一种裤子裁剪、归拔熨烫制作方法与流程

本发明涉及一种裤子裁剪制作方法，具体涉及一种裤子裁剪、归拔熨烫制作方法。

背景技术：

传统工业化的生产虽说解决了批量生产的问题，但是在符合个性化人体方面仍然存在不足，比如，裆部、臀部、腰部等部位的合体度不高，消费者购买的衣服很难完全达到适体。

在现有技术中，有些裤子生产企业通过成型定型机来处理裤子的立体造型，但缺点是统一的造型和统一的定型标准无法实现个体体型的差异。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种裤子裁剪、归拔熨烫制作方法，该方法解决了现有制作工艺个体合体度不高的问题，根据个体设计裤子的形状及大小，采用的折叠式和摞裁法并同实施，提高了裤子高级定制的裁剪效率，并降低了成本。

为了达到上述目的，本发明提供了一种裤子裁剪、归拔熨烫制作方法，该方法包含：

(1)前裤片裁剪，采取布料折叠方式毛样裁剪裤管内外边缝，小裆打开来裁剪；

(2)后裤片裁剪，依托前裤片摞裁法来裁剪；

(3)底档布和膝围依托前后裤片进行绸裁制，并采取翘边针法和拷边工艺将其固定在前裤片和后裤片上形成保护层；

(4)对前裤片和后裤片归拔熨烫。

其中，前裤片归拔熨烫：裤片门襟和侧边臀围处要归进，裤子膝盖处由里向外拔开，熨斗走势为s线且在挺缝线两侧进行归拔熨烫，沿挺缝线折叠前裤片并熨烫前裤片曲度挺缝线；后裤片归拔熨烫：设定后裆部拔长8.0～10厘米的伸长量，依据臀部的凸出程度设定，凸出小可选8.0厘米，凸出大可选10厘米，后片熨斗走势为s线且在挺缝线两侧进行归拔熨烫，沿挺缝线折叠后裤片并熨烫后裤片曲度挺缝线。

优选地，在步骤(1)中，所述前裤片裁剪，包含：

(1.1)确定裤长、臀围、腰围和裤口尺寸，选取布料，布料的长边＝裤长-4.0+4.0+1.0，布料的宽边＝臀围/4+4.0+2.0cm，对折布料的宽边成为双层；

(1.2)绘制前裆部：以布料的长边的一个端点为裤长点a，并在长边上设定小裆点b，ab＝臀围/4+1.0+1.0cm，在前裤片上设定立裆点c和门襟点d，cb与长边垂直，且cb＝半臀围/10-1.0cm，cd与ba平行，且cd＝半臀围/10+2.5cm，连接bd，从c点向bd作垂线交于e点，将ce长度三等分，将在ce上距e点近的三分之一点与小裆点b和门襟点d用弧线连接，构成小裆弧度，延长cd与宽边交于f点，设定f点为直裆点，弧线连接点f、线段ce的三分之一点、d、b构成前裆部弧线；

(1.3)绘制裤管线：设定布料的长边的另一个端点为裤长外起点h，在宽边上设定裤长里起点g，gh＝布料的宽边的1/2-裤口/2cm，在长边上设定折边外点i，在前裤片上设定折边内点j，ji垂直于长边，hi和gj为前裤片折叠裤边，连接jb，设定k点为中裆点，k1点为收紧裤管点，k1点为线段jb的中点，设定kk1垂直于线段jb，弧线连接b、k1、j、g构成裤管线，沿该线裁剪双层布料，前裆部裁剪沿前裆部弧线裁剪一层布料；

(1.4)绘制前裤片褶裥：展开前裤片在腰部绘制褶裥，设定褶裥1和褶裥2，褶裥1宽度＝臀围/4-腰围/4-2.5cm，褶裥2的宽度＝臀围/4-腰围/4-3.0cm，毛样裤长点w为在对折时与a点对应且未被裁剪的端点，设定口袋线一端点距离毛样裤长点w的距离以及口袋线的长度，以确定口袋线与长边或裤管线的交点。

