一种具有抗菌功能的假发生产工艺的制作方法

文档序号:17742424发布日期:2019-05-24 20:17阅读:399来源:国知局

本发明涉及一种假发生产工艺,具体涉及一种具有抗菌功能的假发的生产工艺。



背景技术:

随着社会的不断发展,假发越来越受人们的欢迎。假发的具体受众包括手术化疗后的患者、脱发患者和影视剧中的演员等。假发按照材质来分可以分为真人发和合成发,其中真人发又可以分为泡发和顺发。顺发是指从一个人头上剪下来的辫子发,它的头发的毛鳞片时朝着同一个方向的,而泡发则相反,其毛鳞片是杂乱无章的。顺发由于其价格比较昂贵,所以其使用的范围和频率并没有泡发高。人们在佩戴假发的过程中,时间长了假发会滋生很多细菌,目前市场上生产的泡发很多没有抗菌功能,这使得细菌滋生和繁殖很快,会导致佩戴者头部过敏现象的发生。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有抗菌功能的假发,用于解决背景技术中所提出的技术问题。

本发明通过以下技术方案予以实现:

一种具有抗菌功能的假发生产工艺,包括如下步骤:

s1、编织:将收集到的真人发泡发按照长短进行分类,并将各个尺寸的泡发混合均匀后编织在一起;

s2、消毒除菌:分别将每份编织好的泡发浸入过乙酸溶液中,并加入焦磷酸钠溶液,温度控制在30-35℃,同时超声搅拌30-40min后静置浸泡15min;

s3、酸洗:将消毒后的泡发浸泡在盛有浓度为15-18%的硫酸溶液的容器中,浸泡时间为5-10min,浸泡时泡发下水时发根朝下,且始终顺着毛鳞片的方向转动;

s4、碱洗:向容器中缓慢加入20-30%的氨水溶液,并用ph计检测容器中酸液和碱液组成的混合液的ph,直至ph为7.0;每隔10-15min搅拌一次混合液,每次搅拌30-45s;

s5、过水:将s4中碱洗后的泡发取出并浸泡在清水中,浸泡时间为30-40min,且浸泡时以100-200r/min的速率搅拌;

s6、柔顺处理:将清洗后的泡发浸泡在含柔顺剂的溶液中,浸泡温度为50-55℃,并不断超声搅拌,直到泡发达到柔顺、光滑的效果为止;

s7、清洗:将泡发从含柔顺剂的溶液中取出后转入清洗池中进行手工清洗,并梳理整齐;

s8、抗菌处理:将清洗后的假发浸泡在抗菌液1中,且抗菌液1的温度控制在50-55℃,同时浸泡时采用超声搅拌处理,超声搅拌的时间为20-40min;

s9、二次清洗:将s8中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,并梳理整齐;

s10、二次抗菌处理:将清洗后的泡发浸泡在抗菌液2中,并加入过硫酸铵溶液,且抗菌液2的温度控制在55-60℃,浸泡时不断的超声搅拌,超声搅拌的时间为30-50min;

s11、三次清洗:将s10中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,梳理整齐后分成100克/籽;

s12、烘干:将每籽泡发分别放在烘干机中进行烘干处理,烘干时间为20-25min。

优选的,所述s2中的过乙酸溶液的质量分数为0.2-0.5%。

优选的,所述s2中的焦磷酸钠溶液的质量分数为0.2-0.3%。

优选的,所述s2中的超声功率设置为100-120w。

优选的,所述s6中柔顺剂的制备方法为:按照重量份数称取双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵1-3份、甲基戊醇2-4份、硬脂酸钠1-3份和去离子水50-70份,充分搅拌混合均匀后即得该柔顺剂溶液。

优选的,所述s8中抗菌液1的制备方法为:按照重量份数称取聚丙烯酸钠5-7份、十二烷基硫酸钠3-5份、高级脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份、2-丙烯基丙烯酸2-4份和去离子水80-100份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液1。

优选的,所述s10中抗菌液2的制备方法为:按照重量份数称取乙烯基双硬脂酰胺1-3份、壬二酸4-6份、月桂醇硫酸钠1-3份和去离子水70-90份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液2。

优选的,所述s12中的烘干温度为80-85℃。

采用上述的技术方案,本发明达到的有益效果是:

