再封闭系统及这种再封闭系统的用途的制作方法

本发明涉及一种包括瓶子和可翻转盖的再封闭系统及这种再封闭系统的用途。

背景技术：

瓶子通常由塑料材料制成并设有螺纹帽，以允许容易地打开和重新填充。已知使用螺纹盖的其他类型的瓶子的原理也一样。

重要的是在使用之间清洗瓶子和盖。并且，为了避免清洗后或使用之间由于任何液体粘在瓶子内造成的难闻的味道和气味，重要的是在重新安装盖之前正确地干燥瓶子。在干燥期间，很容易发生盖被移动和丢失的情况，例如在清空盘碟晾干架时。并且，在瓶子是运动瓶子的条件下，许多运动瓶子被同时使用，由此使用者必须找出哪个盖匹配哪个瓶子。

在许多情况下，如果存放安装上盖的瓶子，则存在在清洗和干燥后形成难闻的气味的风险。残留物或塑化剂可能会导致这种情况。

这些问题最常见的解决方案是替代地将瓶子和盖作为分开的物品存放。然而，这增加了盖丢失的风险。一种跟踪盖的措施是通过线或舌部把盖连接到瓶子上。然而，这确实改变了打开的空瓶子的质心，由此当与其他空瓶子一起存放在例如贮柜中时有翻倒的风险并导致多米诺效应。并且，当存放在架子上时(这在团队运动中使用运动瓶子时很常见)，这种连接的盖会干扰架子上的可用空间。

上述问题不限于运动瓶子，也存在于比如罐头瓶、午餐盒和一般容器等其他类型的容器。这些问题不仅存在于用于食品和饮料的容器，也存在于比如医疗或实验室器皿等其他应用。

因此，需要这样的解决方案，该解决方案允许瓶子及其封闭装置在不使用时作为单一单元来处理。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种包括瓶子和盖的系统，其中，当瓶子不使用时，盖可以连接到瓶子上，同时仍然允许对瓶子进行适当的干燥和通风。

本发明的另一目的是提供一种系统，其中，当瓶子不使用时，盖可以连接到瓶子上，而不会过分干扰其他物品。

本发明的另一目的是提供一种卫生瓶子，该卫生瓶子防止形成难闻的气味和味道，并且由此展现出瓶子的长使用时间长度。

这些和其他目标是通过一种包括瓶子和可翻转盖的再封闭系统来解决，其中，该瓶子包括瓶子颈部，该瓶子颈部具有轴向延伸部和提供通向瓶子的内部的通路的嘴口，并且所述瓶子颈部进一步包括设有第一锁定装置的周向壁部分，并且该可翻转盖被构造成可移除地连接到该瓶子颈部，其中，该可翻转盖的第一侧包括环，该环包括第二锁定装置，该第二锁定装置被构造为通过该第二锁定装置接合该瓶子颈部的第一锁定装置来选择性地允许该可翻转盖密封地封闭该瓶子颈部的嘴口，并且该可翻转盖的、与该第一侧相对的第二侧包括第三锁定装置，该第三锁定装置被构造为选择性地接合该瓶子颈部；由此，在该第三锁定装置接合该瓶子颈部的条件下，在该可翻转盖与该瓶子颈部之间的界面中限定贯通通气孔，所述贯通通气孔允许该瓶子的内部与周围环境之间的连通。

通过这种类型的再封闭系统，提供了几个优点。因为盖是可翻转的，所以可以根据使用者的选择通过上下颠倒盖在两个不同的方向上将盖选择性地安装到瓶子上。在正常操作期间，当盖安装到瓶子上时，盖将有效地封闭该嘴口。当瓶子是空的并且不在使用中时，使用者可以上下颠倒可翻转盖，并且通过将盖的第三锁定装置与瓶子颈部接合来将盖安装到瓶子颈部上。在这个位置，颈部中的贯通通气孔将打开，并允许瓶子的内部与周围环境连通。由此，使用后或清洗后留在瓶子中的任何液体或残留物将被允许自由蒸发。并且，即使瓶子应该被完全干燥，引起难闻的气味或难闻的味道的任何气体将被允许蒸发。难闻的气味和难闻的味道可能是由残留物或塑化剂引起的。由此将延长瓶子的使用时间长度。作为又一优点，由于盖将附接在瓶子上，所以在瓶子的存放期间没有盖丢失的风险。并且，不存在第一空瓶子的盖干扰第二相邻瓶子从而导致与相邻瓶子或物品纠缠或相邻瓶子或物品的翻倒(这在将几个空瓶子存放在杯板、搁架或架子上时经常发生)的风险。并且，盖和瓶子之间不需要耗时的配对。贯通通气孔可以具有基本上径向的延伸部或者基本上径向和/或轴向的延伸部。该延伸部是瓶子颈部和/或盖设计的结果。

