本发明涉及纺织技术领域,特别是一种绿色无污染的针织帽生产制备方法。
背景技术:
针织帽,是普遍用于寒冷天气的适合各年龄段人群佩戴的一种帽子。帽子用料为毛线,针织而成,故名针织帽。
现下市面上购买的针织帽往往存在一定的缺陷,比如抗静电效果差、柔软度不足等,而且,大部分针织帽在使用后,容易收缩,蓬松性大幅度降低;引起上述缺陷的原因包括以下几个方面:第一、过蜡时,蜡油品质单一;第二,缺乏蜡油方面的开发,导致过蜡处理效果不显著,其三,针织帽在完成后,缺少蓬化处理,定型效果较差。
技术实现要素:
本发明针对上述问题,公开了一种绿色无污染的针织帽生产制备方法。
具体的技术方案如下:
一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)过蜡;(2)加捻;(3)整经;(4)编织;(5)缝制;(6)整理;(7)蓬化。
上述的一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,其中,具体步骤如下:
(1)过蜡:将单纱通过络筒进行过蜡处理,络筒连续设置,至少为3组,单纱经多个络筒,进行连续的过蜡处理;
(2)加捻:待单纱完成过蜡处理后,将其加捻为多股纱线,至少为2股;
(3)整经:通过整经机对步骤(2)中多股纱线整经;
(4)编织:整经后的多股纱线由编织机编织,编织成帽片;
(5)缝制:将步骤(4)所得的帽片缝制成针织帽,并按照成品要求增添提花;
(6)整理:将针织帽套在定型板上,并通过蒸汽进行整烫,设定蒸汽温度在90~120℃,定型时间控制在41~45s,随后,进行排水吸气,将针织帽上的蒸汽吸除并定型;
(7)蓬化:将整理后的针织帽放置于密封室中的震动床上,启动抽真空设备和震动床,对密封室进行抽真空,并持续抖动针织帽,密封室内大气压力控制在30~70kpa之间,持续抖动5~10分钟,使针织帽上的纱线蓬松。
上述的一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,其中,步骤(1)过蜡处理的所使用的蜡油为复合蜡油,由石蜡、硅油、白油和硅蜡中至少2种混合制得。
上述的一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,其中,所述蜡油由石蜡、硅油和硅蜡混合而成,其中,石蜡、硅油和硅蜡的质量比为1:2~4:8~10工艺如下:
(a)向混料罐中加入硅蜡,控制混料罐温度在70~75℃,直至硅蜡与混料罐温度一致;
(b)按质量比例依次向混料罐中加热石蜡和硅油,并持续搅拌和加热,控制混料罐温度在80~90℃,搅拌速率为500r/min,搅拌混合1小时;
(c)待步骤(b)完成,向混料罐加入织物柔软剂,并继续搅拌混合30分钟,即得蜡油。
上述的一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,其中,所述蜡油由白油、硅油和硅蜡混合而成,其中,白油、硅油和硅蜡的质量比为1:2~3:8~10工艺如下:
(a)向混料罐中加入硅蜡,控制混料罐温度在70~75℃,直至硅蜡与混料罐温度一致;
(b)按质量比例依次向混料罐中加热白油和硅油,并持续搅拌和加热,控制混料罐温度在80~90℃,搅拌速率为500r/min,搅拌混合1小时;
(c)待步骤(b)完成,向混料罐加入抗菌抗静电整理剂,并继续搅拌混合30分钟,即得蜡油。
上述的一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,其中,所述织物柔软剂为柔软剂i--ic',柔软剂m5-20、柔软剂pen中的一种。
上述的一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,其中,所述抗菌抗静电整理剂为整理剂gk-25。
本发明的有益效果为:
