直发器配件及直发器的制作方法

本发明涉及美发产品技术领域，特别涉及一种直发器配件及直发器。

背景技术：

目前市面上的直发器，都是发热体直接连接电源加热，例如申请号为cn208807715u的中国专利文件公开了一种多功能电直发器卷发器，该多功能电直发器卷发器包括通过可转轴可转动连接的上发热体和下发热体，上发热体和下发热体可做开合运动用于夹持头发，上发热体和下发热体分别与一电源电连接从而升温。上述结构的多功能电直发器卷发器存在漏电隐患，存在一定的安全问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种加热方式与现有直发器不同且更加安全的直发器配件及直发器。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种直发器配件，包括第一壳体、第二壳体、第一发热体和可开合设置于第一发热体上的第二发热体；

所述第一发热体设于第一壳体上，所述第二发热体设于第二壳体上；

所述第一壳体与第二壳体相对设置，所述第一壳体内设有第一风道，所述第二壳体内设有第二风道，所述第一发热体部分位于第一风道内并被第一风道内通入的热风加热，所述第二发热体部分位于第二风道内并被第二风道内通入的热风加热，所述第一发热体和第二发热体相互靠近以夹持待拉直的头发并对该头发进行烫发。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一技术方案为：

一种直发器，包括手柄和上述直发器配件；

所述第一壳体和第二壳体分别设于手柄的一端，所述手柄内设有第三风道，所述第一风道和第二风道分别与第三风道连通，所述第三风道内分别设有发热管和风扇，所述风扇产生的气流经发热管加热后分别进入第一风道和第二风道。

本发明的有益效果在于：手柄为第一风道与第二风道提供热风，进入第一风道的热风加热第一发热体，进入第二风道的热风加热第二发热体，第二发热体可开合设置于第一发热体上用于夹持头发，从而可以快速拉直不同发质和发型。第一发热体和第二发热体不与电源直接相连改用热风加热，解决了现有技术中直发器的漏电隐患问题。

附图说明

图1为本发明实施例的直发器配件的纵向截面示意图；

图2为本发明实施例的直发器配件的结构示意图；

图3为本发明实施例的直发器配件的一视角的分解结构示意图；

图4为本发明实施例的直发器配件的另一视角的分解结构示意图；

图5为本发明实施例的直发器的结构示意图；

标号说明：

100、直发器配件；

10、第一壳体；11、第一风道；12、第一凸起部；13、第一通风孔；

20、第二壳体；21、第二风道；22、第二凸起部；23、第二通风孔；

30、第一发热体；

40、第二发热体；41、固定部；

50、凹槽；

60、扭簧；

70、把手；

80、连接件；

200、手柄。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：用热风分别加热第一发热体和第二发热体，从而解决漏电的安全隐患。

请参照图1-5，一种直发器配件100，包括第一壳体10、第二壳体20、第一发热体30和可开合设置于第一发热体30上的第二发热体40；

所述第一发热体30设于第一壳体10上，所述第二发热体40设于第二壳体20上；

所述第一壳体10与第二壳体20相对设置，所述第一壳体10内设有第一风道11，所述第二壳体20内设有第二风道21，所述第一发热体31部分位于第一风道11内并被第一风道11内通入的热风加热，所述第二发热体40部分位于第二风道21内并被第二风道21内通入的热风加热，所述第一发热体30和第二发热体40相互靠近以夹持待拉直的头发并对该头发进行烫发。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一技术方案为：

一种直发器，包括手柄200和上述直发器配件100；

所述第一壳体10和第二壳体20分别设于手柄200的一端，所述手柄200内设有第三风道，所述第一风道11和第二风道21分别与第三风道连通，所述第三风道内分别设有发热管和风扇，所述风扇产生的气流经发热管加热后分别进入第一风道11和第二风道21。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：手柄为第一风道与第二风道提供热风，进入第一风道的热风加热第一发热体，进入第二风道的热风加热第二发热体，第二发热体可开合设置于第一发热体上用于夹持头发，从而可以快速拉直不同发质和发型。第一发热体和第二发热体不与电源直接相连改用热风加热，解决了现有技术中直发器的漏电隐患问题。

进一步的，所述第一发热体30于远离第二发热体40的表面上以及所述第二发热体40于远离第一发热体30的表面上分别设有多个的凹槽50，所述凹槽50用于增加所述第一发热体30或第二发热体40的接触面积。

由上述描述可知，通过设置凹槽50可增大换热面积，使发热体升温更快。

进一步的，所述第一风道11内与第一发热体30相向的内壁上设有至少一个的第一凸起部12，所述第一凸起部12沿第一风道11的进风方向倾斜设置。

进一步的，所述第二风道21内与第二发热体40相向的内壁上设有至少一个的第二凸起部22，所述第二凸起部22沿第二风道21的进风方向倾斜设置。

由上述描述可知，设置第一凸起部12和第二凸起部22可分别增大热风在第一风道11和第二风道21内的行程，更有效地利用热风，热风可沿第一凸起部12的倾斜方向朝第一发热体11流动，同时热风沿第二凸起部22的倾斜方向朝第二发热体21流动。

进一步的，所述第一壳体10的一端与第二壳体20的一端相连，使得第一风道11与第二风道21连通；

所述第一壳体10的另一端上设有连通第一风道11的第一通风孔13，所述第二壳体20的另一端上设有连通第二风道21的第二通风孔23，所述第一发热体30远离第一通风孔13的一端与第二发热体40远离第二通风孔23的一端可转动连接。

