穿头机钢片防损装置的制作方法

本实用新型涉及穿头机技术领域，具体为穿头机钢片防损装置。

背景技术：

每条拉链包括链牙、拉链头、上下止或锁紧件等组成，拉链穿头机是一种将拉链头在穿头工位卡进拉链带的链牙上的设备，拉链能够随拉链头的移动而合链或分链，拉链带包括若干端拉链单元，因此，对穿头机钢片防损装置的需求日益增长。

目前市场上存在的穿头机，在进行使用时，并不能够对钢片进行防损，导致钢片在使用时容易受到损害，不利于钢片的长期使用，并且在运输拉链的过程中，没有对拉链进行固定，导致拉链在运输的过程中容易出现掉落，因此，针对上述问题提出穿头机钢片防损装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供穿头机钢片防损装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

穿头机钢片防损装置，包括运输框和固定框，所述运输框的内侧固定连接有第一钢片，所述第一钢片的前端面固定连接有钢片套，所述钢片套的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二钢片，所述第二钢片的底端通过转轴转动连接有固定杆，所述固定杆的另一端与钢片套固定连接，所述钢片套的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块的左端面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的左端面通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的顶端右侧通过转轴与支撑板转动连接，所述钢片套的右端面固定连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有电机，所述电机的转轴外侧固定连接有链轮，所述链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的外侧固定连接有固定板。

优选的，所述固定框的内侧开设有滑槽，所述固定框的滑槽的内侧滑动连接有拉链。

优选的，所述滑块通过第一弹簧和挡板与支撑板滑动连接，所述挡板与竖直面呈30度角。

优选的，所述第一钢片呈螺旋状，所述第二钢片通过第二弹簧和固定杆与钢片套滑动连接。

优选的，所述固定板通过电机、链轮和链条与固定框转动连接，所述链轮的个数共有2个，所述链轮和链条均位于固定框的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二钢片、第二弹簧和固定杆，在进行运输拉链时，当多个拉链同时处于钢片套的左端时，挡板会通过连接杆和第一弹簧的设计，对拉链进行阻挡，同时把多余的拉链推至第一钢片的内侧，同时拉链的冲力可以通过第一弹簧的弹力进行分担，防止拉链在运输的过程中对第二钢片造成损坏，同时第一弹簧的设计，可以防止挡板对拉链造成损坏；

2、本实用新型中，通过设置的固定板、链轮和链条，在需要对拉链进行运输时，可以通过电机的转动，从而带动链轮和链条进行转动，可以把与链条固定连接有固定板进行转动，在链条进行转动时，可以均匀的把拉链进行运输，防止拉链在滑槽的内侧造成堵塞，或者拉链通过自身的转动从而从滑槽的内侧滑落，这种设计，不仅仅能够对钢片进行防损，还能够匀速的运输拉链，值得发展使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二钢片的安装结构示意图；

图3为本实用新型拉链的安装结构示意图。

图中：1-固定框、2-固定板、3-链轮、4-链条、5-拉链、6-运输框、7-第一钢片、8-连接杆、9-挡板、10-滑块、11-第一弹簧、12-支撑板、13-第二钢片、14-第二弹簧、15-钢片套、16-固定杆、17-电机、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

穿头机钢片防损装置，包括运输框6和固定框1，所述运输框6的内侧固定连接有第一钢片7，所述第一钢片7的前端面固定连接有钢片套15，所述钢片套15的内侧固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14的另一端固定连接有第二钢片13，所述第二钢片13的底端通过转轴转动连接有固定杆16，所述固定杆16的另一端与钢片套15固定连接，所述钢片套15的顶端固定连接有支撑板12，所述支撑板12的内侧固定连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11的另一端固定连接有滑块10，所述滑块10的左端面通过转轴转动连接有连接杆8，所述连接杆8的左端面通过转轴转动连接有挡板9，所述挡板9的顶端右侧通过转轴与支撑板12转动连接，所述钢片套15的右端面固定连接有固定框1，所述固定框1的内侧固定连接有电机17，所述电机17的转轴外侧固定连接有链轮3，所述链轮3的外侧啮合连接有链条4，所述链条4的外侧固定连接有固定板2。

所述固定框1的内侧开设有滑槽a，所述固定框1的滑槽a的内侧滑动连接有拉链5，这种设置有利于拉链5的运输，所述滑块10通过第一弹簧11和挡板9与支撑板12滑动连接，所述挡板9与竖直面呈30度角，这种设置有利于挡板9的转动，所述第一钢片7呈螺旋状，所述第二钢片13通过第二弹簧14和固定杆16与钢片套15滑动连接，这种设置有利于拉链5的运输，所述固定板2通过电机17、链轮3和链条4与固定框1转动连接，所述链轮3的个数共有2个，所述链轮3和链条4均位于固定框1的内侧,这种设置有利于拉链5的匀速运动。

电机17的型号是Y-160M-4电机。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在使用该装置时，首先需要把需要运输的拉链5放置在运输框6的内侧，拉链5会通过振动盘的震动，从而缓慢的通过第一钢片7向上进行移动，直至移动至挡板9的左端，当多个拉链5同时到达挡板9的左侧时，挡板9会对多余的拉链进行推动，从而把多余的拉链推动至第一钢片7的内侧，由于挡板9通过滑块10、连接杆8和弹簧11与支撑板12滑动连接，且支撑板12与钢片套15固定连接，所以在拉链5对挡板9产生推力时，挡板9会向后进行移动，这种设计可以防止挡板9对拉链5造成损坏，同时第二钢片13通过第二弹簧14与钢片套15滑动连接，所以当多个拉链5对第二钢片13产生压力时，第二钢片13会向上下两侧进行移动，可以防止拉链5在运输的过程中对第二钢片13造成损害，同时在运输拉链5时，需要通过电机17的转动，从而通过链轮3的转动，带动链条4和固定板2进行转动，固定板2的转动，可以让拉链5在固定框1的内侧匀速缓慢的滑动，防止拉链5在固定板2的内侧造成堵塞或者从滑槽a的内侧滑落，这种设计，不仅仅能够对钢片进行防损，还能够匀速的运输拉链，值得发展使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。