具有可转动头部的美发设备的制作方法

本发明涉及美发设备，例如家用美发设备的一般技术领域，以及更确切地，涉及便携式电美发设备的领域，该电美发设备设计成吹出气流使头发干燥和/或有利于头发造型。

背景技术：

作为已知手持吹风机式的美发设备，包括手柄和送风头，该送风头包括空气出口，所述空气出口用于将热或冷的强力气流引导朝向使用者的头发。即使该吹风机通过吹出气流的作用通过使水分蒸发而主要用于干燥湿发(干发功能)，其同样能够组合使用一定数量的设计成便于头发造型(辅助造型功能)的可拆卸配件。为了固定在吹风机头部，以及使从送风头吹出的气流穿过，上述配件——例如为扩散型或集风型——构成不同的端套，该端套改变从吹风机的送风头吹出的气流的形状。

这种现有的吹风机，虽然可以基本满足需要，却仍具有一些缺陷。特别是在把吹风机从干发使用模式切换为辅助造型使用模式时，对于使用者而言，需要对配件进行组装/拆卸操作。这种操作经证实有时会让人感到厌烦，并且还存在不可忽视的在操作配件时烫伤的风险，另外存在配件丢失的风险，当配件在不可触及处没有被简单整理并且当使用者想用配件却无法获得时。

技术实现要素：

因此，本发明所要达到的目的是提出一种特别方便且简单的新型多功能便携式美发设备。

本发明所要达到的另一目的是提出一种符合人体工程学设计且使用特别简单且直观的新型便携式美发设备。

本发明所要达到的另一目的是提出一种结构特别简单且紧凑的新型便携式美发设备。

本发明所要达到的另一目的是提出一种特别坚固且可靠的新型便携式美发设备。

本发明所要达到的另一目的是提出一种新型便携式美发设备，其能够在令人感到舒适自在的情况下特别高效地获得干发和造型的效果。

本发明所要达到的目的是通过一种便携式美发设备实现的，该便携式美发设备包括用于产生气流的嵌入式送风模块，以及从送风头延长的用手握持的手柄，所述送风头设有至少一个第一空气出口和第二空气出口，所述第一空气出口和所述第二空气出口彼此分开且具有的几何形状不同的开口，所述送风口在至少一个第一位置和第二位置之间相对于手柄可转动地安装，在所述第一位置，所述气流通过所述第一空气出口从送风头吹出，在所述第二位置，所述气流通过所述第二空气出口从送风头吹出。

附图说明

本发明的其他特征和优势将在下面的说明文字结合参考附图进行详细的展示和论述，以下具体说明仅以实施例的方式进行说明但不局限于此，其中：

图1示出了根据本发明的美发设备的第一实施方式的立体图，该美发设备构成吹风机。

图2示出了图1所示美发设备的后视图。

图3示出了图1所示美发设备的正视图。

图4示出了图1所示美发设备的侧视图。

图5示出了图1至4所示美发设备的侧面剖视图。

图6示出了根据本发明的美发设备的第二实施例的立体图，该美发设备构成吹风发梳。

图7示出了图6所示美发设备的后视图。

图8示出了图6所示美发设备的正视图。

图9示出了图6所示美发设备的侧视图。

图10示出了图6至9所示美发设备的侧面剖视图。

具体实施方式

根据本发明的美发设备1，1’，其设计为可用手握持并操作。因此其涉及一种手持、手动操作式美发设备，可以为缺乏专业技能、特别是美发技能的使用者在家庭范围内提供更好的操作性，即不仅干发，还包括梳头、对头发进行造型。

优选地，根据图1至图5示出的第一实施例，美发设备1形成为一种吹风机(或干发机)，其通过直接向头发吹热或冷的强风，从而让使用者的潮湿的头发变干，同时还能使头发造型更加简便。尽管如此，本发明并不局限于这种特定的实施方式，比如本发明也可以通过根据图6至10示出的第二实施例中形成为一种吹风发梳的美发设备1’而得以实现。或者，本发明还可以通过其他便携式美发设备实现：包括具有向使用者的头发送风的功能，特别是为达到美发造型目的而使用的功能，例如直接接触头发(梳、拉直等)的功能。

出于简明的考虑，本说明书主要集中于吹风机型的美发设备1(图1至5)和吹风发梳型的美发设备1’(图6至10)。除非有相反指示，与第一实施例的美发设备相关的技术特征优选与第二实施例的美发设备的相关技术特征可进行必要修改地相互替换(反之亦然)。在附图中示出的两种实施方式之间相同或相似的部件在本说明书中依照相同的附图标记。

根据本发明的美发设备1，1’，包括一用于人工握持的手柄2(或把手)，其用于让使用者握持从而对美发设备1，1’进行操作。所述手柄2在一个第一端3和一个相对的第二端4之间延伸，优选第二端4在第一中心轴a-a’的长度方向上。如图所示的实施方式中，手柄2形成为一体——或组装为一体——总体为管状(例如中间截面为圆形或椭圆形，连续或非连续)，调整尺寸并使手柄2适合于确保使用者用手能够较好的抓握。

美发设备1，1’同时还包括一用于产生(强力)气流的嵌入式送风模块5，以及从手柄6延伸出的一送风头6，而且送风模块5产生的气流是通过该送风头6引导至美发设备1，1’之外，使得气流能够直接喷射到使用者的头发上。