首先,泡发在进行酸洗之前先进行消毒除菌的前处理,能有效的祛除残留在泡发中的细菌和真菌,使得人们在佩戴假发时不会被细菌和真菌感染,佩戴时更加的干净与舒适。其次,泡发上的毛鳞片杂乱无章,使得假发不够光滑与柔顺,经过酸洗之后可以有效的祛除泡发上的毛鳞片,使得泡发变得比较顺滑,便于打理;碱洗之后能中和泡发上残留的酸液,也使得泡发变得更加柔顺并且不易打结。另外,在进行二次抗菌处理时,壬二酸能与泡发上的-oh发生反应,所产生的化学键使得壬二酸能牢固地附着在假发上,有效地提高了假发的抗菌能力,而且抗菌效果比较持久。通过本发明制作的假发既保留了泡发原有的柔顺性又同时使得泡发具有了很好的抗菌性,有效降低了假发佩戴者被细菌和真菌感染的几率,佩戴时更加健康舒适。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种具有抗菌功能的假发生产工艺,包括如下步骤:

s1、编织:将收集到的真人发泡发按照长短进行分类,并将各个尺寸的泡发混合均匀后编织在一起;

s2、消毒除菌:分别将每份编织好的泡发浸入过乙酸溶液中,并加入焦磷酸钠溶液,温度控制在30℃,同时超声搅拌30min后静置浸泡15min;

s3、酸洗:将消毒后的泡发浸泡在盛有浓度为15%的硫酸溶液的容器中,浸泡时间为5min,浸泡时泡发下水时发根朝下,且始终顺着毛鳞片的方向转动;

s4、碱洗:向容器中缓慢加入20%的氨水溶液,并用ph计检测容器中酸液和碱液组成的混合液的ph,直至ph为7.0;每隔10min搅拌一次混合液,每次搅拌30s;

s5、过水:将s4中碱洗后的泡发取出并浸泡在清水中,浸泡时间为30min,且浸泡时以100r/min的速率搅拌;

s6、柔顺处理:将清洗后的泡发浸泡在含柔顺剂的溶液中,浸泡温度为50℃,并不断超声搅拌,直到泡发达到柔顺、光滑的效果为止;

s7、清洗:将泡发从含柔顺剂的溶液中取出后转入清洗池中进行手工清洗,并梳理整齐;

s8、抗菌处理:将清洗后的假发浸泡在抗菌液1中,且抗菌液1的温度控制在50℃,同时浸泡时采用超声搅拌处理,超声搅拌的时间为20min;

s9、二次清洗:将s8中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,并梳理整齐;

s10、二次抗菌处理:将清洗后的泡发浸泡在抗菌液2中,并加入过硫酸铵溶液,且抗菌液2的温度控制在55℃,浸泡时不断的超声搅拌,超声搅拌的时间为30min;

s11、三次清洗:将s10中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,梳理整齐后分成100克/籽;

s12、烘干:将每籽泡发分别放在烘干机中进行烘干处理,烘干时间为20-25min。

s2中的过乙酸溶液的质量分数为0.2%。

s2中的焦磷酸钠溶液的质量分数为0.2%。

s2中的超声功率设置为100w。

s6中柔顺剂的制备方法为:按照重量份数称取双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵1.5份、甲基戊醇2份、硬脂酸钠1.5份和去离子水50份,充分搅拌混合均匀后即得该柔顺剂溶液。

s8中抗菌液1的制备方法为:按照重量份数称取聚丙烯酸钠5.5份、十二烷基硫酸钠3份、高级脂肪醇聚氧乙烯醚1.5份、2-丙烯基丙烯酸2份和去离子水85份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液1。

s10中抗菌液2的制备方法为:按照重量份数称取乙烯基双硬脂酰胺1.5份、壬二酸4份、月桂醇硫酸钠1.5份和去离子水70份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液2。

s12中的烘干温度为80℃。

实施例2

一种具有抗菌功能的假发生产工艺,包括如下步骤:

s1、编织:将收集到的真人发泡发按照长短进行分类,并将各个尺寸的泡发混合均匀后编织在一起;

s2、消毒除菌:分别将每份编织好的泡发浸入过乙酸溶液中,并加入焦磷酸钠溶液,温度控制在32℃,同时超声搅拌33min后静置浸泡17min;

