拉链的制作方法

本发明涉及一种拉链。特别地，拉链包括中间体。本发明还涉及包括这种拉链的物品，并且涉及该拉链的制造方法。

背景技术：

传统的拉链包括一对链牙带和通常称为拉头的打开和关闭部件。各链牙带均包括带和多个链牙。链牙沿着各带的第一边缘延伸，并且当拉链的拉头移动到关闭位置时，链牙带的对应链牙嵌合(interdigitate)或互锁。当拉链的各带附接到物品的独立部分时，通过将拉头移动到关闭位置从而使链牙处于所述嵌合关系中来关闭拉链，可以可释放地接合物品的独立部分

因此，拉链既有用且通用，并且用于包括衣物、家具和行李箱的各种应用。

已知的拉链(也称为拉链紧固件)通常如下地构造。

通常为多个链牙(也称为齿)形式的联接部分被附接到带的第一边缘以形成链牙带。带通常是编织或针织的，并且可以由例如聚酯形成。可以通过例如将链牙压接或模制到带的加强边缘而将链牙附接于带，该加强边缘可以称为芯线(cord)。可选地，链牙可以形成为连续线圈。在这种情况下，链牙最常在带的边缘处被缝合到带的表面，可选地，被编织或针织到带中。

以下详细讨论的本发明最常与包括多个单独的链牙(与线圈相对)的类型的拉链结合使用。然而，它可以与包括被形成为连续线圈的多个链牙的类型的拉链结合使用。

使两个链牙带在一起，使得各链牙带的链牙能够例如通过嵌合而彼此附接，从而形成链。链通常是平面的，并且链(以及形成链的一部分的链牙)沿着纵轴延伸。拉头安装于链、安装到各相应链牙带的链牙上，使得拉头可以沿着两个链牙带之间的链移动。

拉头通常包括主体和拉片，各链牙带的链牙穿过主体，并且拉片附接到主体，使用者可以抓住拉片以实现拉头沿着链的移动。

拉头沿着链在第一滑动方向上的移动使第一链牙带的链牙附接到第二链牙带的链牙。当拉头不再能够使元件联接或者在第一滑动方向上进一步移动时，即当第一链牙带的基本上所有链牙都附接到第二链牙带的基本上所有链牙时，可以说拉链处于完全关闭的构造。拉头沿着链在与第一滑动方向相反的第二滑动方向上的移动使第一链牙带的链牙与第二链牙带的链牙分离。当拉头不再能够使元件解除联接或者拉头不再能够在第二滑动方向上进一步移动时，即当第一链牙带的基本上所有链牙都与第二链牙带的链牙分离时，拉链可以说处于完全打开的构造。典型地，当拉头抵接某种止动件(诸如底部止动件等)时，拉头不再能够使元件解除联接或者拉头不再能够移动。

链被切割成期望的长度以形成期望长度的拉链。止动件(通常称为顶部止动件和底部止动件)可以附接到链的任一端。止动件限制拉头能够沿着链进行的移动范围。通常情况是，顶部止动件限制拉头在第一滑动方向上的移动，底部止动件限制拉头在第二滑动方向上的移动。典型地，需要止动件以限制拉头沿着链的移动。

一些拉链可以具有附接到第一链牙带和第二链牙带两者的单个底部止动件。可以称为分离拉链的其它拉链可以具有两个独立的底部止动件，各底部止动件均附接到对应的一个链牙带。两个底部止动件可以采用保持器盒和插销的相应形式。插销能够插入保持器盒中，以便使第一链牙带和第二链牙带彼此附接。相反，当拉头位于保持器盒附近时，插销能够从保持器盒中移除，以便穿过拉头并使第一链牙带和第二链牙带彼此分离。

一些拉链可以具有两个单独的顶部止动件，各顶部止动件均附接到对应的一个链牙带。其它拉链可以具有附接到链牙带中的一者或两者的单个顶部止动件。

已知提供诸如中间体等的主体，该主体部分地沿着各链牙带的长度介于链牙带和附接到链牙带的链牙之间。在这种情况下，一个或多个拉头通过中间体，或者两个拉头(一个拉头布置在中间体上方，一个拉头布置在中间体下方)被设置为使中间体任一侧的元件联接或解除联接。在后一种配置的示例中，中间体限定了分别布置在中间体上方和下方的两个拉头中的每一个的行进的下限和上限。由于中间体附接到两个链牙带中的每一个，所以中间体也使链牙带永久地彼此固定。

技术实现要素：

根据本发明的第一方面，提供了一种拉链，其包括：

第一链牙带和第二链牙带，所述第一链牙带和所述第二链牙带中的每一者均包括带以及沿着所述带的边缘的两个间隔开的部分布置的间隔开的第一组链牙和第二组链牙，各链牙组均具有节距间隔；

中间体，其固定地附接到所述第一链牙带和所述第二链牙带两者，所述中间体介于所述第一链牙带和所述第二链牙带的所述带的各边缘的两个部分之间；

第一拉头，其能够沿着所述带的各边缘的所述两个间隔开的部分中的第一部分沿着纵轴越过，所述第一拉头在第一方向上的移动被构造成使沿着所述带的各边缘的所述第一部分布置的链牙彼此嵌合；

第二拉头，其能够沿着所述带的各边缘的所述两个间隔开的部分中的第二部分沿着所述纵轴越过，所述第二拉头在所述第一方向上的移动被构造成使沿着所述带的各边缘的所述第二部分布置的链牙彼此嵌合；

其中，所述第一链牙带和所述第二链牙带在第一纵向部分间隔开第一横向距离，所述第一链牙带和所述第二链牙带在第二纵向部分间隔开第二横向距离，并且

沿着所述中间体的纵向范围的至少一部分延伸的过渡部分介于所述第一纵向部分和所述第二纵向部分之间，并且所述第二横向距离大于所述第一横向距离。

换言之，第一纵向部分和第二纵向部分中的第一链牙带和第二链牙带之间的横向距离是不同的。

横向距离还可以被称为错开或间隔开。

具体地，它可以是间隔开前述距离的第一链牙带和第二链牙带的带的边缘。芯线可以限定带的边缘。

过渡部分可以沿着中间体的全部纵向范围延伸。第一纵向部分可以沿着中间体的纵向范围的至少一部分延伸。第二纵向部分可以沿着中间体的至少一部分延伸。过渡部分可以跨越第一纵向部分和第二纵向部分之间的整个纵向范围。可选地，过渡部分可以仅跨越第一纵向部分和第二纵向部分之间的整个纵向范围的一部分。也就是说，过渡部分可以仅占据第一纵向部分和第二纵向部分之间的纵向范围的一部分。应当理解，以上对过渡部分和中间体的纵向范围的特征的参考可以彼此交换。也就是说，在过渡部分沿着中间体的全部纵向范围延伸的一个具体示例中，这还可以被说明为中间体的全部纵向范围沿着过渡部分延伸。

优选地，第一拉头和第二拉头基本上相同。优选地，间隔开的第一组链牙和第二组链牙的链牙的节距间隔(pitchspacing)基本上相同。

拉链可以是防流体的。拉链可以是防水的。

如上所述，第一纵向部分和第二纵向部分中的链牙带之间的不同间隔的优点在于，当第二拉头处于完全关闭构造时，第二拉头能够更紧密地接合中间体。这归因于如下事实：因为两个拉头在第一方向上移动时使相应的链牙彼此嵌合，所以第二组链牙在第二拉头的一端处彼此嵌合，同时在另一端(第二拉头的中间体端)处至少部分地彼此分离。应当理解，在联接的和分离的链牙之间存在横向间隔，因此在第二拉头的端部之间存在横向间隔。因此，由于横向间隔的该差异而不能防止第二拉头朝向中间体移动，链牙布置为至少部分地符合第二拉头的几何形状(即，通常为y字形)。为此，链牙、以及因此它们所附接的链牙带在靠近第二组链牙的区域中比在靠近第一组链牙的区域中在中间体附近彼此横向错开的范围大。因为中间体的相反端(即靠近第一组链牙的区域)限定了第一拉头(其越过(traverse)第一组链牙)的行进的最低点，所以在中间体的各端附近以及通过其过渡部分存在链牙带之间的横向错开。因此，在第一纵向部分和第二纵向部分中的第一链牙带和第二链牙带之间具有不同的横向间隔意味着第二拉头能够更紧密地接合中间体，从而提供改善的密封。

此外，第一纵向部分和第二纵向部分中的第一链牙带和第二链牙带之间的不同间隔意味着当第二拉头处于最上或关闭构造时，链牙带的带更平坦并且带的任何屈曲或褶皱减少。带的屈曲或起皱旨在表示使带朝向或远离纵轴，在带固定于中间体所包括的特定位置的情况下，这使部分带上升或下沉于带所位于的平面。在这种情况下，带的侧视图可以类似于蛤壳的视图，或者类似于大致正弦波形。带的屈曲或起皱是不期望的，因为带应当保持基本上平坦以便固定到物品上。此外，如果带屈曲或起皱，则拉链与物品的附接变得相当困难，其中带需要基本上平坦以被附接。

第一链牙带和第二链牙带可以在过渡部分沿横向叉开。

第一链牙带和第二链牙带可以以一定角度叉开。该角度可以等于2θ。2θ大于0°。2θ优选小于大约14°。换句话说，θ大于0°，θ优选小于大约7°。

在整个过渡部分中，可以以恒定的角度叉开。可选地，叉开可以不以恒定的角度，而是可以替代地为例如弓形或一些其它非线性路径。

彼此远离地延伸或叉开的链牙带可以更具体地被说明为彼此远离地延伸或叉开的链牙带的带的边缘。边缘可以包括芯线。

因此，过渡部分可以是第一链牙带和第二链牙带沿横向叉开的纵向部分。可选地，过渡部分可以包括第一链牙带和第二链牙带沿横向叉开的部分。也就是说，第一和第二链牙带可以在全部过渡部分或一部分过渡部分中叉开。