更确切地，送风头6具有彼此分开的(彼此不同且不重合)至少一个第一空气出口7和一个第二空气出口8。优选地，送风头6以可以相对于手柄2在至少一个第一位置和一个第二位置之间转动的方式配置，从送风头6吹出的气流在所述第一位置从所述第一空气出口7吹出，从送风头6吹出的气流在所述第二位置从所述第二空气出口8吹出，上述部件形成一个统一的子组件。另一方面，送风头6通过连接轴相对设置在手柄2上，从而使其能相对手柄转动。同时，根据本发明的美发设备1，1’，其设计和配置为能让使用者通过相对手柄2转动送风头6而选择将送风头6送出的气流从第一空气出口7和第二空气出口8中的一个吹出。优选地，送风头6设计为永久性地连接在美发设备1，1’的手柄2上，使用者(在正常使用情况下)不能将送风头6与美发设备1，1’的手柄2分离。

根据本发明，第一空气出口7和第二空气出口8具有不同几何形状的开口。此外，第一空气出口7空气出口通道有效截面是由一个(或多个)轮廓确定的，该轮廓的形状不同于确定第二空气出口8空气出口通道的相应有效截面的一个(或多个)轮廓。因此，从送风口6吹出的气流根据所选择的空气出口7或8而具有不同的气流轮廓，从而能够让使用者根据至少两种不同吹风形状对美发设备1，1’进行使用。据此，第一空气出口7和第二空气出口8优选地设置为可以吹出或喷出两种不同轮廓的气流，分别为第一气流和第二气流，任何一种气流都可以确保使用者实现对头发的不同操作。例如，第一气流可以对应于具有较宽大且分散轮廓的、流量较大(例如设为70m³/h)的第一干燥气流，确保使用者能够快速地把头发吹干。第二气流可以对应于具有较集中且窄轮廓的、流量相对较小(例如设为50m³/h)的第二干燥气流，确保使用者能够精确选择第二气流吹到其头发上的部位。这样，使用者可以巧妙并简单地实现对头发的造型，比如波浪造型，或者相反，拉直头发。

例如，在图1至5所示的第一实施例中，美发设备1形成为一种吹风机，第一空气出口7具有大致圆形的开口(图2)，而第二空气出口8(图1和3)则具有大致为拉伸的椭圆形开口。基于此，当送风头6位于相对于手柄2的所述第一位置时，美发设备1可以传统方式将湿发吹干，送风头6吹出的第一气流形成于第一空气出口7附近，轮廓大致呈圆柱形或圆锥形。当送风头6位于相对于手柄2的所述第二位置时，美发设备1不仅可以干发同时还可以简便地对头发造型(例如，梳头)，从送风头6吹出的第二气流在第二空气出口8附近形成的气浪可以让使用者精确选择需要处理的头发区域，也可以用气流实现头发造型的操作。

根据图示的方式但不限于这种方式，第一空气出口7的开口优选地能够产生第一干燥气流，该开口具有第一空气通道有效截面，该截面优选为707mm²至1963mm²，例如等于962mm²(对应开口为圆形的第一空气出口，其优选直径为30至50mm，最优选35mm)。第二空气出口8的开口优选地具有第二空气通道有效截面，空气在与所述第一空气出口7的所述第一空气通道有效截面的对应通道内流通。例如，所述第二空气通道有效截面为240mm²至640mm²，例如等于360mm²(对应开口为长方形的第二空气出口8，具有约60至80mm的长度和约4至8mm的宽度，优选长度约为60mm、宽度约为6mm)。

在图6至10示出的第二实施例中，美发设备1’形成为一种吹风发梳，第一空气出口7例如可以具有大致为拉伸的椭圆形开口(图7)，至于第二空气出口8(图6和8)，其所具有的开口由分布在梳子的梳毛(或发针)行列之间的大量孔构成，这些孔通常为圆形。这样，当送风头6位于相对于手柄2的所述第一位置时，美发设备1’可以实现，例如用具有宽大且分散但较大流量的第一气流实现对头发预吹干的操作。当送风头6位于相对于手柄2的所述第二位置时，美发设备1’可以实现，例如用从发梳的梳毛(或发针)之间吹出更集中但相对较小流量的第二气流来实现最后的干发操作。

据此，根据本发明的美发设备1，1’对使用者而言，优选地，可以在至少一个第一使用模式(例如干发)和一个第二使用模式中进行选择(例如头发造型)，仅需要相对于手柄2旋转送风头6，这种方式可以特别简单快速地根据对头发的不同操作来调整气流轮廓。

可以预见的是，所述第一和第二空气出口以可拆卸(例如通过卡扣、螺钉、压装等)部件的形式彼此装配于可相对于手柄转动的送风头的其余位置(变化形式未在图中示出)，这并未超出本发明的范围。实际上，这确保了使用者能够配备具有两种彼此分开的、具有不同形状截面的空气出口的美发设备1，1’(而不是只有一个空气出口，如传统干发仪器的情况)，也确保了使用者可以连续地使用这些空气出口而无需进行拆除/再安装零件的操作，同时仍然保留了更换一个或另一个零件的选择，根据用户期望的美发设备的特定用途而对这些配件进行选择。

然而，有利的是，相反地，吹头6形成连贯的组件，而不是用于由使用者拆卸，第一空气出口7和第二空气出口8由属于吹气头6的一个或多个不可拆卸的部件构成(在正常使用状态)。因此，通过位移，吹气头6相对于设备1，1’的手柄2的位置(优选地，通过旋转)改变，使用者可以非常显着地选择第一空气出口7或第二空气出口8中的一个或另一个，因此有利地选择其期望的空气流动曲线，而不必安装或拆卸美发设备1，1’的任何附件。因此，用户受益于设备1、1'的容易和快速使用，并且确保不会丢失设备的任何元件。