优选地，所述hi＝gj，且hi和gj长度为3.5～4.0cm。其中，薄料可选3.5厘米，厚料可选4.0厘米。

优选地，在步骤(2)中，所述后裤片裁剪，包含：

(2.1)绘制后大裆：借助前裤片摞裁，设定后腰围大点n，wn为后片腰围大，wn＝腰围/4+4.0cm，设定后翘点n1，n1n与宽边垂直，n1n＝(臀围/20-2.0)/2，设定后臀围基础点m点处在线段fc上邻近c点的三分之一处，m为后臀围基础点，mm1与宽边平行，mm1为后裤片臀围摞裁在前裤片上的差数，连接线段n1m1并延长至与前横档线产生一交点，并继续延长一定距离至落裆点l，该距离＝(臀围/20)/2，lo线段是在落裆点l上向上引出，o点为后裆高点，且lo与宽边平行，lo＝臀围/10cm，设定o1点处在线段om1的中点并与落裆点l连接构成角分线lo1，将角分线lo1分为三等分，靠近落裆点l的三分之一点为裆弯切点，连接m1、裆弯切点、o点构成后大裆弧度，用于裁剪后大裆；

(2.2)绘制裆缝线：借助前裤片，设定后裤长外起点r、后裤长里起点s、后折边外点p和后折边内点q，rp和sq用于增宽后裤口，rp＝sq＝裤口/2+2.0-折叠后的毛样前裤口cm，该折叠后的毛样前裤口＝布料的宽边的1/2-gh，pq和rs是用于折边，与前裤片折叠裤边长度相等，后中裆点t处于线段oq上三分之一处且靠近o点，tt1为收紧量，tt1＝半臀围/20-0.5，tt1垂直于oq，连接o、t1、q点构成后裤片下裆缝线，用于裁剪后裤片；

(2.3)后裤口外斜点p1是后折边外点p的增长量，用于后裤口倾斜裁剪，后裤片的腰口线是wn1，后裤片的外侧线与前裤片相同；

(2.4)后腰口处设定一个省道，省道处在后腰口的中心(三角形的中线垂直于腰口线)，绘制成三角形。

优选地，所述mm1＝臀围/20-4.5cm。

优选地，所述省道长度为臀围/10-2.0cm，宽度为(臀围-腰围)/10-0.2cm。

优选地，所述pp1＝(臀围/20-2.0)/2cm。

优选地，在步骤(3)中，所述底档布和膝围依托前后裤片进行绸裁制，包含：

(3.1)膝围绸裁制比照前裤片裁剪，比前裤片的底边短一定距离；

(3.2)底档布裁剪比照后裤片裆部裁剪，设定底1点距离n1点距离，以及o点到底2点距离，底1点和底2点采用曲线连接；

(3.3)膝围绸制作在底边熨烫扣倒一距离并翘边缝在裤口对应的位置，裤子正面不漏线迹，设定膝围绸贴服在前裤片，采取拷边线迹进行除去腰口线以外的其它三边进行拷边；

(3.4)底档布在弧度处扣倒一距离熨烫，设定底档布贴服在后裤片裆部，采取翘边缝合，裤子正面不漏线迹，后裤片连同底档布进行拷边，除去腰口线以外的其它三边均要进行拷边；

(3.5)后裆弯度采取滚边工艺，设定滚边宽度，其长度与后裆长度相匹配；

(3.6)底档布和膝围绸均采用羽纱裁制，膝围绸排料为纬纱裁剪，底档布排料为斜纱裁剪，羽纱裁剪前要预缩处理。

优选地，所述底1点距离n1点为15厘米，o点到底2点为15厘米。

优选地，所述熨烫工艺参数为：压力30kpa～98kpa，温度160度，时间10s。

本发明的裤子裁剪、归拔熨烫制作方法，解决了制作工艺个体合体度不高的问题，具有以下优点：

本发明采用一种裤子裁剪、归拔熨烫制作技术，该方法具有裁剪灵活、方法简易、裁剪效率高、熨烫技巧明确、适宜个体化体型强等特征；

(1)本发明的方法采用布料折叠方式裁剪前裤片，在裁剪好的前裤片基础上摞裁后裤片，裁剪结构图均以毛缝绘制进行，底档布和膝围绸在裁剪好的前后裤片上仿照裁剪，并利用翘边针法和拷边工艺将其固定在裤片上形成保护层，前后裤片均要采取手工归拔熨烫来处理裤片的立体造型，使之裤子更加符合个性化体型；