盖的第三锁定装置可以与瓶子颈部的第一锁定装置互补，并且盖的第三锁定装置可以被构造成选择性地接合瓶子颈部的第一锁定装置，同时不干扰贯通通气孔。

至少第一锁定装置和第二锁定装置可以是螺纹。

贯通通气孔可以是瓶子颈的自由上边缘中的切口，或者替代性地，贯通通气孔可以是形成在瓶子颈部的周向壁部分中的孔口。应当理解的是，该切口或孔口的几何形状可以具有不同的形状并保持功能不变。还应当理解的是，可以改变该切口或孔口的数量并保持功能不变。应提供至少一个切口或孔口。在瓶子颈部的自由上边缘有切口的情况下，优选的是瓶子颈部的自由上边缘的至少一部分是连续的。因此，这种连续部分可以抵靠可翻转盖的内壁部分形成邻接表面。

瓶子颈部可以包括径向延伸的第一密封表面，并且可翻转盖的环可以包括互补的周向第二密封表面，该周向第二密封表面被构造成在可翻转盖安装到瓶子颈部上同时第二锁定装置接合第一锁定装置的条件下密封地邻接第一密封表面。由此，可以提供盖与瓶子颈部之间的流体密封接合部。本领域技术人员将理解，可以改变密封表面及其位置的设计而保持功能不变。

第三锁定装置可以由轴向且周向延伸的邻接表面提供，该邻接表面被构造成接合瓶子颈部的周向壁部分的内部部分。该邻接表面与该内壁部分之间的接合可以仅通过摩擦来提供。应当理解的是，这些表面中的一个，优选地邻接表面，可以设有摩擦增强装置。

该周向延伸的邻接表面可以具有不连续的周向延伸部，从而形成至少一个径向且轴向延伸的凹陷部，其中，在第三锁定装置接合瓶子颈部的条件下所述至少一个凹陷部限定形成所述贯通通气孔的基本径向且轴向延伸的通道。

沿轴向方向看，周向延伸的邻接表面可以具有小于瓶子颈部的自由上边缘中的切口的最大深度的高度，由此，在第三锁定装置接合瓶子颈部的条件下，限定形成贯通通气孔的基本径向延伸的通道。

可翻转盖的第三锁定装置可以与瓶子颈部的第一锁定装置互补，并且可翻转盖的第三锁定装置可以被构造成选择性地接合第一锁定装置，而可翻转盖的环不封闭瓶子颈部中的贯通通气孔。

沿着瓶子颈部的轴向方向延伸观察，第一锁定装置与第二锁定装置之间的有效接合区域可以大于瓶子颈部与第三锁定装置之间的有效接合区域。在本发明的上下文中，术语“有效接合区域”被解释为接合零件之间的重叠表面区域。通过示例方式，在锁定装置是螺纹的情况下，有效接合区域由螺纹的数量决定。因此，形成第一锁定装置和第二锁定装置的螺纹的数量可以大于第三锁定装置的螺纹的数量。

第一锁定装置可以被布置在瓶子颈部的周向壁部分的内包封表面上，并且第二锁定装置可以被布置在可翻转盖的环的外包封表面上；或者第一锁定装置可以被布置在瓶子颈部的周向壁部分的外包封表面上，并且第二锁定装置可以被布置在环的内包封表面上。