更具体地，送风头6相对于手柄2围绕第二轴线b-b’可转动地安装，第二轴线b-b’优选地与手柄2延伸的第一轴线a-a’重合，如附图中所示的实施方式。此外，第二旋转轴线b-b’还可以平行于所述第一轴线a-a’(可相对于第一轴线a-a’或多或少地偏移)。因此，送风头6的运动学原理是简单可靠的，并且允许使用者直观地操控美发设备1。可替代地，第二轴线b-b’以通常在5°至15°之间的角度与所述第一轴线a-a’相交。

为了使美发设备1，1’在所有情况下都易于使用，特别是用于处理使用者头部后部的头发，第一空气出口7和第二空气出口8优选设置为使得送风模块5产生的气流被送风头6沿与第一轴线a-a’延伸方向相交的方向吹出，优选大致正交的方向。特别优选地，美发设备1，1’被设计和构造成使得送风头6在基本相同的方向上吹送气流，而与送风头6相对于手柄2位于第一位置或是第二位置无关。因此，使用者可以选择性地对美发设备1，1’送风头6的所述第一和第二进行使用，而无需调整其在手柄2上的手动握持位置或改变美发设备1，1’的总体空间位置。

如图所示的实施例，送风头6从所述第一位置到所述第二位置的转换优选地使用所述送风头6绕所述第二轴线b-b’旋转180°的方式。换句话说，美发设备1，1’的送风头6被设计和构造成使得送风头6的第一空气出口7和第二空气出口8布置在送风头6相对于手柄转动的第二轴线b-b’的两侧。这种布局有助于使用者对美发设备1，1’进行简易而直观的操作。

优选地，送风头6的第一位置和第二位置是稳定位置，使用者在没有主动操作的情况下送风头6不能以意料之外的方式脱离其所在的位置。在这种情况下，美发设备1，1’优选地包括将送风头6相对于手柄2固定在所述第一和第二位置的设备(未示出)，例如成对的磁铁，“料理盆(culsdepoule)”或任何其他已知的适当方法。

需要指出，可以理解的是，本发明不限于仅包括两个空气出口7、8的送风头6，特别是该送风头相对于手柄2可转动且所述空气出口仅相对于第二轴线b-b’互相呈180°设置，尽管该假设在附图所示的优选实施例中得以保留。实际上，送风头6完全可以包括更多彼此分开的、具有不同几何形状截面(例如3或4)的空气出口，用户可以通过相对手柄进行旋转对其进行选择，并在相应的不同位置吹头部。

优选地，这三个或四个(或更多个)空气出口根据所述空气出口的数量以相等角度的扇形围绕第二旋转轴线b-b’规则地分布。因此，例如可以设想设置三个独立的空气出口，并且三个空气出口彼此分开并具有不同几何形状的截面，设置空气出口以使送风头可从第一位置转换到第二位置，然后从该第二位置到第三位置，例如对应于送风头围绕所述第二轴线b-b’旋转120°的方式。例如，还可以考虑设置四个独立的空气出口，它们的位置彼此分开且具有不同几何形状的截面，使送风头从某一位置转换到另一位置，例如对应于所述送风头围绕所述第二轴线b-b’旋转90°的方式。另外，送风头围绕第二轴线b-b’旋转以将空气出口从给定位置转换到另一个位置显然可以根据位置/空气出口的总数和360°比例得到不同的旋转角度。

美发设备1，1’的送风模块5优选地包括电动风扇单元10，其本身包括电动机11。电动风扇单元10可以包括具有螺旋形的常规轴流风扇。可替代地，电动风扇单元10优选地包括螺旋离心式或离心式风扇。在使用这种螺旋离心式或离心式风扇的实施方式中，可以用同样的风扇尺寸获得较高的内部压力，该内部压力的空气流量基本上类似于螺旋形风扇，但是这种风扇具有较低的转速，因此电动风扇单元10产生的噪音较小。优选地，电动风扇单元10的电动机11是无刷电机(所谓的“无刷”电机或具有永磁体的自控同步电机)。这种无刷电机通常比常规的有刷电机更加坚固和轻巧。其噪音更少，更节能，在调节转速时还能提供更大的灵活性和更高的精度。

送风模块5可以置于手柄2内部或送风头6内部。然而更优选地，如图中所示的实施例，美发设备1的送风模块5组装在手柄2第一端3上，送风头6相对于手柄2可转动地安装在手柄2的第二端4处。这样，送风头6从手柄2的第二端4延伸，而送风模块5从手柄2的第一端3延伸。优选地，送风模块5在手柄2的第一端3上被固定到手柄2上，这样送风模块5相对于手柄2没有旋转的可能性。此外，所述送风模块5本身可以引出电源线9，例如图6至10所示。因此，美发设备1，1’的送风模块5优选地远离送风头6和用于握持美发设备1，1’的手柄2。据此可以确定送风模块5的尺寸，以便经济地产生大流量的气流，而不会影响送风头6和手柄2的整体尺寸。另外，通过将质量分配在手柄2的另一侧，送风模块5的这种布置有利于更好地平衡美发装置1的重量，这有助于使用的舒适性。

在送风模块5设置在手柄2内部或组装在手柄2的第一端3的情况下，优选地，手柄2可包括引导通道12，其用于引导送风模块5产生的、向送风头方向传送的气流。优选地，所述引导通道12引导所述气流穿过手柄2，沿手柄2的第一端3的方向朝向第二端4。美发设备1，1’还可以优选地包括导流板13，该导流板13被设计和配置成当送风头6位于所述第一位置时将送风模块5产生的气流从手柄2的引导通道12朝着第一手柄的第一空气出口引导。反之亦然，当送风头6位于第二位置时，朝向第二空气出口8引导。