(2)本发明的方法能较好的解决裤子的立体造型，能解决不同体型的穿着要求，生产的成本也比较低廉，具有且艺术效果和美感；

(3)本发明的方法采取折叠法将前裤片快速裁剪，后裤片借助前裤片摞裁极大的提高了制图和裁剪效率，又采用手工熨烫技术进行裤片立体归拔熨烫，提高了裤片对体型的高度符合，具有易于操作、裁剪、熨烫处理、制作成本低等特征。

附图说明

图1是本发明的布料矩形结构示意图。

图2是本发明的布料折叠示意图。

图3是本发明的小裆绘制示意图。

图4是本发明的裤口、侧缝绘制示意图一。

图5是本发明的裤口、侧缝绘制示意图二。

图6是本发明的前裤片侧缝裁剪示意图。

图7是本发明的门襟裁剪示意图。

图8是本发明的褶裥绘制示意图。

图9是本发明的后裤片绘制示意图。

图10是本发明的膝围绸裁剪示意图。

图11是本发明的底档布裁剪示意图。

图12是本发明的膝围绸底边收边熨烫工艺示意图。

图13是本发明的膝围绸底边翘边示意图。

图14是本发明的膝围绸与裤片拷边工艺示意图。

图15是本发明的后裤片底档布裁剪和熨烫示意图。

图16是本发明的后裤片、底档布拷边和后裆滚边缝合示意图。

图17是本发明的前裤片归拔熨烫示意图一。

图18是本发明的前裤片归拔熨烫示意图二。

图19是本发明的后裤片归拔熨烫示意图一。

图20是本发明的后裤片归拔熨烫示意图二。

图21是本发明的前后裤片立体造型示意图。

图22是本发明的后裤片裆部滚边工艺示意图。

标号：裤长点a；小裆点b；立裆点c；门襟点d；直裆点f；裤长外起点h；裤长里起点g；折边外点i；折边内点j；中裆点k；收紧裤管点k1；后腰围大点n；后翘点n1；后臀围基础点m；后臀围大点m1；落裆点l；后裆高点o；后裤长外起点r；后裤长里起点s；后折边外点p；后折边内点q；后中裆点t；后中裆收紧点t1；后裤口外斜点p1。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种裤子裁剪、归拔熨烫制作方法，包括：

(1)前裤片裁剪，采取布料折叠方式毛样裁剪裤管内外边缝，小裆打开来裁剪；

(2)后裤片裁剪，依托前裤片摞裁法来裁剪；

(3)底档布和膝围依托前后裤片进行绸裁制；

(4)裤片归拔熨烫，分别进行前裤片归拔熨烫和后裤片归拔熨烫，前裤片归拔熨烫的裤管外形曲线比后裤片外形小，后裤片在后裆拔开量较大。

本发明采用布料折叠方式裁剪前裤片，在裁剪好的前裤片基础上摞裁后裤片，裁剪结构图均以毛缝绘制进行，底档布和膝围绸在裁剪好的前后裤片上仿照裁剪，并利用翘边针法和拷边工艺将其固定在裤片上形成保护层。前后裤片均要采取手工归拔熨烫来处理裤片的立体造型，使之裤子更加符合个性化体型，以上技术均在毛料的裁制中实施。本发明通过前后裤片的折叠式和摞裁法提高裁剪效率，采取手工归拔熨烫进行裤片热处理利于高档毛料个性化的制作。

(1)前裤片裁剪过程

如图1～8所示，为本发明前裤片裤子的制图裁剪过程(以170/76a号型为例)，具体方案为：

设定裤子各部位的尺寸，以170/76a号型为例，裤长＝103厘米，臀围＝100厘米，腰围＝78厘米，裤口＝22厘米，不同男子裤子号型范围为160/68a、165/72a、170/76a、175/80a、180/84a，男子裤子相邻两个号型规格差为：裤长差＝3厘米、臀围差＝4.0厘米、腰围差＝4.0厘米、裤口差＝1.0厘米，用于不同号型裤子的裁剪。

