拉头的制作方法

本发明涉及一种拉头。

背景技术：

常见的拉链通常包括由拉链带与链牙所组成的一对拉链链条以及安装于拉链链条上以通过滑动而开启或封闭链牙的拉头，并且还可以依据需求在拉头上设置拉片，因此使用者可以通过拉动拉片而带动拉头在拉链链条上滑动。当服装厂商将拉链应用于织物(例如外套)上时，服装厂商通常会将其特有的装饰图案(例如商标标志(logo))设置于拉片上，可提高所贩售的织物的品牌辨识度。当然，拉链的制造业者也将本身的商标标志等设置于拉片上。

然而，在拉链的现有技术中，也存在不使用拉片的拉链(即无拉片式拉链)。所述无拉片式拉链包括一对拉链链条与拉头但不具备拉片。在不使用拉片的情况下，拉链的制造业者较难以因应服装厂商的需求在无拉片式拉链中设计服装厂商所需的装饰图案。对此，现有技术文献中的专利文献1与专利文献2提出在拉头的表面上设置装饰材料(粘性材料或有色涂料)作为装饰层的技术方案。另外，在不使用拉片的情况下，能够在拉头的表面上设置指凹部，因此使用者能够以手指按压指凹部而带动拉头相对于拉链链条滑动。对此，现有技术文献中的专利文献3提出在拉头的表面上设置指凹部的技术方案。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：中国专利公开第cn107440261a号

专利文献2：日本实开昭61-204506号公报

专利文献3：中国设计公告第cn304403830s号

技术实现要素：

发明所要解决的问题

由上述内容可知，在无拉片式拉链上设置装饰图案的情况下，通常是在拉头的表面上设置装饰材料(粘性材料或有色涂料)作为装饰层(例如专利文献1、专利文献2)。此时，为了使装饰层能够顺利成形于拉头的表面上，通常会在拉头的表面上设置凹入部，使装饰材料能够通过填充至凹入部的形式而固定于拉头的表面。然而，所述凹入部受限于拉头的尺寸(例如拉头的厚度)，特别是受限于拉头的上板的厚度，通常只是稍微往内侧凹入而已。如此，填充至凹入部所形成的装饰层与凹入部之间的结合性不高，使得装饰层容易从凹入部上脱落。再者，在拉头的表面上设置指凹部的技术方案中(例如专利文献3)，所述指凹部也有上述受限于拉头尺寸(例如拉头的厚度)的问题，使得指凹部的设计与操作受到局限。

解决问题的技术手段

本发明提供一种拉头，为拉链用的拉头，包括拉头主体以及装饰部件。拉头主体包括上板、下板、连接于所述上板与所述下板之间的连接柱、与从所述上板突出的突出部。装饰部件射出成形于所述突出部的周围且具有装饰面。

在本发明的实施例中，所述突出部包括从所述上板突出的第一部分以及从所述第一部分往外延伸的第二部分，所述第二部分的长度大于所述第一部分的长度，和/或，所述第二部分的宽度大于所述第一部分的宽度，使所述突出部呈现伞状，所述装饰部件从所述突出部的上侧朝向所述上板射出成形于所述突出部并位于所述上板上。

在本发明的实施例中，所述突出部的长度小于所述上板的长度，或者，所述突出部的宽度小于所述上板的宽度。

在本发明的实施例中，所述装饰部件的厚度小于所述拉头主体的厚度。

在本发明的实施例中，所述拉头主体还包括翅部，从所述上板突出，且位于所述突出部的相对两侧。

在本发明的实施例中，所述翅部以遮蔽沟的方式从所述上板的长度方向的中间突出。

在本发明的实施例中，所述装饰部件由橡胶材料射出成形。

发明的效果

基于上述，在本发明的拉头中，将装饰部件射出成形于拉头主体上，特别是将装饰部件射出成形于从拉头主体的上板突出的突出部，且装饰部件所提供的装饰面可依据需求形成装饰(例如是设置具有特定图案的装饰层或指凹部)。相较于在拉头的表面上形成装饰层或指凹部的现有技术而言，本发明进一步将装饰部件形成于从拉头主体的上板往外突出的突出部，而能够提高其稳定性以防止其脱落，且可以依据需求设置成特定形状，进而在其装饰面上形成所需的装饰图案或指凹部。如此，本发明的拉头能够使设计多样化并具有良好的稳定性。

