毛时的视觉好，特别是一些短的睫毛也能夹住进行修饰。同时减少加工工时，减少加工工序，提高产品的产量，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是夹片A的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型一种塑料睫毛夹的具体实施例。如图1至图3所示，一种塑料睫毛夹1，包括两条立柱2、第一手柄3、第二手柄4，所述两条立柱2上侧之间设有透明的弧形夹片5，所述透明的弧形夹片5一侧设有一组细齿5-1。当修饰睫毛时透明的弧形夹片视觉好，其中的细齿可以梳理睫毛。

所述两条立柱2中间设有透明的弧形夹板6，所述透明的弧形夹板6两侧设有导槽6-1，所述导槽6-1活动连接两条立柱2。所述透明的弧形夹板6设有凹槽A6-2，所述凹槽A6-2设有压条6-3，所述压条6-3设有凹槽B6-4，所述透明的弧形夹板6下侧设有连接板6-5，所述连接板6-5两侧表面设有凸点A6-6。当压条中的凹槽和夹片配合夹住睫毛，其中夹片的细齿对睫毛进行梳理，这样就进行睫毛的修饰。

所述两条立柱2的下侧设有第一直杆7，所述两条第一直杆7一侧设有第二直杆8，所述两条第二直杆8连接第一手柄3一侧设有的两条支脚3-1，所述每条支脚3-1设有凸出部3-2，所述每个凸出部3-2设有通孔A3-3。

所述第二手柄4一侧部位两侧表面设有第一凸点4-1、第二凸点4-2，所述第一凸点4-1和第二凸点4-2之间相隔一段距离，所述第二凸点4-2活动连接支脚3-1设有的凸出部3-2中的通孔A3-3。

所述连杆9一侧设有开口槽S9-1，所述连杆9另一侧设有开口槽T9-2，所述开口槽S9-1两侧槽壁设有通孔S9-3，所述开口槽T9-2两侧槽壁设有通孔T9-4。所述第二手柄4设有的第一凸点4-1活动连接开口槽S9-1后进入通孔S9-3中。所述连接板6-5设有的凸点A6-6活动连接开口槽T9-2后进入通孔T9-4。所述连杆9设有的开口槽S9-1、开口槽T9-2可以互换连接第一凸点4-1和连接板设有的凸点A6-6。

本实用新型的一种塑料睫毛夹中的立柱、夹片、第一直杆、第二直杆、第一手柄构成为一个工件，第二手柄构成为一个工件，夹板构成为一个工件，连杆构成为一个工件，这些工件用塑料一次成型加工，工件加工速度快，同时省去了这些工件的电镀加工，工件之间的装配方便，提高了成品的产量。同时夹片和夹板相互离开的距离大，夹片和夹板是透明的，这样在修饰睫毛时视觉好，对一些短睫毛也能进行修饰。