本发明提出的一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,包括(1)过蜡;(2)加捻;(3)整经;(4)编织;(5)缝制;(6)整理;(7)蓬化等多个步骤,并配置特性不同的蜡油对单纱进行过蜡处理,赋予针织帽不同的性能,本发明原理简单,条理清晰,用于针织帽生产,生产时,根据过蜡处理时的蜡油选择,对针织帽的性能进行调控,符合大部分针织帽的生产需求,同时,在完成针织帽的整理后,进行真空蓬化,可有效提高针织帽的舒适度,而且本生产制备方法的生产过程中,无污染物产出,安全绿色无污染。
附图说明
图1为本发明工艺示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合实施例对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种绿色无污染的针织帽生产制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)过蜡;(2)加捻;(3)整经;(4)编织;(5)缝制;(6)整理;(7)蓬化;
其中,具体步骤如下:
(1)过蜡:将单纱通过络筒进行过蜡处理,络筒连续设置,至少为3组,单纱经多个络筒,进行连续的过蜡处理;
(2)加捻:待单纱完成过蜡处理后,将其加捻为多股纱线,至少为2股;
(3)整经:通过整经机对步骤(2)中多股纱线整经;
(4)编织:整经后的多股纱线由编织机编织,编织成帽片;
(5)缝制:将步骤(4)所得的帽片缝制成针织帽,并按照成品要求增添提花;
(6)整理:将针织帽套在定型板上,并通过蒸汽进行整烫,设定蒸汽温度在90~120℃,定型时间控制在41~45s,随后,进行排水吸气,将针织帽上的蒸汽吸除并定型;
(7)蓬化:将整理后的针织帽放置于密封室中的震动床上,启动抽真空设备和震动床,对密封室进行抽真空,并持续抖动针织帽,密封室内大气压力控制在30~70kpa之间,持续抖动5~10分钟,使针织帽上的纱线蓬松。
实施例二
本实施例中,步骤(1)过蜡处理的所使用的蜡油为复合蜡油,由石蜡、硅油、白油和硅蜡中至少2种混合制得。
实施例三
本实施例对两种采用的蜡油进行说明;
其一,所述蜡油由石蜡、硅油和硅蜡混合而成,其中,石蜡、硅油和硅蜡的质量比为1:2~4:8~10工艺如下:
(a)向混料罐中加入硅蜡,控制混料罐温度在70~75℃,直至硅蜡与混料罐温度一致;
(b)按质量比例依次向混料罐中加热石蜡和硅油,并持续搅拌和加热,控制混料罐温度在80~90℃,搅拌速率为500r/min,搅拌混合1小时;
(c)待步骤(b)完成,向混料罐加入织物柔软剂,并继续搅拌混合30分钟,即得蜡油;
其中,所述织物柔软剂为柔软剂i--ic',柔软剂m5-20、柔软剂pen中的一种;
其一所述的蜡油在未加入织物柔软剂时,抗静电效果最佳,柔软度略差,再加入织物柔软剂后,可大幅度提高单纱的柔软度,从而提高针织帽的质量;
其二,所述蜡油由白油、硅油和硅蜡混合而成,其中,白油、硅油和硅蜡的质量比为1:2~3:8~10工艺如下:
(a)向混料罐中加入硅蜡,控制混料罐温度在70~75℃,直至硅蜡与混料罐温度一致;
(b)按质量比例依次向混料罐中加热白油和硅油,并持续搅拌和加热,控制混料罐温度在80~90℃,搅拌速率为500r/min,搅拌混合1小时;
(c)待步骤(b)完成,向混料罐加入抗菌抗静电整理剂,并继续搅拌混合30分钟,即得蜡油;
其中,所述抗菌抗静电整理剂为整理剂gk-25;
其二所述的蜡油在未加入抗菌抗静电整理剂时,柔软度最佳,抗静电效果略差,再加入抗菌抗静电整理剂后,可大幅度提高单纱的抗静电效果,并提升抗菌效果,从而提高针织帽的质量;
其一和其二的蜡油需根据生产的针织帽要求进行选择。
综上述实施例所述,本发明原理简单,条理清晰,用于针织帽生产,生产时,根据过蜡处理时的蜡油选择,对针织帽的性能进行调控,符合大部分针织帽的生产需求,同时,在完成针织帽的整理后,进行真空蓬化,可有效提高针织帽的舒适度,而且本生产制备方法的生产过程中,无污染物产出,安全绿色无污染。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。