第一锁定装置可以被布置在瓶子颈部的周向壁部分的外部部分上，或者第一锁定装置可以被布置在瓶子颈部的周向壁部分的内部部分上。

颈部可以进一步包括第四锁定装置，其中，第四锁定装置可以被构造成选择性地接合盖的第三锁定装置。

盖的第三锁定装置和颈部的第四锁定装置可以一起形成插旋接头。插旋接头提供了这样的优点，即，它可以通过简单的扭转运动容易地操作，从而允许盖保持附接到瓶子上。

盖可以包括管嘴，该管嘴提供从盖的第一侧延伸到盖的第二侧的贯通开口。通过示例方式，管嘴可以是可再封闭的管嘴，其由使用者的嘴唇或牙齿通过在关闭位置和打开位置之间沿轴向方向移动关闭装置来操作。通过示例方式，管嘴可以是挠性管。作为又一示例，管嘴可以是具有可移除帽的中空管道。市场上存在许多管嘴，并且本发明不应局限于所用管嘴的类型。

在一个实施例中，该再封闭系统可以被描述为包括瓶子和可翻转盖，该瓶子包括具有轴向延伸部的颈部和提供通向该瓶子的内部的通路的嘴口，其中，所述颈部包括设有第一锁定装置的周向壁部分，并且其中，该周向壁部分进一步包括贯通通气孔；并且可翻转盖被构造成可移除地连接到该颈部，其中该盖的第一侧包括环，该环包括第二锁定装置，该第二锁定装置被构造成通过该第二锁定装置接合该颈部的第一锁定装置来选择性地允许该盖密封地封闭该颈部的嘴口，同时该环封闭该颈部的周向壁部分中的贯通通气孔，并且该盖的、与第一侧相对的第二侧包括第三锁定装置，该第三锁定装置被构造成选择性地接合瓶子的颈部，而该盖不封闭该贯通通气孔。

根据另一个方面，本发明涉及具有以上给出的特征的再封闭系统在要用于食品、饮料或医学实验或实验室实验的可再封闭瓶子中的用途。

阅读下文给出的、描述不同实施例的详细描述，本发明的进一步的目的和优点对于本领域技术人员来说将是显而易见的。

附图说明

将参照示意图详细描述本发明。

图1披露了瓶子的第一实施例。

图2披露了适于与第一实施例的瓶子一起使用的盖。

图3披露了通过盖的第一侧安装到瓶子上的盖。

图4披露了通过盖的第二侧安装到瓶子上的盖。

图5披露了瓶子的第二实施例。

图6披露了适于与第二实施例的瓶子一起使用的盖。

图7披露了通过盖的第一侧安装到瓶子上的盖。

图8披露了通过盖的第二侧安装到瓶子上的盖。

图9a至图9d披露了再封闭系统的第三实施例。

图10a至图10d披露了再封闭系统的第四实施例。

图11a至图11d披露了再封闭系统的第五实施例。

图12披露了辅助密封布置。

具体实施方式

在接下来的描述中，将披露根据第一实施例的包括瓶子100a和可翻转盖200a的再封闭系统。作为非限制性示例，瓶子100a可以是瓶子、运动瓶子或保温瓶。瓶子100a可以适用于食物或饮料，但是它也可以适用于比如用于医学实验或实验室实验的瓶子等其他目的。用于医学实验或实验室实验的瓶子的典型示例是试管和烧瓶。应当理解的是，该原理也适用于比如罐头瓶或午餐盒等其他类型的容器。

瓶子100a可以由塑料、玻璃或金属形成。盖200a可以由塑料、玻璃或金属形成。瓶子100a和盖200a可以由同一种材料或由不同的材料形成。瓶子和/或盖也可以由一种以上的材料形成。

现在转向图1，披露了瓶子100a的第一实施例。瓶子100a具有底壁1a和侧壁部分2a。侧壁部分2a与底壁1a一起限定了隔室3a。尽管瓶子100a被披露为具有圆形横截面的圆柱体，但是应当理解，其他横截面也是可能的。而且，根据横截面，侧壁部分的数量可以变化。