s3、酸洗:将消毒后的泡发浸泡在盛有浓度为16%的硫酸溶液的容器中,浸泡时间为6min,浸泡时泡发下水时发根朝下,且始终顺着毛鳞片的方向转动;

s4、碱洗:向容器中缓慢加入25%的氨水溶液,并用ph计检测容器中酸液和碱液组成的混合液的ph,直至ph为7.0;每隔12min搅拌一次混合液,每次搅拌35s;

s5、过水:将s4中碱洗后的泡发取出并浸泡在清水中,浸泡时间为33min,且浸泡时以120r/min的速率搅拌;

s6、柔顺处理:将清洗后的泡发浸泡在含柔顺剂的溶液中,浸泡温度为52℃,并不断超声搅拌,直到泡发达到柔顺、光滑的效果为止;

s7、清洗:将泡发从含柔顺剂的溶液中取出后转入清洗池中进行手工清洗,并梳理整齐;

s8、抗菌处理:将清洗后的假发浸泡在抗菌液1中,且抗菌液1的温度控制在52℃,同时浸泡时采用超声搅拌处理,超声搅拌的时间为20-40min;

s9、二次清洗:将s8中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,并梳理整齐;

s10、二次抗菌处理:将清洗后的泡发浸泡在抗菌液2中,并加入过硫酸铵溶液,且抗菌液2的温度控制在57℃,浸泡时不断的超声搅拌,超声搅拌的时间为35min;

s11、三次清洗:将s10中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,梳理整齐后分成100克/籽;

s12、烘干:将每籽泡发分别放在烘干机中进行烘干处理,烘干时间为22min。

s2中的过乙酸溶液的质量分数为0.3%。

s2中的焦磷酸钠溶液的质量分数为0.24%。

s2中的超声功率设置为105w。

s6中柔顺剂的制备方法为:按照重量份数称取双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵1份、甲基戊醇2.5份、硬脂酸钠1份和去离子水55份,充分搅拌混合均匀后即得该柔顺剂溶液。

s8中抗菌液1的制备方法为:按照重量份数称取聚丙烯酸钠5份、十二烷基硫酸钠3.5份、高级脂肪醇聚氧乙烯醚1份、2-丙烯基丙烯酸2.5份和去离子水80份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液1。

s10中抗菌液2的制备方法为:按照重量份数称取乙烯基双硬脂酰胺1份、壬二酸4.5份、月桂醇硫酸钠1份和去离子水75份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液2。

s12中的烘干温度为82℃。

实施例3

一种具有抗菌功能的假发生产工艺,包括如下步骤:

s1、编织:将收集到的真人发泡发按照长短进行分类,并将各个尺寸的泡发混合均匀后编织在一起;

s2、消毒除菌:分别将每份编织好的泡发浸入过乙酸溶液中,并加入焦磷酸钠溶液,温度控制在34℃,同时超声搅拌38min后静置浸泡18min;

s3、酸洗:将消毒后的泡发浸泡在盛有浓度为17%的硫酸溶液的容器中,浸泡时间为8min,浸泡时泡发下水时发根朝下,且始终顺着毛鳞片的方向转动;

s4、碱洗:向容器中缓慢加入28%的氨水溶液,并用ph计检测容器中酸液和碱液组成的混合液的ph,直至ph为7.0;每隔14min搅拌一次混合液,每次搅拌40s;

s5、过水:将s4中碱洗后的泡发取出并浸泡在清水中,浸泡时间为38min,且浸泡时以180r/min的速率搅拌;

s6、柔顺处理:将清洗后的泡发浸泡在含柔顺剂的溶液中,浸泡温度为54℃,并不断超声搅拌,直到泡发达到柔顺、光滑的效果为止;

s7、清洗:将泡发从含柔顺剂的溶液中取出后转入清洗池中进行手工清洗,并梳理整齐;

s8、抗菌处理:将清洗后的假发浸泡在抗菌液1中,且抗菌液1的温度控制在54℃,同时浸泡时采用超声搅拌处理,超声搅拌的时间为30min;

s9、二次清洗:将s8中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,并梳理整齐;