中间体的最大纵向范围可以大于或等于与五个节距间隔相等的距离。

节距等于结合两个相邻链牙之间的间隙的最大纵向范围的链牙的最大纵向范围。

五个节距间隔可以等于大约15mm至大约17mm之间。

应当理解，中间体的最大纵向范围或其一部分可以由中间体的突片的最下端限定。

规定最小长度的益处是中间体具有柔性。当第一拉头和第二拉头处于完全关闭位置时，中间体更具有柔性对于减少第一拉头和第二拉头与中间体之间的流体泄漏有益。改善的柔性还对于能够更容易地操作第一拉头和第二拉头有益。也就是说，第一拉头和第二拉头在中间体附近绕着纵轴平移时几乎不会陷住或卡住。

中间体的长度为至少五个节距长度的优点在于，第一部分和第二部分之间的带的芯线在制造期间较少歪斜。换言之，间隔开的第一组链牙和第二组链牙之间的芯线比中间体较短的情况更接近于与纵轴平行。这意味着制造拉链更简单，因为如果芯线越歪斜，则带越容易变形。结果，拉链在物品中的结合也变得更简单。例如，如果通过将带缝合到织物片来结合拉链，则工人必须在将带缝合到织物片之前下压带以使它们变平(由于拉链的带的屈曲)。由于上述中间体的最小长度，在中间体的制造期间以及随后的将拉链附接到物品时需要较少的带的操作。

此外，随着带相对于彼此的歪斜增大，需要更大的力来将带保持就位。这是由于更明显的“回弹”效应，由此，带在更歪斜时需要更大的保持力来防止它们返回到它们的“静止”或原始位置。这意味着在制造期间将带设置于模具需要较小的力，并因此更简单。这也适用于在随后将拉链附接到物品时在制造了拉链之后就将带保持就位所需的力。最终，减少的歪斜意味着制造更容易。

中间体为至少五个节距长度的另一优点是有利于第一链牙带和第二链牙带在过渡部分中以角度2θ远离彼此地延伸。

中间体可以包括至少一个腔，所述至少一个腔使至少一个带的芯线露出。

在中间体的制造期间，通过突起形成腔。突起压靠带的芯线，以便使链牙带的带相对于彼此正确地定位。在正确定位芯线的情况下，能够通过诸如注射成型等的工艺在芯线周围形成中间体。在移除模具(突起形成模具的一部分)时，腔保留在中间体中。

中间体可以包括多个腔，所述腔露出第一链牙带和第二链牙带两者的带的芯线。

在多个腔中，至少两个腔可以露出第一链牙带的带的芯线。类似地，至少两个腔可以露出第二链牙带的带的芯线。

更大数量的腔有利于提供更多的在拉链的制造期间带被夹持就位的点。换言之，结合更多的腔容易使中间体被更准确地定位。

中间体可以包括至少两个安装突起，至少一个安装突起由第一链牙带的带的对应孔接收，并且至少一个安装突起由第二链牙带的带的对应孔接收。

安装突起的优点在于，它们将中间体更牢固地附接到相应的带。此外，安装突起和对应的孔是易于制造的特征。

中间体可以包括横向凹部。

由于存在的材料量减少，横向凹部增加了中间体的柔性。由于更容易操作拉链(特别是拉链的拉头)以及拉头相对于中间体的密封被改善，因此改善的柔性是有益的。

横向凹部可以包括一个或多个锥形表面。所述一个或多个锥形表面可以构成横向凹部的最外侧。

横向凹部还可以称为凹部或颈部。

横向凹部可以包括横向延伸的槽。

横向延伸的槽增加了中间体的柔性。当与横向正交地(或垂直于拉链的平面)观察时，槽可以是v字形的，或者换言之，截面通常是三角形的。槽可以位于中间体的后表面，并且可以形成横向凹部的一部分。

至少两个安装突起可以至少部分地布置在中间体的肩部中。

布置在肩部中的安装突起是有益的，因为肩部提供了额外的材料，安装突起能够附接到该额外材料。这降低了安装突起与中间体分离的风险。

中间体可以包括被构造成抵接第一拉头的下部的第一端，并且中间体可以包括被构造成抵接第二拉头的上部的第二端。

以上定义的抵接是有益的，因为它们不需要用于一个拉头的顶部止动件和用于另一拉头的底部止动件。而是，各拉头在一个方向上的行进受到中间体的存在的限制。

拉头的下部/底部可以称为拉头的后部。拉头的上部/顶部可以说包括拉头的肩部。

第一拉头的下部的横向范围可以基本上等于中间体的第一端的横向范围。第二拉头的上部的横向范围可以基本上等于中间体的第二端的横向范围。出于改善的美观性的原因，这可以是期望的。

中间体的第二端可以包括槽，第二拉头的菱形件的至少一部分可以被接收在该槽中。

槽通过能够接收菱形件的至少一部分而允许第二拉头更紧密地抵接中间体。这改善了在中间体和第二拉头之间形成的密封，从而改善了拉链的密封能力。换言之，槽允许第二拉头被中间体更紧密地接收。

第一突片和第二突片可以从中间体的第二端沿纵向延伸，并且第一突片和第二突片可以被构造成接合限定第二拉头中的对应开口的凸缘和/或菱形件。

第一和第二突片还可以称为突出部或突起。

第一突片和第二突片与凸缘和/或菱形件的接合还改善了第二拉头和中间体之间的密封的有效性，其中凸缘和/或菱形件限定了第二拉头中的开口(即第一突片和第二突片由第二拉头中的对应开口接收)。各种主体形成了各种迷宫式密封，使流体必须流过的路径更曲折地通过拉链。

可选择地，第一突片的纵向范围比第二突片的纵向范围大。

第一突片和第二突片的纵向范围或长度上的差异补偿了最接近的链牙的相对位置。具体地，在纵向上，纵向上与第一突片相邻的链牙被定位在比在纵向上与第二突片相邻的链牙低的位置。相应突片的长度对此进行补偿，第一突片更大程度地接合第二拉头以减小间隙并改善其嵌合的强度。换言之，突片的尺寸设计成校平最上方的链牙和中间体之间的不均匀间隙，否则该不均匀间隙可能沿着相应的带存在。

第一突片和第二突片相对于中间体的其余部分可以具有减小的厚度，优选地，减小的厚度基本上等于第二组链牙中的链牙的厚度。

中间体可以由杨氏模量值比制造链牙的材料的杨氏模量值低的材料制造。

杨氏模量是表示材料柔性的材料常数。制造中间体和链牙的材料的相对杨氏模量值是有用的，因为减少了中间体附近的流体泄漏。杨氏模量较低、因此更具柔韧的制造中间体的材料能够与通过链牙的拉头形成改善的密封。类似地，制造中间体的材料的杨氏模量较低也有益于使使用者能够绕着中间体更容易地操作拉链。

可以制造中间止动件的材料的示例包括聚氨酯、弹性体、胶脂(rubbergum)和硅橡胶。可以制造链牙的材料的示例包括pom、pbt和尼龙。

拉链可以包括两个或更多个中间体。

中间体可以彼此基本相同。

根据本发明的第二方面，提供了一种物品，其包括根据本发明的第一方面的拉链。

优选地，该物品是衣物，诸如高性能运动服或户外服装。

根据本发明的第三方面，提供了制造拉链的方法，所述方法包括以下步骤：

a)在下模具上使第一链牙带和第二链牙带的带相对于彼此定位，使得布置在第一链牙带和第二链牙带的边缘处的芯线之间的间隔在第一纵向部分是第一距离，在第二纵向部分是大于第一距离的第二距离，并且在布置在第一纵向部分和第二纵向部分之间的过渡部分随纵向位置变化；

b)使上模具与下模具抵接，由此上模具和下模具限定模腔，上模具和下模具中的至少一者包括一个或多个突起，一个或多个突起突出进入并由此限定模腔的一部分，一个或多个突起的末端抵接并夹持第一链牙带和第二链牙带的至少芯线，从而将芯线固定就位；

c)将熔融材料注射到模腔中，由此材料填充除了模腔的被一个或多个突起遮蔽的部分之外的模腔，以限定中间体，其中中间体在过渡部分；

d)冷却熔融材料以形成中间体；并且

e)移除上模具和/或下模具，使得中间体在布置一个或多个突起的位置处包括腔。

使用上述方法的制造允许带的芯线保持就位，同时通过注射成型来形成中间体。突起确保带被正确地保持就位，并且由于带的芯线之间的不同间隔而不会变形。一个或多个突起的末端还可以被说明为一个或多个突起的外端、最外端、露出端或芯线接触端。

间隔还可以称为芯线之间的横向错开。换言之，间隔是在基本垂直于纵轴的方向上的芯线之间的距离。

芯线之间的间隔可以随着过渡部分中的纵向位置而以线性方式、弓形方式或其它非线性方式、或其组合方式变化。

模腔旨在表示整个腔，整个腔由上腔和可选择的下腔的组合限定，上腔和下腔分别由上模具和下模具中的每一个限定。也就是说，上模具和下模具均限定具有一个开口面的腔，当使上模具和下模具在一起时，所述腔限定模腔。熔融材料被注射进入模腔，因此模腔是中间体的“阴模”。