设定布料长宽，如图1所示，布面长边为104厘米(计算方法：长边＝裤长尺寸-4.0+4.0+1.0)，宽边为31厘米(宽边＝臀围/4+4.0+2.0)，并折叠布料，将布料宽边折叠使之成为双层，布料的正面在里，反面在外，如图2所示。

如图3所示，在布料长边处设定裤长点a(为长边一端点)、小裆点b、立裆点c(cb与长边垂直)、门襟点d(cd与长边平行)，设定立裆ab＝27厘米(计算方法：臀围/4+1.0+1.0)，设定小裆高cb＝4.0厘米(计算方法：半臀围/10-1.0)，设定裆弯长度cd＝6.5厘米(计算方法：半臀围/10+2.5)，绘制裆部，cb垂直于cd，bcd构成直角三角形，ce垂直于斜边bd，将ce长度三等分，在ce上距e点近的三分之一点与小裆点b和门襟点d用弧线连接构成小裆弧度。

如图4所示，延长cd，与宽边交于f点，设定f点为直裆点，设定裤长外起点h(长边的另一端点)、裤长里起点g(设定在宽边上)、折边外点i(设定在长边上)、折边内点j(ji垂直于长边)；其中，裤长里起点g用于确定裤口大小，距离裤长外起点h4.5厘米(计算方法：布料宽边的1/2-裤口/2)；折边外点i和折边内点j是用于折叠裤边，设定hi＝4.0厘米，ij＝4.5厘米(同裤长里起点g的计算方法)；设定k点为中裆点、k1点为收紧裤管点，k1点处于线段jb的中心，设定kk1垂直于线段jb，kk1的取值范围为1.0～2.0厘米，用于造型不同的裤管，用弧线连接b、k1、j、g构成裤管线并裁剪该线，如图5和6所示。

前裆部裁剪是将点f、线段ce的下三分之一点、d、b构成的弧线裁剪一层布料，如图7所示。

前裤片褶裥的设定，展开前裤片在腰部绘制褶裥，如图8所示，设定褶裥1和褶裥2，褶裥1宽度为3.0厘米(计算方法：臀围/4-腰围/4-2.5)，褶裥2的宽度为2.5厘米(计算方法：臀围/4-腰围/4-3.0)，口袋线一端点距离毛样裤长点w(即未被裁剪的长边的端点，在折叠时与a点对应)为4.0厘米，长度22厘米。

(2)后裤片裁剪过程

如图9所示，后裤片是借助前裤片摞裁而成，设定后腰围大点n、后翘点n1、后臀围基础点m、后臀围大点m1、落裆点l、后裆高点o、后裤长外起点r、后裤长里起点s、后折边外点p、后折边内点q、后中裆点t、后中裆收紧点t1、后裤口外斜点p1，用于绘制和裁剪后裤片。

设定wn为后片腰围大，为23.5厘米(计算方法：腰围/4+4.0)，设定nn1为后翘，为1.5厘米(计算方法：(臀围/20-2.0)/2)。设定后臀围基础点m点处在线段fc上邻近c点的三分之一处(前裤片立裆的下三分之一处)，mm1为后裤片臀围摞裁在前裤片上的差数，为0.5厘米，用于调整后裆线斜度。

连接线段n1m1并延长至与前横档线产生一交点，并继续延长一定距离至落裆点l，该距离为2.5厘米(计算方法：(臀围/20)/2)。设定lo线段是在落裆点l上向上引出，且lo与宽边平行，lo＝10厘米(计算方法：臀围/10)。设定o1点处在线段om1的中点并与落裆点l连接构成角分线lo1，将角分线lo1分为三等分，靠近落裆点l的三分之一点为裆弯切点，连接m1、裆弯切点、o点构成后大裆弧度，用于裁剪后大裆。