瓶子100a具有瓶子颈部4a。瓶子颈部4a包括具有轴向延伸部的周向壁部分5a。颈部4a具有圆形横截面。颈部4a在其自由端具有嘴口6a。嘴口6a形成沿着颈部4a的轴向延伸部延伸的贯通开口，并提供到内部、即瓶子100a的隔室3a的通路。

颈部4a的周向壁部分5a沿其周向方向看被分为设有第一锁定装置7a的部分和设有贯通通气孔8a的部分。

第一锁定装置7a由螺纹9a形成。螺纹9a沿着周向壁部分5a的内部部分10a布置。披露了三圈螺纹9a。应当理解的是，可以提供多于三圈。尽管螺纹9a被分成多个螺纹部分，但是这些螺纹部分一起允许与盖200a的连续螺纹接合部被安装到颈部4a上。螺纹部分优选地沿周向方向均匀分布。

贯通通气孔8a沿瓶子颈部4a的径向方向延伸。贯通通气孔8a被形成为径向延伸的孔口。披露了三个通气孔8a。通气孔8a的数量可以是至少一个。在多于一个通气孔8a的情况下，通气孔8a可以被周向均匀分布在周向壁部分5a上。应当理解的是，贯通通气孔8a可以具有任何任意的横截面。

瓶子颈部4a的上边缘11a设有周向连续边缘12a。

现在转向图2，披露了可翻转盖200a。盖200a被构造成可移除地连接到图1的瓶子100a的瓶子颈部4a。盖200a是可翻转的，这意味着可以根据使用者的选择通过上下颠倒盖200a在两个不同的方向上将该盖选择性地安装到瓶子100a上。

盖200a包括径向延伸的圆盘20a，该圆盘的横截面超过瓶子100a的嘴口6a的横截面。盖200a具有第一侧21a和相对的第二侧22a。

盖200a可以包括可选的管嘴50a，该管嘴提供从盖200a的第一侧21a延伸到盖200a的第二侧22a的贯通开口。

盖200a的第一侧21a包括沿盖200a的轴向方向延伸的环23a。环23a包括具有内包封表面25a和外包封表面26a的周向侧壁部分24a。外包封表面26a设有第二锁定装置27a。第二锁定装置27a与由瓶子100a提供的第一锁定装置7a互补。因此，第二锁定装置27a由具有与第一锁定装置7a的螺纹9a匹配的轮廓的螺纹28a形成。当盖200a经由盖200a的第一侧21a被安装到瓶子100a的颈部4a时，有效接合区域通过第一锁定装置7a的螺纹9a与第二锁定装置27a的螺纹28a接合来提供。

环23a具有的轴向延伸部在盖200a通过其第一侧21a被安装到瓶子100a的颈部4a时足以封闭颈部4a的周向壁部分5a中的贯通通气孔8a。盖200a由此充当传统的盖，以无泄漏的方式完全封闭颈部4a及其嘴口6a。这在图3中最佳可见。

当盖200a被安装到颈部4a时，环23a的形成第二密封表面35a的边缘29a可以密封地邻接瓶子100a中的互补周向第一密封表面51a。第一密封表面51a和/或第二密封表面35a可以设有弹性密封构件(未披露)。

盖200a的第二侧22a包括第三锁定装置30a。第三锁定装置30a被构造成选择性地接合瓶子100a的颈部4a，而盖200a不会封闭(多个)贯通通气孔8a。第三锁定装置30a被设置为螺纹31a。在所披露的实施例中，披露了一圈螺纹31a。可以使用一圈以上的螺纹31a。当盖200a通过使用盖200a的第二侧22a被安装到瓶子100a的颈部4a时，有效接合区域通过第三锁定装置30a的螺纹31a与第一锁定装置7a的螺纹9a接合来提供。