该材料可以是合成树脂。

第一链牙带和第二链牙带可以在过渡部分沿横向叉开。

在整个过渡部分中可以以恒定的角度叉开。可选地，可以不以恒定的角度、而是可以替代地例如以弓形或一些其它非线性路径叉开。

中间体的最大纵向范围可以等于第一链牙带和第二链牙带的链牙的节距间隔的至少五倍。

一个或多个突起可以是销(pin)。

销是有利的形状，因为它们的截面积相对小。这是期望的，因为突起的体积等于不会注射成型为形成中间体的一部分的材料的体积。所述体积减小可以具有降低中间体强度的效果，因此期望在可能的位置减小体积。使用销作为一个或多个突起是实现较小的截面积和较小的腔的体积的一种方式。

下模具可以包括下腔，上模具可以包括上腔，并且一个或多个突起可以对第一链牙带和第二链牙带的带进行定位，使得带与分别由上模具和下模具限定的上腔和下腔中的每一者的最外点基本上等距地布置。

最外点旨在表示腔的在制造期间布置在距带的距离最远处的点。也就是说，对于下模具的下腔，下腔的最外点是下腔内的最低点。对于上模具的上腔，上腔的最外点是上腔内的最高点。

带可以与上模具和下模具之间的分型线基本上对齐。

一个或多个突起可以通过一个或多个突起的末端抵接带的作用而对如上所述的带进行定位。

在注射熔融材料时，熔融材料可以通过并由此填充布置在第一链牙带和第二链牙带的带中的孔，由此所述材料在冷却时形成安装突起，安装突起用于贯穿带中的对应孔以将中间体固定于所述带。

将第一链牙带和第二链牙带的带定位于下模具可以包括以下步骤：

i)将第一链牙带和第二链牙带中的每一者的最内侧的链牙与下模具中的对应凹部对齐；并且

ii)使第一链牙带和第二链牙带进入所述下模具，使得最内侧的链牙被对应凹部接收。

“最内侧的链牙”旨在表示第一链牙带和第二链牙带中的每一个的最接近中间体(当形成时)的链牙。也就是说，当链牙带放入下模具中时，在形成中间体之前，第一链牙带的最内侧的链牙是限制带的未布置有链牙的区域的链牙。所述没有链牙的区域是形成中间体的位置。这也适用于第二链牙带。

最内侧的链牙形成包括第一组链牙的最下方的链牙和第二组链牙的最上方的链牙的元件组，因此对于单数的(singular)最内侧的链牙的引用在上下文中可以指任一者。

根据本发明的第四方面，提供了一种拉链，其包括：

第一链牙带和第二链牙带，第一链牙带和第二链牙带中的每一者均包括带以及沿着带的边缘的两个间隔开的部分布置的间隔开的第一组链牙和第二组链牙，各链牙组均具有节距间隔；

中间体，其固定地附接到所述第一链牙带和所述第二链牙带两者，中间体介于第一链牙带和第二链牙带的带的各边缘的两个部分之间；

第一拉头，其能够沿着带的各边缘的所述两个间隔开的部分中的第一部分沿着纵轴越过，第一拉头在第一方向上的移动被构造成使沿着带的各边缘的第一部分布置的链牙彼此嵌合；

第二拉头，其能够沿着带的各边缘的两个间隔开的部分中的第二部分沿着纵轴越过，第二拉头在第一方向上的移动被构造成使沿着带的各边缘的第二部分布置的链牙彼此嵌合；并且

其中中间体的最大纵向范围大于或等于与五个节距间隔相等的距离。

应当理解，在适当的情况下，关于以上本发明的一个方面所讨论的任何可选特征都可以应用于以上讨论的本发明的任何其它方面。

附图说明

图1示出了从上方观察的根据本发明的实施方式的拉链的一部分的示意图；

图2示出了图1中的拉链的一部分，其中第一拉头和第二拉头以剖面示出；

图3示出了图1中的拉链的一部分，其中省略了拉头并且中间体的一部分以剖面示出；

图4示出了图1中的拉链的一部分的示意性立体图，其中省略了链牙；

图5示出了从侧面观察的图1中的拉链的一部分，其中拉头和中间体以局部剖视图示出，并且省略了链牙；

图6是从上方观察的用于制造图1中的拉链的上模具的示意图；

图7是用于制造图1中的拉链(特别是拉链的中间体)的链牙带的局部剖视图下方和上方的下模具和上模具的配置的示意性剖面侧视图；

图8是在图1中的拉链的制造期间包围链牙带的下模具和上模具的示意性剖面侧视图；

图9是在中间体的注射成型之后的图1中的拉链的一部分的示意性剖面侧视图。

具体实施方式

现有的包括中间体的类型的拉链的可能的问题是，中间体的结合可能使拉头在使用中陷住或卡住。现有的中间体还可能允许流体在中间体和拉头之间泄漏到难以接受的程度。当中间体形成流体密封的拉链的一部分时，这可能是特别重要的。此外，由于在使中间体与拉链结合时为了使带相对于彼此正确地定位所需要的带的操作，现有的中间体可能难以制造。

本发明克服了与现有拉链相关的一个或多个缺点，无论是以上提到的还是其它的。本发明还提供了拉链的可选设计。

图1示出了从上方观察时拉链2的一部分。拉链2包括第一链牙带4、第二链牙带6、中间体8、第一拉头10和第二拉头12。

第一链牙带4包括带14，构成第一链牙带4的其它部件附接到带14。所述其它部件包括第一组链牙16(在图1中可见仅其中的一些，并且仅其中的一些用附图标记16标记)。所述其它部件还包括第二组链牙18(图1中可见仅其中的一些，并且仅其中的一些用附图标记18标记)。可选地，顶部止动件(图1中未示出)可以附接到第一带14的上端。类似地，可选地，底部止动件(在图1中也未示出；例如销或盒)可以附接到第一带14的下端。

第一组链牙16和第二组链牙18沿着第一边缘20附接到带14。具体地，第一组链牙16和第二组链牙18附接到带14的芯线22，芯线22限定第一边缘20。带14的相反的第二边缘24可以固定到第一链牙带4所附接的衣物或其它物品。

第二链牙带6与第一链牙带4具有许多共同特征。特别地，第二链牙带6包括带26，第一组链牙28和第二组链牙30(在图1中可见和/或标记仅其中的一些)沿着第一边缘32附接到带26。如同结合第一链牙带4所说明的，可以包括顶部和/或底部止动件，并且第一组链牙28和第二组链牙30具体地附接到带26的芯线34。同样，如同结合第一链牙带4所说明的那样，第二链牙带6的第二边缘36与第一边缘32相反。第二链牙带6的带26可以在第二边缘36处附接到诸如衣物等的物品。

在图1中，第一链牙带4的第一组链牙16和第二组链牙18可以被说明为间隔开的链牙组。这是因为中间体8位于相应的链牙组16、18之间。这也适用于第二链牙带6的第一组链牙28和第二组链牙30。拉链2的链牙16、18、28、30具有如第一链牙带4上通过标注p1所表示的节距间隔。节距间隔或节距距离p1等于相应链牙的纵向(参照以下对纵轴的讨论)范围和所述链牙与同一链牙带的相邻链牙之间的纵向错开的组合。换言之，节距距离p1等于链牙的长度和链牙与链牙带4的下一或前一链牙之间的间隙的组合。平行于以下讨论的纵轴对节距距离进行测量。

在图1中的拉链2上示出了纵轴l1。作为参考，纵轴l1在与第一拉头10和第二拉头12的第一行进方向和第二行进方向(或滑动方向)基本相同的方向上延伸。换言之，拉链2的链牙16、18、28、30在关闭时与纵轴l1基本上对齐。

参照第一链牙带4，第一组链牙16沿着带4的边缘20的第一部分38布置。类似地，第二组链牙18沿着带14的边缘20的第二部分40布置。第一部分38和第二部分40通常用虚线表示，仅表示相应部分38、40的近似纵向范围。因为同样由于中间体8位于第一部分38和第二部分40之间而使第一部分38和第二部分40彼此间隔开，第一部分38和第二部分40可以被说明为间隔开的部分。

关于第一链牙带4的第一部分38和第二部分40的以上说明也同样适用于第二链牙带6。也就是说，尽管未在图1中示出，但是第二链牙带6的第一组链牙28和第二组链牙30沿着带26的边缘32的第一间隔开的部分和第二间隔开的部分布置。

应当理解，图1中仅部分示出拉链2。也就是说，为了便于图示，未示出第一链牙带4和第二链牙带6的上端和下端。这样，第一部分38和第二部分40仅旨在作为大致的表示。应当理解，实际上相应部分将跨越相应链牙带的所需长度，以便包括在链牙组16、18、28、30的相应末端与中间体8之间的所有相关的链牙。

第一拉头10可以在中间体8和上限(图1中未示出，可以由顶部止动件限定)之间沿着第一链牙带4的第一部分38穿过(traverse)。同样地，第一拉头10可以在中间体8和上限(图1中未示出，可以由顶部止动件限定)之间沿着第二链牙带6的第一部分穿过。第一拉头10可以在纵向上穿过。纵向平行于上述纵轴l1。第一拉头10包括大致y字形通道或引导件，该通道或引导件被构造成接收第一链牙带4和第二链牙带6中的每一个的相应第一组链牙16、28并沿着其移动。换言之，y字形通道或引导件从上端朝向下端大致会聚。

第一拉头10在纵向上的移动使拉链2的第一部分38打开或关闭。更具体地，当第一拉头10(在图1所示的方向上)向上(即在远离中间体8的方向上)移动时，第一链牙带4和第二链牙带6的相应第一组链牙16、28嵌合或互锁。这具有如下效果：第一链牙带4和第二链牙带6以及附接到第一链牙带4和第二链牙带6的任何衣物或物品在与第一部分38的纵向范围大致对应的区域中彼此可释放地固定。

