一种穿钢丝把手的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体的说，涉及一种穿钢丝把手。

背景技术：

腰带在生产过程中需要穿丝动作，用就是将柔性的钢丝穿插到腰带中，目前腰带在穿钢丝过程是采用手工进行穿插，这种生产过程精彩磨损生产者的手指表皮，而且由于钢丝是柔性的在手工穿插过程中需要一点一点的挤压推入，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单，操作方便且中和性能优越的穿钢丝把手，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种穿钢丝把手，包括手柄外壳，所述手柄外壳内侧设有钢丝导向套；所述钢丝导向套上方设有开关线缆；所述开关线缆与开关电性连接，且开关固定设置在手柄外壳上；所述开关左侧设有紧定螺钉，用于固定钢丝导向套。

优选地，所述手柄外壳采用3d打印成型；所述手柄外壳为中空壳体且一端设有钢丝出线孔；所述手柄外壳移动设有防滑凹槽，所述手柄外壳顶部设有一个矩形通孔，通孔上设有安装凸起。

优选地，所述钢丝导向套由中空的圆管制成。

优选地，所述钢丝导向套两端设有矫直装置；所述矫直装置由壳体和滚珠组成，所述滚珠圆周阵列在壳体上。

优选地，所述开关线缆另一端电性连接送线电机。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢丝导向套用于将外界的钢丝绳导入装置中，矫直装置用于对弯曲的钢丝进行矫正，通过该装置可以快速的对腰带进行穿钢丝，大大的提高了生产效率，且加工质量均匀稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅附图1所示：一种穿钢丝把手，包括手柄外壳1，所述手柄外壳1内侧设有钢丝导向套2；所述钢丝导向套2上方设有开关线缆3；所述开关线缆3与开关4电性连接，且开关4固定设置在手柄外壳1上，开关线缆3另一端电性连接送线电机；所述开关4左侧设有紧定螺钉5，用于固定钢丝导向套2，所述钢丝导向套2由中空的圆管制成，所述钢丝导向套2两端设有矫直装置10；所述矫直装置10由壳体和滚珠组成，所述滚珠圆周阵列在壳体上，弯曲的钢丝穿过前后端的矫直装置10即被矫正。

优选地，所述手柄外壳1采用3d打印成型；所述手柄外壳1为中空壳体且一端设有钢丝出线孔6；所述手柄外壳1移动设有防滑凹槽7，所述手柄外壳1顶部设有一个矩形通孔8，通孔8上设有安装凸起9。

本实用新型的使用原理：按下开关4，启动电机动作，电机带动钢丝转动，弯曲的钢丝在矫直装置10的矫正下，往钢丝出线孔6输出笔直的钢丝，矫正后的钢丝被推送到对应的腰带内部，腰带穿钢丝动作完成。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。