现在转向图4，披露了瓶子100a，其中盖200a通过其第二侧22a被安装到瓶子200a上。在这个位置，盖200a附接到瓶子100a，然而通气孔8a将保持打开。由此，通气孔8a提供了沿径向方向(箭头a)延伸的自由通道，从而允许隔室3a的内部与周围环境连通。使用后或清洗瓶子100a后留在瓶子100a中的任何流体或残留物将被允许通过通气孔8a自由蒸发。即使瓶子100a应该完全干燥，藉由残留物或塑化剂引起的任何气体造成的难闻气味或难闻味道将被允许蒸发。由此将延长瓶子100a的使用时间长度。并且，任何残留物导致生物物质生长的风险也大大降低。作为又一优点，由于盖200a将附接到瓶子100a上，所以在瓶子100a的存放期间没有盖200a丢失的风险。

现在转向图5，披露了瓶子100b的第二实施例。图5的瓶子100b在颈部4b的设计方面不同于图1的瓶子。周向壁部分5b沿周向方向上看被分成设有第一锁定装置7b的部分和设有贯通通气孔8b的部分。颈部4b的上边缘11b设有周向连续边缘12b。

第一锁定装置7b由螺纹9b形成。螺纹9b沿着颈部4b的周向壁的外包封表面布置。披露了四圈螺纹9b。应当理解的是，可以提供多于或少于四圈。尽管螺纹9b被分成多个螺纹部分，但是这些螺纹部分一起允许与盖200b的连续螺纹接合部被安装到颈部4b上。螺纹部分优选地沿周向方向均匀分布。颈部4b的内周向壁部分可以是光滑的。

贯通通气孔8b沿颈部4b的径向方向延伸。披露了两个通气孔8b。通气孔8b的数量可以是至少一个。在多于一个通气孔8b的情况下，通气孔8b可以被周向均匀分布在周向壁部分上。贯通通气孔8b可以具有任何任意的横截面。

颈部4b的内包封表面包括被布置在两个贯通通气孔8b之间的区域中的第四锁定装置40b。第四锁定装置40b被布置成接合要在下面描述的盖200b的第三锁定装置。

第四锁定装置40b被形成为被布置在周向壁的内包封表面中的凹槽41b。凹槽41b被披露为具有l形，其中一个开口端42b面向颈部4b的自由边缘。应当理解的是，其他延伸部是可能的。凹槽41b沿颈部4b的径向方向看可以是贯通的，或者沿颈部4b的径向方向看，该凹槽具有底部。

现在转向图6，披露了可翻转盖200b。盖200b被构造成可移除地连接到图5的瓶子100b的颈部4b。盖200b是可翻转的，这意味着可以根据使用者的选择通过上下颠倒该盖在两个不同的方向上将该盖选择性地安装到瓶子100b上。

盖200b具有第一侧21b和相翻的第二侧22b。盖200b可以包括可选的管嘴50b，该管嘴提供从盖200b的第一侧21b延伸到盖200b的第二侧22b的贯通开口。

盖200b的第一侧21b包括沿盖200b的轴向方向延伸的环23b。环23b包括具有内包封表面25b和外包封表面26b的周向侧壁部分24b。内包封表面25b设有第二锁定装置27b。第二锁定装置27b与设置在瓶子100b的颈部4b上的第一锁定装置7b互补。因此，第二锁定装置27b由具有与第一锁定装置7b的螺纹9b匹配的轮廓的螺纹28b形成。当盖200b经由盖200b的第一侧21b被安装到瓶子100b的颈部4b时，有效接合区域由第一锁定装置7b的螺纹9b与第二锁定装置27b的螺纹28b接合来提供。

环23b具有的轴向延伸部在盖200b通过其第一侧21b被安装到瓶子100b的颈部4b时足以封闭贯通通气孔8b。盖200b因此充当传统的盖，以无泄漏的方式完全封闭颈部4b及其嘴口6b。这在图7中最佳可见。

现在再次转向图6，环23b的自由端包括第二密封表面35b。当盖200b通过其第一侧21b被安装到瓶子100b上时，第二密封表面35b可以密封地邻接由瓶子颈部4b的径向延伸的周向边缘12b形成的第一密封表面51b。瓶子颈部4b的第一密封表面51b和/或第一密封表面35b可以设有弹性密封构件(未披露)。