相反，当第一拉头10(在图中所示的方向上)向下(即在朝向中间体8的方向上)移动时，第一链牙带4和第二链牙带6的相应第一组链牙16、28分别解除联接或分离。这具有如下效果：第一链牙带4和第二链牙带6以及附接到第一链牙带4和第二链牙带6的任何衣物或物品在与第一部分38的纵向范围大致对应的区域中从彼此释放。

第一拉头10还包括桥接件11。桥接件11在垂直于第一拉头10的平面(该平面基本上平行于带14、26)且平面外的方向上限定第一拉头10的最外范围。桥接件11限定了这样的空间(不可见)：通过该空间接收拉动件(未示出)。拉动件是如下的特征：使用者通过该特征抓住并操纵第一拉头10。与第一拉头10类似，第二拉头12还包括桥接件13，桥接件13限定了空间(不可见)，通过该空间接收对应的拉动件(未示出)。

关于第一拉头10的方向和对第一组链牙16、28产生的效果的以上说明同样适用于第二拉头12和第二部分40中的相应第二组链牙18、30。然而，应当理解，当与第一组链牙16、28相关时，向上移动对应于远离中间体8移动，当与第二组链牙18、30相关时，向上移动对应于朝向中间体8移动。同样地，当与第一组链牙16、28相关时，向下移动对应于朝向中间体8移动，当与第二组链牙18、30相关时，向下移动对应于远离中间体8移动。

从图1中可以观察到，第一拉头10和第二拉头12中的任一者的移动分别对相应的第一部分38和第二部分40的相应组链牙16、28、18、30具有相同的效果。也就是说，第一拉头10的向上移动使第一组链牙16、28嵌合，第二拉头12的向上移动使第二部分40的第二组链牙18、30的链牙嵌合。同样地，第一拉头10的向下移动使第一组链牙16、28解除联接，第二拉头12的向下移动使第二部分40的第二组链牙18、30的链牙解除联接。

第一拉头10的行进下限由中间体8限定。具体地，中间体包括第一端42，第一端42被构造成抵接第一拉头10的下部44。当第一拉头10处于第一拉头10抵接中间体的位置时，这可以称为第一拉头的完全打开位置/构造。如上所述，第一拉头10的行进上限(或第一拉头的完全关闭位置/构造)可以由顶部止动件(图1中未示出)限定。然而，在可选配置中，另一中间体可以限定第一拉头10的行进上限。

代替顶部止动件和/或底部止动件，可以替代地将一个或多个另外的中间体附接到第一带14和第二带26。在这样的配置中，另外的链牙组和用于该链牙组的拉头可以结合到所述一个或多个另外的中间体的另一边(beyond)。例如，拉链可以结合限定三个部分的两个中间体，其中拉头穿过各部分。对于具有n个中间体的拉链，拉链可以具有n+1个部分，n+1个间隔开的链牙组和n+1个拉头。多个中间体的结合是有利的，原因在于允许使用者具有如下选择：能够较大程度地变化多少拉链(具体地，拉链的部分的相应间隔开的链牙组)被连接/分离。当拉链用于增大/减小其所附接的衣物的通气性(ventilation)或透气性时，这是特别有利的。这会在下面更详细地说明。以上所使用的连接旨在意味着链牙彼此嵌合。

在优选的配置中，第一拉头10的下部44的横向范围基本上等于中间体8的第一端的横向范围。横向旨在表示基本上垂直于纵轴l1的方向。中间体8的第一端42的横向范围与第一拉头10的下部44的横向范围基本上相等是有利的，其原因在于改善了美观。该配置出于以下原因也是有益的，与其它较宽的第一端42或具有较大横向范围的第一端42相比，材料的使用减少。较宽的第一端42还可能使中间体8(或更一般地，拉链2，其中中间体8形成拉链2的一部分)在其所附接物品或拉链2的制造期间捕获于机器或钩于机器。较窄的第一端42可能使中间体8至少部分地进入第一拉头10的下部44，这可能扰乱联接机构。第一拉头10的下部44抵靠中间体8的第一端42是有益的，这是因为中间体8消除了对底部止动机构的需求，否则该底部止动机构可能被需要用于限定第一拉头10的行进下限。期望的是需要较少的部件，这是因为降低了维持库存的需求以及潜在的成本和重量的节省。

中间体8还包括第二端46，第二端46被构造成抵接第二拉头12的上部48。提供该抵接是有利的，这是因为这样做减少了对诸如顶部止动机构等的其它特征的需求，否则该顶部止动机构可能被需要用于限定第二拉头12的行进上限。出于与第一拉头相关的上述段落中解释的原因，这是有利的。

在优选的配置中，中间体8的第二端46的横向范围基本上等于第二拉头12的上部48的横向范围。第二拉头12的上部48另外可以被称为第二拉头12的两个肩部。出于改善美观的原因以及如上所述的关于第一拉头10的下部44和中间体8的第一端42的基本上相等的横向范围的其它原因，可以再次期望基本上相等的横向范围。唯一的区别在于，由于第二拉头12的位置，将是中间体8的较窄的第二端46(其可能至少部分地进入第二拉头12的上部46)可能扰乱联接机构。

在优选实施方式中，与当前说明的实施方式的情况一样，第二拉头12的上部的上轮廓具有与中间体8的第二端46的下轮廓对应的形状。以该方式，当第二拉头12处于完全关闭的构造(在该构造中，第二拉头12抵接中间体8)时，第二拉头12的上部48的上轮廓和中间体8的第二端46的下轮廓相互啮合。在一些实施方式中，这种相互啮合可以是防流体的或者甚至是流体密封的。应当理解，如果拉链(其中中间体和第二拉头形成拉链的一部分)是流体密封(例如防水)的拉链，则这种特征将是特别相关的。

中间体8的纵向范围或中间体8的长度优选地大于或等于五个节距间隔。换言之，由p1的5倍限定的距离对应于中间体8的最小长度(纵向)。已经发现所述最小长度提供许多优点。在链牙由塑料制成(特别地链牙是塑料注塑成型的链牙)的配置中，优选的是，中间体8的长度是至少大约五个节距间隔(如图中所示)。在链牙是用于线圈或金属拉链的种类并且因此典型地比对应的塑料链牙短的配置中，优选的是，中间体的长度大于大约5个节距间隔。

首先，中间体8的长度增加意味着中间体8较为柔性。这样，相应地操作第一拉头10和第二拉头12不容易使相应拉头卡住(jamming)或中断移动。出于改善的可用性和人体工程学的原因，这是有利的。此外，中间体8的增大的柔性意味着在第一拉头10和第二拉头12的分别靠近中间体8的部分之间的密封相对较有效。这意味着流体不容易渗透拉链2并因此与任何实体接触，在图1的方向上该实体位于拉链2下方(进入纸面)。出于改善的防流体(例如防水)和性能的原因，这是有益的。

增大中间体8的相对柔性的可选方式是由比制造链牙16、18、28、30的材料更具柔性的材料制造中间体8。量化柔性的一种方法是材料的杨氏模量值。技术人员将理解杨氏模量是将应力与应变联系起来的材料常数，并且表示材料的柔性。换言之，优选的是，由杨氏模量比制造链牙16、18、28、30的材料的杨氏模量低的材料制造中间体8。

中间体的长度增大的另一优点涉及带的穿过中间体的芯线相对于纵轴倾斜的角度。在本文献中的稍后部分结合图3更详细地讨论该优点。

五个节距间隔优选地等于大约15mm至大约17mm之间。

对于中间体8的长度或纵向范围没有严格的上限。然而，中间体8的长度优选为大约90个节距间隔或更小。如果中间体8的长度大于大约90个节距间隔，则拉链2的第一部分38和/或第二部分40较短，这可能使拉链2的功能减弱。这可能是由于，例如在中间体8的任一端的另一边没有足够数量的链牙用于允许平滑的拉头操作或通过。

优选的是，中间体8的长度为大约70个、47.5个、35个、30个、15个或10个节距间隔或更小。

以不同的方式限定，优选的是，中间体8的长度为至少大约15mm并且小于大约105mm。在中间体的长度小于或等于大约105mm并且链牙是用于线圈或金属拉链的类型的配置中，链牙的90个节距间隔或更少的节距间隔可以包含在中间体的长度内。换言之，中间体的长度可以小于或等于大约90个节距间隔。

中间体8的第二端46包括槽50。槽50在纵向上延伸，该纵向是与纵轴l1共线的方向。槽50被构造成接收第二拉头12的菱形部(图1中不可见，但在图2中示出)的至少一部分。如图1所示，槽50在几何形状上与第二拉头12的上端48非常类似。也就是说，槽50包括圆形凹部。这种相互作用使得第二拉头12能够较紧密地抵接或接合中间体8。出于上述原因，这意味着改善了第二拉头12和中间体8之间形成的密封的有效性。这至少部分归因于任何流体通过第二拉头2需要采取的路径将会更加曲折。换言之，几何形状形成各种迷宫式密封，这改善了密封的有效性。