附图说明

图1是本发明的实施例的拉头的前视说明图。

图2是图1的拉头的分解图。

图3是图1的拉头的侧视说明图。

图4是图3的拉头的分解图。

图5是图1的拉头主体的立体说明图。

图6是图5的拉头主体的俯视说明图。

具体实施方式

图1是本发明的实施例的拉头的前视说明图。图2是图1的拉头的分解图。图3是图1的拉头的侧视说明图。图4是图3的拉头的分解图。参考图1至图4，在本实施例中，拉头100包括拉头主体110以及装饰部件120。拉头主体110包括上板112、下板114、连接于上板112与下板114之间的连接柱116、与从上板112突出的突出部118。装饰部件120射出成形于突出部118的周围且具有装饰面122。拉头100适用于拉链(未绘示)。特别是，本发明的拉头可为作为用于双开尾拉链的一对拉头中的下侧拉头而适用的拉头。

具体而言，在本实施例中，拉头100大致上由拉头主体110以及装饰部件120组成，但不以此为限制。以下的长度/宽度是指，在拉头100所在的虚拟平面的长度方向/宽度方向中，从所述部分的一端部至相反侧的另一端部为止的大小(对应于附图中的标示)，但不以此为限制，其可依据需求调整。在拉头主体110中，上板112与下板114大致上呈现板状并彼此平行地相向设置，作为一例，进而上板112的长度与下板114的长度相等(例如图2的长度l1)，且上板112的宽度与下板114的宽度相等(例如图4的宽度w1)，但不以此为限制。在其他未绘示的实施例中，上板112与下板114也可以为不同形状。连接柱116呈现柱状并连接于上板112与下板114之间。优选为，连接柱116的尺寸(例如图2的长度l2/图4的宽度w2)小于上板112的尺寸或者下板114的尺寸(例如图2的长度l1/图4的宽度w1)，使得上板112与下板114之间存在空间s，但不以此为限制。当拉头100应用于拉链链条(未绘示)而构成拉链时，拉头主体110能够安装于拉链链条的链牙(未绘示)上，使得链牙穿入上板112与下板114之间的空间s内。如此，拉头100可通过拉头主体110在拉链链条上滑动而开启或封闭链牙。

再者，在本实施例中，拉头主体110包括从上板112突出的突出部118。更进一步地说，突出部118包括从上板112突出的第一部分118a以及从第一部分118a往外延伸的第二部分118b。优选地，第二部分118b的尺寸(例如图2的长度l3/图4的宽度w3)大于第一部分118a的尺寸(例如图2的长度l4/图4的宽度w4)，例如第一部分118a呈现柱状，且第二部分118b呈现板状，而第二部分118b、上板112与第一部分118a的侧边之间形成有沟118c。如此，突出部118并非呈现均一长度或均一宽度，而是上侧(即第二部分118b)的尺寸(例如图2的长度l3/图4的宽度w3)大于下侧(即第一部分118a)的尺寸(例如图2的长度l4/图4的宽度w4)，使得突出部118呈现伞状，或菇状。如此，上述设计有助于装饰部件120的设置(参照后续说明)。

详细而言，装饰部件120由橡胶材料(例如是天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶、各种弹性体、硅)，但不限于此)射出成形于突出部118的周围且具有装饰面122。更进一步地说，装饰部件120从突出部118的上侧(即第二部分118b)朝向上板112射出成形于突出部118并位于上板112上。优选地，装饰部件120覆盖整个突出部118，即装饰部件120接触第一部分118a、第二部分118b及沟118c，且进一步接触上板112。换言之，由于本实施例的突出部118呈现伞状(或菇状)，即第二部分118b的尺寸(例如图2的长度l3/图4的宽度w3)大于第一部分118a的尺寸(例如图2的长度l4/图4的宽度w4)，并且在第二部分118b、上板112与第一部分118a的侧边之间形成有沟118c，故当装饰部件120射出成形于突出部118的周围时，装饰部件120覆盖突出部118的第一部分118a与第二部分118b而填入沟118c中，且优选的是进一步接触上板112顶面朝向沟118c的表面。如此，装饰部件120能够与采用伞状(或菇状)设计的突出部118形成干涉，进而能够稳定地形成于突出部118上。即，突出部118有助于装饰部件120的设置。然而，在其他未绘示的实施例中，突出部可为其他实施方式(例如采用具有均一长度或均一宽度的凸柱)，本发明不以此为限制。只要拉头主体110具有从上板112上突出的突出部118，即可有助于装饰部件120的设置。