盖200b的第二侧22b包括第三锁定装置30b。第三锁定装置30b被构造成选择性地接合瓶子100b的颈部4b，而盖200b不会封闭贯通通气孔8b。第三锁定装置30b作为径向突出的销32b被提供。第三锁定装置30b被构造成接合瓶子100b的第四锁定装置40b，即凹槽41b。第三锁定装置30b和第四锁定装置40b一起形成插旋接头。

当通过盖200b的第二侧将盖200b安装到颈部4b时，销32b被插入颈部4b的包封表面中的凹槽41b的开口端42b中，然后盖200b沿轴向方向被推动，同时也转动盖200b。销32b由此将接合凹槽41b，并通过严格的轴向运动防止盖200b的移除。当盖200b通过盖200b的第二侧22b被安装到颈部4b时，有效接合区域通过第三锁定装置30b的销32b与第二锁定装置27b的凹槽41b接合来提供。

现在转向图8，披露了瓶子100b，其中盖200b通过其第二侧22b被安装到瓶子100b上。在这个位置，盖200b附接到瓶子100b，然而，通气孔8b将保持打开。因此，通气孔8b提供了沿径向方向(箭头a)延伸的自由通道，从而允许隔室3b的内部与周围环境连通。

现在转向图9a至图9d，披露了再封闭系统的第三实施例。该系统包括瓶子100c(参见图9a)和可翻转盖200c(参见图9b)。像前述实施例一样，瓶子100c具有界定隔室3c的底壁1c和侧壁部分2c。尽管瓶子100c被披露为具有圆形横截面的圆柱体，但是应当理解的是，其他横截面也是可能的。而且，根据横截面，侧壁部分的数量可以变化。

瓶子100c具有瓶子颈部4c。瓶子颈部4c包括具有轴向延伸部的周向壁部分5c。瓶子颈部4c具有圆形横截面。瓶子颈部4c在其自由端具有嘴口6c，该嘴口形成沿着轴向延伸部延伸的贯通开口。

瓶子颈部4c的自由上边缘11c设有形成贯通通气孔8c的多个切口13c。切口13c可以具有任何轴向延伸部和任何任意的横截面。应当理解的是，提供一个贯通通气孔8c并保持功能不变就足够了。

瓶子颈部4c的周向壁部分的外表面包括呈螺纹9c形式的第一锁定装置7c。第一锁定装置7c被布置在轴向低于贯通通气孔8c(即低于切口13c的最低点)的位置。

瓶子颈部4c的周向壁部分的内壁14c可以基本上是光滑的。

瓶子颈部4c包括径向延伸的第一密封表面51c。第一密封表面51c被布置在轴向低于第一锁定装置7c的位置。下面将讨论第一密封表面51c。

现在转向图9b，披露了可翻转盖200c的一个实施例。盖200c包括径向延伸的圆盘20c，该圆盘的横截面超过瓶子100c的嘴口6c的横截面。盖200c具有第一侧21c和相对的第二侧22c。盖200c可以包括可选的管嘴50c，该管嘴提供从盖200c的第一侧21c延伸到盖200c的第二侧22c的贯通开口。

盖200c的第一侧21c包括沿盖200c的轴向方向延伸的环23c。环23c包括具有内包封表面25c和外包封表面26c的周向侧壁部分24c。内包封表面25c设有第二锁定装置27c。第二锁定装置27c与瓶子100c的第一锁定装置7c互补。因此，第二锁定装置27c由具有与第一锁定装置7c的螺纹9c匹配的轮廓的螺纹28c形成。

可翻转盖200c的环23c包括周向延伸的第二密封表面35c。第二密封表面35c被布置在内包封表面25c上、位于第二锁定装置27c下方。第二密封表面35c与瓶子颈部4c的第一密封表面51c互补。因此，在可翻转盖200c被安装到瓶子颈部4c上同时第二锁定装置27c接合第一锁定装置7c的条件下，参见图9c，第二密封表面35c将密封地邻接第一密封表面51c并提供瓶子100c的流体密封封闭。第一密封表面51c和/或第二密封表面35c可以设有弹性密封构件(未披露)。因此，当盖200c经由第一侧21c被安装到瓶子100c上时，盖200c充当传统的盖，以无泄漏的方式完全封闭瓶子颈部4c及其嘴口6c。有效接合区域通过第一锁定装置7c的螺纹9c接合第二锁定装置27c的螺纹28c来提供。