在其它配置中，第二拉头可以包括菱形件，当第二拉头处于关闭构造时，该菱形件定位成远离中间体。因此，第二拉头的上端可以是平坦的，或者是基本上平坦的。也就是说，菱形件可以不限定第二拉头的最高点。在这样的配置中，由中间体的第二端或第二端的槽接收的可以不是菱形件，而是第二拉头的一些其它部分。对于所有配置而言优选的是，中间体的一个或多个部分由第二拉头中的开口(在以下详细地说明)接收，并且因此可以接触菱形件。对于防流体或流体密封的拉链，这种配置能够抵抗或防止流体在中间体和第二拉头之间通过拉链。通过将中间体的一个或多个部分设置在比第二拉头(当第二拉头处于关闭构造时)中的相应开口在纵向上的位置低的位置，增强了该效果，以在第二拉头处于关闭构造时提高与菱形件接触的可能性。在一些构造中，中间体的部分可以在拉头的菱形件下方继续，这进一步增加了对中间体和拉头之间通过的流体的阻力。由于第一拉头的几何形状(参照图2)，所以这对于第一拉头是不需要的，其中第一拉头能够在中间体8附近完全联接最下方的链牙。也就是说，当第一拉头处于关闭构造时，第一链牙带和第二链牙带的第一部分的链牙能够单独提供足够的密封，而不需要中间体几何形状的变型。特别地，当第一拉头处于关闭构造时，第一链牙带和第二链牙带的第一部分的链牙在第一拉头的区域中完全嵌合以形成密封。

返回到中间体8，中间体8还包括多个腔(或孔)52a-52f。腔52a-52f延伸通过中间体8，使得第一带14和第二带26的相应的芯线22、34在图1的视图中可见。腔52a-52f在中间体8的制造过程中形成。这将在以下更详细地说明。简言之，腔52a-52f由模具的突起形成，模具的突起在中间体8的注射成型过程中沿正确的对齐方向压住(pin)带14、26的芯线22、32。换言之，突起遮蔽(obscure)模具(或多个模具)的模腔的一部分，防止注塑成型的材料沉积在所述部分中，这使腔52a-52f形成。结果，并且由于模腔被突起遮蔽，在中间体8的制造期间，腔52a-52f保持不被熔融材料填充。

因为腔52a-52f没有被熔融材料填充，所以腔52a-52f使第一带14和第二带26的芯线22、34能够通过中间体8被观察到。这提供了质量控制功能，如果通过中间体8看不到芯线22、34，则可能是在制造中间体8期间带14、26未被正确定位。结果，如果在制造期间带14、26没有正确定位，则这可能意味着中间体8没有正确定位，并且拉链2对于目的不合适。

中间体介于第一带14和第二带26的第一边缘20、32中的每一个的第一部分38和第二部分40之间。中间体8固定地附接到第一链牙带4和第二链牙带6中的每一个，使得如果移除第一拉头10和第二拉头12，则中间体8将仍然使第一链牙带4连接到第二链牙带6。固定附接旨在意味着已经制造的中间体8永久地附接到第一链牙带4和第二链牙带6中的每一个。

中间体8提供这样的功能，第一拉头10和第二拉头12中的每一个都能够被彼此独立地操作，以使第一组链牙16、28和第二组链牙18、30中的相应组嵌合或分离。例如当拉链2与衣物结合使用时，这种独立的操作在不使第一链牙带4与第二链牙带6完全分离的情况下允许拉链2提供通气功能。例如，如果在外套上使用，则拉链2可以用于在第一部分38的区域中提供部分通气功能，同时在第二部分40的区域和围绕中间体8的区域中仍然使第一链牙带4固定到第二链牙带6。这种通气功能对于诸如高性能运动服和/或户外服装等的衣物可以是特别有用的。

中间体8还包括横向凹部54。尽管附图标记54在图1中示于第二链牙带6那侧，但是凹部54也旨在表示中间体8的位于第一链牙带4所在侧的那侧。因此，横向凹部54旨在表示中间体8的颈部，或者中间体8的变窄。横向凹部54也增加了中间体8的柔性。由于上面已经解释过的原因，这是有益的。横向凹部54包括第一凹部55和第二凹部57。第一凹部55和第二凹部57布置在横向凹部54的第一链牙带4和第二链牙带6中的每一个的相应侧。

横向凹部54至少部分地由第一锥形表面56a和第二锥形表面56b限定。第一锥形表面56a和第二锥形表面56b分别形成第一凹部55和第二凹部57的一部分。第一锥形表面56a和第二锥形表面56b是有益的，这是因为一旦制造了中间体8就能够更容易地将中间体8从其制造时使用的模具中移除。第一锥形表面56a和第二锥形表面56b相对于纵轴向内延伸，直到它们与中间体的中央部分58合并。尽管不是必需的，但是如果横向凹部54不由锥形表面限定，则横向凹部54的边缘将更尖锐并且当从模具移除时可能卡在模具上。

现在参照图2，该图示出了图1的拉链的部分，但是以局部剖视图示出第一拉链10和第二拉链12。

从第一拉头10开始，第一拉头10包括第一凸缘60和第二凸缘62和菱形件64。第一凸缘60和第二凸缘62可以称为边缘配置。菱形件64与第一凸缘60和第二凸缘62相互作用，使得第一拉头10的向上移动使第一组链牙16、28彼此嵌合。相反，第一拉头的向下移动使第一组链牙16、28解除联接。这在本领域中是公知的，因此不会为了本发明的目的而详细说明。

值得注意的是，菱形件64用交叉平行线阴影图案(cross-hatchedpattern)表示。这表示了菱形件64跨越第一拉头10的大部分厚度(垂直于附图的平面)的事实，因此菱形件64在图2所示的视图中被部分剖开。相比之下，第一凸缘60和第二凸缘62仅跨越第一拉头10的厚度(垂直于附图的平面)的一部分，以允许第一凸缘60和第二凸缘62之间的空间，用于相应带14、26通过，因此在图2的视图中没有被剖开(因此没有用交叉平行线阴影图案表示)。换言之，拉头的视图被沿着各拉头的上翼和下翼上的第一凸缘和第二凸缘之间的平面剖开。上翼和上翼凸缘位于页面的平面上方，因此在图2中未示出。

与第一拉头10类似，第二拉头12也包括第一凸缘66和第二凸缘68以及菱形件70。同样，第二拉头12的第一凸缘66和第二凸缘68与菱形件70配合使得第二拉头12的向上移动使第二组链牙18、30彼此嵌合。相反，第二拉头的向下移动使第二组链牙18、30解除联接。

图2还更详细地示出了第二拉头12的被中间体8的第二端46中的槽50接收的菱形件70。如同在图2中更加可见的是，对于第一拉头10和第二拉头12而言，都是第一链牙带4和第二链牙带6的相应链牙16、18、28、30在第一拉头10和第二拉头12内的配置。

在图2中还可见的是中间体8的第一突片72和第二突片74。第一突片72和第二突片74从中间拉头8的第二端46延伸。如图2所示，当第二拉头12处于最高位置(或完全关闭位置/构造)时，第一突片72和第二突片74与第二拉头12接合、即进入第二拉头12。可以说拉头12具有分别限定在菱形件70和凸缘66之间以及菱形件70和凸缘68之间的开口。相应开口通常由附图标记76、78表示。第一突片72和第二突片74构造成分别与开口76和78接合并由开口76和78接收。开口76、78可以称为(拉头的)嘴部。第一突片72和第二突片74可以称为腿部、突出部或突起。

第一突片72和第二突片74的厚度(在垂直于附图的平面的方向上)优选地分别与第一链牙带4和第二链牙带6的相应第二组链牙18、30的链牙的对应厚度基本上相同。这是有利的，因为第二拉头12的几何形状不需要为了在其中接收突片72、74而被变型。

在优选的配置中，第一突片72的纵向范围大于第二突片74的对应纵向范围。如同将从图2中观察到的，构成第二组链牙18、30的链牙的相对配置或特定对齐形成了第一突片72和第二突片74的不同长度。对于布置于第一链牙带4的第二组链牙18，最上方的链牙相比于第二链牙带6的第二组链牙30的相当的最上方的链牙布置在相对较低的纵向位置处。这样，第一突片72具有更大的纵向范围，或者比第二突片74的纵向范围长。这确保了第一链牙带4的芯线16不是在太大距离(例如，比第一链牙带或第二链牙带的第二组链牙的两个相邻链牙之间的纵向间隔大的距离)上不具有链牙或突片，以避免第二拉头12在使用中卡住的风险。第一突片72和第二突片74通过创建更曲折的路径(任何流体必须通过该路径以渗透拉链2)，使在第二拉头12处于完全关闭构造时第二拉头12和中间体8之间的密封的有效性被改善。更概括地，第一突片72和第二突片74填充第二拉头12的开口76、78(否则开口76、78将是空的)并且因此可以提供路径(流体可能通过该路径而渗透拉链2并且因此可以穿过拉链2)。

图2中还示出了编号为77和79的两条剖面线。这些线用于指示截取图5中的剖面部分的位置，并将在以下详细说明。

图3示出了拉链2，其中中间体8的一部分以局部剖视图示出。这样，图3示出了中间体8的在其它附图中不可见的特定特征。应当理解，虽然以下关于第二链牙带和中间构件的第二链牙带侧说明了特定特征，但是关于第一链牙带和中间构件的第一链牙带侧也可以存在完全相同的特征。然而，也可以存在差异。例如，角度可以彼此不同，并且一根或多根芯线可以是弓形的或者在过渡部分中遵循一些其它非线性路径。

由于中间体8的局部剖视图，能够观察到第二链牙带6的带26的一部分(特别是带26的芯线34)及其通过中间体8的定位。从图3中可以观察到，芯线22、34之间的间隔(垂直于纵轴并且在拉链的平面内)根据获得间隔的纵向位置而变化。具体地，芯线22、34在第一纵向部分l2间隔开第一距离。l2近似对应于图1所示的第一部分38。芯线22、34之间的间隔在第二纵向部分l3中是第二距离。l3近似对应于图1所示的第二部分40。最后，芯线22、34之间的间隔在过渡部分l4随着纵向位置变化，过渡部分l4布置在第一纵向部分l2和第二纵向部分l3之间。所述间隔随纵向位置变化可以是指第一链牙带4和第二链牙带6彼此远离地延伸或者叉开。