在图1至图5示出的第一实施例中，电动风扇单元10优选地包括离心式风扇14，并且送风模块5包括蜗壳形式的工作腔15，电风扇单元10置于其内。工作腔15，如图5所示，可以由组装在一起(例如用螺栓固定)的两个半壳16、17的内壁限定，同时固定在手柄的第一端3上。送风模块5具有进气口18，风扇14从该进气口18沿轴向将环境空气吸入工作腔15内，同时优选地，出气口与手柄2的引导通道12连通，吸入的空气从工作腔15之外沿径向被压到引导通道12中。送风模块5还优选地包括用于保护工作腔15的进气口18的格栅(需要时可移动和可重新放置)。特别如图5所示，进气模块5优选地被设计和构造成使得电动风扇单元10的离心风扇14的轴线与手柄2延长度方向的第一轴线a-a’基本正交。工作腔15的进气口18优选地设置成以大致平行于送风头6吹出气流的方向吸入环境空气，更优选地以相同的方向吸入。当然，可以预想的是，在不脱离本发明范围的情况下，将环境空气沿割线方向，(例如，基本垂直于送风头6吹出气流的平均方向)将环境空气吸入工作腔15内。

对于图6至10所示的第二实施例，其中美发设备1形成为一种吹风发梳，电动风扇单元10优选地包括螺旋型风扇14。送风模块5连接在手柄2的第一端3处，送风模块15包括内壁基本为圆柱形的工作腔15，工作腔15中容纳有电动风扇单元10。电动风扇单元10设置为使螺旋风扇14的轴线与沿手柄2纵向延伸的第一轴线a-a’平行，优选重合。送风模块5设有进气口18，例如可为格栅，风扇14从该进气口18沿轴向将环境空气吸入工作腔15内，同时优选地，出气口与手柄2的引导通道12连通，吸入的空气从工作腔15之外沿径向被压到引导通道12中。这种设置有利于限制由手柄2和送风模块5确定的美发设备1'的径向尺寸。

优选地，送风头6包括外壳20，外壳20限定了送风头6的外形和轮廓，并且有利地限定了美发设备1，1’从其手柄2延伸出的端部的外形和轮廓。优选地，外壳20的形状被设计成允许使用者手动抓握，从而让使用者可以直接用手向所述外壳20(即送风头6)施压使送风头6绕第二轴线b-b’相对于手柄2旋转，以选择所述送风头的所述第一空气出口7和第二空气出口8中的一个，进而选择美发设备1，1’的相应操作模式。

优选地，送风头6包括风嘴体19，该风嘴体19用于将美发设备1吹出的空气导向使用者头发的方向。图1至图5所示的第一实施例中，风嘴体19优选地嵌入所述外壳20(或整流罩)中，所述外壳20例如可由卡扣紧固或通过螺钉组装的半壳形成。送风头6的外壳20被使用者绕第二轴线b-b’进行旋转，这使得风嘴体19也绕所述第二轴线b-b’旋转。外壳20可形成为使送风头6具有特殊的美学外观，例如图1至图5所示的大致圆柱形的外观。

优选地，送风头6的外壳20大致沿第三轴线c-c’纵向延伸，该第三轴线c-c’与送风头6的中间平面正交，所述送风头6相对于手柄2设置为使送风头6的第二旋转轴线b-b’与沿手柄2纵向延伸的第一轴线a-a’重合，并且使得所述第一轴线a-a’和第二轴线b-b’位于送风头6的中间平面。这样，外壳20优选地沿第三轴线c-c’延伸，该第三轴线c-c’正交于沿手柄纵向延伸的第一轴线a-a’和送风头6旋转所绕的第二轴线b-b’，并且与所述第一a-a’轴线和第二轴线b-b’之间具有基本相等的距离。

除了可由此获得的对称或准对称的美学效果之外，该特定设置特别地提供了良好的总体平衡性并且有助于给使用者提供良好的操纵性。

特别地，如图5所示的截面图，优选风嘴体19整体地随着在送风头6内部纵向延伸的第三轴线c-c’延伸；一方面，风嘴体的第一端构成送风头6的第一空气出口7(如前所述，其优选地具有大致呈圆形的开口)，另一方面，位于风嘴体对侧的第二端构成送风头6的第二空气出口8(优选地具有在垂直于第二轴线b-b’的方向上大体呈拉长了的长圆形的开口)。

在该特定的第一实施例中，美发设备1还包括导流板13，如前所述，该导流板根据送风头6所处的位置将送风模块5产生的气流从手柄2的引导通道12择一地引导向所述第一空气出口7和第二空气出口8中的一个。如图5所示，导流板13优选地包括肘管21，其相对固定地安装在手柄3上，并在手柄2的第一轴a-a’的方向延长了手柄2的引导通道12。因此，送风头6优选地围绕导流板13的肘管21旋转，使其在所述第一和第二位置之间转移。

作为特别优选的方式，肘管21与手柄2形成一体结构(图5)，这样可以显著减少美发设备1的零件数量，便于制造。

如图5所示，风嘴体19优选地包括进气孔22，该进气孔具有与导流板的肘管21相配合的尺寸，并且借助于该进气孔，所述肘管21在送风头6绕着旋转的第二轴线b-b’的方向穿过风嘴体19。肘管21和风嘴体19互相根据对方进行如下设置：当送风头6处于所述第一位置时，肘管21将风嘴体19中的气流引向构成送风头6的第一空气出口7的第一风嘴体端，同时最好防止空气从对侧的第二风嘴体端的方向泄漏。反之亦然，肘管21和风嘴体19互相根据对方进行如下设置：(将转动送风头6绕第二轴b-b’转动180°后)当送风头6处于所述第二位置时，肘管21将风嘴体19中的气流引向构成送风头6的第二空气出口8的第二风嘴体端，同时最好防止空气从对侧的第一风嘴体端的方向泄漏(图5)。如图所示，导流板13(特别是其肘管21)和风嘴体19配置为引导手柄2的引导通道12中的气流以偏转90°的方式朝向第一空气出口7和第二空气出口8中任一个的方向。