现在转到图9b和图9d，盖200c的第二侧22c包括形成第三锁定装置30c的轴向且周向延伸的邻接表面55c。邻接表面55c具有连续的周向延伸部。横跨邻接表面55c测量的直径基本上对应于或稍大于在形成贯通通气孔8c的切口13c之间的部分中在内壁14c测量的瓶子颈部4c的内径。由此，在可翻转盖200c安装到瓶子颈部4c上同时第三锁定装置30c接合瓶子颈部4c的条件下，可翻转盖200c将仅通过邻接表面55c与瓶子颈部4c的内壁14c之间的摩擦而保持在这个位置。应当理解的是，邻接表面55c和/或内壁14c可以设有比如表面纹理或径向延伸的肩部等未披露的摩擦装置，以增强邻接表面与颈部4c的内壁14c之间的摩擦接合。

第三锁定装置30c的周向延伸的邻接表面55c沿轴向方向看具有小于瓶子颈部4c的自由上边缘中的切口13c的最大深度的高度。因此，在第三锁定装置30c接合瓶子颈部4c的条件下，形成贯通通气孔8c的基本径向延伸的通道(箭头a)形成在邻接表面55c与每个切口13c的最下点之间的区域中。这在图9d中最佳可见。

现在转向图10a至图10d，披露了再封闭系统的第四实施例。第四实施例在盖200d的设计上方面不同于第三实施例，参见图10b。瓶子100d的设计与第三实施例中的瓶子100c的设计相同，其中参考那个实施例以避免过度重复。

盖200d具有与第三实施例的盖200c相同的总体设计，不同之处在于形成第三锁定装置30d的轴向且周向延伸的邻接表面的设计，参见图10b。

盖200d的第二侧面22d包括形成第三锁定装置30d的轴向且周向延伸的邻接表面55d。邻接表面55d具有不连续的周向延伸部。不连续的周向延伸部形成多个径向且轴向延伸的凹陷部56d。应当理解的是，一个凹陷部56d就足够了。

横跨邻接表面55d测量的直径基本上对应于或稍大于在切口13d之间的部分中在内壁14d测量的瓶子颈部4d的内径。因此，在可翻转盖200d安装到瓶子颈部4d上同时第三锁定装置30d接合瓶子颈部4d的条件下，盖200d将仅通过邻接表面55d与瓶子颈部4d的内壁14d之间的摩擦而保持在这个位置。应当理解的是，邻接表面55d和/或内壁14d可以设有比如表面纹理或径向延伸的肩部等未披露的摩擦装置，以增强邻接表面与颈部4d的内壁14d之间的摩擦接合。

当安装盖200d同时第三锁定装置30d接合瓶子颈部4d时(参见图10d)，盖200d应该被转动，使得凹陷部56d与瓶子颈部4d中的切口13d轴向对准。因此，凹陷部56d和切口13d将提供形成所述贯通通气孔8d的基本上径向且轴向延伸的通道(箭头a和b)。

现在转向图10b和图10c，可翻转盖200d的环23d包括周向延伸的第二密封表面35d。第二密封表面35d被布置在内包封表面25d上、位于第二锁定装置27d下方。第二密封表面35d与瓶子颈部4d的第一密封表面51d互补。由此，在可翻转盖200d安装到瓶子颈部4d上同时第二锁定装置27d接合第一锁定装置7d的条件下，第二密封表面35d将密封地邻接第一密封表面51d并提供瓶子100d的流体密封封闭。第一密封表面51d和/或第二密封表面35d可以设有弹性密封构件(未披露)。因此，当盖200d通过第一侧21d被安装到瓶子100d上时，盖200d充当传统的盖，以无泄漏的方式完全封闭瓶子颈部4d及其嘴口6d。有效接合区域通过第一锁定装置7d的螺纹9d与第二锁定装置27d的螺纹28d接合来提供。