在间隔被称为纵向部分中的给定距离的情况下，应当理解，考虑到制造公差等，该给定距离可以略微变化。也就是说，给定距离在整个纵向范围中可能不是精确距离。此外，纵向部分可以不是指如图3所示的整个纵向范围。替代地，纵向部分可以仅在指示的方向上跨越到下一对应的链牙或一对链牙。这样，在一些实施方式中，可以在中间体的任一端处在最靠近中间体的链牙之间限定过渡部分。

尽管在图3中，在过渡部分l4中看不见第一带14的芯线22，但是芯线22的位置基本上与第二带26的芯线34的位置相同，关于与附图的平面垂直且与轴线l1共线的平面反射(reflect)。

如图3中最好地表示的，由于芯线22、34的相对位置变化，根据纵向位置，第一带14和第二带26的第二边缘24、36与纵轴l1间隔开变化的距离。这并不是说该距离沿着各纵向位置变化，而是说纵轴l1与第二边缘24、36中的每一个之间的错开沿着拉链2的纵向长度不是恒定的。

腔52a-52c显示为与第二链牙带6的第二带26的芯线34对齐。因此，图3表示由于在形成中间体8之前突起将芯线34压在正确对齐的位置而形成腔52a-52c的方式。如上所述，以下将提供这方面的进一步细节。

在制造期间，芯线22、34之间的间隔的变化要求在形成中间体8之前链牙带4、6相对于彼此定位在正确的位置。这将进一步在以下结合中间体8的制造来更详细地说明。

图3还示出了第二链牙带6的带26中的孔80a-80d。通过中间体8的安装突起(未示出)来贯穿孔80a-80d。

安装突起在中间体8的制造期间形成。安装突起的目的是贯穿第二链牙带6的带26中的对应孔80a-80d，以便将中间体8更牢固地固定到带26。这同样适用于第一链牙带4和与中间体的第一链牙带侧的对应安装突起相关的相应带14。尽管在图3中不是清晰可见，但是在中间体8的制造期间，带26中的孔80a-80d接收安装突起或者被安装突起贯穿。如上所述，安装突起与带26中的对应孔80a-80d的结合将中间体8更牢固地附接到第二链牙带6。因为安装突起通常不可见(归因于它们的位置在中间体8的正面下方)，所以所述安装突起在图1和图2中都不可见。

从图3中可以理解的是，孔80a-80d、因此安装突起分别布置在中间体8的肩部82a-82d附近。具体地，从上方观察，像图3中那样，贯穿孔80c的安装突起至少部分地布置于中间体8的肩部82b。同样地，贯穿孔80b的安装突起至少部分地布置于中间体8的肩部82a。位于中间体8的第一链牙带4侧的对应安装突起(在图3中未示出)布置在与贯穿位于第二链牙带6侧的孔80b、80c的安装突起基本上等效的位置(即，至少部分地布置在肩部82c和82d)。也就是说，中间体8在第一链牙带4侧具有类似的安装突起，该安装突起对应于贯穿第二链牙带6侧的孔80a-80d的安装突起，关于与附图的平面垂直且与轴线l1共线的平面反射。

在肩部82b中布置贯穿孔80c的安装突起是有利的，这是因为肩部82b比横向凹部54的横向范围大。这提供了更多能够围绕安装突起的材料，从而增加了安装突起附接到中间体8的周围材料的强度。此外，如图3所示地定位安装突起使安装突起能够在不碰撞芯线34的情况下被定位，如将从图3理解的，否则可能需要重新定位。包括肩部82b允许对应的安装突起被定位在远离纵轴l1的较远横向距离，从而可以避开芯线。

肩部82a-82d在横向上比中间体8的周围材料宽。通过使肩部82a-82d从中间体8横向向外延伸，能够提供用于布置至少两个安装突起的更多材料而不会过度降低中间体8的柔性。也就是说，横向凹部54仍然能够存在，但是，归因于肩部82b，能够将贯穿孔80b和80c的安装突起布置在更优选的位置。由于上述原因，出于改善人体工程学和防流体(例如防水)的目的，期望维持中间体8的柔性。

尽管在图3中示出了安装突起和肩部82a-82d的具体配置，但是许多其它的组合和配置也是可能的。例如，贯穿孔80b的安装突起可以在肩部82a内更居中地布置。

图示的孔80b由于带26的布置有孔的位置而被布置在与孔80c的横向位置不同的横向位置。孔80b、80c通过冲头在带26中产生。因此，冲头下降到带26上，从而移除带26的一部分以产生孔80b、80c。当产生孔80b、80c时，带是直的。换言之，第二带26平行于第一带14。典型地，带14、26两者中的孔通过同一冲头同时形成。然而，在要制造中间体8的时候，如以下将详细说明的，链牙带4、6(特别是链牙带4、6的带14、26)以一定角度彼此错开(如图3所示)。正是该错开产生了图3所示的孔80b、80c的横向位置的差异。出于更简单地制造的目的，优选的是单冲头。可选的选项包括用于各种尺寸的孔的一系列双冲头，或者使用具有可移动单冲头的机器。

如图3所示，在过渡部分l4中，第一带14和第二带26的芯线22、34之间的间隔分别根据沿着纵轴l1的纵向位置而变化。特别地，当你远离第一部分38并朝向第二部分40移动时，芯线22、34之间的间隔增大。由于该变化，形成了角度θ。角度θ是芯线34与平行于纵轴l1的轴线之间的角度。因此，角度θ能够被认为是纵轴l1和芯线34之间的倾斜角度或歪斜角度。角度θ是在过渡部分l4中第一链牙带4和第二链牙带6各自远离的纵轴l1延伸的角度。换句话说，角度2θ是在过渡部分l4中第一链牙带4和第二链牙带6彼此远离(或叉开)地延伸的角度。

假设带14、26具有基本上固定的横向宽度，如上所述，芯线22、34之间的间隔上的差异使得第二边缘24、36与纵轴l1的横向间隔变化。因此，应当理解，在中间体8的制造期间，必须将带14、26保持就位以实现芯线22、34的正确歪斜角度。

第一纵向部分l2和第二纵向部分l3的芯线22、34之间的间隔通过链牙和拉头的选择来确定。换句话说，第一纵向部分l2的芯线22、34之间的间隔由当第一纵向部分l2的链牙嵌合时横向上芯线之间的距离限定。相反，第二纵向部分l3的芯线22、34之间的间隔由当第二纵向部分l3的上链牙位于第二拉头12(当第二拉头12处于完全关闭位置时(如图2所示))的y字形通道的上端内时横向上芯线22、34之间的距离限定。上链牙旨在表示靠近第二纵向部分l3的最上端的链牙。

因此，应当理解，如果为了在第一纵向部分l2和第二纵向部分l3中维持芯线22、34之间的间隔相同而使中间体8较短(即具有减小的纵向范围)，则角度θ会增大。换言之，带14、26将歪斜至更大程度。这进而意味着在中间体8的制造期间将需要更大的力来下压带14、26，从而确保它们保持在正确定位的位置。此外，即使在完成拉链2的制造之后，随后通过第二边缘24、36将拉链2附接到诸如衣物等的物品对于较长的中间体8也较容易。这是因为长度减小的中间体8引起了较大的角度θ，这进而意味着带14、26的变形(例如屈曲(kinking))较大，特别是在过渡部分l4和过渡部分l4边缘的区域中带14、26的变形较大。简言之，角度θ随着中间体8的长度增大而减小。进而，角度θ越大，由于带14、26的变形增大而使中间体8的制造越困难。进而，同样由于带14、26产生的变形，随后的通过第二边缘24、36的附接(即拉链2缝合到物品)随着较大的θ的角度而越来越困难。已经发现，至少五个节距间隔p1长的中间体使角度θ足够小，使得能够相对直接地制造中间体8，并且由于带14、26的变形减小，拉链2能够通过第二边缘24、36容易地附接到物品。

有利的是，第一链牙带4和第二链牙带6在第二纵向部分中比在第一纵向部分间隔开更大的距离，这是因为第二拉头12在中间体8上的接合被改善并且因为当第二拉头12处于或接近最上或关闭的构造时带14、26的屈曲或起皱减小(参照图2，第一拉头10和第二拉头12可见的拉链2的视图，参照图3，示出了θ的视图)。

首先参照所得到的改善的接合，从图2中将理解的是，当第二拉头12处于关闭构造时，间隔开的第二组链牙18、30中并非所有的链牙彼此嵌合。也就是说，间隔开的第二组链牙18、30的最上方的链牙彼此不嵌合。这是因为第二拉头12的向上移动受到中间体8的存在的限制。具体地，第二拉头的上端48抵接中间体的第二端46。所述抵接防止第二拉头12进一步向上移动。为了使间隔开的第二组链牙18、30的最上方的链牙彼此嵌合，第二拉头12的窄部13必须通过(passover)最上方的链牙。由于第二拉头12抵接中间体8，所以所述通过不会发生。

因为间隔开的第二组链牙18、30的最上方的链牙彼此不嵌合，所以与最上方的链牙下方的嵌合的链牙相比，最上方的链牙之间存在更大的横向间隔。为了使第二拉头12能够抵接中间体8，链牙带4、6(具体地，链牙带4、6的带14、26)应当与第二拉头12的形状一致。换言之，应当使带14、26(具体地，带14、26的边缘)在中间体8下方的区域(即靠近第二拉头12的区域)中成为大致y字形配置。当第二拉头12处于完全关闭构造时，这还使得在第二拉头12处于完全关闭构造时带14、26的边缘和最上方的链牙能够位于第二拉头12的大致y字形通道内。