显然，可预见的是，美发设备1的送风头6具有不同设计，例如如图6至10所示的根据本发明的美发设备1，1’的第二优选实施例相关的设计。

图7至图10中示出的美发设备1’形成为吹风发梳，送风头6在此优选地具有大致类似于常规发梳的外形。在这种情况下，送风头6沿着第四轴线d-d’延伸，该第四轴线d-d’平行于，优选重合于，送风头6相对于手柄2旋转的第二轴线b-b’。此外，如图所示，送风头6相对于手柄2设置，使得送风头6的第二旋转轴线b-b’与手柄2在纵向延伸的第一轴线a-a’重合。

如特别在图10中所示出的，送风头6可以包括风嘴体19，该风嘴体19此时不是以单独部件的形式安装在送风头6的外壳20中，但是该风嘴体19直接由所述外壳20的内壁限定。所述外壳20可以与第一实施例相似的方式由多个组装在一起的壳形元件构成(例如通过卡扣或螺钉固定)。然后，所述风嘴体19优选地沿第五轴线e-e’延伸，该第五轴线e-e’与送风头6内的纵向第四轴线d-d’正交。一方面，第一风嘴体端构成送风头6的第一出气口7，另一方面，对侧的第二风嘴体端构成送风头6的第二出气口8。

根据另一实施例，外壳20可包括至少一个设置在外壳20边缘的柱(未示出)，其设置为在头发定型操作期间与头发接触。该柱优选为可加热，或者至少能够将在送风头6中流动的干燥气流的热量传递到头发上。例如，所述柱可以由导热材料制成，例如金属材料(钢，铝等)，并且与风嘴体19内部流动的干燥气流直接接触。例如，该柱可以穿过整个外壳20一边伸进于风嘴体19的内部以便与干燥气流接触，另一边伸出到外部与头发接触。这种柱的突出的边缘可以在造型时与头发接触，优选加热该边缘，这赋予了头发如织带一般的效果。通过这种突出的效果，可使一束头发形成协调一致的波浪，就像我们在准备精美的礼品包装时用刀片摩擦丝带所产生的波浪一样。优选地，外壳包括彼此相对的、大致平行、且布置在第四轴线d-d’的任一侧上的两个柱，从而使无论具有多少美发设备操作经验的人都能实现织带般的(bolduc)发丝效果。

送风头6的第一空气出口7具有大致呈拉伸的椭圆形开口，该开口大致平行于送风头6纵向延伸的第四轴线d-d’的方向(图7)。送风头6的第二空气出口8例如可由分布在成排的梳毛(或发针)之间的多个孔组成，这些孔通常为圆形(图6和8)。

在该第二特定实施例中，美发设备1’也包括导流板13，该偏转器13根据送风头所处的位置，将由送风模块5产生的气流从手柄2的引导通道12从所述第一空气出口7和第二空气出口8中的一个引导向另一个。如图5所示，导流板13优选地包括肘管21，其形成为一段封闭的锥形截面，同时其内侧壁设有轴向开口。相对于手柄2固定的肘管21沿着第一轴线a-a’延伸，并延伸了所述手柄2的空气引导通道12而伸出第二端3。

如图5所示，风嘴体19优选地包括进气孔，该进气孔的尺寸与导流板13的肘管21尺寸相配合，并且借助于所述进气孔，所述肘管21可沿吹头6围绕旋转的第二轴线b-b’方向穿过风嘴体19。根据图6至图10的第二实施例对肘管21和风嘴体19所进行的相应配置和设置，与根据图1至图5的第一实施例中对肘管21和风嘴体19的配置和设置是类似的，甚至是相同，也能产生基本相同的效果。

优选地，第一空气出口7和第二空气出口8中的一个和/或另一个也可以设置一个或多个导流板，或多或少地倾斜，并且优选固定安装，如此设计和配置为在必要时使从空气出口吹出气流轮廓的速度/流量分布均匀。例如，在附图所示的实施例中，第一空气出口7开口配备翼片导流板23，结合其开口的几何形状，可适于为达到干燥/预干燥目的而对对美发设备1，1’进行的使用。在图1至图5的第一实施例中，翼片导流板23优选地与风嘴体19一体形成。可替代地，翼片导流板23为单独的附加部件，如图6至图10的第二实施例中所示。优选地，第二空气出口8的开口的几何形状适应于为达到美发造型或辅助造型的目的而对美发设备1，1’的使用，其本身不配备翼片导流板。

优选地，美发设备1，1’还包括用于对送风模块5产生的气流加热的加热元件24。嵌入美发设备1，1’内部的加热元件24可容纳在送风头6内或手柄2内(即内部)。优选地，加热元件24(至少部分地)容纳在手柄2内(即内部)，更优选地，如附图所示实施例，以置于送风模块5产生的气流之间的方式设置在手柄2的引导通道内。这种配置可以在简化设计的同时显著减小送风头6的尺寸和重量。电加热元件通常为根据焦耳效应原理工作的元件，功率优选大于500w。优选地，加热元件24包括至少一个由导电金属丝(例如，镍铬合金)缠绕绝缘芯得到的加热电阻。在附图所示的优选实施例中，加热元件24更确切地由金属丝(未示出)缠绕截面为十字形的绝缘芯25(例如，由云母制成)构成，并在其端部设固定鳍。优选地，美发设备1，1’进一步包括热绝缘体26，例如具有圆形底面的管状部件，加热元件24设置在该热绝缘体26内，其通过限制手柄2被加热从而特别保护使用者免于烫伤。如图所示，热绝缘体26的内壁优选地构成前述引导通道12的全部或部分通道。