此外，在本实施例中，突出部118的尺寸(例如图2的长度l3或l4/图4的宽度w3或w4)小于上板112的尺寸(例如图2的长度l1/图4的宽度w1)。在装饰部件120射出成形于突出部118的情况下，装饰部件120接触上板112顶面朝向沟118c的表面，且装饰部件120的尺寸(例如图2的长度l5/图4的宽度w5)小于或者等于上板112的尺寸(例如图2的长度l1/图4的宽度w1)。如此，装饰部件120与拉头主体110具有类似的外侧轮廓，优选的是装饰部件120覆盖上板112顶面朝向沟118c的整个表面，以减少上板112的表面的外露部分，使得拉头100具有美观优良的外形。然而，在其他未绘示的实施例中，装饰部件120能够仅覆盖突出部118的局部(即装饰部件120的尺寸(例如长度/宽度)小于突出部118的尺寸(例如长度/宽度))或者延伸至突出部118外侧(即装饰部件120的尺寸(例如长度/宽度)大于突出部118的尺寸(例如长度/宽度))，或进一步覆盖上板112的侧边。

另外，在本实施例中，装饰部件120的厚度d1大于突出部118的厚度d2，但小于连接柱116的厚度d3(即上板112与下板114之间的距离/空间s的高度)，或者小于拉头主体110的整体厚度(即厚度d2与d3的总和)。然而，在其他未绘示的实施例中，也可以调整为装饰部件120的厚度d1小于突出部118的厚度d2(例如装饰部件120仅覆盖第二部分118b而未填入沟118c中)，或者调整为装饰部件120的厚度d1大于连接柱116的厚度d3(即上板112与下板114之间的距离/空间s的高度)甚至大于拉头主体110的整体厚度(即厚度d2与d3的总和)。或者，装饰部件120的厚度d1也可以调整为并非均一厚度，或者使装饰部件120具有特定形状。只要装饰部件120的设计不干涉拉头主体110在拉链链条上的滑动即可，本发明并不限制装饰部件120的具体形状，其可依据需求调整。

再者，装饰部件120具有装饰面122，所述装饰面122是指装饰部件120上相反于拉头主体110的外表面。当拉头100应用于拉链链条(未绘示)而构成拉链时，在拉头主体110安装于拉链链条的链牙(未绘示)上的情况下，装饰部件120的装饰面122外露于拉链的外侧，而可提供装饰用途。所述装饰用途例如是在装饰面122上设置有特定图案(例如商标标志)，或者是在拉头100为无拉片的情况下设置有指凹部等。如此，通过装饰部件120的设置，可以依据需求在装饰面122上形成装饰或设置指凹部。所述装饰部件120并非单纯形成于拉头主体110上的装饰层而已，而是进一步形成于从拉头主体110的上板112往外突出的突出部118，特别是具有伞状设计(或菇状设计)的突出部118，而能够稳定地形成于其上。并且，所述装饰部件120可以依据需求具有特定的形状，故能够据此设置对应所需的指凹部(如具有特定形状或尺寸(例如长度/宽度))。如此，本实施例的拉头100相较于现有技术能够使设计多样化并具有良好的稳定性。