设定后裤口依托前裤口绘制和裁剪，设定rp和sq用于增宽后裤口，取值为rp＝sq＝4.0厘米(计算方法：裤口/2+4.0-折叠后的毛样前裤口，折叠后的毛样前裤口＝布料的宽边的1/2-gh＝11cm)。设定pq和rs是用于折边，与前裤片折叠裤边相同，取值为pq＝rs＝4.0。

后中裆点t处于线段oq靠近o点的三分之一处，tt1为收紧量，tt1垂直于oq，tt1的取值为2.0厘米(计算方法：半臀围/20-0.5)，连接o、t1、q点构成后裤片下裆缝线，用于裁剪后裤片。

后裤口外斜点p1是后折边外点p的增长量，设定pp1＝1.5厘米，用于后裤口倾斜裁剪。后裤片的腰口线是连接wn1，后裤片的外侧线与前裤片相同。后腰口处设定一个省道，省道处在后腰口的中心，省道长度为8.5厘米，宽度为2.0厘米，绘制成三角形。

(3)底档布和膝围绸裁制过程

如图10所示，膝围绸裁制，比照前裤片裁剪，比前裤片的底边短15厘米。

如图11所示，底档布裁剪，比照后裤片裆部裁剪，设定底1点距离n1点为15厘米，o点到底2点为15厘米，底1底2采用曲线连接。具体地，用线段连接底1、底2点，在底1底2线段的1/2处作底1底2线段的垂直线，垂直线长度为11厘米，连接11厘米点、底1、底2点绘制曲度。

如图12和13所示，膝围绸制作在底边熨烫扣倒1.0厘米并翘边缝在裤口对应的位置，裤子正面不漏线迹为宜。设定膝围绸贴服在前裤片，如图14所示，采取拷边线迹进行除去腰口线以外的其它三边进行拷边。

如图15所示，底档布在弧度处扣倒1.0厘米熨烫，设定底档布贴服在后裤片裆部，采取翘边缝合，裤子正面不漏线迹为宜。如图16所示，后裤片连同底档布进行拷边，除去腰口线以外的其它三边均要进行拷边。

如图22所示，后裆弯度采取滚边工艺，该工艺采取滚边器滚边，设定滚边布条宽度为3.0厘米，沿长度对折，再次将布条两边折回0.7厘米，夹持住后裤片裆部进行滚边，滚边布条采取斜丝剪裁用羽纱材料，设定滚边宽度为0.8厘米，长度与后裆长度相匹配。

底档布和膝围绸均采用羽纱裁制，膝围绸排料为纬纱裁剪，底档布排料为斜纱裁剪，羽纱裁剪前要预缩处理。采取羽纱比起采取美丽绸要易于降低成本，设定羽纱经纱为人工丝(/长丝纤维)粗纱线制作，纬纱为棉纤维细纱线制作，材料表面光洁，挺括平整，缩率少，易于服帖面料。

(4)裤片归拔熨烫过程

如图17所示，前裤片归拔熨烫，裤片门襟和侧边臀围处要归进，裤子膝盖处由里向外拔开，熨斗走势为s线且在挺缝线两侧进行归拔熨烫。熨烫工艺参数：压力30kpa～98kpa(0.3kgf/cm²～1kgf/cm²)，温度160度，时间10s。

如图18和21所示，前裤片归拔使裤片内外侧缝成为近似于直线，沿挺缝线折叠前裤片并熨烫前片曲度挺缝线，熨烫后的曲度挺缝线前腹部为凸出，膝盖凹进，外侧缝挺直。

如图19～21所示，后裤片归拔使之裤片内外侧缝成为近似于直线，设定后裆部拔长10厘米，沿挺缝线折叠前裤片并熨烫后裤片曲度挺缝线，熨烫后的曲度挺缝线后臀部为凸出，膝盖凹进，外侧缝挺直。

如图22所示，后裤片裆部滚边工艺，采取滚边器滚边，设定滚边布条宽度为3.0厘米，沿长度对折，再次将布条两边折回0.7厘米，夹持住后裤片裆部进行滚边，滚边布条采取斜丝剪裁用羽纱材料，长度与后裆长度匹配。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。