优选地，美发设备1，1’还包括电子模块27。该模块无需使用者操作，也无需让使用者接触，该电子模块27优选地设计为能与构成美发设备1的所有或部分部件(直接或间接地)相互作用。其通常为电路板、电子电路、印刷电路(“pcb”)或美发设备1，1’内部的一组电气、电子或机电组件构成的集合。电子模块27用于确保特定的供电模式(例如具有电流滤波、转换或整流功能)，以确保对美发设备1，1’的一个和/或另一功能部件的控制、命令甚至调节。可选地，所述电子模块27可以包括诸如电池、显示器、一个或多个微控制器等的组件。电子模块27还可以可选地连接到分布在美发设备1，1’中的一定数量的传感器和感应元件，用于测量、监控与美发设备1，1’功能相关的物理参数(温度、电压和电流、空气流速/流量、送风模块5的风扇14的转速等)，从而较佳地地控制美发设备1，1’的各种功能部件的运行。

在更优选的方式中，所述电子模块27设计为对美发设备1，1’的送风模块5和/或加热元件24进行控制操作的电子模块。实际上，为了根据所采用的技术分别控制美发设备1，1’的送风模块5和/或加热元件24，需要对一个(或多个)电子模块或电子电路实施特定控制。

例如，当电子模块27被设计为对加热元件24进行控制时，电子模块27可以包括用于控制所述电子模块的电供应和/或特定调节(功率，温度等)电路。如前所述，在送风模块2包括无刷电机11的优选情况下，可以通过电子模块27确保对所述无刷电机11的控制。在这种情况下，可以将电子模块27设计为能根据位置传感器数据(例如霍尔效应)对定子绕组中的电流换向进行控制(相位控制)，确保自主调节转速等。

优选地，如图1至图5所示的第一优选实施例中，这种电子模块27优选地设置在送风头6内部，优选在送风头6内部的气流外。优选地，送风头6包括用于容纳所述电子模块27的专用隔腔28。

这种设置有助于限制美发设备1，1’的整体尺寸，特别是在电子模块27被设计为用于控制送风模块5和/或加热元件24的情况下，此时加热元件设置在送风头6之外。如前所述的加热元件24设置在手柄2的内部和/或送风模块5安装在手柄2的内部或者安装在手柄2的一端的情况下，电子模块27则优选地与加热元件24和/或其控制的送风模块5分开设置，这可以尽可能地缩小手柄2和/或与之相连的送风模块5的整体尺寸。

然而，考虑到送风头6的转动特征，在一方面加热元件24和/或送风模块5在送风头6的外部(或者美发设备1，1’的任何其他可能与电子模块27连接且设置在送风头6之外的功能性部件)，另一方面在电子模块设置在送风头内部的情况下，可能难以确保简单且牢固的电连接。

这就是为什么在图1至图5所示的第一优选实施例中，电子模块27优选地安装在送风头6内部，从而与送风模块5和/或送风头6外的加热元件24保持相对静止。在此情况下，如图5所示，风嘴体19可设置辅助孔29，其与进气孔对置，导流板13的肘管21经由该辅助孔29穿过风嘴体19。所述辅助孔29的高度与风嘴体19齐平或者一部分超出风嘴体19，从而使电子模块27可以直接或间接地通过支撑件30固定在肘管21上。显然，可以预见其他合适的安装方式。例如，根据尺寸，电子模块27可以安装在导流板13的肘管21的背面。

由此可以非常简单地使用例如常规导电线(未示出)来实现加热元件24和/或送风模块5与设置在送风头6中的电子模块27之间的电连接，即没有因扭曲而损坏电线的风险，也无需使用复杂的移动电连接装置(例如，旋转连接的连接器类型)。因此，可以降低美发设备1的制造成本并提高可靠性。

尽管电子模块27设置在送风头6内部，并且优选地设置在穿过送风头6的气流的外部，但在送风模块5产生的气流被送风头6吹出设备1之前就被加热元件24加热的情况下，电子模块27的温度很可能因此显著升高。此外，即使加热元件24未启动或设备未配备这种加热元件，电子模块27在正常工作的情况下也很可能受电流的作用而自行发热。如果电子模块27的温度没有得到控制而超过一定的阈值，无论如何都会增加电子模块27、甚至整个设备故障的风险。

为此，美发设备1，1’可以特别优选地包括分流通道31，该分流通道31用于捕获送风模块5产生的部分气流，从而确保对电子模块27的冷却。为了确保对电子模块27进行强制冷却，要把这部分气流引导并吹到离电子模块5尽可能靠近的地方，因此分流通道31被设计和构造成必要时在加热元件24对气流进行加热之前，收集和转移送风模块5产生的一部分强制气流。

在送风模块5设置在手柄2内或设置在手柄2的第一端3的情况下，所述分流通道31优选至少部分地在手柄2中延伸。因此，分流通道31优选地集成在手柄2中。作为更优选的方式，美发设备1，1’可以设置为使得引导通道12和分流通道31以彼此平行的方式在手柄内延伸，优选沿手柄的第一轴线a-a’延伸。

例如，在图1至图5所示的第一优选实施例中，一方面分流通道31在送风模块5的工作腔15的空气出口处打开，用于捕获由所述送风模块5产生部分气流(冷空气，即尚未被加热元件24加热的空气)；另一方面与设置在送风头6中的电子模块27直接相邻。