图5是图1的拉头主体的立体说明图。图6是图5的拉头主体的俯视说明图。参考图5与图6，在本实施例中，拉头主体110还包括翅部119，从上板112突出，且位于突出部118的相对两侧。更进一步地说，翅部119是以一对凸肋的形式分设于突出部118的相对两侧，且翅部119以遮蔽沟118c的方式(参照图4、图5)从上板112的长度方向的中间突出。所述遮蔽沟118c的方法是指将翅部119的高度设置成沟118c的高度(即第一部分118a的厚度)以上，使得沟118c在翅部119所在的平面中被翅部119遮蔽(参照图4、图5)。另外，所述中间并非限定于正中间，而是指相较于上板112在长度方向上的相对两端而言较为靠近中间位置，但本发明并不限制翅部119的位置。另外，所述翅部119也可看作是突出部118的第一部分，在此情况下，第二部分118b的长度较作为第一部分的翅部119的长度大而变得呈现伞状。并且，若不需要所述翅部119也可以不需特别设置，但通过追加设置而可期待以下所记载那样的进一步效果。

详细而言，当拉头主体110以模具(未绘示)进行制作时，模具的脱离部分对应于上板112的中间位置，而在模具进行脱离后，通常会在上板112上对应于模具的脱离部分处产生毛边。在不采用翅部119的技术中，所述毛边通常产生于沟118c内对应于中间位置处。在采用特定形状的突出部118而形成具有复杂形状的沟118c的情况下，对于沟118c内的毛边(简称内部毛边)，重要的是将研磨工具放入制品的内部等繁琐的去除步骤。相对地，本实施例中的遮蔽沟118c的方法在中间位置形成翅部119，即翅部119对应于模具的脱离部分，而在模具的脱离部分所产生的毛边存在于翅部119的轮廓上而并非存在于沟118c内。在轮廓上的毛边能够通过相较简单的方法例如互相摩擦来去除。如此，本实施例通过翅部119的设置而能够避免在沟118c内产生内部毛边，进而能够省略对内部毛边的繁琐的去除步骤。亦即，即使使用结构复杂的模具来制作具有复杂形状的拉头主体110(例如采用特定形状的突出部118使沟118c具有复杂形状)，由于沟118c内不存在内部毛边，故不需要对沟118c采用繁琐的去除步骤。如此，可大幅降低拉头主体110的制作成本。

另外，如图4所示，翅部119的顶面大致上与上板112的顶面平行，且翅部119的侧面大致上与上板112的侧面切齐，故翅部119具有彼此垂直的顶面与侧面，据此翅部119的截面大致上呈现矩形。然而，在其他未绘示的实施例中，翅部119的截面也可以是呈现梯形(即翅部119的侧边不与上板112的侧边切齐且是相对于上板112的侧边呈现倾斜)，或者也可采用其他设计。翅部119的形状可依据需求调整。此外，射出成形于突出部118的周围的装饰部件120也会覆盖翅部119，故翅部119的高度优选的是小于或等于突出部118的高度(例如如图4所示那样是翅部119的高度小于突出部118的高度)，但翅部119的尺寸(例如长度/宽度)也可依据需求调整。只要翅部119以遮蔽沟118c的形式设置在上板112的中间位置而能够避免在沟118c内产生内部毛边即可，本发明不限制翅部119的形状与尺寸。

如上所述，本发明的拉头在拉头主体上射出成形有装饰部件，特别是将装饰部件射出成形于从拉头主体的上板突出的突出部，且装饰面可依据需求实施装饰(例如是特定图案或指凹部)。相较于在拉头的表面上形成装饰层或指凹部的现有技术而言，本发明进一步将装饰部件形成于从拉头主体的上板往外突出的突出部，而能够稳定地形成于其上以防止其脱落，且可以依据需求具有特定的形状，并在其装饰面上形成所需的图案或指凹部。另外，为了改善以模具形成拉头主体时产生内部毛边的情况，本发明在拉头主体上设置对应上板的中间位置的翅部，使所述毛边形成于翅部上而非形成于沟内，以对具有复杂形状的沟省略繁琐的去除步骤。如此，本发明的拉头能够使设计多样化并具有良好的稳定性，并能降低制作成本。

符号的说明

100：拉头

110：拉头主体

112：上板

114：下板

116：连接柱

118：突出部

118a：第一部分

118b：第二部分

118c：沟

119：翅部

120：装饰部件

122：装饰面

d1、d2、d3：厚度

l1、l2、l3、l4、l5：长度

w1、w2、w3、w4、w5：宽度

s：空间。