s10、二次抗菌处理:将清洗后的泡发浸泡在抗菌液2中,并加入过硫酸铵溶液,且抗菌液2的温度控制在59℃,浸泡时不断的超声搅拌,超声搅拌的时间为40min;

s11、三次清洗:将s10中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,梳理整齐后分成100克/籽;

s12、烘干:将每籽泡发分别放在烘干机中进行烘干处理,烘干时间为24min。

s2中的过乙酸溶液的质量分数为0.4%。

s2中的焦磷酸钠溶液的质量分数为0.28%。

s2中的超声功率设置为110w。

s6中柔顺剂的制备方法为:按照重量份数称取双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵3份、甲基戊醇3份、硬脂酸钠3份和去离子水60份,充分搅拌混合均匀后即得该柔顺剂溶液。

s8中抗菌液1的制备方法为:按照重量份数称取聚丙烯酸钠7份、十二烷基硫酸钠4份、高级脂肪醇聚氧乙烯醚3份、2-丙烯基丙烯酸3份和去离子水100份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液1。

s10中抗菌液2的制备方法为:按照重量份数称取乙烯基双硬脂酰胺3份、壬二酸5份、月桂醇硫酸钠3份和去离子水80份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液2。

s12中的烘干温度为84℃。

实施例4

一种具有抗菌功能的假发生产工艺,包括如下步骤:

s1、编织:将收集到的真人发泡发按照长短进行分类,并将各个尺寸的泡发混合均匀后编织在一起;

s2、消毒除菌:分别将每份编织好的泡发浸入过乙酸溶液中,并加入焦磷酸钠溶液,温度控制在35℃,同时超声搅拌40min后静置浸泡20min;

s3、酸洗:将消毒后的泡发浸泡在盛有浓度为15-18%的硫酸溶液的容器中,浸泡时间为10min,浸泡时泡发下水时发根朝下,且始终顺着毛鳞片的方向转动;

s4、碱洗:向容器中缓慢加入30%的氨水溶液,并用ph计检测容器中酸液和碱液组成的混合液的ph,直至ph为7.0;每隔15min搅拌一次混合液,每次搅拌45s;

s5、过水:将s4中碱洗后的泡发取出并浸泡在清水中,浸泡时间为40min,且浸泡时以200r/min的速率搅拌;

s6、柔顺处理:将清洗后的泡发浸泡在含柔顺剂的溶液中,浸泡温度为55℃,并不断超声搅拌,直到泡发达到柔顺、光滑的效果为止;

s7、清洗:将泡发从含柔顺剂的溶液中取出后转入清洗池中进行手工清洗,并梳理整齐;

s8、抗菌处理:将清洗后的假发浸泡在抗菌液1中,且抗菌液1的温度控制在55℃,同时浸泡时采用超声搅拌处理,超声搅拌的时间为40min;

s9、二次清洗:将s8中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,并梳理整齐;

s10、二次抗菌处理:将清洗后的泡发浸泡在抗菌液2中,并加入过硫酸铵溶液,且抗菌液2的温度控制在60℃,浸泡时不断的超声搅拌,超声搅拌的时间为50min;

s11、三次清洗:将s10中的泡发取出,浸泡在清洗池中,进行人工清洗,梳理整齐后分成100克/籽;

s12、烘干:将每籽泡发分别放在烘干机中进行烘干处理,烘干时间为25min。

s2中的过乙酸溶液的质量分数为0.5%。

s2中的焦磷酸钠溶液的质量分数为0.3%。

s2中的超声功率设置为120w。

s6中柔顺剂的制备方法为:按照重量份数称取双脂肪烷基酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵2份、甲基戊醇4份、硬脂酸钠2份和去离子水70份,充分搅拌混合均匀后即得该柔顺剂溶液。

s8中抗菌液1的制备方法为:按照重量份数称取聚丙烯酸钠6份、十二烷基硫酸钠5份、高级脂肪醇聚氧乙烯醚2份、2-丙烯基丙烯酸4份和去离子水90份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液1。

s10中抗菌液2的制备方法为:按照重量份数称取乙烯基双硬脂酰胺2份、壬二酸6份、月桂醇硫酸钠2份和去离子水90份,充分搅拌混合均匀后即得该抗菌液2。

s12中的烘干温度为85℃。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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