如图5所示的实施例，所述分流通道31可在手柄2的长度方向上全部或部分地占据由手柄2的内壁和热绝缘体26的外壁之间形成的自由空间。这种设置还利于冷却手柄2，这提高了美发设备1，1’的使用舒适性。所述分流通道31还可优选地在送风头6的高度，在由肘管21的背面形成的双壁32之间延伸，然后穿过所述支撑件30，如前所述，电子模块27通过支撑件30固定在肘管21上。

作为优选，美发设备1，1’此外还可包括用于将送风头6吹出的(主要)气流中捕获的一部分气流重新喷出的电路，使得被分流通道31捕获后分配给电子模块27用于冷却的那部分气流可以通过送风头上的空气出口7和8直接吹向使用者的头发。这样，电子模块27的冷却基本上不会对送风模块5产生并从送风头6吹出气流的流量产生影响。例如，送风头头6的风嘴体19可设置有孔(未示出)，用于将一部分直接在风嘴体19内部收集气流重新喷出，优选设置在导流板13的肘管21的下游。

替代地(或补充地)，送风头6的外壳20可以设置有气孔(或等效结构)，所有或部分捕获的气流可以通过该气孔从送风头6逸出，也即从美发设备1，1’逸出。这样，用于冷却电子模块27那部分气流从美发设备1，1’排出而不会影响(或至少不显著影响)从送风头6直接吹向使用者头发的(主要)气流的温度。

通常地，所述分流通道31的尺寸被确定为允许其内的气流以1至10m³/h的流速通过，从而使电子模块27得到有效冷却。

根据附图所示实施例的一种变形形式，美发设备1，1’包括供使用者操作的手动调节装置33，用于实现调节送风模块5和/或加热元件24的操作。涉及例如拨动开关、按键开关和/或滑动开关或旋钮开关等类型的调节装置，用户可以通过该装置直接操作，以开启/关闭美发设备1，1’以及调节送风模块5的风扇14的旋转速度，从而调节送风头6吹出的气流的速度/流量和/或加热元件24的加热温度。这种公知的手动调节装置的位置例如可以设在手柄2上或者设在送风模块5上，对于后一种位置，可以装配在如图所示的送风模块的第一端3上。

根据另一种变形形式(未示出)，美发设备1，1’可以包括用于调节送风模块5和/或加热元件24操作的自动调节装置，该自动装置根据送风头6相对于手柄2所处位置(自动地)控制送风模块5和/或加热元件24。换句话说，这些涉及的调节方式并不是让使用者直接操作的，而是间接地通过送风头6相对于手柄2的旋转来实现。因此所述自动调节装置(必要时通过上述电子模块27)与送风模块5和加热元件24配合，从而根据用户对送风头4相对于手柄2所作的位置改变进行相应的自动调整。

这种自动调节装置还可以通过任何其他已知的、使用所述自动控制功能的手段得到。例如，所述自动调节装置可以特别地包括一个或多个开关或接触器(电的、光学的、机械的，甚至磁性的)和/或一个或多个电位计，和/或一个或多个用于感应送风头6相对于手柄2位置的位置传感器。它们通常设置在送风头6和手柄2之间的接口处，并且与送风模块5和/或加热元件24(必要时通过前述的电子模块27)电连接，所述自动调节装置能够根据送风头6相对于手柄2所处的位置而启动或停止，从而对送风模块5和加热元件24的相关操作进行调节。以这种方式，可以优选地根据送风头6的所述第一和第二位置对送风模块和/或加热元件的相应操作进行预设，优选地，送风模块和/或加热元件同时对应于不同的预设功能。

所述自动调节装置可以优选地设计和配置为使得送风头6的所述第一位置与送风头6(即通过送风头6的第一空气出口7)吹出气流的第一速度f1和第一温度t1对应。同样地，所述自动调节装置可以优选地设计和配置为使得送风头6的所述第二位置与送风头6(此时即通过送风头6的第二空气出口8)吹出气流的第二速度f2和第二温度t2对应。

在更优选的方式中，送风头6吹出气流的所述第一速度f1和第二速度f2彼此不同，并且送风头6吹出气流的所述第一温度t1和第二温度t2也可以彼此不同。不过可以预见的是，所述自动调节装置可以设置为与送风模块5和加热元件24相配合，这样无论送风头6的位置如何、由此无论选择的空气出口7或8如何，以及空气出口7或8的开口形状如何，都可以自动地以相同的速度或温度吹出气流。

这样，送风头6的所述第一和第二位置中的任意一个都可以自动地与吹出气流的速度-温度配对，根据美发设备1，1’的特定用途，这种配对还优选地可以进行预设和优化。为达到使用美发设备1对头发进行干燥的目的，送风头6吹出气流的所述第一速度f1和第一温度t1优选地可以被预设和优化。送风头6的所述第一位置优选地对应于所谓的头发干燥位置。同样，为达到使用美发设备1对头发进行造型，送风头6吹出气流的所述第二速度f2和第二温度t2也可以优选地被预设和优化。送风头6的所述第二位置因此优选地对应于所谓的头发造型(定型)位置。

在此，说明性地而非限制性地，送风头6吹出气流的所述第一温度t1优选地在64至104℃之间，更优选地等于84℃。送风头6吹出气流的所述第一速度f1优选地在35.7km/h至99.0km/h之间，更优选地等于72.8km/h。送风头6吹出第二气流的所述第二温度t2优选地在60至100℃之间，更优选地等于80℃。送风头6吹出气流的所述第二速度f2优选地在78.1km/h至208.3km/h之间，更优选地等于138.9km/h。