现在转向图11a至图11d，披露了再封闭系统的第五实施例。第五实施例与第三实施例的不同之处在于瓶子颈部4e(参见图11a)和盖200e(参见图11b)的设计。

瓶子100e的设计基本上与第三实施例中的瓶子100c相同，不同之处在于瓶子颈部4e在其周向侧壁上没有任何贯通开口或切口。替代性地，瓶子颈部的自由上边缘是连续的。参考第三实施例的瓶子，以避免瓶子100e的设计的过度重复。

盖200e的设计与第四实施例中的盖200d相同，即盖200e的第二侧22e包括形成第三锁定装置30e的轴向且周向延伸的邻接表面55e。邻接表面55e具有不连续的周向延伸部。不连续的周向延伸部形成多个径向且轴向延伸的凹陷部56e。应当理解的是，一个凹陷部56e就足够了。

横跨邻接表面55e测量的直径基本上对应于或稍大于在内壁14e处测量的瓶子颈部4e的内径。因此，在可翻转盖200e被安装到瓶子颈部4e上同时第三锁定装置30e接合瓶子颈部4e中的第一锁定装置7e的条件下，盖200e将仅通过邻接表面55e与瓶子颈部4e的内壁14e之间的摩擦保持在这个位置。应当理解的是，邻接表面55e和/或内壁14e可以设有比如表面纹理或径向延伸的肩部等未披露的摩擦装置，以增强邻接表面与颈部4e的内壁14e之间的摩擦接合。

当安装盖200e同时第三锁定装置30e接合瓶子颈部4e(参见图11d)时，凹陷部56e将提供形成所述贯通通气孔8e的基本轴向延伸的通道(箭头a)。这个第五实施例较第四实施例的优点是不需要将凹陷部56e与瓶子颈部4e中的任何切口对准。

可翻转盖200e的环23e在其下自由端包括周向延伸的第二密封表面35e。第二密封表面35e被布置在内包封表面25e上、位于第二锁定装置27e下方。第二密封表面35e与瓶子颈部4e的第一密封表面51e互补。因此，在可翻转盖200e安装到瓶子颈部4e上同时第二锁定装置27e接合第一锁定装置7e的条件下(参见图11c)，第二密封表面35e将密封地邻接第一密封表面51e并提供瓶子100e的流体密封封闭。第一密封表面51e和/或第二密封表面35e可以设有弹性密封构件(未披露)。因此，当盖200e通过第一侧21e被安装到瓶子100e上时，盖200e充当传统盖，以无泄漏的方式完全封闭瓶子颈部4e及其嘴口6e。有效接合区域通过第一锁定装置7d的螺纹9e与第二锁定装置27e的螺纹28e接合来提供。可选地，当盖200e通过第一侧21e被安装到瓶子100e上时，瓶子颈部的连续自由上边缘可以密封地邻接盖200e的圆盘的内表面。

现在转到图12，高度示意性地披露了瓶子颈部与可翻转盖之间的辅助密封布置。密封布置可以直接应用于任何前述实施例，特别是第三、第四和第五实施例。盖200a-200e和瓶子颈部4c-4e的除了下面描述的特征和方面之外的所有其他特征和方面可以保持相同，并且通过引用包括在内。在这个实施例中，盖200f包括辅助内环230。内环230具有周向连续的轴向延伸部，并且被布置位于与外环23f相距一定径向距离。因此，提供径向延伸的间隙231，该间隙被构造成当盖200f被安装到瓶子颈部4f上时容纳该瓶子颈部的至少一部分。瓶子颈部4f的内壁14f包括第三径向延伸的密封表面232。盖200f的环23f在其内壁上设有呈螺纹28f形式的第二锁定装置27f，以允许与呈瓶子颈部4f的外壁上的螺纹9f的形式的第一锁定装置7f进行螺纹接合。当盖200f用螺纹连接瓶子颈部4f上同时第一锁定装置7f接合第二锁定装置27f时，辅助内环230的自由边缘233将密封地邻接第三密封表面232。因此，可以提供盖200f与瓶子颈部4f之间的无泄漏接合。未披露的弹性密封可以被布置在第三密封表面232与自由边缘233之间的界面中。