一次成型无痕港宝的制作方法

本实用新型涉及鞋子制造技术领域，具体为一次成型无痕港宝。

背景技术：

制鞋工业中鞋头的定型，主要靠面料与里料之间的硬衬材料来完成，目前，广泛应用的硬衬材料主要为溶剂港宝，所述溶剂港宝一般是采用聚苯乙烯乳胶将基布浸渍再干燥、辊压成硬村材，再按需要切割成一定形状后用溶剂或加热软化并产生粘性，再与面料和里料紧密贴合，随着溶剂的挥发，胶片变硬而定型，但聚苯乙烯乳胶中主要成分是苯乙烯，它与丙烯酸、十二炕基苯磺酸钠、氨水、水等辅料混合加热，经过聚合反应生成的乳胶与基布制成的硬衬材，在制鞋过程中必须用甲苯等有毒溶剂软化并产生粘性，严重危害制鞋工人的身体及污染环境，此外，在制鞋过程中必须用甲苯等有毒的有机溶剂混合使用，有机溶剂不但会引起鞋材如织物等变色、脱色、起皱，由于以上存在的问题，针对性地推出了一次成型无痕港宝。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一次成型无痕港宝，具备耐折性强、安全性高和生产效率高的优点，解决了以往港宝制作麻烦导致降低鞋厂生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一次成型无痕港宝，包括主体部位，所述主体部位的底部固定连接有顺薄边部位，所述主体部位的左侧固定连接有第一侧边部位，所述主体部位的右侧固定连接有第二侧边部位，所述第二侧边部位远离主体部位的一侧开设有齿槽，所述主体部位的顶部固定连接有压角部位，所述压角部位远离主体部位的一侧开设有压角槽。

优选的，所述主体部位包括第一热熔胶层，所述第一热熔胶层的顶部固定连接有中间层，所述中间层远离第一热熔胶层的一侧固定连接有第二热熔胶层。

优选的，所述中间层包括竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的底部与第一热熔胶层的顶部固定连接，所述竹炭纤维层远离第一热熔胶层的一侧固定连接有纳米塑胶层，所述纳米塑胶层远离竹炭纤维层的一侧与第二热熔胶层的底部固定连接。

优选的，所述第一热熔胶层和第二热熔胶层的材质均为聚氨酯。

优选的，所述主体部位的厚度为1.5毫米，所述顺薄边部位的厚度为0.08-0.2毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过主体部位、顺薄边部位、第一侧边部位、第二侧边部位、齿槽、压角部位、压角槽、第一热熔胶层、中间层、第二热熔胶层、竹炭纤维层和纳米塑胶层的进行配合，实现了耐折性强、安全性高和生产效率高的目的，既延长了鞋子的使用寿命，又避免鞋子因褶皱影响其美观，提高了鞋子的实用性和使用性，从而提高了鞋子的市场竞争性，满足当今市场的需求，解决了以往港宝制作麻烦导致降低鞋厂生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置第一热熔胶层和第二热熔胶层，其材质为聚氨酯，是一种新兴的有机高分子材料，具有优良的韧性和回复性，可以提高港宝的耐折性，通过设置齿槽，用于方便使用者对港宝进行使用，通过设置压角槽，用于提供空间，防止港宝在使用时出现重叠褶皱的现象，通过设置竹炭纤维层，用于提高港宝的透气性和抗菌性，提高港宝的实用性和使用性，通过设置纳米塑胶层，用于提高港宝的抗拉性和防霉性，提高港宝的实用性和使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体部位剖视示意图；

图3为本实用新型中间层剖视示意图。

图中：1主体部位、2顺薄边部位、3第一侧边部位、4第二侧边部位、5齿槽、6压角部位、7压角槽、8第一热熔胶层、9中间层、10第二热熔胶层、11竹炭纤维层、12纳米塑胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一次成型无痕港宝，包括主体部位1，主体部位1的底部固定连接有顺薄边部位2，主体部位1的左侧固定连接有第一侧边部位3，主体部位1的右侧固定连接有第二侧边部位4，第二侧边部位4远离主体部位1的一侧开设有齿槽5，主体部位1的顶部固定连接有压角部位6，压角部位6远离主体部位1的一侧开设有压角槽7，主体部位1包括第一热熔胶层8，第一热熔胶层8的顶部固定连接有中间层9，中间层9远离第一热熔胶层8的一侧固定连接有第二热熔胶层10，中间层9包括竹炭纤维层11，竹炭纤维层11的底部与第一热熔胶层8的顶部固定连接，竹炭纤维层11远离第一热熔胶层8的一侧固定连接有纳米塑胶层12，纳米塑胶层12远离竹炭纤维层11的一侧与第二热熔胶层10的底部固定连接，第一热熔胶层8和第二热熔胶层10的材质均为聚氨酯，主体部位1的厚度为1.5毫米，顺薄边部位2的厚度为0.08-0.2毫米，通过设置第一热熔胶层8和第二热熔胶层10，其材质为聚氨酯，是一种新兴的有机高分子材料，具有优良的韧性和回复性，可以提高港宝的耐折性，通过设置齿槽5，用于方便使用者对港宝进行使用，通过设置压角槽7，用于提供空间，防止港宝在使用时出现重叠褶皱的现象，通过设置竹炭纤维层11，用于提高港宝的透气性和抗菌性，提高港宝的实用性和使用性，通过设置纳米塑胶层12，用于提高港宝的抗拉性和防霉性，提高港宝的实用性和使用性，通过主体部位1、顺薄边部位2、第一侧边部位3、第二侧边部位4、齿槽5、压角部位6、压角槽7、第一热熔胶层8、中间层9、第二热熔胶层10、竹炭纤维层11和纳米塑胶层12的进行配合，实现了耐折性强、安全性高和生产效率高的目的，既延长了鞋子的使用寿命，又避免鞋子因褶皱影响其美观，提高了鞋子的实用性和使用性，从而提高了鞋子的市场竞争性，满足当今市场的需求，解决了以往港宝制作麻烦导致降低鞋厂生产效率的问题。

使用时，通过第一热熔胶层8和第二热熔胶层10提高港宝的耐折性，使港宝具有优良的韧性和回复性，通过齿槽5方便使用者对港宝进行使用，通过压角槽7提供空间，防止港宝在使用时出现重叠褶皱的现象，通过竹炭纤维层11提高港宝的透气性和抗菌性，从而提高港宝的实用性和使用性，通过纳米塑胶层12提高港宝的抗拉性和防霉性，从而提高港宝的实用性和使用性。

综上所述：该一次成型无痕港宝，通过主体部位1、顺薄边部位2、第一侧边部位3、第二侧边部位4、齿槽5、压角部位6、压角槽7、第一热熔胶层8、中间层9、第二热熔胶层10、竹炭纤维层11和纳米塑胶层12的配合，解决了以往港宝制作麻烦导致降低鞋厂生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。