优选地，所述自动调节装置可以被设计和配置成使送风头6在所述第一位置时对应于加热元件24的第一功率p1和风扇14的第一转速v1。为了达到用美发设备1，1’进行干发的使用目的，所述第一功率p1和第一转速v1可以优选地被预设和优化。

在此情况下，说明性地而非限制性地，加热元件24的所述第一功率p1优选地在1000w至2000w之间，更优选地等于1500w。风扇14的第一转速v1优选地在13000rpm(转/分钟)至17000rpm之间，更优选地等于15000rpm。根据送风模块5的尺寸，风扇14的该第一转速v1对应于送风头6吹送的第一气流的流量q1，其优选在50m³/h至90m³/h之间，更优选地等于70m³/h。

相同地，所述自动调节装置可以被设计和配置成使送风头6在所述第二位置时对应于加热元件24的第二功率p2和电动机-风扇单元10的风扇14的第二转速v2。为了达到用美发设备1进行辅助头发造型的使用目的，所述第二功率p2和第二转速v2可以优选地被预设和优化。在此情况下，说明性地而非限制性地，加热元件24的所述第二功率p2优选地在500w至1500w之间，更优选地等于1000w。风扇14的转速v2优选地在14000rpm至18000rpm之间，更优选地等于16000rpm。根据送风模块5的尺寸，风扇14的该第二转速v2对应于送风头6吹送的第二气流的流量q2，其优选30m³/h至70m³/h之间，更优选地等于50m³/h。

必要时，根据本发明的第二实施例，在美发设备1’形成为吹风发梳的情况下，可以将上文提到的速度、功率和流速数值减小60％，而上文提到的温度数值可以保持基本相同。

因此，根据本发明的变形形式的这种美发设备对于使用者而言更加简单和直观，因为可以根据送风头6相对于手柄2的位置对送风模块5和/或加热元件24的操作进行预设、预调节。因此，在美发设备1，1’的制造过程中就要提前根据送风头6的位置对美发设备1，1’设定最佳的调节操作。因此，无论头发造型经验如何，美发设备1，1’的使用者都可以极大地优化美发结果。

此外，有利地，美发设备1，1’还可以设计为其送风6能够相对于手柄2位于不同于所述第一位置和第二位置的第三位置，在该第三位置，用于调节送风模块5和/或加热元件24操作的自动调节装置设计为停止对美发设备1，1’进行操作。这样，可以通过让使用者对送风头6的进行旋转而利地实现停止美发设备1，1’的操作，无需直接作用于任何通常的启动/停止开关。

优选地，美发设备1，1’设计和构造为所述第三位置(或停止位置)对应于在所述第一位置和第二位置之间的、送风头6相对于手柄2的位置。例如，在这种情况下，美发设备1，1’设计为将送风头6绕第二轴线b-b’转动180°而使其从所述第一位置转换所述第二位置，因此转换到所述第三位置对使用者而言是很直观的，其对应于将送风头6围绕所述第二轴线b-b’从所述第一和第二位置中的一个和/或另一个旋转90°而到达。

不管用于调节送风模块5和/或加热元件24的装置是手动还是自动，除了所述调节装置之外美发设备1，1’还优选地包括加热元件24的手动启动/停止装置。这样，无论送风头6的位置如何(即是选择空气出口7或是8)，以及无论选择了哪种对送风模块5和/或加热元件24的操作调节方式，使用者都可以随时随意单独停止加热元件24的运行，从而仅将冷空气(即没有被加热元件24加热过的空气)吹向头发。

例如，加热元件24的这种手动启动/停止装置可以由设置在美发设备1，1’把手2处的传统电开关，翘板类开关或按键类开关构成，其连接加热元件24及其供电电路。替代地且更优选地，如图1至图5所示，加热元件24的手动启动/停止装置包括机械翘板开关34，其突出于手柄2并且使用容纳在手柄2内的拉杆(未示出)与容纳在送风模块5内的微型开关机械连接，该微型开关35本身组装在手柄的第一端3处。通过以这种方式将加热元件24的手动启动/停止装置的一部分移出，能够为手柄2的内部争取到主要用于设置加热元件24的空间。

在附图所示的和上文描述的实施例中，美发设备1，1’优选地设计为让使用者将送风头6从一个位置转换到另一个位置，使用者用一只手握住美发设备1，1’的手柄2，用另一只手握住送风头6，以便使送风头6绕转轴b-b’相对于手柄2转动。不过，根据未示出的变形形式，完全可以预见的是，例如可以利用由设在手柄2上的开关控制的电动机来将送风头6的旋转电动化、或简单地机械化，例如利用触发系统和凸轮。在这种情况下，使用者可以简化的方式用单手抓握手柄2同时实现对送风头6的旋转。

美发设备1，1’功能和使用以下为例。

美发设备1，1’的送风头6一开始相对手柄2位于第一位置，使用者用一只手抓住美发设备1，1’的手柄2，同时准备对其定位：将其送风头6的第一空气出口7对准湿发的方向。然后，使用者开启手动调节装置33，以调节送风模块的操作，并且优选地同时调节美发设备1，1’的加热元件，以使优选为热的气流强制流动，或者通过送风头6的第一空气出口7吹向使用者头发的方向。

然后，在对美发设备1，1’使用了期望的时间之后，例如让头发达到一定干燥或预干燥程度后，使用者用另一只手抓住送风头6，使其绕轴线b-b’相对于手柄2旋转地移动，让送风头6位于其第二位置。然后，气流通过送风头6的第二空气出口8吹出。通过对美发设备1，1’进行操作，让送风头6的第二空气出口8对着使用者的头发，使用者现在可以用美发设备1，1’对头发进行譬如造型的操作。