上述一致性的问题在于链牙带4、6之间的横向错开是在中间体8的第二端46处的“间隔开”的横向间隔，而链牙带4、6在中间体8的第一端42处的横向错开是“嵌合的”横向间隔。这是因为在第一拉头10的最下方位置，由此第一拉头10的下端44抵接中间体8的第一端42，间隔开的第一组链牙16、28的最下方的链牙彼此嵌合。因此，链牙带4、6之间的间隔是在中间体8的第一端42处的第一间隔，和在中间体8的第二端46处的第二间隔。第一间隔对应于在相应的链牙嵌合时链牙带4、6之间的横向间隔。第二间隔大于第一间隔，并且通常对应于在链牙带4、6离开第二拉头12的上部48的点处链牙带4、6之间的横向间隔。

通过在中间体8的过渡部分l4中以角度2θ彼此远离地延伸的链牙带4、6有助于横向间隔的这种差异(参照图3)。过渡部分l4跨越中间体8的纵向范围的至少一部分。在一些配置中，过渡部分l4可以跨越中间体8的整个最大纵向范围。

在第一纵向部分和第二纵向部分中的链牙带4、6之间的不同横向间隔的结果是，第一拉头10和第二拉头12都能够接合/接触中间体8的相应第一端42和第二端46。

应当理解，链牙带4、6沿着过渡部分l4的位置可以以除了图示的实施方式的一致叉开和相等角度之外的多种方式配置。链牙带4、6还可以以多个不同角度叉开，或者以弓形配置叉开。因此，可以通过确保在第一纵向部分l2和过渡部分l4之间的边界处的相应链牙带4、6的芯线之间的距离小于在第二纵向部分l3和过渡部分l4之间的边界处的相应链牙带4、6的芯线之间的距离来实施本文公开的发明。

如果第一链牙带4和第二链牙带6没有按规定的间隔开横向距离，则当第二拉头12处于或接近关闭构造时，带14、26可能在靠近中间体8的第二端46的区域中屈曲或起皱。也就是说，带14、26不是基本上平坦的(这在使用中以及将拉链2附接到物品时是优选的)，而是具有如下的部分：当从侧面观察时，该部分在带14、26将位于的平面的上方升起或下方下落。换言之，当从侧面观察时，带24、26将类似于蛤壳或例如大致正弦曲线的外观等的粗糙波形。链牙带4、6(以角度2θ)彼此远离地延伸还可以被称为叉开或向外延伸。

屈曲或起皱将由第二拉头12内的嵌合和非嵌合链牙之间的不同横向间隔与带14、26在中间体8附近由中间体8大致保持就位或压住而共同引起。通过使链牙带4、6在过渡部分l4中彼此间隔开不同的横向间隔，链牙带4、6更接近地符合第二拉头12的几何形状。这是因为第一链牙带4和第二链牙带6的芯线22、34与间隔开的第二组链牙18、30的最上方的链牙在中间体8的第二端46处的非嵌合横向间隔基本上对齐。链牙带4、6或其部分彼此叉开的事实允许带14、26仍由中间体8保持就位，但减小了当第二拉头12处于完全关闭构造时在第二拉头12的上部48附近的带14、26屈曲或起皱的效果。

成角度的错开2θ可以允许第一链牙带4和第二链牙带6的芯线22、34与第一组链牙16、28的最下方的链牙和间隔开的第二组链牙18、30的最上方的链牙两者基本上横向对齐。由于拉头10、12的配置，所述横向错开是不同的，由此拉头10、12在沿相同方向移动时都与相应的链牙嵌合。

从图3可以理解的是，角度2θ能够被认为是等腰三角形的顶角。三角形的与角度2θ相邻的边与过渡部分l4中的芯线22、34共线。因此，三角形的与角度2θ相对的边位于中间体8内。此外，三角形的与角度θ相对的边的横向范围小于第二拉头12的横向范围。换言之，芯线不从第二拉头12横向向外延伸。

应当理解，虽然图3指示θ的值，但是第一链牙带4和第二链牙带6以角度2θ彼此远离地延伸。这是由于第一链牙带4和第二链牙带6(具体地，第一链牙带4和第二链牙带6的芯线22、34)关于通过纵轴l1的对称平面基本上是彼此的镜像。因此，在链牙带4、6均以角度θ远离共同的纵轴l1延伸的情况下，链牙带4、6实际上以角度2θ彼此远离地延伸。

此外，应当理解，从图3所示的视角，当在从中间体8的第一端42朝向第二组链牙18、30的方向上移动时，第一链牙带4和第二链牙带6以角度2θ彼此远离地延伸。然而，当在从第二组链牙18、30朝向中间体8的第一端42的方向上移动时，可以说第一链牙带4和第二链牙带6以角度2θ朝向彼此延伸。

2θ大于零度。2θ优选小于大约14度。θ优选为大约6°，更优选为大约5.6°。上述θ的定义是指通过中间体8的过渡部分l4的纵向位置处的θ。

图3示出了第一链牙带4的第一组链牙16的最下方的链牙如何被中间体8部分地遮蔽。也就是说，第一组链牙16的最下方的链牙16的一部分部分地嵌入中间体8内。最下方的链牙的部分嵌入的性质确保了在第一拉头10处于完全关闭构造时第一链牙带4的第一组链牙16的最下方的链牙不与第二拉头6的第一组链牙28的对应链牙间隔开。如果最下方的链牙未附接到中间体8，则它可以与对应的链牙间隔开，尽管第一拉头10处于完全关闭构造。

现在参照图4，图4示出了安装到第一带14和第二带26的中间体8的立体图。还示出了分别限定第一带14和第二带26的第一边缘20、32的芯线22、34。在图4中没有示出链牙，以便单独示出中间体8和带14、26。然而，应当理解，在实践中，典型地将在链牙已经附接到第一带14和第二带26时制造中间体8。因此，在实践中不太可能的是，中间体8将在带14、26未附接有任何链牙的情况下附接到带14、26。

图4示出了中间体8和许多上面已经说明的相关特征。特别地，存在中间体8的第一端42与腔52a-52f。跨越各腔52a-52f的最外表面的圆角53a-53f也是可见的。示出了中间体8的肩部82a-82d，以及它们从中间体8的其余部分的相对突起。示出了中间体8的横向凹部54，以及对应的锥形表面56a、56b(在图4的方向上锥形表面56a不可见)。在横向凹部54的第二带26侧(或第二链牙带侧)，也可以看见分型线56c。分型线56c居于第二带26侧的形成锥形表面56c的相邻部分之间。中间体8上还示出了中央部58，并且还示出了与中间体8的其余部分相比较的中央部58的相对凹陷。中间体8的第二端46中的槽50也清楚地示于图4。最后，还示出了第一突片72和第二突片74及其与周围的中间体8相比较的相对厚度(在垂直于拉链的平面的方向上)。

图5是安装到带26的中间体8的侧视图，其中第一拉头10和第二拉头12附接到中间体8。链牙、拉头的桥接件和附接到桥接件的拉动件全部被省略，并且第二拉头12和中间体8的部分以局部剖视图示出。图2的剖面线77、79表示在图5中分别截取剖面部分81、83的位置。

图5示出了通过整个第一拉头10和第二拉头12以及中间体8配置延伸的第二带26。此外，与图4中的情况一样，省略了第一链牙带和第二链牙带的链牙。

先前未说明的特征是横向延伸的槽84的特征，槽84凹入中间体8的后表面。横向延伸的槽84提供了中间体8的柔性的增加，由于已经说明的原因，这是有益的。图5的视图还示出了中央部58及其相对于周围的中间体8的几何形状的凹陷。中间体42的第一端和第一拉头10的下部44也在图5中示出，以便于参考。

图5还更清楚地表示腔52a的功能及其穿过中间体8的相对位置。如图5所示，从上方观察，腔52a是空的体积，该体积被交叉平行线阴影的周围几何形状所示的材料围绕。腔52a和相应的相对腔86a在中间体8的模制过程中因突起产生。与腔52a、86a的几何形状对应的突起用于在中间体8的制造期间将第二带26的芯线32压住就位。因此，可以观察到，芯线32关于中间体8的厚度的中点基本等距地布置。也就是说，在图5中，芯线32上方的材料厚度与芯线32下方的材料厚度接近相同。如已经讨论的那样，通过各腔52a、86a可以看到芯线。

在图5的视图中，带26的露出部分也显示在腔52a、86a附近。由于腔52a、86a，该露出部分是可见的。在图5中还可以看到第二拉头12的菱形件70。

在优选实施方式中，拉链2结合在高性能运动服或户外服装中。在特别有利的配置中，拉链2从所述衣物的袖子沿着臂部、顺着躯干往下到躯干的使用者腹部附近的区域的那侧。由于中间体8的存在，两个拉头10、12提供的功能是间隔开的第一组链牙16、28和第二组链牙18、30的链牙能够彼此独立地嵌合和解除联接。这提供了如下功能：例如，第一部分38能够在躯干和袖子之间提供通气功能，而第二部分40提供口袋固定功能。也就是说，拉链2能够有利地提供能够彼此独立使用的两个独立的固定功能。这只是两个独立拉头如何能够在衣物中提供有利用途的一个具体示例。

应当理解，第一部分38和第二部分40的纵向范围不需要相等或甚至几乎相等，并且能够被变型以适合拉链2的具体目的。例如，如果要提供通气功能，则优选具有相对长的第一部分38，而如果要提供口袋固定功能，则优选具有相对短的第二部分40。口袋固定功能旨在意味着打开或关闭拉链2的一部分使口袋打开或关闭。

继续讨论前述附图的拉链2的制造方法，特别是拉链2的中间体8的制造方法，图6是从上方观察的用于制造中间体8的上模具100的视图。尽管未在图6中示出，但是在使用中，对应的下模具200(参照图7)抵接上模具100的下侧101，围绕将附接中间体的链牙带300。附图示意性地示出了用于中间体8和相应通道102、104的腔，链牙能够通过上模具100和下模具200的组合被引导到该腔中。