进一步的，还包括扭簧60；

所述第二发热体40远离第一发热体30的一侧设有固定部41，所述扭簧60的一端与固定部41相连，所述扭簧60的另一端与第二壳体20相连，所述第二发热体40通过扭簧60抵设于第一发热体30上。

由上述描述可知，在扭簧60的作用下不受外力时第一发热体30和第二发热体40处于闭合状态，此时第一发热体30和第二发热体40夹住头发可进行拉直，拉直完成后再施加外力使第一发热体30和第二发热体40分离。

进一步的，还包括把手70，所述把手70的一端套接于第一发热体30与第二发热体40之间的转轴上，该转轴随把手70的另一端绕转轴的转动而转动并带动第二发热体40转动。

由上述描述可知，通过设置把手70方便转动第二发热体40。

进一步的，所述第一发热体30和第二发热体40分别为板状结构。

由上述描述可知，板状结构的发热体与风道内的热风的接触面积更大。

进一步的，所述第一发热体30和第二发热体40的材料分别为铝。

由上述描述可知，铝材料的发热体散热好，升温快。

实施例一

请参照图1，本实施例提供的直发器配件100包括第一壳体10、第二壳体20、第一发热体30和可开合设置于第一发热体30上的第二发热体40，所述第一发热体30设于第一壳体10上，所述第二发热体40设于第二壳体20上，第一发热体30和第二发热体40闭合时夹持头发，此时可进行直发操作；

所述第一壳体10与第二壳体20相对设置，所述第一壳体10内设有第一风道11，所述第二壳体20内设有第二风道21，所述第一发热体31部分位于第一风道11内并被第一风道11内通入的热风加热，所述第二发热体40部分位于第二风道21内并被第二风道21内通入的热风加热。

上述第一风道11和第二风道21可与任意的热风发生源相连通，热风发生源产生的热风进入分别进入第一风道11和第二风道21对第一发热体10和第二发热体20进行加热，这样在直发的同时也对头发进行烫发。

实施例二

请参见图1-4，本实施例提供的直发器配件100，包括第一壳体10、第二壳体20、第一发热体30、第二发热体40、扭簧60和把手70；

如图1-2所示，所述第一壳体10与第二壳体20相对设置，所述第一壳体10内设有第一风道11，所述第二壳体20内设有第二风道21，所述第一壳体10的一端与第二壳体20的一端相连，使得第一风道11与第二风道21连通，两个风道可共用一个进风口；

所述第一壳体10的另一端上设有连通第一风道11的第一通风孔13，所述第二壳体20的另一端上设有连通第二风道21的第二通风孔23；

第二发热体40可开合地设置于第一发热体30上，第一发热体30远离第二发热体40的一侧位于第一风道11内，所述第二发热体40远离第一发热体30的一侧位于第二风道21内，优选的，所述第一发热体30嵌设于第一壳体10朝向第二壳体20的一侧上，所述第二发热体40嵌设于第二壳体20朝向第一壳体10的一侧上；

如图2-3所示，作为开合设置的一种实施方式，本实施例中，所述第一发热体30远离第一通风孔13的一端与第二发热体40远离第二通风孔23的一端可转动连接，所述第二发热体40远离第一发热体30的一侧设有固定部41，所述扭簧60的一端与固定部41相连，所述扭簧60的另一端与第二壳体20相连，所述第二发热体40通过扭簧60抵设于第一发热体30上。所述把手70的一端通过螺丝套接于第一发热体30与第二发热体40之间的转轴上，该转轴随把手70的另一端绕转轴的转动而转动并带动第二发热体40转动。在图1中，若向下压把手70，则第一发热体30和第二发热体40分离；

为了增加热风对第一发热体30和第二发热体40的加热效果，如图2-3所示，所述第一发热体30于远离第二发热体40的表面上以及所述第二发热体40于远离第一发热体30的表面上分别设有多个的凹槽50，该凹槽50用于增加所述第一发热体30或第二发热体40的接触面积。

所述第一风道11内与第一发热体30相向的内壁上设有至少一个的第一凸起部12，至少一个的所述第一凸起部12沿第一风道11的进风方向间隔设置，所述第一凸起部12沿第一风道11的进风方向倾斜设置；

所述第二风道21内与第二发热体40相向的内壁上设有至少一个的第二凸起部22，至少一个的所述第二凸起部22沿第二风道21的进风方向间隔设置；所述第二凸起部22沿第二风道21的进风方向倾斜设置。

实施例三

请参照图5，本实施例提供的直发器包括手柄200和实施例一中或实施例二中的直发器配件100；

所述第一壳体10和第二壳体20分别通过连接件80套设于手柄200的一端，所述手柄200内设有第三风道，所述第一风道11和第二风道21分别与第三风道连通，所述第三风道内分别设有发热管和风扇，所述风扇产生的气流经发热管加热后分别进入第一风道11和第二风道21，热风在第一风道11内流经第一发热体10位于第一风道11的部分，同时，热风在第二风道21内流经第二发热体20位于第二风道21的部分，从而分别加热第一发热体10和第二发热体20。

综上所述，本发明提供了一种加热方式与现有直发器不同且更加安全的直发器配件及直发器。所述直发器配件无漏电隐患，发热体的加热速度迅速，使用直发器时手持手柄后可方便地开启或闭合两个发热体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。