应当理解，当仅用于说明模具时，术语上和下指的是从侧面观察时模具的竖直位置。这与在用于说明拉链2时的术语上和下的使用(可选地在模具的情况下)形成对比，说明拉链2时的术语上和下通常是指从上方和下方观察时的竖直位置。

从图3的视图可以清楚地看出，由虚线表示的上模具100的凹陷几何形状如何对应于拉链2的几何形状。具体地，上模具100包括两个凹陷通道102、104。在凹陷通道102、104中，第一链牙带和第二链牙带被接收。第一链牙带和第二链牙带包括附接有链牙的相应带。邻近下凹陷通道104的第一端，两个链牙凹部106、108也凹陷到上模具100中。链牙凹部106、108均对应于链牙的典型几何形状。也就是说，每个链牙凹部106、108均包括附接到芯线的基部、与相对的链牙互锁的头部以及布置在基部和头部之间的颈部。这些凹部有助于正确地定位链牙带以接收将形成中间体的熔融材料。

在图6中还示出了与中间体8的几何形状相对应的凹腔110。中间体8的各种特征被示出并且将不被详细讨论，因为它们已在上面结合图1至图5说明过。在图6中值得注意的是突起112a-112f，其与腔52a-52f对应并且突出通过凹腔110。突起112a-112f突出到如下程度：终止于上模具和下模具之间的分型线的区域中，但不完全在该处。分型线是为了在中间体8的制造期间形成模腔的上模具100与下模具200相遇处的线。分型线基本上对应于与上模具100的下表面101以及下模具200的上表面201共线的平面。

图7是在中间体8的制造(例如模制)之前的时间点沿图6中的线a-a截取的剖面的分解侧视图。

图7中示出的是如结合图6详细说明的下模具200和相对的上模具100。如图7所示，第一链牙带和第二链牙带300位于下模具200和上模具100之间。

链牙带300关于分界线302显示为两种不同形式。在分界线302的左手侧，链牙带300以侧视图示出。换言之，在分界线302的左手侧示出了链牙联接在一起的拉链的侧视图。因此，在拉链的接近线302的区域中可以看见带304，带304在一个边缘处具有芯线306。附接到芯线306的是第一组链牙308(仅其中的一些在图7中可见)。对于示于分界线302的右手侧的链牙带300，在从该线延伸的区域中，可见的仅芯线306，而带304不可见。这归因于分界线302的右手侧是第一链牙带的视图的事实，因为该部分是从图6中的线a-a可见的侧视图。链牙308也示于分界线302的右手侧。

因为位于分界线302的左手侧的第一组链牙308的至少一些链牙彼此联接或嵌合，所以链牙带300还可以称为拉链链条(fastenerchain)。这是因为当构成的链牙彼此嵌合时，成对的链牙带还可以称为拉链链条。

下模具200包括与上模具100的那些特征相对应的许多特征。即，下模具200也包括凹陷通道202和204、凹腔210和突起212a-212c。因此，下模具200包括与上模具100的那些特征相对应的许多特征。

现在将说明前述附图中的拉链2的制造方法。

最初，下模具200和上模具100(如果尚未分开的话)被分开以提供进入下模具200的凹腔210的通路。在许多情况下，这可能涉及在需要时升高上模具100。在下模具200的特征露出的情况下，第一链牙带和第二链牙带必须首先相对于下模具200正确定位。因为在这些链牙带中已经制造了中间体8，所以将不能使用来自前述附图(即图1至图5)的第一链牙带和第二链牙带的附图标记。基于图7的编号，第一链牙带和第二链牙带300因此与下模具200中的对应凹部对齐。考虑图7，这将涉及采用第一链牙带和第二链牙带300中的第一链牙带并将带304放置到凹陷通道202、204中。第一链牙带和第二链牙带300的第二组链牙的最上方的链牙将被接收在对应于图6中的上模具100的链牙凹部206、208的链牙凹部中。此外，在凹腔210的区域中，相应的带将由突起212a-212f(在图7中仅212a-212c可见)支撑。如上所述，制造出的中间体的长度意味着与较短的中间体相比，由于芯线306之间的歪斜角度减小，带的相对变形将减小。在链牙带300的带304相对于下模具200正确对齐的情况下，带304的厚度的中点应当与下模具200的上表面201基本上对齐。

在链牙带300在下模具200中就位的情况下，使下模具200和上模具100彼此抵接。典型地，这将涉及降低上模具100。降低上模具100直到上模具100的下表面101抵接下模具200的上表面201。此时，下模具200和上模具100抵接，并且相应的凹腔210、110限定单个模腔。模腔是中间体的阴模，并且将填充有熔融材料以形成中间体。上模具100的凹腔110可以被称为上模具100的上腔。类似地，下模具200的凹腔210可以被称为下模具200的下腔。

在使上模具100与下模具200抵接时，上模具100的突起112a-112c抵接然后夹持链牙带300的带304的芯线306。换言之，芯线306被突起112a-112c夹持就位。类似地，链牙带300的链牙由上模具100的凹陷通道102、104接收。如上所述，在上模具100和下模具200抵接的情况下，由此限定模腔。此外，链牙带300在带304(具体地，带304的芯线306)的区域中分别由下模具200和上模具100的突起212a-212c和112a-112c支撑和/或夹持就位。具体地，芯线306由突起112a-112c、212a-212c的末端支撑/夹持就位。此外，图示的突起112a-112c、212a-212c是销。然而，可选的几何形状是合适的。

图8示出了与下模具200抵接的上模具100。还示出了分别由上模具100和下模具200的凹腔110、210限定的模腔400。可以观察到，上模具100和下模具200的突起112a-112c和212a-212c分别夹持链牙带300的芯线306，从而将链牙带300保持就位。

此时，模腔400填充有熔融材料。优选地熔融材料是合成树脂。合成树脂优选地由比制造链牙的材料更软或更柔性的材料制成。合成树脂的示例包括聚氨酯、橡胶或硅橡胶，或者其它弹性体。用于制造链牙的材料也可以是合成树脂，但优选地该材料的杨氏模量比制成中间体的材料的杨氏模量低。可以制造链牙的材料的示例包括pom、pbt、尼龙或本领域技术人员已知的任何其它材料。

熔融材料填充模腔400，这在注射成型工艺中是典型的。一旦熔融材料冷却，就形成中间体。由于突起212a-212c和112a-112c的存在，熔融材料不会以实心块(solidmass)填充整个模腔400。而是，熔融材料在除了被突起212a-212c和112a-112c遮蔽的区域之外的各个位置填充模腔400。因此，如结合之前的附图所述，这些腔仍然存在于中间体。如图9所示，在熔融材料被注入并且已经冷却时形成中间体310。应当注意，图9中的中间体310看起来是完全实心的(solidly)填充材料。然而，如上所述，腔将通过中间体存在。

同样，在注入熔融材料期间，安装突起形成为中间体310的一部分。也就是说，如上所述，带304中的孔填充有熔融材料，该熔融材料在冷却时形成安装突起。所述安装突起将中间体310更牢固地附接到带304，增加了拉链的鲁棒性(robustness)。

然后，模具100、200能够远离彼此地移动，中间体310已经形成。

在形成了中间体310的情况下，能够添加第一拉头和第二拉头，从而制造拉链。然后，能够通过缝合、粘接手段或任何其它合适的手段将拉链附接到诸如衣物等的物品。

尽管被称为中间体，但是中间体不需要绕着链牙带的纵向范围的中点布置。也就是说，所需要的只是在中间体的任一侧都存在链牙。

在该文献中，术语最大纵向范围还可以称为总长度。

纵向被认为是在使用时拉头沿着拉链的行进方向。

在本文献中，所涉及的长度和术语长的使用旨在与纵向上的这些概念相关。

横向被认为是基本上垂直于纵轴的方向。

下模具和上模具彼此抵接可以被称为模具的关闭状态。下模具和上模具彼此不抵接可以被称为处于模具的打开状态。

链牙、带、中间体、拉头以及适当时的顶部止动件和/或底部止动件可以由任何适当的材料形成。

链牙的节距长度可以是任何合适的长度。

在以上说明中，第一链牙带和第二链牙带均包括间隔开的链牙组。这些链牙被说明为独立的链牙或特定形状/类型的齿。应当理解，本发明同样适用于任何特定形状或类型的链牙。另外，当第一链牙带和第二链牙带均包括线圈匝(turnsofcoil)形式的间隔开的链牙组时，本发明同样适用。也就是说，技术方案中的术语链牙包括齿和线圈匝。第一链牙带和第二链牙带的间隔开的链牙组可以采用任何适当的形式，前提是所讨论的拉头的移动能够引起所讨论的链牙的可释放嵌合。多个元件可以是多个齿，或者可以是具有多个匝的一段长度的线圈。

所说明和图示的实施方式应被认为是说明性的而非限制性的，应当理解，仅示出和说明了优选实施方式，期望的是，落入权利要求中限定的本发明范围内的所有改变和变型受到保护。关于权利要求，意图是当特征以诸如“一个”、“至少一个”或“至少一部分”的词语开始时，并无将权利要求限制为仅一个这种特征的意图，除非在权利要求中具体说明。当使用语言“至少一部分”和/或“一部分”时，该项目可以包括一部分和/或整个项目，除非另有具体说明。

本文列举的可选和/或优选特征可以在适当时(特别是在所附权利要求中列举的组合中)单独使用或彼此组合使用。类似地，在与本发明的各个方面组合时列举的可选和/或优选特征同样适用于本发明的其它方面。